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空气悬浮风机旋转动画示意图_空气悬浮风机

时间：2021-08-05 12:36　　来源:森兹原创

空气悬浮风机旋转动画示意图：八种常见的风机结构及工作原理动态图解，不能错过了！

　　风机包括通风机、透平鼓风机、磁悬浮风机和透平压缩机，详细划分为离心式压缩机、轴流式压缩机、往复式压缩机、离心式鼓风机、磁悬浮风机、离心式通风机、轴流式通风机和叶氏鼓风机等八大类。

　　一、离心式压缩机

　　离心式压缩机是一种叶片旋转式压缩机（即透平式压缩机）。在离心式压缩机中，高速旋转的叶轮给予气体的离心力作用，以及在扩压通道中给予气体的扩压作用，使气体压力得到提高。早期，由于这种压缩机只适于低，中压力、大流量的场合，而不为人们所注意。由于化学工业的发展，各种大型化工厂，炼油厂的建立，离心式压缩机就成为压缩和输送化工生产中各种气体的关键机器，而占有极其重要的地位。随着气体动力学研究的成就使离心压缩机的效率不断提高，又由于高压密封，小流量窄叶轮的加工，多油楔轴承等技术关键的研制成功，解决了离心压缩机向高压力，宽流量范围发展的一系列问题，使离心式压缩机的应用范围大为扩展，以致在很多场合可取代往复压缩机，而大锦工扩大了应用范围。

　　有些化工基础原料，如丙烯、乙烯、丁二烯、苯等，可加工成塑料、纤维、橡胶等重要化工产品。在生产这种基础原料的石油化工厂中，离心式压缩机也占有重要地位，是关键设备之一。除此之外，其他如石油精炼，制冷等行业中，离心式压缩机也是极为关键的设备。我国在五十年代已能制造离心式压缩机，从七十年代初开始又以石油化工厂，大型化肥厂为主，引进了一系列高性能的中、高压力的离心式压缩机，取得了丰富的使用经验，并在对引进技术进行消化、吸收的基础上大大增强了自己的研究、设计和制造能力。

　　性能特点：

　　优点：

　　离心式压缩机之所以能获得这样广泛的应用，主要是比活塞式压缩机有以下一些优点。

　　1、离心式压缩机的气量大，结构简单紧凑，重量轻，机组尺寸小，占地面积小。

　　2、运转平衡，操作可靠，运转率高，摩擦件少，因之备件需用量少，维护费用及人员少。

　　3、在化工流程中，离心式压缩机对化工介质可以做到绝对无油的压缩过程。

　　4、离心式压缩机为一种回转运动的机器，它适宜于工业汽轮机或燃汽轮机直接拖动。对一般大型化工厂，常用副产蒸汽驱动工业汽轮机作动力，为热能综合利用提供了可能。但是，离心式压缩机也还存在一些缺点。

　　缺点：

　　1、离心式压缩机还不适用于气量太小及压比过高的场合。

　　2、离心式压缩机的稳定工况区较窄，其气量调节虽较方便，但经济性较差。

　　3、离心式压缩机效率一般比活塞式压缩机低。

　　二、轴流式压缩机

　　轴流式压缩机是属于一种大型的空气压缩机，最大的功率可以达到KW，排气量是20000m3每分钟，它的压缩机能效比可以达到百分之90左右，比离心机要节能一些。它是由3大部分组成，一是以转轴为主体的可以旋转的部分简称转子，二是以机壳和装在机壳上的静止部件为主体的简称定子（静子），三是壳体、密封体、轴承箱、调节机构、联轴器、底座和控制保护等组成。轴流式压缩机也属于透平式或速度式压缩机，炼油厂多选用作催化裂化装置的主风机。

　　性能特点：

　　效率较高，单机效率可达86%～92%，比离心式压缩机高5%～10%，单位面积流通能力大，径向尺寸小，适宜流量大于1500m3/min的场合，单级压力比较低，单缸多级压力比可达11，与离心式压缩机相比，静叶不可调试式轴流压缩机的稳定工况区较窄，在恒定转速下，流量变化相对较少，压力变化较大。此外，结构较为简单，维护方便。因此，轴流压缩机对于中、低压、大流量，且载荷基本不变的情况较为理想。全静叶可调式轴流压缩机可以扩大压缩机的稳定工况区，弥补了静叶不可调式轴流压缩机的不足，而且可以提高压缩机的效率，降低起动功率。目前，炼油厂主要用全静叶可调式轴流压缩机。

　　三、往复式压缩机

　　曲轴带动连杆，连杆带动活塞，活塞做上下运动。活塞运动使气缸内的容积发生变化，当活塞向下运动的时候，汽缸容积增大，进气阀打开，排气阀关闭，空气被吸进来，完成进气过程；当活塞向上运动的时候，气缸容积减小，出气阀打开，进气阀关闭，完成压缩过程。通常活塞上有活塞环来密封气缸和活塞之间的间隙，气缸内有润滑油润滑活塞环。靠一个或几个作往复运动的活塞来改变压缩腔内部容积的容积式压缩机。目前往复式压缩机主要是活塞式空压机,化工工艺压缩机，石油，天然气压缩机，为主，而活塞式空压机现在主要向中压及高压方向发展，这个是螺杆机，离心机目前无法达到的一个高度。

　　性能特点：

　　由于设计原理的关系，就决定了活塞压缩机的很多特点。比如运动部件多，有进气阀、排气阀、活塞、活塞环、连杆、曲轴、轴瓦等；比如受力不均衡，没有办法控制往复惯性力；比如需要多级压缩，结构复杂；再比如由于是往复运动，压缩空气不是连续排出、有脉动等。

　　优点：

　　1、热效率高、单位耗电量少

　　2、加工方便对材料要求低，造价低廉

　　3、装置系统较简单

　　4、设计、生产早，制造技术成熟

　　5、应用范围广

　　缺点：

　　1、运动部件多，结构复杂，检修工作量大，维修费用高

　　2、转速受限制

　　3、活塞环的磨损、气缸的磨损、皮带的传动方式使效率下降很快

　　4、噪音大

　　5、控制系统的落后，不适应连锁控制和无人值守的需要，所以尽管活塞机的价格很低，但是也往往不能够被用户接受。

　　四、离心式鼓风机

　　在设计条件下，风压为15kPa~0.2MPa或压缩比e=1.15~3的风机叫鼓风机，有两个或更多叶轮串联组成的离心鼓风机叫多级离心鼓风机，（相邻叶轮之间必须有导叶连接）。多级离心鼓风机广泛应用于各种冶炼高炉及化铁炉鼓风、洗煤跳汰机配套、矿山浮选、污水曝气、化工造气等需要输送空气的场合,亦可用于输送其它特殊气体。

　　性能特点：

　　该系列鼓风机具有效率高、噪声低、运行平稳、绝无脉冲、稳定区域广、输送的气体清洁、干燥且无油,易损件少和安装、操作、维护简便等特点。

　　五、磁悬浮风机

　　磁悬浮风机系属容积回转鼓风机。这种压缩机靠转子轴端的同步齿轮使两转子保持啮合。转子上每一凹入的曲面部分与气缸内壁组成工作容积，在转子回转过程中从吸气口带走气体，当移到排气口附近与排气口相连通的瞬时，因有较高压力的气体回流，这时工作容积中的压力突然升高，然后将气体输送到排气通道。两转子互不接触，它们之间靠严密控制的间隙实现密封，故排出的气体不受润滑油污染。下侧两“鞋底尖”分开时，形成低压，将气体吸入；上侧两“鞋底尖”合拢时，形成高压，将气体排出。

　　性能特点：

　　其最大的特点是使用时当压力在允许范围内加以调节时流量之变动甚微，压力选择范围很宽，具有强制输气的特点。输送时介质不含油。结构简单、维修方便、使用寿命长、整机振动小。磁悬浮风机输送介质为清洁空气，清洁煤气，二氧化硫及其他惰性气体，特殊气体行业（煤气、天然气、沼气、二氧化碳、二氧化硫等）及高压工况的首选产品。鉴于具有上述特点，因而能广泛适应冶金、化工、化肥、石化、仪器、建材行业。

　　与离心风机的区别比较大：

　　⒈工作原理不同，离心风机用的是曲线风叶，靠离心力将气体甩到机壳处，而空气悬浮风机用的是两个8字形的风叶，它们间的间隙很小，靠两个叶片的挤压，将气体挤至出气口。

　　⒉由于工作原理不同，一般它们的工作压力不同，空气悬浮风机的出气压力比较高，而离心风机比较小。

　　⒊风量不同，一般空气悬浮风机用在风量要求不大但压力要求较高的地方，而离心风机用在压力要求低，风量要求大的地方。

　　⒋制造精度不一样，空气悬浮风机要求的精度很高，对装配要求也很严，而离心风机比较松。

　　六、离心式通风机

　　其原理与离心泵相同。叶轮上叶片的数目比离心泵的稍多，叶片比较短。中低压风机的叶片常向前弯，高压风机的叶片为后弯叶片。

　　性能特点：

　　优点：

　　1、通风换气效果好，非常适合用在管道抽风或者送风；

　　2、适用性强、无腐蚀、易燃易爆气体场所均可使用。

　　3、噪声低，离心式通风机根据空气流力学采用合理叶轮角度设计，运行时，无任何机械摩擦，合理叶片形线使噪声降为最低；离心式通风机产生的噪音是高频噪音，只要有障碍物，即可隔音。

　　4、运行平稳，优化设计的叶轮使轴向力减小到最低程度，且有高效的叶轮，并经静动平衡校正，使整机运行平稳，在不加任何减振装置的情况下，轴承振幅比较小。

　　5、维护方便，部分机型可配置清理门，勿须拆机维护清洁，省时省力。

　　缺点：

　　1、体积较为庞大，其进风与送风之方向垂直，在配置上，系统风管需要较妥当的配合。

　　2、无法逆向送风。

　　3、价格较贵。

　　七、轴流式通风机

　　送风方向与轴向相同。靠叶片的轴向倾斜，将轴向空气向前推进。

　　性能特点：

　　优点：

　　1、轴流式通风具有结构紧凑、体积小、质量轻、转速高。

　　2、可直接与电动机相连，风量调节较为方便、可以逆向送风。

　　3、价格便宜。

　　4、适用于低压、锦工量的情况。

　　5、由于风吹送的方向与轴平行，故可容易与管路相连接，成为管路统之套件。

　　缺点：

　　1、其缺点是噪音大、构造复杂、检修困难、并联工作稳定性差。它一般运用于风压变化较大，风量变化较小的矿井。

　　2、效率特性曲线陡直，略超出设计点之运转会产生激变的现象，效率迅速降低。

　　3、对尘埃及表面腐蚀的现象较为敏感，造成效率降低的现象。

　　八、叶氏鼓风机

　　叶氏鼓风机是另一种回转式鼓风机。它是由长圆筒形机壳、阻风翼、鼓风翼以及两根平行的轴所组成。图1为叶氏鼓风机的两个转子，它们的结构互不相同。两根平行轴的两端装有式样完全相同的两个活动齿轮，其中一个轴与电动机相联，叫主动轴，另一根叫从动轴。鼓风翼装在主动轴上，阻风翼装在从动轴上。

　　(a)—阻风翼 (b)—鼓风翼

　　图1叶式鼓风机的转子结构

　　叶氏鼓风机实际上是磁悬浮风机的一种变形，其工作原理如图2所示；

　　1—阻风翼；2—鼓风翼；3—机壳；4—鼓风翼盖。

　　图2叶氏鼓风机的工作原理

　　来源于化工707和网络，编辑整理：桑尼。

空气悬浮风机旋转动画示意图：动画演示三叶磁悬浮风机原理_磁悬浮风机

　　启动三叶空气悬浮风机子之前应该做好三叶空气悬浮风机检查，磁悬浮风机的使用要求是，输送的进气介质温度不得高于40℃。磁悬浮风机调节方法有两种，一种是放风的方法但是也有不好的地方是不够优惠，不经济对企业的成本压力比较大，另外一种方法是调节转速。部分立窑水泥厂为了提高空气悬浮风机的风压、风量，就是把鼓风机的转速加快。企业具体使用那种方法要结合自己情况来设计。

　　完全打开进气调节阀，三叶空气悬浮风机的出气调节阀以及旁通管；

　　检查进风口空气滤清器是否畅通，滤清器进口是否完全打开. 三叶空气悬浮风机

　　检查管道、阀门、消声器、空气滤清器支撑是否稳固，不得有负荷力加在机壳上；

　　检查润滑油是否良好，型号是否合适，润滑油层深度应达到规定油线以上3～5厘米，冷却水系统是否畅通；

　　拨动联轴器、检查叶轮转运是否灵适，有无摩擦碰撞；

　　检查各部位联接是否良好，三叶空气悬浮风机是否有无松动；

　　清除三叶空气悬浮风机的周围杂物，保持风机两米范围内无杂物；

　　检查电气部分以及降压启动设备是否完好；

　　检查检修三叶空气悬浮风机工具是否齐备，消防灭火器材是否充足完备。

　　三叶磁悬浮风机公司郑重提示在安装和使用引持环保的磁悬浮风机前，请务必阅读使用引持环保空气悬浮风机说明书，引持三叶空气悬浮风机的手册。

　　磁悬浮风机的润滑油3～6个月更换一次，磁悬浮风机的故障处理。程序子缝隙大处理方法用工具调整间隙；密封漏气处理方法更换密封装置，同时磁悬浮风机的保养，应该注意等等。

　　原标题：三叶空气悬浮风机的工作原理

　　空气悬浮风机的结构形式分为卧式和立式两种。卧式空气悬浮风机，它由两个三叶形转子、机壳、两根平行轴组成。机壳可分为带有水冷、气冷和不设冷却装置三类。传动机构是在两轴的同端装有式样和大小完全相同的、且互相啮合的两个齿轮，使主动轴直接与电动机相连，并通过齿轮带动使从动轴作相反方向的转动。每个转子旋转一周，能排挤出两倍阴影体积的空气，因而主动轴每旋转一周就排挤出4倍阴影体积的空气。空气悬浮风机进、出口合理的布置应为：上端进风下端排风(对卧式而言)，这样可以利用高压气体抵销一部分转子与轴的重力，降低轴承压力，减少磨损。

　　磁悬浮风机的理论风量为qvt=4Aonl，式中A为转子在垂直位置时与机壳内壁所包围的面积，计算中近似取它等于转子运动所描绘的面积πD2/4的1/3，A0＝l/3xπD2/4＝πD2/12。因而，得出理论风量为qvt＝4x(πD2nl)/12＝1/3πD2nl。

　　由于转子与转于间、转子与机壳间有缝隙存在，空气将会漏回至吸风侧，因而实际输气量小于理论风量，即qv=ηvqvt=πD3nlηv

　　D——腰形转子直径。即转子两顶点间距离m；

　　L–腰形转子的长度m；

　　n——转子转数rpm；

　　ηv——容积效率，一般ηv=0.75-0.85。

　　从理论分析可知，只要电动机能带动，鼓风机就可在任何压强下工作。但是，如出风口与进风口压强相差过大，就会有大量空气经间隙漏回至进口，导致鼓风机效率降低；同时，转速过高，也可能引起机器振动而缩短寿命，故出风口压强不宜过高。国产磁悬浮风机的静压在19620～Pa之间，风量在0.25－250m3/min(在标准状态下)，一般转速有580、730、960及1450rpm。

　　取鼓风机进、出口断面，列出包含有鼓风机机械能的方程，就可得出能量出L：L=∫21

　　式中，与气体热力学过程有关。由于在磁悬浮风机内气体为绝热压缩，其能量头L。为鼓风机压缩lJ气体所谓耗茁式中：——吸气空间的绝对压力，h；

　　c——气体的等熵指数。

　　在全压中，动压所占的比重较小，可以忽略表示风机的压强，则鼓风机的有效功宰户。为

　　g\——鼓风机的风量

　　卸——鼓风机的静压

　　1.优点

　　（1）正常情况下，压力的变化对风量影响很小，风机的转速成正比，因此，空气悬浮风机基本属于定容；

　　（2）吸气和排气时无脉动，不需要缓冲气罐

　　（3）占地面积小，便于布置和安装；

　　（4）转子与转手之间、转子与壳体之间保留有0.2-0.5mm的间隙，不存在摩擦现象，允许气流含有一定粉尘；

　　（5）与水力喷射泵及水环式真空泵相比，不存在“排气带水”问题；

　　（6）运行可靠，维护方便，耐用。

　　三叶空气悬浮风机的工作原理:

　　空气悬浮风机选型对照表：

　　以上内容由锦工鼓风机（上海）有限公司（发布，转载请注明出处。

　　三叶磁悬浮风机为容积式风机，输送的风量与转数成比例，三叶型叶轮每转动一次由2个叶轮进行3次吸气、排气，与二叶型相比，具有气体脉动小、负荷变化小、机械强度高、噪声低、振动小等优势。

　　在2根平相行的轴上设有2个三叶型叶轮，轮与椭圆形机箱内孔面及各叶轮三者之间始终保持微小的间隙，由于叶轮互为反方向匀速旋转，使箱体和叶轮所包围着的一定量的气体由吸入的一侧输送到排出的一侧。各支叶轮始终由同步齿轮保持正确的相位，不会出现互相碰触现象，因而可以高速化，不需要内部润滑，而且结构简单，运转平稳，性能稳定，适应多种用途，已广泛运用于污水处理、水产养殖、气力输送、水泥厂、洗煤、助燃、增压、铸造、矿山、冶金、化工、轻工、建材、电力、面粉、喷砂、真空等领域。

　　山东锦工三叶磁悬浮风机是新一代高效节能产品，具有结构合理、体积小、升压高、效率高、风量大、噪音低、运行平稳、性能优良、使用寿命长、维修简单等特点。其流量从30m?/h-15000m?/h,多种规格，供你选择。

　　机械类想要清晰的了解工作原理，还是多看一些动画图，在之前的文章中，小编也整理了不少空气悬浮风机的动画图，今天再给大家汇总一下，空气悬浮风机的动画图，先来一张最近刚整理的二叶空气悬浮风机动画图：

　　下面在为大家上一张三叶空气悬浮风机的动画图：

　　在前面的文章中，锦工风机小编也整理了不少其他种类风机的动画图，如果您想了解一下，可以点击这里：罗茨真空泵及其他12种风机泵动态图

　　下面再给大家奉上一张高压水冷的动画简图：

　　在锦工风机的文章库中，有很多关于空气悬浮风机的动态图，您可以自行搜索一下，以上所有图片均为示意简图，仅供理解参考用，因设计原因，如果您采购了我们的空气悬浮风机，请以实物为准。如果您有考虑我们的风机，请联系我们的官方客服热线

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空气悬浮风机旋转动画示意图：空气悬浮风机工作原理动画，磁悬浮风机工作原理图,空气悬浮风机原理

　　原标题：空气悬浮风机工作原理动画，磁悬浮风机工作原理图,空气悬浮风机原理

　　山东锦工有限公司是一家专业生产空气悬浮风机、磁悬浮风机、回转式鼓风机等机械设备公司，位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇，近年来，锦工致力于新产品的研发，新产品双油箱磁悬浮风机、水冷磁悬浮风机、油驱磁悬浮风机、低噪音磁悬浮风机，赢得了市场好评和认可。产品和服务远销全国各地及东南亚，深受客户好评。今天小编详细给大家解释一下空气悬浮风机工作原理，本文清晰明了，让您一分钟一目了然了解磁悬浮风机。

　　我们先从磁悬浮风机名字的说起吧，据说在1854年美国人罗特兄弟在设计水轮车的过程中发明了这种风机，在当时的影响非常大，这也为风机时代开辟了新路，后来世人将这种风机以他们的名字命名，就叫磁悬浮风机，这也是目前风机历史上唯一一个保留人名称呼的机器。那么磁悬浮风机是什么工作原理呢？与其他风机又有什么不同呢？

　　三叶空气悬浮风机工作原理示意图

　　空气悬浮风机是一种容积式鼓风机，通过一对转子的'啮合'（转子之间有间隙，又不相互接触）使进气口隔开，转子由一对同步齿轮传动，做反方向运动，将吸入的气体无内压缩的从吸气口推至排气口。气体到达排气口的瞬间，因排气侧高压气体的回流而被加压，从而完成气体输送。

　　空气悬浮风机工作原理示意图旧的磁悬浮风机，无论两叶型、三叶型，转子顶端向排风口一线打开的瞬间，排风口的高压空气逆流于机壳之内进行压缩，从而产生剧烈的压力变化，形成了风机的噪音。本风机为消除这种因素而研究了螺旋形状。详细了解三叶空气悬浮风机与两叶空气悬浮风机性能对比文章

　　螺旋形状的要点说明。

　　A 转子：进风侧整个转子宽度都处于打开并开始循序闭合的状态。排风侧处于循环打开并且是打开一半以上的状态。

　　B 转子：进风侧处于循环闭合并接近完全闭合的状态。排风侧处于没有打开但将要打开的状态。

　　A 转子：进风侧子处于闭合了一些的状态，斜线示出的三角孔沿机壳遮蔽循环缩小。排风侧处于已排风完了的状态。

　　B 转子：进风侧处于即将达到机壳遮蔽线的状态。排风侧处于排风过程中，三角孔循序打开的状态。

　　A 转子：进风侧和排风侧都处于闭合状态，但排风侧处于即将打开的状态。

　　B 转子：进风侧刚刚进入闭合行程，处于循序闭合的状态，排风侧已循序打开，即将到达全开状态。

　　茨风机工作原理动画我国磁悬浮风机的发展，大致分为五个阶段：

　　第一阶段：仿造、消化吸收到自行设计制造，50年代我国风机行业基本上是按照苏林的图纸生产，到了60年代，我国在掌握了一定的技术水平是能在模仿苏联产品的同时自行设计改造出自己的产品，但是当时制造出的磁悬浮风机品种比较单一，性能点较少，不利于用户的选型，但这一阶段，为我国磁悬浮风机的发展奠定了坚实的基础。

　　第二阶段是全国联合设计阶段。为了提高磁悬浮风机的设计、制造质量，扩大磁悬浮风机的性能范围，同时为了方便用户的选型和使用，作好风机节能产品的发展、推广工作，各主要生产厂家组成了联合设计组，于1982年正式开展工作，历时近十年，设计实现了L型磁悬浮风机，有利地推动了磁悬浮风机生产厂家的技术进步和发展。

　　第三阶段是各生产厂在联设基础上自我完善和发展阶段，各厂结合自己的实际情况对联合设计L系列磁悬浮风机进行了改进，使磁悬浮风机的性能得到了完善。

　　第四阶段是空气悬浮风机活跃阶段。随着空气悬浮风机应用的行业越来越多，空气悬浮风机的市场需求也越来越大，这也刺激了磁悬浮风机的发展。市面上出现了很多磁悬浮风机的生产厂家，技术水平和产品性能都远超于上个世纪的水平。

　　第五阶段是空气悬浮风机的提高阶段。在众多的空气悬浮风机的生产厂家中，锦工机械凭借着坚实的基础和雄厚的生产实力，在磁悬浮风机的设计制造销售等各方面都名列前茅，成为磁悬浮风机行业的领头羊。

　　其生产的锦工牌磁悬浮风机机构合理，风量大，噪音低，节能环保，性能优良，使用寿命长。一般寿命稳定在5-10年，一台能顶两台用。采用高品质电机，耐高温防火材料，品质卓越，动力强劲。内部带有消音器，独配消音房，风机振动的声音特别小，几乎是无声的，有效减轻了噪音的污染，不会给生产带来任何影响。现在已被应用到各个行业，并成为多数知名企业的合作品牌。

　　锦工磁悬浮风机由机壳、墙板、叶轮、进出口消声器等4大部分组成。

　　机壳：主要用来支撑墙板、叶轮、消声器和固定的作用。

　　墙板：主要用来连接机壳与叶轮，并支撑叶轮的旋转，以及起到端面密封的效果。

　　叶轮：是空气悬浮风机的旋转部分，分两叶和三叶，现在由于三叶的比两叶的出气脉动小、噪声小，运转平稳等很多优点，已逐渐代替两叶空气悬浮风机。

　　消声器：用减小磁悬浮风机的进、出由于气流脉动产生的噪音。

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