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空气悬浮风机扇叶图_磁悬浮风机

时间:2021-08-01 20:16  来源:森兹原创

空气悬浮风机扇叶图:八种常见的风机结构及工作原理动态图解,不能错过了!

  风机包括通风机、透平鼓风机、磁悬浮风机和透平压缩机,详细划分为离心式压缩机、轴流式压缩机、往复式压缩机、离心式鼓风机、磁悬浮风机、离心式通风机、轴流式通风机和叶氏鼓风机等八大类。

  一、离心式压缩机

  离心式压缩机是一种叶片旋转式压缩机(即透平式压缩机)。在离心式压缩机中,高速旋转的叶轮给予气体的离心力作用,以及在扩压通道中给予气体的扩压作用,使气体压力得到提高。早期,由于这种压缩机只适于低,中压力、大流量的场合,而不为人们所注意。由于化学工业的发展,各种大型化工厂,炼油厂的建立,离心式压缩机就成为压缩和输送化工生产中各种气体的关键机器,而占有极其重要的地位。随着气体动力学研究的成就使离心压缩机的效率不断提高,又由于高压密封,小流量窄叶轮的加工,多油楔轴承等技术关键的研制成功,解决了离心压缩机向高压力,宽流量范围发展的一系列问题,使离心式压缩机的应用范围大为扩展,以致在很多场合可取代往复压缩机,而大锦工扩大了应用范围。

  有些化工基础原料,如丙烯、乙烯、丁二烯、苯等,可加工成塑料、纤维、橡胶等重要化工产品。在生产这种基础原料的石油化工厂中,离心式压缩机也占有重要地位,是关键设备之一。除此之外,其他如石油精炼,制冷等行业中,离心式压缩机也是极为关键的设备。我国在五十年代已能制造离心式压缩机,从七十年代初开始又以石油化工厂,大型化肥厂为主,引进了一系列高性能的中、高压力的离心式压缩机,取得了丰富的使用经验,并在对引进技术进行消化、吸收的基础上大大增强了自己的研究、设计和制造能力。

  性能特点:

  优点:

  离心式压缩机之所以能获得这样广泛的应用,主要是比活塞式压缩机有以下一些优点。

  1、离心式压缩机的气量大,结构简单紧凑,重量轻,机组尺寸小,占地面积小。

  2、运转平衡,操作可靠,运转率高,摩擦件少,因之备件需用量少,维护费用及人员少。

  3、在化工流程中,离心式压缩机对化工介质可以做到绝对无油的压缩过程。

  4、离心式压缩机为一种回转运动的机器,它适宜于工业汽轮机或燃汽轮机直接拖动。对一般大型化工厂,常用副产蒸汽驱动工业汽轮机作动力,为热能综合利用提供了可能。但是,离心式压缩机也还存在一些缺点。

  缺点:

  1、离心式压缩机还不适用于气量太小及压比过高的场合。

  2、离心式压缩机的稳定工况区较窄,其气量调节虽较方便,但经济性较差。

  3、离心式压缩机效率一般比活塞式压缩机低。

  二、轴流式压缩机

  轴流式压缩机是属于一种大型的空气压缩机,最大的功率可以达到KW,排气量是20000m3每分钟,它的压缩机能效比可以达到百分之90左右,比离心机要节能一些。它是由3大部分组成,一是以转轴为主体的可以旋转的部分简称转子,二是以机壳和装在机壳上的静止部件为主体的简称定子(静子),三是壳体、密封体、轴承箱、调节机构、联轴器、底座和控制保护等组成。轴流式压缩机也属于透平式或速度式压缩机,炼油厂多选用作催化裂化装置的主风机。

  性能特点:

  效率较高,单机效率可达86%~92%,比离心式压缩机高5%~10%,单位面积流通能力大,径向尺寸小,适宜流量大于1500m3/min的场合,单级压力比较低,单缸多级压力比可达11,与离心式压缩机相比,静叶不可调试式轴流压缩机的稳定工况区较窄,在恒定转速下,流量变化相对较少,压力变化较大。此外,结构较为简单,维护方便。因此,轴流压缩机对于中、低压、大流量,且载荷基本不变的情况较为理想。全静叶可调式轴流压缩机可以扩大压缩机的稳定工况区,弥补了静叶不可调式轴流压缩机的不足,而且可以提高压缩机的效率,降低起动功率。目前,炼油厂主要用全静叶可调式轴流压缩机。

  三、往复式压缩机

  曲轴带动连杆,连杆带动活塞,活塞做上下运动。活塞运动使气缸内的容积发生变化,当活塞向下运动的时候,汽缸容积增大,进气阀打开,排气阀关闭,空气被吸进来,完成进气过程;当活塞向上运动的时候,气缸容积减小,出气阀打开,进气阀关闭,完成压缩过程。通常活塞上有活塞环来密封气缸和活塞之间的间隙,气缸内有润滑油润滑活塞环。靠一个或几个作往复运动的活塞来改变压缩腔内部容积的容积式压缩机。目前往复式压缩机主要是活塞式空压机,化工工艺压缩机,石油,天然气压缩机,为主,而活塞式空压机现在主要向中压及高压方向发展,这个是螺杆机,离心机目前无法达到的一个高度。

  性能特点:

  由于设计原理的关系,就决定了活塞压缩机的很多特点。比如运动部件多,有进气阀、排气阀、活塞、活塞环、连杆、曲轴、轴瓦等;比如受力不均衡,没有办法控制往复惯性力;比如需要多级压缩,结构复杂;再比如由于是往复运动,压缩空气不是连续排出、有脉动等。

  优点:

  1、热效率高、单位耗电量少

  2、加工方便 对材料要求低,造价低廉

  3、装置系统较简单

  4、设计、生产早,制造技术成熟

  5、应用范围广

  缺点:

  1、运动部件多,结构复杂,检修工作量大,维修费用高

  2、转速受限制

  3、活塞环的磨损、气缸的磨损、皮带的传动方式使效率下降很快

  4、噪音大

  5、控制系统的落后,不适应连锁控制和无人值守的需要,所以尽管活塞机的价格很低,但是也往往不能够被用户接受。

  四、离心式鼓风机

  在设计条件下,风压为15kPa~0.2MPa或压缩比e=1.15~3的风机叫鼓风机,有两个或更多叶轮串联组成的离心鼓风机叫多级离心鼓风机,(相邻叶轮之间必须有导叶连接)。多级离心鼓风机广泛应用于各种冶炼高炉及化铁炉鼓风、洗煤跳汰机配套、矿山浮选、污水曝气、化工造气等需要输送空气的场合,亦可用于输送其它特殊气体。

  性能特点:

  该系列鼓风机具有效率高、噪声低、运行平稳、绝无脉冲、稳定区域广、输送的气体清洁、干燥且无油,易损件少和安装、操作、维护简便等特点。

  五、磁悬浮风机

  磁悬浮风机系属容积回转鼓风机。这种压缩机靠转子轴端的同步齿轮使两转子保持啮合。转子上每一凹入的曲面部分与气缸内壁组成工作容积,在转子回转过程中从吸气口带走气体,当移到排气口附近与排气口相连通的瞬时,因有较高压力的气体回流,这时工作容积中的压力突然升高,然后将气体输送到排气通道。两转子互不接触,它们之间靠严密控制的间隙实现密封,故排出的气体不受润滑油污染。下侧两“鞋底尖”分开时,形成低压,将气体吸入;上侧两“鞋底尖”合拢时,形成高压,将气体排出。

  性能特点:

  其最大的特点是使用时当压力在允许范围内加以调节时流量之变动甚微,压力选择范围很宽,具有强制输气的特点。输送时介质不含油。结构简单、维修方便、使用寿命长、整机振动小。磁悬浮风机输送介质为清洁空气,清洁煤气,二氧化硫及其他惰性气体,特殊气体行业(煤气、天然气、沼气、二氧化碳、二氧化硫等)及高压工况的首选产品。鉴于具有上述特点,因而能广泛适应冶金、化工、化肥、石化、仪器、建材行业。

  与离心风机的区别比较大:

  ⒈工作原理不同,离心风机用的是曲线风叶,靠离心力将气体甩到机壳处,而空气悬浮风机用的是两个8字形的风叶,它们间的间隙很小,靠两个叶片的挤压,将气体挤至出气口。

  ⒉由于工作原理不同,一般它们的工作压力不同,空气悬浮风机的出气压力比较高,而离心风机比较小。

  ⒊风量不同,一般空气悬浮风机用在风量要求不大但压力要求较高的地方,而离心风机用在压力要求低,风量要求大的地方。

  ⒋制造精度不一样,空气悬浮风机要求的精度很高,对装配要求也很严,而离心风机比较松。

  六、离心式通风机

  其原理与离心泵相同。叶轮上叶片的数目比离心泵的稍多,叶片比较短。中低压风机的叶片常向前弯,高压风机的叶片为后弯叶片。

  性能特点:

  优点:

  1、通风换气效果好,非常适合用在管道抽风或者送风;

  2、适用性强、无腐蚀、易燃易爆气体场所均可使用。

  3、噪声低,离心式通风机根据空气流力学采用合理叶轮角度设计,运行时,无任何机械摩擦,合理叶片形线使噪声降为最低;离心式通风机产生的噪音是高频噪音,只要有障碍物,即可隔音。

  4、运行平稳,优化设计的叶轮使轴向力减小到最低程度,且有高效的叶轮,并经静动平衡校正,使整机运行平稳,在不加任何减振装置的情况下,轴承振幅比较小。

  5、维护方便,部分机型可配置清理门,勿须拆机维护清洁,省时省力。

  缺点:

  1、体积较为庞大,其进风与送风之方向垂直,在配置上,系统风管需要较妥当的配合。

  2、无法逆向送风。

  3、价格较贵。

  七、轴流式通风机

  送风方向与轴向相同。靠叶片的轴向倾斜,将轴向空气向前推进。

  性能特点:

  优点:

  1、轴流式通风具有结构紧凑、体积小、质量轻、转速高。

  2、可直接与电动机相连,风量调节较为方便、可以逆向送风。

  3、价格便宜。

  4、适用于低压、锦工量的情况。

  5、由于风吹送的方向与轴平行,故可容易与管路相连接,成为管路统之套件。

  缺点:

  1、其缺点是噪音大、构造复杂、检修困难、并联工作稳定性差。它一般运用于风压变化较大,风量变化较小的矿井。

  2、效率特性曲线陡直,略超出设计点之运转会产生激变的现象,效率迅速降低。

  3、对尘埃及表面腐蚀的现象较为敏感,造成效率降低的现象。

  八、叶氏鼓风机

  叶氏鼓风机是另一种回转式鼓风机。它是由长圆筒形机壳、阻风翼、鼓风翼以及两根平行的轴所组成。图1为叶氏鼓风机的两个转子,它们的结构互不相同。两根平行轴的两端装有式样完全相同的两个活动齿轮,其中一个轴与电动机相联,叫主动轴,另一根叫从动轴。鼓风翼装在主动轴上,阻风翼装在从动轴上。

  (a)—阻风翼 (b)—鼓风翼

  图1叶式鼓风机的转子结构

  叶氏鼓风机实际上是磁悬浮风机的一种变形,其工作原理如图2所示;

  1—阻风翼;2—鼓风翼;3—机壳;4—鼓风翼盖。

  图2叶氏鼓风机的工作原理

  来源于化工707和网络,编辑整理:桑尼。

空气悬浮风机扇叶图:大型工业风扇图片_空气悬浮风机

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  7.通风降温,消除分层

  扇叶反向推送气流上下循环,充分混合气流,有效消除温度分层。

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  功用

  1、促进全方位空气流动,强力环境通风、人员降温:超大面积的微风吹拂,实现全方位类似自然立体式的空气流动,帮助环境强力通风实现人员降温;

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  3、优化制冷效果、实现空调节能:在与冷风机(环保空调)组合使用时,可达到类似中央空调甚至更为优胜的新风凉爽效果;与中央空调一起使用,通过提高空调设定温度,可以实现高效节能,节能效果显著;

  4、排烟除尘:与屋顶风机结合,可实现环境排烟除尘;

  5、冬季特别效用:冬季需采暖时,可以低速转动,将接近建筑屋面分层的热流空气进行有效的余热利用;

  6、调节空气湿度,保持干燥:微风系统可降低室内空气湿度,保持室内干燥,防止货品受潮霉变,设备生锈。

  效果

  1、覆盖面广:超大直径风扇(最大7.3米)大范围内促使空气有序流动,每台风扇有效近似覆盖面积超过1000平米以上;

  2、全方位、360度空气循环,通风无盲区:气流由上而下成锥形往地面推动,到地面沿水平方向流动,遇到侧面阻隔或邻近风扇的水平气流后向上推动到屋面,从而全方位、多角度地强化空气循环流通;

  3、与室外新风交换,空气环境更优:流动的空气可以迅速通过门窗或屋顶风机与室外进行新风交换,减少了室内浑浊闷热空气的滞留,确保工作环境健康舒适;

  4、人体舒适降温:持续轻柔的微风能加快人体表面汗液的蒸发速度从而产生凉爽的降温效果,使人体感受约5-7℃的温差效应;

  5、安装安全便利,美观亮丽:风扇安装在离地面4米以上的上部空间,通过卡夹方式固定在屋面结构梁上,不会影响任何地面工作区域正常工作进程,美观、大气、安全可靠。若风扇选配绚丽的瑞泰风彩色扇叶,自然形成一道亮丽的风景线。

  奇翔风扇不同于其他厂家,独特设计了双重外承重轴承,延锦工扇导向距离,避免减速机受轴向力。防止漏油,保护减速机,延长电机使用寿命且能降低噪音。该技术是奇翔工业风扇的核心技术之一。

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  奇翔实业是广东省物流行业协会副会长单位、广东番禺石楼商会理事单位、番禺网商会理事单位、城际运输物流协会理事单位等,质量安全优于同类产品,主打“安全、智能、节能”的理念,深受客户的青睐和各界好评。

  奇翔风扇带来低转速自然风和四面的空气流通,给员工一个适宜,愉快的工作环境。

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  广州奇翔实业有限公司是有一家集研发、制造、销售、安装各种工业用门、物流装卸平台、通风节能设备一体化的企业,公司注册了“奇翔”品牌商标,伺服工业锦工扇,通过ISO9001质量管理体系认证,产品通过CE、ROHS等认证。

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空气悬浮风机扇叶图:空气悬浮风机结构安装图图片

  空气悬浮风机结构安装图图片。

  销售热线:***客服QQ***轴流风机与排气扇有什么区别,实验室中的轴流风机应该排气还是吸气?实验室中当然是排气。轴流,就是与风叶的轴同方向的气流,如电风扇就是轴流方式。就象排气扇。还有叫离心风机,像个蜗牛那种鼓风机(提供:屋顶风机),靠离心力把气流甩出来的。就象一般的抽油烟机,离心水泵。空气悬浮风机制造属于通用机械制造业中的风机行业,受政策和下游行业发展的需求推动影响,未来成长性良好;同时国内风机行......

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空气悬浮风机扇叶图:磁悬浮风机风叶工程图及参数_磁悬浮风机

  原标题:磁悬浮风机皮带发热的处理方法和预防风机电机烧坏的方法

  锦工风机给大家介绍一下磁悬浮风机皮带发热的处理方法和预防风机电机烧坏的方法

  磁悬浮风机产生间隙的原因:

  1.风叶间的间隙,主要是同步齿轮和风叶轴承在控制。

  2.风叶与箱体间隙,绝大部分是轴承间隙变大引起的,如果更换同步齿轮不行,建议使用质量较好的轴承。

  3.风叶与侧板间隙,主要是调整机壳内的衬板及侧板控制间隙。

  4.齿轮咬合间隙,如果齿轮磨损超限,可以将两个同步齿轮翻面处理,这样齿轮就可以延长一倍使用寿命,调整两风叶间隙时一定要用塞尺沿风叶长度测定4个点以上,保证整个长度上的间隙均匀、一致。

  磁悬浮风机如果在运转中产生较大的缝隙或者间隙不均匀,会对设备的正常工作产生一定的影响,因此应该尽量避免出现这类情况,使空气悬浮风机的运行效果与寿命都得到良好的保证。

  预防磁悬浮风机电机烧坏的方法:

  1.鼓风机的选型要合适,物量下料量不能大于鼓风机本身卸料量,可避免压力过大,造成电机烧坏。

  2.物料的粘度不能过高,可避免鼓风机电机短时间内烧坏。

  3.鼓风机锁气阀电机接线头不能虚,可避免烧坏。

  4.工作时间不易过长,可避免烧坏。回转风机鼓风机的转速较高,转子与转子、转子与机体之间的间隙小,从而泄露少,容积效率较高。磁悬浮风机的转子,均经过静、动平衡校验。成品运转平稳、振动极小。

  5.鼓风机周围通风效果一定要好,如散热不好也容易电机烧坏。

  6.鼓风机周围环境注意清理干净,过脏容易造成电机散热片散热效率降低,造成烧毁。

  磁悬浮风机皮带发热的处理方法:

  1.导致磁悬浮风机皮带出现问题的原因,通常是皮带过松,这样都会导致磁悬浮风机皮带发热。厂家在磁悬浮风机出厂前,都应该将鼓风机的皮带调整到合适松紧的状态,这样才能保证鼓风机运转通畅,过松的皮带不仅会导致发热,而且还会出现脱落损坏的现象。

  2.过紧的皮带也会导致皮带发热,而且会影响鼓风机联动,在动力传输过程中损耗,过紧的皮带,甚至有可能会在运转过程中崩断,所以,无论过松还是过紧都不好,因此,厂家们出厂时,应该对鼓风机各方面指标进行严格测试。

  3.磁悬浮风机皮带发热在夏季更甚,有的客户为了给鼓风机皮带降温,在皮带上泼水,小编在这里提醒各位,这种方法是非常错误的,这样做虽然会让皮带温度降下来,但是会严重影响皮带和皮带轮的契合,减小摩擦导致动力传输不足、打滑的情况发生。如果不小心将水流到风机内部,会导致鼓风机内部叶轮生锈,久之会抱死,导致磁悬浮风机损坏。

  磁悬浮风机行业中的设备是经常使用的机械设备。 在操作过程中不可避免地会出现一些问题,例如常见的叶轮损坏或变形。 主要原因是什么? 一个答案:通常,有两种情况会导致叶轮在风扇运行过程中变形和损坏:一种是风扇的运行时间过长,超过了其正常使用寿命。 另一种是由于设计寿命的失败而突然损坏。 我们不再赘述,只需要更换叶轮即可。 后一种情况的原因是:1.叶片表面或铆钉头被腐蚀或磨损。 2.计划并松开刀片。 3.叶轮生产不平衡,振动值超过规定标准,使叶轮倾斜或变形。

  昆山锦工机械有限公司告诉磁悬浮风机解决方案:

  1.如果单个刀片或铆钉损坏,则可以更换损坏的刀片或铆钉。 如果大多数叶片或铆钉损坏,则应更换新的叶轮。

  2.如果各个铆钉松动,则可以使用小冲头将其拧紧。 如果没有影响,则可以用与原始铆钉相同的材料替换新的铆钉。

  3.如果叶轮变形且偏斜太大,则可以卸下叶轮并用锤子对其进行校正,或者将叶轮平放在平台上并按轴盘一侧的边缘,直到叶轮被校正为止。应该注意这一点。叶轮校正后,需要平衡叶轮。

  磁悬浮风机是一种常用的风机设备,基本上处于长期运行状态,或多或少会磨损。 然后,我们需要对风扇进行定期维护和检查。 以下是对风扇标准的定期检查和维护:

  1.当风扇连续运转3至6个月时,请更换一次润滑脂,建议填充轴承空间的2/3。

  2.风扇连续运转3至6个月,并检查滚动轴承,以检查滚动轴承与滚道表面之间的接触以及内圈的密封性。

  3.应定期检修磁悬浮风机,以清除风扇内的灰尘。 保持风扇内部清洁有利于风扇的正常运行以及气压和风量的稳定。

  昆山锦工机械有限公司是水冷式磁悬浮风机和曝气磁悬浮风机的制造商。欢迎选购!

  一些客户购买磁悬浮风机后,鼓风机叶轮将被刮擦并碰撞。 此时,需要修理,否则机器将损坏。

  叶轮和叶轮之间刮擦和碰撞的原因以及处理技术:

  (1)叶轮上有杂质污染,导致间隙过小; 清除灰尘,并检查内部零件是否损坏;

  (2)齿轮磨损,导致较大的齿隙; 调整齿轮间隙,如果齿轮间隙大于平衡值的30%?50%,则应更换齿轮。

  (3)齿轮未牢固固定,叶轮无法保持同步; 重新安装齿轮以保持锥度。 接触面积达到75%;

  (4)轴承磨损并且间隙增加,因此请更换轴承。

  叶轮,机壳,墙板撞击的原因及处理技术

  (1)安装间隙不正确; 重新调整间隙;

  (2)工作压力过高,超过规定值; 检测到过载并将压力降低到指定值;

  (3)工作温度过高; 检查安装精度并降低管道张力;

  (4)机壳或底座变形,风扇定位无效; 恢复;

  (5)轴承的轴向定位不牢固。 检查并修理轴承并确保间隙。

  以上是磁悬浮风机叶轮刮擦和碰撞的相应处理技术。 希望对大家有帮助。 如果发生故障,必须及时进行修复以防止其恶化。

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  黄石高压磁悬浮风机参数表成比例的,磁悬浮风机是由叶端面和风机前后端盖之间及风机叶之间保持这微小的间隙,这样可以让空气变的流通,空气悬浮风机在市场的应用非常广泛,他噪音低,震动小,气体流动性强,并且性能稳定,运转平稳,这些效果非常的明显,并且利用这些优势很快就会被大众所熟知,

  并且得到了很好的利用.特性: 由于采用了三叶转子结构形式及合理的壳体内进出风口处的结构,所以风机振动小,噪声低。 叶和轴为整体结构且叶无磨损,风机性能持久不变,可以长期连续运转。 风机容积利用率大,容积效率高,且结构紧凑,安装方式灵活多变。 轴承的选用较为合理,各轴承的使用寿命均匀,从而延长了风机的寿命! 风机油封选用进口氟橡胶材料,耐高温,耐磨

  ,使用寿命长。 |;普通风机多为 罗茨式风机,压力较小,工作效率较低。而磁悬浮风机为容积式高压风机,转数与风机风量成正比,风压力不大。而空气悬浮风机是一种高压风机,磁悬浮风机为容积式风机,把气体由吸入的一侧输送到排出的一侧,输送的风量与转数成比例,工作效率与节能效果均比传统风机更为明显。 空气悬浮风机与齿油空气悬浮风机的原理相似,两个外形复杂近似8字的转子不间断的

  互相封闭进出口处的压力差,将气体送到高压区,从而得到良好的使用效果。可见空气悬浮风机在运行效果与原理上的优势都是优于传统风机设备的。|安装位置,应不入侵风雨安装在室内。环境温度,一般应低于40℃。80%以下的相对湿度。如果如果含有酸,

  碱等腐蚀性或可燃性气体,需要特殊的设计,以避免发生危险中的传输介质。防尘保护,有很多灰尘,粉末立体声或光纤等,应当配有过滤器,并附着在过滤器和风扇里面的灰尘定期清洗。通风降温,选择在通风良好的地方使用,而不是在空间密闭的小房间或密封箱使用三叶空气悬浮风机的漏油问题应该如何解决:、密封磨损,造成轴端漏油,需要对设备密封进行更换.设备压力值高于规定值,将

  设备压力调整至正常水平.设备通风口堵塞导致油泄漏到机壳中,需要将通风口疏通,中间腔安装上具有孔径的旋塞.油箱位较高,排油口漏油,需要降低油位.空气悬浮风机是一种容积式风机,他的机械腔内含有很大的空间,每当在工作的时候他会有很多气体存在腔内,输送的风量可以控制的,并且机械转数和风量是成比例的,磁悬浮风机是由叶端面和风机前后端盖间及风机叶之间保持这微小的间隙,

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