空气悬浮风机检修技术难点_空气悬浮风机

空气悬浮风机检修技术难点：三叶空气悬浮风机维修关键技术经验总结

　　三叶磁悬浮风机做为通用供风设备，在水泥行业多用来生料均化、煤粉及生料等粉状物料的输送，燃烧器的净风也多来自磁悬浮风机，虽是辅助设备但很关键，一旦故障会造成全线停产，所以只有保证磁悬浮风机维修质量，才能使其良好运行。今天锦工磁悬浮风机厂家跟大家谈一下磁悬浮风机的常见故障及磁悬浮风机维修需要把握的几个关键。

　　一、磁悬浮风机的常见故障及原因

　　1、电流高

　　若三叶磁悬浮风机机械部分响声、温度、振动正常，只是有些沉闷，电流较高，一般是进出风不利，进口滤清器、壳体集灰、出气管道阀门没有全开及堵塞的原因为主。

　　2.轴承发热

　　运行中的三叶磁悬浮风机轴承发热多为轴承损坏或润滑不良以及皮带张力过大所致，若是轴承故障，必有响声伴随，一听便知。

　　3.齿轮箱响声异常

　　齿轮箱响声不正常，与齿面磨损、润滑不良有关，若存在不均匀的撞击，则是键或定位销故障的特征，也有可能是轴承损坏或是断齿。

　　4.机腔内有异常响声

　　若机腔内有摩擦声，可能是轴承的定位有了问题；若是撞击，则一般是轴承已经损坏，叶轮中心距发生了变化，叶轮侧面与墙体产生了不平行。还有一种情况，可能是叶轮上粘了异物，但几率不多。

　　5.传动带出现异常

　　传动带若磨损掉渣，可能是皮带与槽底接触、两带论不平行或相应槽不在一个平面内、轮蓸粗糙等。

　　6.风机电流大，超压运行

　　风机电流大，且超压，多属于系统管道不畅；在此主要想提醒一下，安全阀一定校准，超压放气，严禁风机超压运行。

　　二、磁悬浮风机维修必须把握的几个关键

　　对于磁悬浮风机来说，在水泥行业属于较精密的设备，由于压力较大，有较硬的工作特性，机壳炸裂、撞裂有可能发生，非常危险，必须给以高度重视，下面浅谈一下磁悬浮风机维修必须把握的几个关键。

　　1.必须保证磁悬浮风机及管道的通畅

　　磁悬浮风机维修期间，必须对进气管道上的部件进行清灰检查；必须清理出机壳内的集灰、油泥；检查出口部件及管道是否通畅。

　　2.安全阀灵活可靠有效

　　因磁悬浮风机是定容式风机，若通风不畅，压力就会不断上升，直至电机蹩停或机壳遭到破坏，若安全阀在额定压力下或在允许的设定压力下自然打开，上述故障即可避免；这样，设备和人身安全可均得保障。

　　3.必须保证磁悬浮风机的三个间隙

　　磁悬浮风机的三个间隙是指转子与壳体的径向间隙、转子与转子的间隙、转子侧面与机壳墙体的间隙。安装维修必须按照相关磁悬浮风机规格型号维修手册进行。

　　4.销子定位准确

　　磁悬浮风机厂家提示有三处定位必须准确，否则将影响风机的运行，其中上下壳体的销子及齿轮箱的销子在维修时基本是不换的，所以检修时只需要正确安装即可。对于齿轮付就不同了，更换齿轮时，先把有键的齿轮装好、固定，再装另一个，与另一个齿轮结合面贴合良好后锁紧，盘车检查齿面接触情况，若无问题，重新打销孔并精铰后，装上销子，然后盘机检查齿轮接触精度，若良好，机壳与叶轮、叶轮与叶轮不擦不碰，就可以了。

　　5.皮带轮的安装

　　皮带轮安装找正时，必须保证，相对应的带槽在同一平面内且误差小于1.0mm，同时保证皮带松紧适中，各皮带长度相同，受力一致。皮带松紧以拇指按皮带能下移15mm左右为宜。

　　最后，针对很多朋友咨询的磁悬浮风机的维修问题、磁悬浮风机的安装问题，锦工给大家几点参考建议：

　　1、小型号可以现场维修

　　如果我们的风机是小型号的风机，在不需要其他大型设备的情况下，可以进行现场拆卸维修，大型号磁悬浮风机很难进行拆卸，需要返厂维修。

　　2、小故障可以现场维修

　　如果我们的风机存在一些小故障，比如要更换齿轮，要更换油箱水冷管等，这些可以现场进行拆卸维修，在拆卸的时候，要做好记录，包括各个配件的记录，主动齿轮和从动齿轮也要弄记录清楚，不要弄混。

　　3、并发故障怎么办？

　　磁悬浮风机如果出现故障之后，后期还在使用，就可能出现并发故障，例如：齿轮故障，可能导致轴承故障。

　　磁悬浮风机异常振动，也可能会造成风机的轴承出现故障，还有冷却效果不达标，可能引发齿轮故障。

　　对于磁悬浮风机的维修，拆修的时候，要做好记录，还要做好故障分析，在专业技术的指导下进行拆修，不同厂家的磁悬浮风机的安装和结构存在一定的差异，在拆修之前，要咨询好厂家，然后在厂家指导下进行拆修。

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空气悬浮风机检修技术难点：带您了解空气悬浮风机故障分析及解决方法关于空气悬浮风机产品技术更新的通告三叶空气悬浮风机的启动运行和叶轮处理方法

　　通常能够呈现的毛病及扫除办法。由于运用条件及状况复杂多变，故应根据实际状况予以正确剖析，及时扫除。

　　毛病处置办法：

　　毛病

　　缘由剖析

　　处置办法

　　风量缺乏

　　1.管道体系漏气

　　2.空隙增大

　　3.进口阻塞

　　4.皮带打滑转速不行

　　1.紧固各联接口，修正漏气部件

　　2.调校空隙或替换转子

　　3.清洁过滤器

　　4.调整皮带张力或替换新皮带

　　电机超载

　　1.进口阻力大

　　2.升压增大

　　3.叶轮与气缸壁有冲突

　　4.风机转速偏高

　　5.湿式真空泵封入水过多

　　1.清洁过滤器

　　2.查看排气压力及负载状况

　　3.调整空隙

　　4.替换皮带轮

　　5.削减封入水量

　　过 热

　　1.升压增大

　　2.叶轮与气缸壁有冲突

　　3.润滑油过多或过少

　　4.油质欠好

　　5.湿式真空泵封入水量不行

　　1.查看进、排气压力及负载状况

　　2.调整空隙。对湿式真空泵，应分化并除掉水锈

　　3.操控油标油位

　　4.替换新油

　　5.加大封入水量

　　异 响

　　1.同步齿轮和转子的方位失调

　　2.轴承磨损严峻

　　3.升压动摇大

　　4.齿轮损伤

　　5.安全阀重复启闭

　　6.逆止阀损坏

　　7.湿式真空泵封入水过多，如打水声

　　1.按规则方位校对，锁紧

　　2.换轴承

　　3.查看管路及负载

　　4.换齿轮

　　5.查看是不是超压或调整安全阀

　　6.替换

　　7.削减封入水量

　　启不动

　　1.进排气口阻塞或阀门未翻开

　　2.电机接线不对或其它电器疑问

　　1.撤除阻塞物或翻开阀门

　　2.查看接线或其它电器

　　润滑油走漏

　　1.油位过高

　　2.密封失效

　　1.操控油标油位

　　2.换密封件

　　振荡大

　　1.根底不稳固

　　2.轴承磨损

　　3.电机、风机不对中

　　1.加固、紧牢

　　2.换轴承

　　3.按说明书找正

　　1　　叶轮与叶轮磨擦

　　(1) 叶轮上有污染杂质，造成间隙过小；

　　(2) 齿轮磨损,造成侧隙大；

　　(3) 齿轮固定不牢，不能保持叶轮同步；

　　(4) 轴承磨损致使游隙增大。

　　(1) 清除污物，并检查内件有无损坏；

　　(2) 调整齿轮间隙,若齿轮侧隙大于平均值30%～50%应更换齿轮；

　　(3) 重新装配齿轮,保持锥度 配合接触面积达75%；

　　(4) 更换轴承；

　　2　　叶轮与墙板、叶轮顶部与机壳

　　(1) 安装间隙不正确；

　　(2) 运转压力过高，超出规定值；

　　(3) 运转温度过高；

　　(4) 机壳或机座变形，风机定位失效；

　　(5) 轴承轴向定位不佳。

　　(1)重新调整间隙；

　　(2)查出超载原因，将压力降到规定值；

　　(3)检查安装准确度，减少管道拉力；

　　(4)检查修复轴承，并保证游隙。

　　3　　温度过高

　　(1) 油箱内油太多、太稠、大脏；

　　(2) 过滤器或消声器堵塞；(3) 压力高于规定值；(4) 叶轮过度磨损，间隙大；

　　(5) 通风不好，室内温度高，造成进口温度高；(6) 运转速度太低，皮带打滑。

　　(1) 降低油位或挟油；

　　(2) 清除堵物；

　　(3) 降低通过鼓风机的压差；

　　(4) 修复间隙；

　　(5) 开设通风口，降低室温；

　　(6) 加大转速，防止皮带打滑。

　　4　　流量不足

　　(1) 进口过滤堵塞；

　　(2) 叶轮磨损，间隙增大得太多；

　　(3) 皮带打滑；

　　(4) 进口压力损失大；

　　(5) 管道造成通风泄漏。

　　(1) 清除过滤器的灰尘和堵塞物；

　　(2) 修复间隙；

　　(3) 拉紧皮带并增加根数；

　　(4) 调整进口压力达到规定值；

　　(5) 检查并修复管道。

　　5　　漏油或油泄漏到机壳中

　　(1) 油箱位大高，由排油口漏出；

　　(2) 密封磨损，造成轴端漏油；

　　(3) 压力高于规定值；

　　(4) 墙板和油箱的通风口堵塞，造 成油泄漏到机壳中。

　　(1) 降低油位；

　　(2) 更换密封；

　　(3) 疏通通风口，中间腔装上具有2mm孔径的旋塞，打开墙板下的旋塞

　　由于市场上的磁悬浮风机产品繁多,商家在选择磁悬浮风机厂家时就会比较头痛,面对如此多的厂家不知道选哪个好,才能确保磁悬浮风机的质量,即能保障好的售后服务.但是在选择厂家前先了解自己需要磁悬浮风机的产品类型,再进行选择.下面为大家分享一下有关磁悬浮风机厂家的选择.

　　了解自己需要和型号的产品,之后定厂家,进行市场调查,了解工厂的产品质量以及服务如何,以及生产规模,工人数量等等方面进行调查.了解本企业需要的产品,要根据工艺对风的要求确定是恒流量供风还是恒压供风,风机工艺对这些参数究竟有什么程度的要求,一旦参数受到影响将会带来什么样的后果.磁悬浮风机厂家的工艺是否符合.

　　磁悬浮风机价格与众多厂家进行比较,避免上当受骗,同时切记不要贪图一时的便宜,买到质量差的产品.磁悬浮风机是一种大型的设备,在价钱上基本都是不相上下,最后还是注重的是磁悬浮风机厂家的售后服务,因为磁悬浮风机在使用后期难免出现一些故障,这就需要好的售后服务做后盾

空气悬浮风机检修技术难点：锦工空气悬浮风机维护与检修

　　济南空气悬浮风机使用保养手册

　　磁悬浮风机的维护与检修 裕晃风机报

　　一、磁悬浮风机的日常保养

　　做好风机的日常维护保养，使之经常处于良好运行状态，不但能延锦工机的维修周期，而且能防止风机的过早磨损，预防机械事故的发生。内容如下：

　　1. 坚持文明生产，经常保持风机表面及其周围场地清洁，并经常检查各部分定位销、连接螺栓的紧固程度，随时把已经松脱的螺帽拧紧。

　　2. 经常检查轴承温度有无过热现象，轴承齿轮油箱允许温升和zui高温度，应符合表一规定。

　　部 位

　　zui高温升

　　zui高温度

　　滚动轴承

　　55℃

　　95℃

　　齿轮润滑油

　　35℃

　　65℃

　　表一

　　3. 检查齿轮油箱和副油箱，润滑油应加到规定的两条刻度线之间，不应过少，勿使油箱渗漏。

　　4. 经常检查轴封装置有无漏气、漏油现象。

　　5. 检查风机的润滑系统是否正常，正确地选择润滑油。定期加油、换油。风机运行中，齿轮润滑油在负荷试车后应予更换（或过滤后再用），正式使用200小时以后，换*次油，以后按季节换油。每月至少检查一次油的清洁度及油质，发现赃物及时过滤；发现变质及时更换。换油时应清洗油箱。

　　6. 风机的驱端轴承采用油脂润滑，可参照上条5，定时一同加油、换油和清理。

　　7. 经常倾听机体内运行工作情况，有无磨损、过热或异常声响。

　　8. 经常检查进风口气体过滤器，及时清扫或更换滤料，避免含尘量过大，增加系统压力。谨防进风口管道内落入异物。

　　9. 每班按规定时间，做好记录，记录中包括：轴承温度、润滑油温度、电压、电流、风压、风量等。

　　10. 建立各种维护保养制度，规定检查项目、检查点及质量要求等。

　　二、磁悬浮风机常见故障分析和检修方法及措施

　　由于安装使用不当，维护保养不良或制造质量失控等导致磁悬浮风机在运行中出现故障，现将常见的故障分析和排除方法列于下表（表二）。

　　故 障

　　可能产生的原因

　　检修方法及措施

　　1.齿轮轴与圆锥孔松动

　　检查锁紧螺母是否松动，重调两齿轮间的角度位置。

　　2.齿轮轴孔与轴颈配合不良

　　（1）检查配合面是否有碰伤现象

　　（2）检查轴端圆螺母和止动垫圈的锁紧情况

　　3.叶轮间的间隙δ2不均匀超过允许值

　　重新调整δ2

　　4.齿轮磨损，使啮合侧缝超过允许值

　　若调整后仍无法满足要求时应更换齿轮副。

　　5.主从轴弯曲变形

　　调直或更换新轴

　　6.轴承磨损

　　更换新轴承

　　7.汽缸内混入异物或有所输送介质的结块

　　清除异物或结块

　　轮外径与机壳内壁有摩擦现象

　　1.叶轮与机壳间的间隙不均匀，超过允许值

　　（1）检查间隙，调整δ1

　　（2）检查前后墙板与机壳结合的定位销是否松动，修复销孔更换定位销。

　　2.轴承磨损，径向间隙过大

　　更换轴承

　　3.主、从轴弯曲变形

　　调直或更换新轴

　　风量变小

　　1.叶轮与机体因磨损而引起间隙增大

　　更换磨损零件

　　2.叶轮间啮合间隙δ2有所变动

　　按要求调整

　　3.系统有泄漏

　　检查后排除

　　叶轮与前后墙板有摩擦现象

　　1.间隙调整不当

　　重新调整δ3、δ4

　　2.轴承轴间游隙过大

　　重新调整或更换轴承

　　3.叶轮端面混入异物或结块

　　清除异物或结块

　　1.进气滤清器堵塞或其他原因造成阻力增高，即进口负压增大（在出口压力不变情况下，升压加大）

　　检查后排除

　　2.出口系统压力增加

　　检查后排除

　　3.静动零件发生摩擦

　　调整间隙

　　4.齿轮损坏

　　更换

　　5.轴承损坏

　　更换

　　温度

　　不正常

　　1.齿轮副啮合不良或侧隙过小

　　调整齿轮副的啮合情况

　　2.润滑油太脏

　　清洗润滑系统及轴承齿轮等，更换新润滑油，或重新过滤润滑油

　　3.系统阻力太大或进气温度过高

　　调整系统运行情况，降低进气温度

　　4.润滑油温度过高

　　检查油量及运动部位是否正常

　　振动加剧

　　1.叶轮平衡精度过低或精度被破坏

　　重新校正平衡达到G6.3级

　　2.地脚螺栓或其它紧固件松动

　　紧固各部位

　　3.轴承磨损

　　更换新轴承

　　4.机组承受进气管道的重力和拉力

　　消除管道的重力和拉力，增加支撑

　　系 统

　　负荷超载

　　1.管网阻塞清洗（反吹）或更换滤料

　　检查系统是否有堵塞现象，应立即排除

　　2.空气滤清器中，滤料含尘量过大

　　清洗（反吹）或更换滤料

　　2.消声器衬筒小孔被灰尘阻塞

　　1.进出口消声器失效

　　重新更换消声器

　　2.消声器衬筒小孔被灰尘阻塞

　　重新更换消声器内筒壁的玻璃布

　　3.由于振动等原因，使吸声材料下坠，造成消声效果降低。

　　拆除整修消声器，加入适当的吸声材料

空气悬浮风机检修技术难点：空气悬浮风机出现哪些问题需要大修？

　　原标题：空气悬浮风机出现哪些问题需要大修？

　　皮带、添加润滑油、更换过滤棉等，但是有些问题则可能需要我们返厂大修，那么哪些问题需要返厂大修呢？

　　1、叶轮缝隙过大问题

　　空气悬浮风机的叶轮与叶轮之间的间隙是由一定的标准的，如果在空气悬浮风机

　　使用过程中，叶轮之间的间隙变大，则会影响到空气悬浮风机的正常运行。对于一些小型的罗风机，像一些三叶空气悬浮风机，我们有相当的专业知识，我们可以进行自行修理。但对于一些大型的空气悬浮风机，如二叶大型空气悬浮风机，这样的风机叶轮间隙出现问题，则需要返厂进行大修，原因是该类空气悬浮风机的叶轮较为庞大，需要专门的机械设备进行处理。

　　2、轴承出现了弯曲、断裂

　　轴承是链接叶轮与电机的重要部件，有些厂家生产的叶轮质量不合格，或者出厂不进行测试，轴承存在较为严重的平衡误差，那么，空气悬浮风机长期运行之下，很容易出现轴承变形，严重的情况可能导致空气悬浮风机轴断裂和电机烧毁的情况。

　　在这种情况下，我们需要把机械设备重新返厂，进行调整，并做好相关测试，再进行安装工作。

　　3、空气悬浮风机电机问题

　　如果我们的电机存在问题，我们需要把电机进行拆卸，发回原厂进行检修，电机在不合理的工作环境下，极易造成损坏，而且，电机的损坏一般很难恢复，不返回原厂维修，很难能够保证电机的使用寿命。

　　小结：空气悬浮风机大修问题，一般是存在于空气悬浮风机的内部，并且在我们现有的

　　知识内不能够解决，我们需要专业的设备或者专业知识才能进行解决。有些问题小问题一般不需要进行返厂维修，空气悬浮风机在安装之后，科学合理的维护，一般不会造成重大的运行事故，出现的大修问题一般为产品质量或者机器老化引起。

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