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罗茨风机应急处置预案_罗茨风机

时间:2021-07-29 18:36  来源:锦工原创

罗茨风机应急处置预案:环保设备故障应急预案

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罗茨风机应急处置预案:罗茨风机运行方案

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  1、罗茨风机运行方案一、运行前检查要点:1.1检查罗茨风机出风管联接是否正确,各法兰或丝口联接处保证不漏气。1.2 检查风机齿轮箱油位不低于油标中心线,如低于油标中心请加注至油标中心。(请加注460号重负荷工业齿轮油)1.3 请按风机使用说明书检查三角带张紧情况,如张紧不足请重新张紧。1.4检查风机空气滤清器情况,如比较脏请清洗后重新装上。1.5手工转动风机皮带轮,确保风机能灵活转动。1.6检查三相电源接线,确保三相电源的每一个接线柱上的接线接触良好,避免因接触不好导致电机缺相运行而损坏电机。1.7 打开风机出风管路上的所有阀门,如有放空管道则放空管路上的阀门也必须打开。二、试机2.1以上开机前需。

  2、检查项目检查完毕并确保无误后可以起动风机进行运转调试。2.2点动电源开关,确认风机正反转,如反转请调整接线后重新点动确认。2.3风机起动成功后在空载情况下运行5-10分钟(有放空阀的情况下),检查风机有无杂音或异常情况,如有异常情况请立即停机检查原因或与我公司联系。若无异常情况则可以缓慢关闭放空阀(关闭时间视情况而定,但不少于30秒),使风机处于负载下运行。检查风机工作压力及电机电流,确保风机在额定压力及额定电流下工作。2.4、风机在正常负载下运行30-60分钟后无异常情况出现则表明运行情况良好可以正常投入试用。2.5、风机投入正常使用后请按使用说明书进行必要的保养、维护以延锦工机使用寿命。三。

  3、、故障原因及措施现象原 因措 施不转电机不良,接线不良点检电机,点检接线转子粘合确认粘合原因,去除粘合物混入异物去掉异物异常声音异常振动皮带打滑皮带拉紧或更换齿轮油不足加油轴承润滑油脂不足补充润滑油脂异物力粘接清扫内部内部接触点检内部压力异常除掉压力异常原因旁路单向阀不良点检单向阀或更换安全阀动作不良点检安全阀、调整室内换气不足检查或改善换气设施,降低室内温度部分紧固部位松动将松动部位紧固异常发热排风压力上升除掉排风压力上升的原因室内换气不足检查或改善换气设施,降低室内温度空气滤清器堵塞清扫空气滤清器漏油加油量过多在停机状态放油的到油标中间部分紧固部位松动将松动部位紧固密封垫破损更换密封垫风量不足管道漏气消除配管部位的漏气安全阀的动作重调安全阀排风压力上升除掉排风侧压力上升原因吸气压力上升除掉吸气压力上升原因皮带打滑拉紧皮带或更换皮带转数不足检查皮带张紧度空气滤清器堵塞清扫空气滤清器。

罗茨风机应急处置预案:罗茨鼓风机损毁事故案例分析

  原标题:罗茨鼓风机损毁事故案例分析

  2011年11月3日22时15分左右,云南省某公司冶炼分公司氧气站内忽然发出一阵异响。当班职工立即前往检查,发现氧气站内1号罗茨鼓风机叶轮损坏、机壳损毁。经过现场人员仔细查验,发现损毁的设备是2008年5月份出产的ARH-700型罗茨鼓风机。该设备的电机功率710kW,转速690 r/min,进气压力为48.1 kPa,升压压力53.2 kPa。

  所幸事发时,现场没有职工,所以这起事故没有造成人员伤亡。如果现场有人,极有可能被爆炸波及或受到物体打击伤害,酿成惨重后果。这起事故造成了真空泵无法修复,彻底报废的严重后果。经估算,事故造成的直接经济损失达39.8万元。

  事故原因

  事故发生后,公司技术人员于11月10日对损坏的罗茨鼓风机进行拆开检查,发现该设备主动轮、被动轮轴承完好,主动齿轮、被动齿轮啮合完好,齿轮轴完好;主动叶轮、从动叶轮有裂纹存在,其中从动叶轮破损较为严重,主动叶轮次之;从动齿轮轮毂有一明显裂纹,裂纹长度已覆盖齿轮轮毂,其中轮毂正面裂纹长度为100 mm,侧面裂纹长度为140 mm。

  技术人员查阅了该设备的检维修记录后,经过分析认定,该设备本身存在一定的先天缺陷和制造质量问题。该设备在使用过程中,曾多次发生异常或故障隐患造成停机检修。工人在更换新的润滑油时,常常在箱底部发现不明金属颗粒、片、粉末,叶轮与叶轮中间多处有摩擦痕迹。

  另外,由于该设备两叶轮有裂纹现象,造成了动平衡紊乱,随着设备带负荷运行,裂纹逐步加大,使该设备振动值过大,最终超过屈服极限值发生两叶轮损坏,导致从动齿轮轮破裂,设备损毁,这是造成事故的直接原因。

  经过查验历史检测数据,发现在2011年7月20日测量数据报告中,已经测量出前轴承振动值严重超标,但设备仍在“带病工作”。这也暴露出公司对设备运行监控管理不到位;未能及时消除缺陷,检修质量达不到标准,间隙调整与标准仍有明显偏差,振动值严重超标仍然继续使用等问题。

  防范类似事故再次发生

  针对这起事故暴露出的问题,该厂要求职工认真落实各项责任制,将安全制度落在实处。

  首先是从设备运行规章制度入手,加强对设备操作的组织管理,明确责任,各司其职。严格规范设备运行的规章制度,杜绝设备带病运行。同时,为确保新、老设备的安装质量,公司要求在设备安装前,对叶轮进行探伤。当确认无缺陷后,再对叶轮进行动平衡校验;确认无误后,才能进行安装,防止设备的“先天缺陷”。其次是加强安全教育、提高安全意识。定期开展安全警示教育,提高工作人员安全防范意识,做到警钟长鸣。开展安全技术交底,对操作工人进行设备结构、设备维修、设备操作的专业培训,全面提高设备操作人员、维修人员的整体素质。此外,公司还建立了一支相对稳定、高水平的维修队伍,确保维修质量。最后是完善事故应急处置,结合公司实际,建立真空泵事故应急预案,确保操作工人人身安全。

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罗茨风机应急处置预案:罗茨鼓风机故障及处理新解决方案汇总(图文)

  罗茨鼓风机使用过程难免会出现各种各样的问题,对于罗茨鼓风机的一些厂家故障,我们可以自行解决,如一些小故障:润滑油、空气过滤芯等,这些都能够自己进行处理。针对一些较为严重的故障,则需要进行返厂维修,如:内部零件的损坏、不可见的故障因素:温度过高、风机超载等,这些故障会影响到罗茨风机的正常使用,需要进行修复之后,再进行检测,然后再进行安装运行。下面小编就将罗茨风机的故障汇总给大家展示一下,希望能够帮助到大家!

  1、罗茨鼓风机噪音故障

  噪音是一个不可避免的问题,鼓风机在使用过程中会出现各种噪音,涵盖有风噪、机械振动等,正常的噪音我们可以接受,但是对于异常的噪音,如:机械生硬的摩擦声、螺栓振动的异响等,这就需要我们引起重视了。

  2、鼓风机温度超高

  一般使用的罗茨鼓风机温度不会超过80摄氏度,超过80摄氏度的高温,就需要进行冷却了,虽然进气温度达不到这么高,但是如果出口温度超过80摄氏度,那么就会影响到风机的正常使用。所以,在使用过程中,如有超高温的存在,则应当想到是否设备存在有机械故障。

  3、罗茨鼓风机风量不足故障

  罗茨风机风量不足有可能是风机的问题,也有可能是管道的问题,首先对管道进行检查,然后再对罗茨风机进行检查,排除故障。

  4、罗茨风机油耗问题

  机械设备我们知道油耗越少越好,能够为我们节省不少开支,而如果油耗超出平均水平,风机就应该存在有一定的问题了,这时需要我们进行及时的维修,不要拖延,否则会对风机造成严重影响。

  5、皮带损坏故障

  皮带属于易损耗零件,在平时的使用过程中,因为长期工作的原因,加上外界的风化,会导致皮带的损坏,皮带损坏故障及时进行更换即可。

  6、电机故障问题

  风机的电机故障是较为严重的问题,在平时多进行监控,保证电机的正常运转,电机存在有一些小问题,即应当及时进行检查维护。

  罗茨鼓风机故障有时会严重影响到我们,如:水产养殖用的罗茨风机,如果罗茨风机出现问题,需要进行维修,那么就会影响到鱼虾的生长,对于水产养殖类的客户,建议多采购一台备用,保证工作的进行。以上汇总了一些常见的罗茨风机故障问题,如果在使用罗茨风机时您有维修或者采购的问题,可以联系我们的官方客服热线

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