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罗茨风机油用什么油能代替_罗茨鼓风机

时间:2021-08-13 12:16  来源:锦工原创

罗茨风机油用什么油能代替:天津风机:罗茨风机加什么油?给您z确答案,不再重复了!

  关于罗茨风机加什么油,锦工风机小编在之前的文章中,一定提及到,今天又有客户询问我们,罗茨风机添加什么油,再给大家解读下。

  罗茨风机的使用维护,润滑油润滑脂是常备的东西,在罗茨风机的使用手册中,也有关于罗茨风机添加润滑油的知识,如果您想看罗茨风机的使用说明,可以点击这里查阅:罗茨风机使用说明专题!

  锦工风机罗茨风机指定润滑油牌号:环境温度20℃以下,采用N68,20℃以上用N220中负荷齿轮油;润滑脂采用ZL-3H合成锂基润滑脂。

  推荐牌号:N68 N100 N150 中负荷齿轮油,润滑脂推荐牌号:ZL-3 必须是纯正的锂基润滑脂。

  注意:在罗茨风机最初运行时,齿轮油在使用一个月之后,必须进行更换。

  关于罗茨风机维护检修的内容,可以点击这里进行查看:鼓风机的保养与检修,相当详细。

  如果您有罗茨风机的采购问题,可以联系我们的官方客服热线

  文章

  >>罗茨鼓风机润滑油呈这样的颜色是怎么回事?

  >>罗茨鼓风机齿轮油齿轮润滑油用哪个型号的?

  >>罗茨鼓风机润滑油泄漏的问题是如何解决的?

  >>罗茨鼓风机润滑油对轴承的重要性有哪些?

罗茨风机油用什么油能代替:罗茨风机加什么油

  罗茨风机润滑油是经常用到的,并且消耗也是挺大的,今天山东锦工机械小编和大家说一下,采购润滑油时,我们应该采用哪种型号的,一起来看下吧!

  1.指定润滑油型号

  罗茨鼓风机环境温度20℃以下,采用N68;

  20℃以上用N220中负荷齿轮油;

  2.润滑脂牌号

  罗茨鼓风机指定润滑脂牌号:采用ZL-3H合成锂基润滑脂。

  润滑脂推荐牌号:ZL-3 必须是纯正的锂基润滑脂。

  注意:在罗茨风机*初运行时,齿轮油在使用一个月之后,必须进行更换。

  3.推荐润滑油牌号

  N68 N100 N150 N220 这几种型号适合罗茨鼓风机中负荷齿轮油;

  4.润滑油的储存

  在注完润滑油之后,剩余的润滑油不得直接暴露与外界,防止其他污染物进入到桶内,造成油品的污染;

  其次油品类要远离火源,并放置灭火设备。

  使用完之后,拧紧封口盖,保持油桶密封。

  新油与废油分开放置,装过废油的容器不可装新油,以防污染。

  罗茨鼓风机油箱内部维护对风机本身非常关键,因缺油会有可能影响罗茨鼓风机的正常运行,一旦加油不到位甚至会造成风机损坏。三叶罗茨鼓风机的齿轮是要浸泡在机油的润滑下长时间工作才会稳定,只要严格按照罗茨鼓风机使用说明进行维护作业,风机正常使用十年不是问题。

罗茨风机油用什么油能代替:罗茨风机用什么油

  罗茨风机专用油: 220#中负荷齿轮油; 一般每天检查油位, 油位要保持在油镜中间偏上位置, 若油位低于中间位置,需要及时添加润滑油. 一般三个月彻底更换一次润滑

  罗茨鼓风机操作说明:输送介质的进汽温度通常不得大于 40。介质中微粒的含量不得超过 100mg/m3,微粒最 大尺寸不得超过最小工作间隙的一半。运转中轴承温度不得高于 95,润滑油温度不高于 65。风机安装时,应察看地基是否牢固,表面是否平整,地基是否高出地面等使用压力不得高于铭牌上规定的升压范围。罗茨鼓风机叶轮与机壳、叶轮与侧板、叶轮与叶轮间隙出厂时已调好,重新装配时要保证该间隙。罗茨鼓风机运行时,主油箱、副油箱油位必须在油位计两条红线之间。

罗茨风机油用什么油能代替:罗茨风机用什么润滑油合适

  在机械设备上,主要的润滑方式有以下几种:飞溅润滑、压力润滑、给油器压油润滑和人工定期润滑,当然还有一些其他的润滑方式如:滴油润滑、油绳和油垫润滑、油环或油链润滑、油浴润滑、喷油润滑等,罗茨风机采用的润滑方式为:飞溅润滑,采用飞溅润滑,罗茨风机油箱加入过多的润滑油,就会出现润滑油飞溅甩出泄漏的情况,随着罗茨风机设计的更新,目前锦工罗茨风机均已达到0泄漏的情况。

  一、罗茨风机润滑方式:飞溅润滑

  飞溅润滑是在闭式齿轮传动装置中滚动轴承常用的润滑方式,它是利用旋转部件,如齿轮、甩油盘等将润滑油溅起。散落到轴承上或沿箱壁流入预先设计好的油槽进入滚动轴承内,对滚动轴承进行润滑,经使用的润滑油又可汇集箱体内循环重复使用。由于滚动轴承在采用飞溅润滑时,不需要任何辅助设施,故常被结构简单及紧凑的齿轮传动装置所采用。

  在采用飞溅润滑时应注意以下三点:

  1、润滑油面不能太高,否则搅油耗损过大,及会将油池中的沉淀物如磨屑等带入轴承部位,从而引起磨粒磨损。

  2、箱体内的润滑油应经常保持清洁,油池内可用磁性吸附器及时清除磨屑和异物,减少磨粒磨损的发生。

  3、在结构设计时,可在箱壁上设置贮油槽及向轴承导通的节流口,以使轴承有类似处于油浴润滑或滴油润滑的状态,补充润滑,防止供油不足。

  二、润滑油的选择原则有哪些?

  1、能够有效地减低摩擦副零件之间的摩擦阻力,从而减少零件的磨损。

  具体选用时应考虑设备的具体工作条件如压力、速度和温度等因素对润滑油的要求,使设备始终处于良好的润滑状态。

  2、对设备无腐蚀或堵塞等破坏作用。

  具体选用时,应清楚摩擦副和密封圈的材料组成,以及所选润滑油对材料的敏感性,否则就可能对摩擦副和密封圈造成腐蚀,影响设备的正常运行,达不到润滑的目的。

  3、具有较长的使用寿命。

  润滑油的使用寿命取决于两个因素:

  a、润滑油本身具有较好的抗氧化稳定性;

  b、润滑油在使用时不被其他因素干扰,如漏水,漏油和混油等。

  4、合理的价格。

  二、润滑油工况要求有哪些?

  1、工作温度:工作温度影响着润滑油的粘度变化和润滑效果。故当工作温度较低时,应选用粘度较低的润滑油;工作温度很高时,应选用高粘度或有适当添加剂的润滑油。高于200度时,一般可考虑采用固体润滑剂。环境温度不同,所选的润滑油的粘度也应随着变化,例如润滑同一轴承时,在我国北方或冬季,应比南方或夏季选用粘度较低的润滑油。当工作温度经常变化时,还应选用粘温特性优良的润滑油,即所用的润滑油粘度随工作温度的上升或下降变化不大,以保证油膜厚度稳定在一定范围。

  2、运动速度:转速越高,越应选用粘度低的润滑油,以避免运动阻力增大,产生热量过多;反之,在低速情况下,则应采用粘度较高的润滑油,以利提高承载能力。

  3、运动性质:运动中有冲击、振动、经常变载、变速,起动。停车、反转频繁,以及做往复或间歇运动时,都不利于油膜的形成,故应选用粘度较高的润滑油。有时宁可采用润滑脂,甚至固体润滑剂,以保证可靠的润滑。

  4、工作载荷:滚动轴承承受的载荷越大,润滑油粘度也应选得越高,并应具有较好的油性和极压性,以免润滑油从摩擦副中挤出,或产生金属间的直接接触。

  5、结构特点:滚动轴承的径向间隙越小,摩擦面的加工精度愈高,润滑油的粘度应愈低。

  6、环境条件:当轴承在潮湿、有腐蚀性气体、低温、尘埃、强辐射条件下工作时,润滑油易被污染变质,此时应选用抗水、抗磨、抗蚀、耐寒、抗辐射性强的润滑油。在有流水溅污、乳化液喷射、潮湿空气或灰尘屑末严重处,一般不宜选用润滑油,而选用润滑脂。

  7、轴承精度:轴承运动摩擦表面粗糙时,一般适用粘度大的油品,以便承受由于接触不良而形成局部较大的压力,而运动摩擦表面精度高时,应选用低粘度的润滑油,以减小不必要的能耗损失和温升。

  8、轴承硬度:轴承运动摩擦表面硬度低时,应选用粘度高的润滑油,而且油量要充足;反之,润滑油的粘度可降低。

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