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罗茨风机有调节螺丝吗?_罗茨风机

时间:2021-08-08 15:36  来源:锦工原创

罗茨风机有调节螺丝吗?:罗茨风机可以调压力吗?调压力就这一方法!锦工风机

  罗茨风机的压力指的是其负载压力的能力,而不是罗茨风机可以产生的压力,罗茨风机自身并不产生压力,我们在使用罗茨风机输送空气时,前方管道会自带压力,为了达到输送空气的目的,风机需要克服这部分压力来输送空气。

  我们在对罗茨风机选型时,可能会存在风机压力选小或者选大的情况,这就需要我们对风机的压力进行调节,下面锦工风机来和大家说一下,风机压力调节的方法:

  1、风机超压,需要更大型号的风机

  面对超压的情况,为了降低风机的压力,可以采用增加排气口的方式来降低压力,但是增加排气口会降低风量,如果我们的风量刚好够用,采用这种方法是不行的。

  常用的方法是更换更大型号的电机,比如之前我们用的是15kw的电机,我们可以更换22kw的电机来满足压力需求。

  2、风机压力达不到

  当我们的风机压力达不到时,说锦工机还不是满负荷工作,此时对我们的主要影响是电能的损耗,风机的压力过大,会造成能耗增加,如果我们需要调整压力,可以更换小一些的电机,根据我们的了解,这种情况下,很少有客户会去主动更换小型号的电机,除非是一些大型号的罗茨风机,电能存在很大的消耗,这种情况下一般公司会进行节能改造。

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  3、关于风量&转速

  风机的转速直接影响到风量,有部分客户使用现场需要对风机进行调速,调速的需要采用变频电机和变频器加以控制,锦工风机也建议大家,在采购风机时,对于风量需要控制的工况,变频器、变频电机都需要考虑配置。

  锦工风机专业生产罗茨风机、回转风机、空气悬浮风机、磁悬浮风机,如果您需要采购定制风机,可以联系我们的全国免费客服热线

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罗茨风机有调节螺丝吗?:罗茨风机如何调节风量?辟谣专用贴,请正确使用罗茨风机

  罗茨风机的风量怎么进行调节,网络上充斥着大量的文章,很多文章真是很杂、很乱、很假,锦工风机小编也搜集过很多的资料,很多都是移花接木而来,移花接木也就算了,接对了也好,很多信息都被进行了乱接错搭,误导了我们。就拿今天锦工风机小编要和大家分享的知识来说:罗茨风机的风量如何进行调节?

  一、正确调节风量姿势:

  1、调节电机转速

  风机转速越高,流量越大,这个想必大家都能理解,单位时间内,罗茨风机压缩的空气越多,流量就越大。

  2、调节电机变频器

  其实调节变频器改变的还是转速,所以,原理与上面条相同。其中,调节皮带或者皮带轮来改变风量,原理都是一样的,都是对转速产生了影响,进而影响了风量。

  3、调整旁路阀门

  旁路阀门,可以调节风机风量的损失量,打开的越大,空气外泄越多,风量就会降低,而旁路阀门开启的越小,气体外泄越少,风量越大。

  二、错误调节风量姿势

  1、调节出口阀门或者管路

  罗茨风机安装好之后,不能通过调节出口阀门和管路来进行风量大小调节,原因是:出口管路或者阀门进行调节,罗茨风机的负压就会发生变化,影响风机的正常使用,超压过大,可能会造成电机的损坏。

  2、调节风机“叶片”

  锦工风机小编,看到网络上面,有说调节“叶片”的,在罗茨风机行业,风机的“叶片”叫做“叶轮”,而叶片的用词多用在离心风机行业,只要在罗茨风机行业,提到了叶片,文章内容大多从离心风机技术资料篡改而来,这样的文章,直接点击右上角的"X"。原因是:离心风机与罗茨风机的工作原理截然不同,构造也不同,离心风机的扇叶成片状,而罗茨风机的转子是轮的形式。

  3、进气流量调节

  进气流量调节,有提出通过改变进气来进行风量调节,针对这样的知识,锦工风机小编真想问一句:罗茨风机风量调小封进口消音器,如果是风量调大该怎么调整?有些网友整理风机类知识,完全不动脑子去复制粘贴。

  罗茨风机可以通过双级串联来增锦工量,这是完全可行的,但是单级罗茨风机与双级罗茨风机结构差异很大,通过调整进口风量来调小风量会造成资源浪费,罗茨风机的耗电量用过的、了解过的都是知道的,只有不专业的人才不了解这些。

  所以说:通过调节罗茨风机进口处调节风量是不合理的,如果是合理的,那只能更换风机。

  如果您想寻找专业的罗茨风机厂家,请联系我们的官方客服热线。

  知识补充:关于喘振,喘振一词为透平式风机专用词,在罗茨风机行业中,也有用该词进行故障描述的,多指风机叶轮与叶轮摩擦、或者叶轮与机壳摩擦产生的风机运行不畅的现象。

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罗茨风机有调节螺丝吗?:罗茨风机螺丝断了该如何操作?

  正常的螺纹联接,一般都比较容易拆卸。但发生断头、滑丝、锈死等异常现象时,罗茨风机螺丝断了怎么办?需要利用一定的技巧才能将其顺利拆开。

  1、对于断头螺钉,罗茨风机通常采用下列方法进行拆卸:若螺钉有一截露在外面,可在断面上锯出一个槽口 , 然后用螺丝刀去旋。也可把断头两侧挫平,或者在断头上焊一个螺母,再用扳手去拧;对于断在孔中的螺钉,可以在断钉上钻孔,并打入多角猝火钢锥,拧动钢锥,从而将断钉取出。 或者在断钉上钻孔攻丝,丝口与断钉旋向相反,然后利用反旋向螺钉将断钉拧出;实在难以拆出的断头螺丝钉,可以选用直径比螺纹底径小0.5-lmm的钻头,把整个断钉钻掉,再攻一个直径稍大的螺孔,另配新的螺钉。

  2、对千已经锈死的螺纹联接,先顺着拧紧方向拧动一下,再往反方向拧,如此反复几次, 或许能够拧开。 如果还不凑效,可往联接部位浇上煤油,或者用布头浸煤油包在联接件上,浸渗20min左右,然后敲击螺钉头部或螺丝母,在锈层松动后,再用上述方法拆卸。

  3、罗茨风机拆卸内六角螺钉时,如果内六角打滑,使用内六角扳手不好进行拆卸,可以将六角螺母其内径比内六角螺钉头外径稍小焊在内六角螺钉头上,再用扳手去拧六角螺母,将内六角螺丝钉拧出。

  罗茨风机螺丝断了大家现在知道该如何操作了吧。

  小编:sandy

罗茨风机有调节螺丝吗?:罗茨风机间隙过大如何调整

  山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨鼓风机、罗茨真空泵、回转风机等机械设备公司,位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇,近年来,锦工致力于新产品的研发,新产品双油箱罗茨鼓风机、水冷罗茨鼓风机、油驱罗茨鼓风机、低噪音罗茨鼓风机,赢得了市场好评和认可。

  一、风机主要部件检修

  叶轮的材料为铸铁,工作线型为渐开线,其不规则的形状和较高的加工精度使其在损坏后难以修复。罗茨鼓风机主轴的损坏部位,通常发生在与轴承内圈配合面上,磨损1~2mm时,可电镀修复,磨损较深时以换新轴为上策。换新轴时,因轴与叶轮配合较紧(过渡配合),加上配合面较长,通常得用机动液压机械来压出旧轴压进新轴。压轴时因机动液压设备难以控制仅几毫米的安装尺寸。由于上述原因选择方便节省费用的检修方法达到罗茨鼓风机继续使用的目的是本文探讨的主要问题。

  二、工作间隙

  JGR60罗茨鼓风机各部位间隙在常温时静态理论值为:叶轮与叶轮之间的间隙0.4mm~0.5mm;叶轮与机壳之间的径向间隙0.2mm~0.3mm;叶轮与左、右墙板之间的轴向间隙0.3m~0.4mm;同步齿轮的啮合间隙0.08mm~0.16mm。罗茨风机工作间隙的调整是整个检修过程中最关键也最不易掌握的一步。

  三、调整方法

  (一)清洗

  1. 拆开罗茨鼓风机进出口管路,清除罗茨鼓风机机内酸泥及杂物,再用盲板将下部进口封死。

  2. 从罗茨鼓风机上部拆开加入13%Na2CO3水溶液加至盘动叶轮不溢出为止,并适当盘动罗茨鼓风机叶轮,以中和风机内酸性物,10~20分钟后拆开下部盲板放出溶液,然后按此方法反复清洗两次,最后用清水将罗茨鼓风机内冲洗干净。

  3. 及时吊出叶轮,清除罗茨鼓风机内、两叶轮及迷宫密封内的污垢及杂物,将罗茨鼓风机擦干净后用防锈油将沾过水的部位抹一遍,以防生锈。

  4. 将两叶轮吊入风机机座内,用两压盖压紧两端轴承盒。

  (二)测量

  用调节螺钉将两叶轮同时调向联轴器一侧,使两叶轮端面与联轴器侧面的间隙达到正常(约为0.4~0.5mm)。盘动两叶轮并检查四组迷宫密封组件是否处于正常位置,如不正常,记下尺寸,以便以后拆下时做适当加工或处理。

  测出两叶轮凸出部位与罗茨鼓风机底座弧面之间的间隙,测出两叶轮凸出位与另一叶轮相近处间隙,测出两叶轮端面与底座两侧内立面之间的间隙,在上述各测量位置作记号并记录。

  压紧盖板,测出两叶轮凸位与盖板内弧面之间隙,测出盖板两侧面与两叶轮两侧面之间的间隙,也分别作记号并记录。

  (三)修复

  1. 镶凸条

  (1)按尺寸加工好凸条12根。材料根据罗茨鼓风机使用时接触介质而定,如与酸接触建议用一定强度的耐酸材料,如不锈钢,以下加工材料与此相同。

  (2)按尺寸在两叶轮的4个凸位处铣加工燕尾槽并钻孔。

  (3)按尺寸加工螺栓36个及配套螺母36个。

  (4)将凸条每3根一组分别镶入叶轮的4条燕尾槽内,用按(3)加工的螺栓紧固、安装时有部位过紧可用手提式砂轮修磨。

  2. 镶端面

  (1)按尺寸在两叶轮靠近齿轮方向各钻螺栓孔12个。

  (2)按尺寸加工两叶轮靠齿轮方向端面镶件,共加工4件(建议镶件镶入叶轮后再钻孔)。

  (3)按尺寸加工3种紧固镶件螺栓、每种8个,配购或加工配套螺帽24个(螺帽按常用标准加工)。

  (4)将镶条对号装入两叶轮靠齿轮方向端面,用按(3)加工的螺栓紧固。

  大多数情况下,罗茨鼓风机是以一个方向操作作用的,考虑到实际运行中,由于齿轮轮齿的磨损其轮齿侧隙必然逐渐增大,从而引起转子之间的正向间隙,逐渐减少而反向间隙逐渐增大。为了延长罗茨鼓风机的使用寿命及维修周期,在调整间隙时,有意识地将正向间隙调整为总间隙的三分之二,而将反向间隙调整为总间隙的三分之一。对于少数双向操作的罗茨鼓风机来说,由于齿轮轮齿的磨损对正向反向间隙的影响是相同的,可将正、反向间隙各自平分总间隙的二分之一,正常情况下两转子间及转子与机壳间的间隙调整前,可先固定其中一个转子的运转,实际操作中一般是选择先固定从动轴齿轮,主要是由于主动轴在调整中更便于盘转,首先将转子盘转至一定位置,将对应厚度的塞尺垫入主、从动转子之间,然后用铜棒敲打主动转子,直到两转子在该处的间隙达到要求的范围内。其次预拧紧主动转子齿轮弹性锥面钢球的紧固螺栓,这时塞尺仍要垫在两转子之间,螺栓拧紧程度以用手盘动转子时,齿轮与转子之间的相对位置不会改变,而在铜棒的敲打下可相对转动为宜,然后用同样的方向依次调整两转子其余位置处的间隙至规定的范围内;最后按所要求的扭矩完全紧固主动转子的齿轮,完成后用手盘动转子数圈,检查两转子的转动是否灵活,有无摩擦碰撞,间隙调整得当的罗茨鼓风机用手盘动时应转动灵活,并用塞尺依次检测各处间隙在盘转不同位置时有无变化,若无变化可进行安装。

  完成以上工作后,对安装位置不能正常的迷宫密封组件按测出需要改进的尺寸重新定位处理或进行小切削量加工,再按正常程序组装风机,间隙经调节螺钉调节正常后,用耐酸胶将叶轮上加装的紧固螺栓两头封抹,增加紧固件的稳定性,耐酸胶干后,罗茨鼓风机即可投入使用。

  (四)几点说明

  进行测量时,风机各转动部件位置必须正常否则测定数据不准确,确定各加工尺寸容易产生误差。

  测量中,如发现在同一镶面位置的间隙增加大不均匀,可用于提式砂轮机对少量凸出位进行磨削,这样可增加镶件强度,便于镶处理,达到风机运行要求的最小间隙。

  为增加端面镶件强度,有条件还可以对叶轮被镶面进行切削加工,缩短叶轮长度,增加镶条厚度,如能根据使用状态,烧铸毛坯,加工镶件,则更为理想。

  罗茨鼓风机经处理使用一段时间后,最好能拆下盖板,检查镶件及紧固螺栓是否松动,则罗茨鼓风机使用更为可靠安全。

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