空气悬浮风机曝不起气的原因_空气悬浮风机

空气悬浮风机曝不起气的原因：罗茨爆气风机不运转原因_磁悬浮风机

　　空气悬浮风机故障原因，为什么不转了的原因，案例分析

　　空气悬浮风机为什么不转了呢？都是些什么故障原因导致空气悬浮风机不转了呢？空气悬浮风机是运转类机械设备，使用中遇到故障不转了的原因有哪些？接下来我们一起来看看故障原因及解决办法。

　　空气悬浮风机故障不转了的原因：

　　1、检查电压或过热跳闸、是否未接通电源、线路中断、接线不良或保险丝断了等原因，需要检查维修并接通电源。

　　2、检查电机损坏不工作，绝缘不良或灰尘太多，进水等问题，检查电机接线或更换电机。

　　3、轴承损坏：轴承润滑不良或搬运碰撞导致转子靠偏，或间隙增大等损坏情况，（需要懂机械的或维修人员）拆卸进行专业维修。如维修有难度，及时找专业的风机生产厂家来指导维修或更换。

　　4、空气滤清器堵塞、排气管道堵塞，及时清理或进行必要的更换。

　　5、风机中有异物卡死，灰尘或杂物混进太多，及时清理。

　　6、风机生锈问题，进水或长期不用（未防潮）导致生锈，需要加入适量洁净的汽油，进行润滑，并用手动转动两到三圈润滑。

　　关于空气悬浮风机工作原因，在这里举例说明一个：

　　一、沈阳案例：输送介质杂质导致风机不转的原因如下：

　　沼气使用空气悬浮风机或碳酸钙使用空气悬浮风机出现输送介质含杂质较多，粘附在叶轮上，造成叶轮间隙变小，这是就出现故障了，挤住不转了。当时客户说，为什么会突然不转了呢，如果是风机的问题，会正常运转了一段时间后突然不转吗？这样的情况又该怎么来解决呢？

　　空气悬浮风机出现这种状况，需要用干净的热水冲洗叶轮，如果堵塞严重需要拆机解体清理叶轮，因此此类风机运行时建议注意风机周边环境卫生，尽量避免油污沾附太多杂质，导致风机运行不畅或卡死情况，也可定期用清水清洗叶轮，做到提前预防。特别是长时间停机前，一定要冲洗干净，并涂上适量的润滑油使风机 保持润滑状态，以防叶轮锈死，再启动时风机不转情况。

　　空气悬浮风机正常使用的维护要点，主要是保证物料空气的清洁度、润滑油保持及时有效的润滑及防止超温。

　　1、空气环境清洁：在空气清洁方面，除了注意风机周边环境以外，可采用海绵做过滤网，定期进行清理，并配合在检修时对风机内部的清洗，已能满足风机的清洁要求和生产要求。

　　2、定期规定检查内容为看、听、摸。看出口温度、压力和电流表显示是否超标，油位是否正常，是否漏油漏气，听声音是否有异常，摸轴承座及其他部位温度是否正常。

　　3、润滑部位在润滑方面，要保证润滑设施的有效性及润滑油的充足。齿轮箱采用68号润滑油，轴承和密封部位采用ZN-3润滑脂，每个部位保持0.2～0.5kg。

　　4、降温情况：风机在高温季节满负荷运行时，易出现整机超温（出口气温超过85℃），故障率徒增而风量下降。为此可以自行设计制作一个简易的水冷却装置，自上而下流经风机机壳表面以带走部分热量，达到降温目的，助风机安全度过高温季节。

　　空气悬浮风机的维护和日常保养还有更详尽的，后续会及时提供给新老用户。本身空气悬浮风机的规格型号也是较多的，以上只是提供一个真实案例，让大家大致了解一下，如需获得空气悬浮风机的更多技术需求，请进入到战尔风机官网技术顾问一直在线，将为您一对一提供技术参考或风机的更多。

　　空气悬浮风机在污水曝气中经常使用到，污水曝气风机在使用过程中可能会发现曝气不足，主要的原因有以下几点：

　　1、选型错误

　　如果选型出现了错误，压力不足，没法实现曝气是正常现象，比如我们需要压力为44.1kpa的空气悬浮风机进行曝气，选型时压力选小了，出现曝气不足的现象很正常。

　　2、曝气盘阻塞

　　曝气盘出现了阻塞现象，污水曝气时，曝气盘很容易出现阻塞，如果大半数量的曝气盘被阻塞，曝气不明显，也会感觉曝不出气。

　　3、风机故障

　　空气悬浮风机用的越久，风机的各项参数会出现问题，比如：风量不足、压力不足等，这些都是正常现象，因为空气悬浮风机在使用过程中会出现磨损，所以，空气悬浮风机的参数用的越久参数会出现偏差。

　　4、管路问题

　　在使用空气悬浮风机时，如果出现了空气悬浮风机的管路问题，如：管道破损泄漏，也会出现压力不足的情况；再者，如果曝气管路过长或者弯管过多，也会产生压力损失。

　　锦工风机专业生产磁悬浮风机，如果您有此方面的需求，可以联系我们的官方客服热线

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　　锦工机械给大家介绍一下磁悬浮风机内浮泥处理方法和不曝气原因及进风口重要性

　　磁悬浮风机内的浮泥处理方法：

　　先封闭排水口，刮净中止后再开泥浆泵排水口，注重箱顶时再发动刮沫机，刮净中止后再开泥浆泵排水口，注重箱顶时再发动刮沫机。

　　刮净中止后再开泥浆泵排水口，注重刮沫机尽量少转几圈，刮满泥箱后中止抽沫，稍等片刻再刮刮沫机尽量少转几圈，刮满泥箱后中止抽沫，稍等片刻再刮刮沫机尽量少转几圈，翻开排水口时少开，泥浆泵开时应先放气，制止空转。

　　因此对于磁悬浮风机内浮泥过多的问题一定要及时处理，提高其稳定的特性。

　　磁悬浮风机曝不起气的原因：

　　1.选型错误

　　如果选型出现了错误，压力不足，没法实现曝气是正常现象，比如我们需要压力为44.1kpa的空气悬浮风机进行曝气，选型时压力选小了，出现曝气不足的现象很正常。

　　2.曝气盘阻塞

　　曝气盘出现了阻塞现象，污水曝气时，曝气盘很容易出现阻塞，如果大半数量的曝气盘被阻塞，曝气不明显，也会感觉曝不出气。

　　3.风机故障

　　空气悬浮风机用的越久，风机的各项参数会出现问题，比如：风量不足、压力不足等，风机使用过程中会出现磨损，所以空气悬浮风机的参数用的越久参数就会出现偏差。

　　4.管路问题

　　在使用空气悬浮风机时，如果空气悬浮风机管道破损漏写，也会出现压力不足的情况，或者曝气管路过长或者弯管过多，也会产生压力损失。

　　磁悬浮风机进风口的重要性：

　　1.除尘过滤

　　磁悬浮风机进风过滤系统，主要作用还是除尘，磁悬浮风机因设计构造原因，内部间隙有一定标准要求，不能过小也不能过大，被风机吸入空气按照标准来说，应当是洁净空气。外界灰尘进入太多，会造成风机内部磨损增大，久而久之会出现相关联故障，所以，磁悬浮风机对灰尘量控制要求还是很严格的。

　　2.油气过滤

　　与灰尘相比较而言，油气灰尘更容易使风机发生故障，所以进风系统过滤油气灰尘，也是很重要的，油气灰尘更加黏稠，只要粘在磁悬浮风机内部，就很难进行清理，对于输送沼气的客户来说，定理清理磁悬浮风机内部是非常重要的，并且定期对磁悬浮风机滤芯进行更换，保证进风过滤系统。

　　3.进风降噪

　　磁悬浮风机进风过滤系统除了上面的灰尘过滤完，还有一项很重要的作用，那就是降低风噪，磁悬浮风机噪音相对较高，所以，进风系统不仅要考虑除尘，还有考虑降噪问题，如果磁悬浮风机噪音值提升，在考虑故障的情况下，还需要考虑下进口消音器的问题。

　　如果停滞久的磁悬浮风机重新启动很容易出现各种问题，常见问题就是抱死转不动的情况是什么原因呢?下面小编给大家介绍下三叶磁悬浮风机转不动的原因。

　　1.齿轮损坏

　　正常齿轮咬合面积在2/3左右，而大于这个咬合面积，齿轮之间咬合力过大，致使齿轮无法转动，进而引起风机转不动的情况。

　　2.生锈卡死

　　空气悬浮风机闲置的时间久了，会在内部外部出现生锈的现象，叶轮与墙板或机壳绣在一起;或者铁锈出现了大面积的脱落，叶轮之间就可能出现卡死的情况。这样的情况需要用煤油浸泡、汽油冲洗等手段对铁锈进行清理，并进行间隙调整。

　　3.异物卡死

　　有大颗粒物体进入风机腔体里，堵塞各部分间隙，造成风机无法转动。这种需要清理腔体里面的异物，并检查叶轮之间的间隙。另检查异物落入的原因，避免故障再次发生。

　　4.叶轮损坏

　　叶轮损坏风机卡死转不动，这种故障我们很容易理解，叶轮与叶轮之间互相咬合，导致叶轮转不动，这种故障需要对机壳进行拆卸检查。

　　5.轴承损坏

　　磁悬浮风机上面有4个轴承，如果轴承损坏，会造成叶轮与叶轮、机壳、墙板之间的间隙变化，出现叶轮摩擦的情况，导致风机不能转动，这就是导致叶轮间隙变化的间接原因，也是导致叶轮不能转动的常见原因。

　　6.零部件变形

　　零部件变形造成三叶磁悬浮风机转不动的情况很少见，有很少一部分生产厂家一味降低成本致使零部件强度不达标，同一型号价钱偏低的空气悬浮风机，很可能存在铸件厚度偏薄、轴颈偏细等情况，如果零件强度不达标就可能出现零件变形的情况，破坏各零部件之间的间隙，造成风机卡死转不动。另产品长期放置，也会造成零部件一定的变形。

　　7. 电机损坏

　　闲置久的三叶磁悬浮风机，如果存在电机故障，自然会产生转不动的情况，故障很容易判断，电机不能转动，风机自然不会转动，如果是电机出现故障，应当对风机的电机进行检查，然后排出故障。

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空气悬浮风机曝不起气的原因：空气悬浮风机曝不起气的原因是什么？4个主要原因！

　　空气悬浮风机在污水曝气中经常使用到，污水曝气风机在使用过程中可能会发现曝气不足，主要的原因有以下几点：

　　1、选型错误

　　如果选型出现了错误，压力不足，没法实现曝气是正常现象，比如我们需要压力为44.1kpa的空气悬浮风机进行曝气，选型时压力选小了，出现曝气不足的现象很正常。

　　2、曝气盘阻塞

　　曝气盘出现了阻塞现象，污水曝气时，曝气盘很容易出现阻塞，如果大半数量的曝气盘被阻塞，曝气不明显，也会感觉曝不出气。

　　3、风机故障

　　空气悬浮风机用的越久，风机的各项参数会出现问题，比如：风量不足、压力不足等，这些都是正常现象，因为空气悬浮风机在使用过程中会出现磨损，所以，空气悬浮风机的参数用的越久参数会出现偏差。

　　4、管路问题

　　在使用空气悬浮风机时，如果出现了空气悬浮风机的管路问题，如：管道破损泄漏，也会出现压力不足的情况；再者，如果曝气管路过长或者弯管过多，也会产生压力损失。

　　锦工风机专业生产磁悬浮风机，如果您有此方面的需求，可以联系我们的官方客服热线

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空气悬浮风机曝不起气的原因：磁悬浮风机在使用过程中出现曝气不足的原因有哪些，采取什么措施

　　有些客户在空气悬浮风机使用过程中有可能会遇到曝气不足的情况，那么造成空气悬浮风机曝气不足的原因都有哪些，又该怎么解决，有些客户偶尔会遇到这些问题却不知道什么原因造成的，济南启正机械与您一起探讨分析，希望对您有所帮助，也欢迎不同意见的补充。

　　1.磁悬浮风机选型错误

　　如果磁悬浮风机选型出现了错误，流量和压力不足则无法实现正常曝气。只有按照正确的参数选择合适的型号，才能保证回转风机曝气正常。

　　2.空气悬浮风机本身发生故障

　　磁悬浮风机使用时间越长，因为磁悬浮风机在使用过程中会磨损，鼓风机的两个叶轮间隙变大，则风机参数就会出现问题，例如流量不足，压力不足等，因此磁悬浮风机使用时间越长参数偏差的可能性越大，这是正常现象。

　　3.过滤棉网眼堵塞

　　空气悬浮风机使用环境中有微尘或者细微杂质，在使用一段时间后，容易造成进口滤清器过滤棉网眼堵塞，此时需要清洗或者更换过滤棉。

　　4.安全阀（单向阀）问题

　　安全阀是单向阀门，它是一种安全保护装置，可避免气体回流和杂质进入风机。因为安全阀和管道法兰通过橡胶密封圈连接，以确保密封。安装时，请确保单向阀出风口的方向不能颠倒，如果安装方向弄反了，则不能排出空气。

　　5.电路问题

　　电机接线错误会导致电动机无法启动或电流异常，电动机转向错误并导致风机反转，电气组件老化以及输出电压过低，也会导致风量不足的情况出现。

　　6.空气悬浮风机管路出现问题

　　磁悬浮风机配置管路出现问题，比如：出口管道堵塞，管道泄漏，管道损坏，管道过长，弯头过多等等，这将在风机系统中引起相应的问题，出现风量不足的情况，导致曝气不足。

空气悬浮风机曝不起气的原因：磁悬浮风机曝不了气是什么原因

　　我们都知道，磁悬浮风机在污水处理中的应用已经很普遍了。在使用中，相信很多人都遇到过磁悬浮风机曝不起气或者曝气量不足的时候，这又是怎么回事呢？请看以下几点：

　　1、选型有误

　　如果在选型的时候，压力不足，或者处理的污水量比实际选型时大，都会导致选型误差，引起曝气量不足；

　　2、曝气盘堵塞

　　在污水处理中，曝气盘容易堵塞。如果在使用中，曝气盘大量堵塞，就会产生曝气量减少或者曝不出气。

　　3、磁悬浮风机故障

　　磁悬浮风机使用久了，各零部件老化腐蚀，就会产生各种各样的小毛病，比如说曝气量的问题。

　　4、管道原因

　　在磁悬浮风机污水池曝气使用中，如果管道堵塞或者破损，是会影响曝气量的。还有就是管路太长或者弯管过多，也是会影响曝气量的。

　　以上就是磁悬浮风机曝气量不足的几点原因。发现后需及时处理，若有任何疑问，可随时与厂家联系，以免产生不必要的损失。

　　以上文章来源于上海瑞柘环保设备集团有限公司，未经允许，不得转载借用！

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