空气悬浮风机检修过程_磁悬浮风机

空气悬浮风机检修过程：三叶空气悬浮风机检修方法步骤教程！21个细节！锦工风机

　　空气悬浮风机拆卸检修的内容有很多，锦工风机整理了一部分资料供大家进行参考，每个厂家的三叶磁悬浮风机性能不同，有些步骤也不会相同，这里锦工风机提供给大家，只为供大家学习补充使用，具体的流程请看下图，如果您看不清楚，可以阅读图片下面的文字，如果您想保存一份资料，可以点击文末的下载链接进行大图下载。

　　1、拆消声器、润滑油及冷却水管

　　2、分离联轴器，拆开地脚螺丝。

　　3、吊出风机。

　　4、拆开联轴器和端盖。

　　5、齿轮间隙，转子间隙，转子与墙板间隙转子与壳体间隙。

　　6、气封厚度，若厚度磨损较多则要更换。

　　7、拆卸同步齿轮：用专用液压泵把齿轮拆出。

　　8、依次拆卸轴承，轴承座及气封。

　　9、拆墙板（拆卸墙板应把风机立起）。

　　10、吊出转子。

　　11、清理转子表面灰垢，检查各部位间隙，并与标准数据比较，是否损坏。

　　12、清洗其它部件（机壳，墙板)

　　13、回装一面墙板，并立起。

　　14、吊入两转子，再回装另一面墙板。

　　15、回装气封，轴承座，轴承。

　　16、回装齿轮，并同时调整转子的各位置间隙：转子之间0.35－0.45mm；同步齿轮啮合间隙0.08－0.16mm。

　　17、然后用液压泵把齿轮压入。

　　18、测量止推间隙：转子与止推端墙板间0.3－0.4mm；另外，转子与传动端墙板间必须大于另一则0.5mm以上。测量转子间隙：根据转子各叶片间间隙（0.35－0.45mm）分别用塞尺测出，转子与壳体间隙（0.3－0.4mm），转子与墙板间隙，并记录下来。

　　19、回装联轴器和端盖。

　　20、就位：就位于原机座，拧紧地脚螺丝。

　　21、回装各附属管线，法兰螺丝。

　　一般三叶磁悬浮风机维修都是返厂维修，很少有客户会自己进行维修，如果您有三叶磁悬浮风机的维修问题，或者需要维修三叶磁悬浮风机，可以联系我们的官方客服热线

　　链接： 密码：kars

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空气悬浮风机检修过程：空气悬浮风机检修作业平台的制作方法

　　本实用新型涉及风机检修装置，特别是一种空气悬浮风机降噪检修台。

　　背景技术：

　　在进行故障风机检修过程中，由于无法通过肉眼进行故障判断，通常需要启动风机，使风机运行并在风机运行过程中进行判断，而风机的运行过程中，风机由于振动通常会产生大量的噪音以及发生位移，对风机的检修过程带来了不必要的麻烦。

　　技术实现要素：

　　本实用新型所要解决的技术问题是提供一种空气悬浮风机降噪检修台，能够在空气悬浮风机检修过程中对空气悬浮风机进行有效固定，同时对空气悬浮风机进行隔离，减小风机运行过程中产生的噪音。

　　为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种空气悬浮风机降噪检修台，包括检修台面，检修台面上设有两个空气悬浮风机固定件，两个空气悬浮风机固定件将空气悬浮风机夹持固定在检修台面上，检修台面上还设有隔音罩，隔音罩能够将空气悬浮风机罩盖住。

　　优选的方案中，所述的空气悬浮风机固定件是截面为L形的条状结构体，空气悬浮风机固定件一条边顶面的两端设有滑块，检修台面上设有两条平行的T形滑槽，滑块设置在T形滑槽内。

　　优选的方案中，所述的空气悬浮风机的两端分别连接设有进风管和出风管，隔音罩的两端端面上设有供进风管和出风管穿过的通孔，隔音罩上还设有检修孔，检修孔上设有带孔吸音布，带孔吸音布的孔洞位置上设有橡皮筋。

　　优选的方案中，所述的隔音罩与检修台面之间通过合页铰接。

　　优选的方案中，所述的T形滑槽两端还设有弹簧，弹簧一端与T形滑槽的端面连接，另一端与空气悬浮风机固定件的滑块连接。

　　优选的方案中，所述的隔音罩包括隔音罩外层和隔音罩内层，隔音罩外层和隔音罩内层之间设有真空层。

　　优选的方案中，隔音罩采用透明隔音材料制作。

　　本实用新型所提供的一种空气悬浮风机降噪检修台，通过采用上述结构，具有以下有益效果：

　　（1）能够对空气悬浮风机进行稳定的固定，保证空气悬浮风机检修过程中的稳定性，保证了检修作业的顺利进行；

　　（2）在检修过程中，能够利用隔音罩将空气悬浮风机罩住，在罩住空气悬浮风机的状态下，使风机运行，能够更加精确迅速的发现风机故障，从而进行高效的修理；

　　（3）在检修过程中，无需反复开关隔音罩进行修理效果监测，检修人员通过检修孔将手伸入隔音罩内进行修理之后，直接进行空气悬浮风机再运行，从而达到检修效果监测的目的。

　　附图说明

　　下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

　　图1为本实用新型的正视结构示意图。

　　图2为本实用新型的俯视结构示意图。

　　图3为本实用新型的空气悬浮风机固定件结构示意图。

　　图4为本实用新型的隔音罩左视结构示意图。

　　图5为本实用新型的隔音罩侧壁剖面结构示意图。

　　图中：检修台面1，空气悬浮风机2，进风管3，出风管4，空气悬浮风机固定件5，T形滑槽6，弹簧7，隔音罩8，合页9，滑块501，检修孔801，通孔802，带孔吸音布803，橡皮筋804，隔音罩外层805，隔音罩内层806，真空层807。

　　具体实施方式

　　如图中，一种空气悬浮风机降噪检修台，包括检修台面1，检修台面1上设有两个空气悬浮风机固定件5，两个空气悬浮风机固定件5将空气悬浮风机2夹持固定在检修台面1上，检修台面1上还设有隔音罩8，隔音罩8能够将空气悬浮风机2罩盖住。

　　优选的方案中，所述的空气悬浮风机固定件5是截面为L形的条状结构体，空气悬浮风机固定件5一条边顶面的两端设有滑块501，检修台面1上设有两条平行的T形滑槽6，滑块501设置在T形滑槽6内。采用上述结构，利用空气悬浮风机底座自身的凹槽结构，使L形空气悬浮风机固定件5对空气悬浮风机2进行卡紧固定，实现空气悬浮风机2检修过程中的固定，同时采用上述结构，也能够针对不同空气悬浮风机2均能够达到固定的效果。

　　优选的方案中，所述的空气悬浮风机2的两端分别连接设有进风管3和出风管4，隔音罩8的两端端面上设有供进风管3和出风管4穿过的通孔802，隔音罩8上还设有检修孔801，检修孔801上设有带孔吸音布803，带孔吸音布803的孔洞位置上设有橡皮筋804。所设置的检修孔801，使检修人员能够无需打开隔音罩8，双手穿过检修孔801可以直接进行空气悬浮风机的检修作业，而设置的隔音布则保证了空气悬浮风机运行过程中的隔音，尽可能的降低了噪音污染。

　　优选的方案中，所述的隔音罩8与检修台面1之间通过合页9铰接。

　　优选的方案中，所述的T形滑槽6两端还设有弹簧7，弹簧7一端与T形滑槽6的端面连接，另一端与空气悬浮风机固定件5的滑块501连接。所设置的弹簧7始终处于压缩状态，弹簧7使T形滑槽6与空气悬浮风机的底座之间保持紧密贴合，保证了空气悬浮风机2的稳定性。

　　优选的方案中，所述的隔音罩8包括隔音罩外层805和隔音罩内层806，隔音罩外层805和隔音罩内层806之间设有真空层807。采用多层隔音层以及真空层的结构，避免了噪音的外泄，大大降低了风机运行过程中产生的噪音。

　　优选的方案中，隔音罩采用透明隔音材料制作。

　　本新型的具体工作原理如下：

　　将空气悬浮风机2放置在检修台面1中间位置，空气悬浮风机固定件5在弹簧7的作用下沿T形滑槽6向空气悬浮风机2移动，空气悬浮风机固定件5的水平段固定在空气悬浮风机2底座的横向凹槽内，达到对空气悬浮风机2的固定，完成空气悬浮风机2的固定之后，将隔音罩8沿合页9转动至隔音罩8将空气悬浮风机2完全盖住为止，然后由隔音罩8两端端面的通孔802位置分别安装进风管3和出风管4，再启动空气悬浮风机2，在空气悬浮风机2运行过程中，通过观察空气悬浮风机2的工作状态对空气悬浮风机2的故障点进行确定，确定故障点之后关闭空气悬浮风机2，检修人员双手经检修孔801伸入隔音罩8内对空气悬浮风机2进行检修，检修完毕之后，检修人员拿出隔音罩8，并再次启动空气悬浮风机2并观察空气悬浮风机2运行状态，进行检修效果的检测。

　　采用上述结构，能够在空气悬浮风机检修过程中对空气悬浮风机进行有效固定，同时对空气悬浮风机进行隔离，减小风机运行过程中产生的噪音。

空气悬浮风机检修过程：磁悬浮风机检修流程与质量标准

　　1 拆卸前准备

　　1.1 掌握风机运行情况，并备齐必要的图纸资料。

　　1.2 备齐检修工具、量具、起重机具、配件及材料。

　　1.3 切断电源，工艺处理符合安全检修条件。

　　2 拆卸与检查

　　2.1 从风机上拆下所有附件，检查转子之间、转子与侧壁之间间隙。

　　2.2 拆卸联轴节或皮带轮，检查弹性圈或三角皮带。

　　2.3 拆卸齿轮箱，检查齿面及调节齿轮螺栓。

　　2.4 拆卸轴承、轴承箱，检查油封、轴承。

　　2.5 拆卸密封部件，检查迷宫套、动环、静环、O形圈等密封部件。

　　2.6 拆墙板，检查墙板、转子。

　　3 质量标准

　　3.1 机体

　　3.1.1 机体应无损伤、裂纹。

　　3.1.2 机体安装水平度为0.04mm/m。

　　3.2 转子

　　3.2.1 转子表面应无砂眼、气孔、裂纹等缺陷。

　　3.2.2 转子端面圆跳动值不大于0.05mm。

　　3.2.3 转子进行静平衡或平衡校验。

　　3.3 转子之间间隙、转子与机壳、墙板的间隙应符合下表规定。

　　3.4 轴

　　3.4.1 轴表面应光滑无磨痕及裂纹等现象。

　　3.4.2 轴颈的圆柱度不大于轴径公差之半。

　　3.4.3 轴的同轴度为0.03mm/m。

　　3.5 联轴器或V形皮带

　　3.5.1 联轴器

　　a．联轴器的对中，径向圆跳动误差为0.06mm，端面圆跳动误差为0.05mm。

　　b．联轴器安装时的轴向间隙应符合表1。

　　3.5.2 V形皮带

　　a.皮带的张紧力W适度或如表2；在L的中心位置朝垂直于皮带的方向加力W，使这点的挠度达到δ＝0.016L，则所加力W应符合表2。

　　表1 联轴器安装时的轴向间隙 mm

　　联轴器最大外圆直径

　　106～170

　　190～260

　　290～350

　　轴向间隙

　　2～4

　　2～4

　　4～6

　　表2 皮带的张紧力 N

　　皮带型别

　　5V

　　8V

　　最小值Wmin

　　76.21

　　211.70

　　最大值Wmax

　　101.90

　　271.50

　　b.皮带槽中心偏差不大于0.05mm/100mm。

　　3.6 轴承

　　3.6.1 滚动轴

　　a.滚动体与滚道表面应无磨痕、麻点、锈蚀，保持架无变形、损伤。

　　b.滚动轴承内圈与轴采用H7/k6配合，轴承座与轴承外圈采用H7/h6配合。

　　c.滚动轴承安装必须紧靠在轴肩或轴肩垫上。

　　d.热装轴承温度不大于120℃，严禁用直接火焰加热。

　　3.6.2滑动轴承

　　a.刮研后瓦面印迹均匀，一般不小于2～3点/cm2,其接触角一般为60～90℃。

　　b.轴承顶间隙见表6。

　　c.侧间隙为顶间隙1/2。

　　d.轴承衬与轴承衬背应接触良好，接触面积一般在60％以上。

　　3.7 密封装置

　　3.7.1 V形环与轴的过盈尺寸一般为0.1mm。

　　3.7.2 迷宫式密封轴套两端的平行度不大于0.01mm，密封环座与轴套的轴向间隙一般0.2～0.5mm。

　　3.7.3 机械密封组装后，在密封动环部位对轴中心线径向跳动不得大于0.06mm。

　　3.8 同步齿轮

　　3.8.1 齿轮用键固定后径向位移不超过0.02mm。

　　3.8.2 齿表面接触沿齿高不小于50％，沿齿宽不小于70％。

　　3.8.3 齿顶间隙取0.2～0.3m（m为模数），侧间隙应符合表7规定。

　　4 试车与验收（略）

　　5 维护与故障处理

　　5.1 日常维护

　　5.1.1 检查机壳温度，做好记录。

　　5.1.2 定时检查轴承温度，做好记录。

　　5.1.3 定时检查是否有摩擦或振动。

　　5.1.4 定时检查润滑油位，油品是否乳化等。

　　5.1.5 定期检查吸入口过滤器压差。

　　5.1.6 定期检查大功率风机备用油泵电机的自启动及油过滤器压差。

　　5.1.7 采用机械密封和压力润滑，定期检查油压和油温。

　　5.1.8 定时检查吸、排气压力。

　　5.1.9 定时检查电机负荷。

　　5.1.10 定时检查冷却水是否畅通。

　　5.1.11 定期巡检并做记录。

　　5.2 常见故障与处理（见表4）

　　表4　常见故障与处理

　　序号

　　故障现象

　　故障原因

　　处理方法

　　风量波动或不足

　　过滤器网眼堵塞

　　间隙增大

　　皮带打滑、转速不够

　　管道法兰漏气

　　轴封装置漏气

　　安全阀漏气

　　更换或清洗过滤器

　　校对间隙

　　调整或更换皮带

　　更换衬垫

　　修理或更换

　　研磨或更换

　　电机过载

　　过滤器网眼堵塞

　　管路压力损失增大

　　叶轮与墙板接触

　　更换或清洗过滤器

　　校对进出口压力

　　增大调整侧间隙

　　过热

　　油位过多、过少、油不清洁、油粘度过大或过小

　　轴与轴承偏斜；风机轴与电机轴不同心

　　轴瓦刮研质量不好、接触弧度过小或接触不良

　　轴瓦端与止推垫圈间隙过小

　　轴承压盖太紧，轴承内无间隙

　　滚动轴承损坏、管子支架破损

　　压力比增大

　　叶轮与墙板接触

　　添放或更换润滑油

　　找正使两轴同心

　　刮研轴瓦

　　调整间隙

　　调整压盖衬垫

　　更换轴承

　　检查进出口压力

　　增大间隙

　　敲击

　　同步齿轮与叶轮位置失调

　　装配不良

　　不正常的压力上升

　　因超载或润滑不良造成齿轮损伤

　　按规定位置校正

　　重新装配

　　检查压力上升的原因

　　更新齿轮

　　轴损坏

　　超负荷

　　换油

　　轴承齿轮严重损坏

　　润滑不好

　　润滑油量不足

　　更换润滑油

　　添加润滑油，更换轴承齿轮

　　密封泄漏

　　密封环与轴套不同心

　　轴弯曲

　　机壳变形使密封环侧磨损

　　密封环内进入硬性杂物

　　转子振动过大，其径向振幅之半大于密封径向间隙

　　轴承其间隙超差

　　轴瓦刮研偏斜或中尺与设计不符

　　调整更换皮带，联轴器找正

　　调直轴

　　修理或更换

　　清洗

　　检查压力调节阀，修理继电器

　　调整间隙，更换轴承

　　调整各部间隙或重新换瓦

空气悬浮风机检修过程：超实用！磁悬浮风机检修流程图

　　原标题：超实用！磁悬浮风机检修流程图

　　磁悬浮风机，也称作空气悬浮风机，英文名Roots blower，系属容积回转鼓风机，利用三个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机。

　　这种鼓风机结构简单，制造方便，适用于低压力场合的气体输送和加压，也可用作真空泵。

　　在磁悬浮风机的使用过程中，我们总是会遇到各式各样的问题，这些问题总是来的猝不及防，让我们措手不及。

　　今天上海瑞柘环保整理了一份磁悬浮风机检修流程图，以流程图的方式来体现检修流程，避免了全篇文字的烦扰，让人一目了然！

　　以上文章来源于上海瑞柘环保设备集团有限公司，如需转载，请注明出处！

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