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罗茨风机法兰 标准_罗茨风机

时间:2021-08-14 03:56  来源:锦工原创

罗茨风机法兰 标准:罗茨风机主要性能参数

  罗茨鼓风机的性能参数,包括转速、压力、流量、轴功率及排气温度等。(1)转速鼓风机主动轴在单位时间内旋转的转速,称为鼓风机的转速。单位有r/s和r/min。(2)压力 ①压力鼓风机进、排气口法兰处的气体压力,称为进气压力和排气压力。对罗茨鼓风机而言,压力通常指静压。常用单位Pa和kPa。 ②升压鼓风机进、排气压力之差即为升压,也称压差。表达式为 △P=Pd-Ps(kPa)式中Ps——进气压力,kPa;Pd——排气压力,kPa。计算△p时,Ps、Pd均取绝对压力,或者同时取表压。 ③压力比鼓风机排气压力与进气压力的比值称为压力比,即ε=Pd/Ps (3)流量单位时间内,气体流经鼓风机某一指定截面的质量或容积,称为气体通过该截面的质量流量或容积流量。产品样本和铭牌上标称的流量,为特定条件下的容积流量。对鼓风机,指进气口处于标准吸入状态,即湿度为20℃、压力为101.325kPa、相对湿度为50%的空气状态时,单位时间内排出的气体在进气状态下的容积;对真空泵,指进气温度为20℃、排气压力为101.325kPa时,单位时间内吸入的空气在进气状态下的容积。常用单位有m3/s和m3/min。另外,工程上通常以温度为0℃、压力为101.325kPa的状态,作为衡量气体流量的基准状态。这一状态下的容积流量称为标准容积流量,以单位m3/min表示。(4)轴功率由原动机传入鼓风机主动轴的功率,称为鼓风机的轴功率。常用单位为w和kw。(5)进、排气温度鼓风机进、排气口法兰外的气体温度,称为进气温度和排气温度。进、排气温度之差称为温升,即 △t=td-ts(kPa)(℃)式中td-ts—分别为排气温度与进气温度,℃。

罗茨风机法兰 标准:罗茨鼓风机安装使用要求

  山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨风机、罗茨鼓风机、回转式鼓风机等水产养殖曝气设备公司,位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇,近年来,锦工致力于新产品的研发,新产品双油箱罗茨鼓风机、水冷罗茨鼓风机、油驱罗茨鼓风机、低噪音罗茨鼓风机,赢得了市场好评和认可。产品和服务远销全国各地及东南亚,深受客户好评。

  一、安装

  罗茨鼓风机的安装,可参阅一般机械设备安装规范,按照工厂说明书给定的尺寸进行安装,并且尚需注意下列事项:

  1?地脚螺栓孔,采用二次灌浆法。

  2?机组安装的基础面应浇成凸面并平整,根据进、排气口之方向和维修之需要,基础面四周应留有适当宽裕的地域。

  3?安装时首先检查机体内部确认无杂物时,即封闭进、排气口,彻底清除管道内的铁锈和焊渣等杂物,然后与风机接通,要求各法兰结合面不准漏气。

  4?当输送空气介质,其含尘量超过100mg/m3时,建议在进气口消声器前端装置空气滤清器。

  5?消声器应设置于靠近鼓风机进、排气口处。

  6?在靠近鼓风机进、排气口的直管段上,应装置压力仪表和安全阀,当风机处于超负荷运行时,仪表和安全阀应能反映出或发出报警信号。

  7?为了保证鼓风机安全运转,风机不允许承载管道、阀门、框架等外加负荷。此种负荷,必须另设支撑。建议在进、排气口管道上装设弹性接头,以消除管道振动和热变形之影响。

  8?安装时必须找正,风机与电机中心线重合或平行并使整机底座与基础平面保持水平位置。允许底座与地面采用调整垫铁来进行调整,其允差为0.2/1000毫米。为了保证风机安全运转,建议安装减震器。

  9?安装时绝对不允许破坏风机的装配间隙。安装后,盘动鼓风机转子应转动灵活,无撞击和摩擦现象。

  二、使用

  1、使用要求:

  (1)进气温度不高于40℃;

  (2)气体中固体微粒含量不大于100?mg/m3,微粒最大尺寸应不大于鼓风机的最小工作间隙之半;

  (3)轴承温度最高不超过95℃;

  (4)润滑油温度最高不超过65℃;

  (5)不得超过铭牌规定的额定升压范围。

  2、鼓风机启动前之准备工作:

  (1)检查各紧固件和定位销的安装质量;

  (2)检查进、排气口和阀门等安装质量;

  (3)检查鼓风机的装配间隙是否符合要求;

  (4)检查鼓风机与电机的找中、找正质量;

  (5)检查机组的底座四周是否全部垫实,地脚螺栓是否紧固;

  (6)向油箱注入规定牌号之机械油至油标的中间位置,建议采用N68机械油;

  (7)向主动、从动轴承端盖内侧注入规定牌号之润滑油脂,建议采用锂基润滑脂。

  (8)全部打开鼓风机进、排气口阀门,盘动转子,注意倾听各部分有无不正常的杂音;

  (9)检查电动机转向是否符合指向要求。

  3、鼓风机空负荷试运转:

  (1)新安装或大修后的风机都应经过空负荷运转;

  (2)罗茨鼓风机空负荷运转的概念是:在进、排气口阀门全开的条件下投入运转;

  (3)1试运转时应观察润滑油的飞溅情况是否正常,如过多或过少则调整油量。正常飞溅情况,可从油箱的视油窗观察其飞溅情况,其形成毛毛雨飞溅油雾即可;2长时间带负荷运转后,油温升高,油位线上升,可按第1条所述要求进行调整;3停机一定时间后,油温降低则油位线下降,可在开机前适量加油。按第1条所述要求进行调整;?

  (4)没有不正常的气味或冒烟现象及碰撞或摩擦声;

  (5)空负荷运行30分钟左右,为情况正常,即可投入带负荷运转。如发现运行不正常,进行检查排除后仍须作空负荷试运转。

  4、鼓风机正常带负荷持续运转:

  (1)要求逐步缓慢地调节,带上负荷,直至额定负荷。不允许一次即调节至额定负荷。(风机启动时应空载,严禁带负荷启动);

  (2)所谓额定负荷,系指进、排气口之间的静压差为风机标牌标定之最大静压值。

  (3)风机正常工作中,严禁完全关闭进、排气口阀门、经常检视进气管路系统的进气状态,严防堵塞。

  (4)由于罗茨鼓风机的特性,不允许将排气口之气体长时间地直接流入鼓风机的进气口(改变了进气口之温度)否则必将影响机器的安全。如需采取回流调节,则必须采用冷却措施;

  (5)鼓风机在额定工况下运行时,在靠近轴承部位的振动速度不超过11.2mm/s。

  5、鼓风机非正常带负荷启动:

  在不得已的情况下,鼓风机必须带负荷特别是满载负荷启动时,务必在排气口加装放空阀。启动时将放空阀全开,排气全部排入大气,逐步关闭放空阀,直至全部关闭后,才完成启动操作。

  6、停车

  鼓风机不宜在满负荷情况下突然停车,必须逐步卸负荷后再停车,以免损坏机器。紧急停车时,出风口必须安装止回阀,以保护机器安全。

  山东锦工有限公司

  山东省章丘市经济开发区

  24小时销售服务

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罗茨风机法兰 标准:罗茨鼓风机规范和技术指标

  罗茨鼓风机规范和技术指标

  罗茨风机为启东启东锦工机械有限公司主要生产产品,我公司生产的罗茨鼓风机质优价廉,深受新老客户的关注和新人,下面为大家接受下罗茨鼓风机主要的技术规范和指标

  《一般用途罗茨风机第1部分:技术条件》 JB/T8941.1-1999

  《一般用途罗茨风机第2部分:性能试验方法》 JB/T8941.2-1999

  《风机和罗茨风机术语》 JB/T2977-1992

  《风机用铸铁件技术条件》 JB/T 6887-2004

  《风机用铸钢件技术条件》 JB/T 6888-2004

  《风机用消声器技术条件》 JB/T6891-1993

  《风机和罗茨风机噪声测定方法》 GB/T2888-1991

  3.1.2 对外接口法兰应于下列法兰标准匹配:

  JB/T74---94《管路法兰 技术条件》JB/T75---94《管路 法兰类型》JB/T81---94《凸面板式平焊钢制管法兰》

  所有风机应保证在工作曲线下正常运行。

  性能及结构

  要求无混油,可获得清洁气体,不产生油烟雾所造成的空气污染。

  叶轮和轴为整体结构,且叶轮无磨损。

  高速率,且结构紧凑。

  油装置,不产生漏油的现象,且为非水冷型。

  2根相平行的轴上设有2个三叶型叶轮,叶轮与椭圆形机箱内孔面及各叶轮三者之间始终保持微小的间隙,各支叶轮始终由同步齿轮保持正确的相位,不应出现互相碰触现象。

  罗茨风机能自身消除回流脉冲冲击。有预进气管道,通过降低回流脉冲来减少噪音,同时保护风机自身和送风管道。

  罗茨鼓风机的噪音(包括电动机)应按GB/T2888的测量方法,噪音低于85dB(A)。

  罗茨风机进口安装风机过滤罩,并达到如下要求:对>10微米的灰尘的去除率>90%。

  出口安装可靠性高的止回阀,避免风机停机时风管倒流引起风机反转损害设备。

  风机安装安全阀,避免风压过高造成设备损坏。

  风机出口和风管采用柔性连接,保证风机不受风管空气流动等产生震动影响风机运行。

  风机、电机,排气阀,润滑系统,过滤器,测量仪器和控制设备应保证零部件的配套性。

  风机效率在十年内不变,能保证标书要求的电耗及供风量。

  过滤消声器:此消声器应由进气侧消声器和进气过滤组成。过滤材质应可以清洗或更换。

  通过真空压力表监测过滤材料使用情况,以便及时更换。

  连接套管:应包括压力阀(防止鼓风机过载)。逆止风门片(防止停机后风机逆向运转)。排气侧风管通过挠性接头或补偿器与主体设备相连。

  鼓风机与电动机通过三角皮带轮连接或直接用联轴器连结,并置于共同的底座上,每天24小时连续运转。出风管的出气口方向为水平位置,其配管法兰应按ISO标准PN1.0为准。

  鼓风机转子两端支撑轴承采用滚动轴承结构,轴承的润滑采用油润滑。消声器:应采用在钢制筒体内装入玻璃纤维等吸音材料的型式,消声器的损失150mmH2O,并有明显的消声效果。

罗茨风机法兰 标准:风机装置标准国家标准[新版].doc

  风机装置标准国家标准[新版]

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  第一章 一般规定

  第二章 离心通风机

  第三章 轴流通风机

  第四章 罗茨式和叶氏式鼓风机

  第五章 离心鼓风机和压缩机

  第六章 试运转

  第一章 一般规定

  第1条 本篇适用于离心通风机、离心鼓风机、离心压缩机、轴流通风机、罗茨式鼓风机和叶氏式鼓风机的安装。

  第2条 本篇是风机(不包括辅助设备)安装工程的专业技术规定,安装工程的通用技术要求,应按本规范第一册《通用规定》的规定执行。

  第3条 风机安装的基础、清单和防震装置应符合有关设计的要求。 第4条 风机的开箱检查应符合下列要求:

  一、根据设备装箱清单,核对叶轮、机壳和其他部位(如地脚孔中心距、进、排气口法兰孔径和方位及中心距、轴的中心标高等)的主要安装尺寸是否与设计相符;

  二、叶轮旋转方向应符合设备技术文件的规定;

  三、进、排气口应有盖板严密遮盖,防止尘土和杂物进入;

  四、检查风机外露部分各加工面的防锈情况,和转子是否发生明显的变形或严重锈蚀、碰伤等,如有上述情况应会同有关单位研究处理。

  第5条 风机的搬运和吊装应符合下列要求:

  一、整体安装的风机,搬运和吊装时的绳索,不得捆缚在转子 和机壳或轴承盖的吊环上;

  二、现场组装的风机,绳索的捆缚不得损伤机件表面和转子与齿轮轴两端中心孔、轴瓦的推力面和推力盘的端面机壳水平中分面的连接螺栓孔、转子轴颈和轴封处均不应作为捆缚部位;

  三、输送特殊介质的风机转子和机壳内涂有保护层,应严加保护,不得损伤; 四、不应将转子和齿轮轴直接放在地上滚动或移动。

  第6条 风机的润滑、油冷却和密封系统的管路除应清洗干净和畅通外其受压部

  分均应作强度试验,试验压力如设备技术文件无规定时,用水压试验时试验压力应为最高工作压力的1.25,1.5倍,用气压试验时试验压力应为工作压力的1.05倍;现场配制的润滑、密封管路应进行除锈、清洗处理。

  第7条 风机的进气管、排气管、阀件调节装置和气体加热成冷却装置油路系统管路等均应有单独的支撑并与基础或其他建筑物连接牢固;各管路与风机连接时法兰面应对中贴平,不应硬拉和别劲,风机机壳不应承受其他机件的重量,防止机壳变形。管路安装完毕后,应复测机组的不同轴度是否符合要求。 注:中、小型机组(如类似DA350,61机组)的油路系统管路可不设单独支援。 第8条 风机附属的自控设备的观测仪器、仪表的安装,应按设备技术文件的规定执行。

  第9条 风机连接的管路需要切割或焊接时,不应使机壳发生变形,一般宜在管路与机壳脱开后进行。

  第10条 风机的传动装置外露部分有护罩;风机的进气口或进气管路直通大气时应加装保护网或其他安全设施。

  第二章 离心通风机

  第11条 离心通风机的拆卸、清洗和装配应符合下列要求:

  一、将机壳和轴承箱拆开并将转子卸下清洗,但电动机直联传动的风机可不拆卸清洗;

  二、轴承的冷却水管路应畅通并应对整个系统进行试压,试验压力如设备技术文件无规定时,一般不应低于4公斤力/厘米2。

  三、清洗和检查调节机构,其转动应灵活。

  第12条 整体机组的安装,应直接放置在基础上用成对斜垫铁找平。 第13条 现场组装的机组,底座上的切削加工面应妥善保护,不应有锈蚀或操作,底座放置在基础上时,应用成对斜垫铁找平。

  第14条 轴承座与底座应紧密接合,纵向不水平度不应超过0.2/1000,用水平仪在主轴上测量,横向不水平底不应超过0.3/1000,用水平仪在轴承座的水平中分面上测量。

  第15条 轴瓦研刮前应先将转子轴心线与机壳轴心线校正,同时调整叶轮与进气口间的间隙和主轴与机壳后侧板轴孔间的间隙,使其符合设备技术文件的规定。 第16条 主轴和轴瓦组装时,应按设备技术文件的规定进行检查。轴承盖与轴瓦间应保持0.03,0.04毫米的过盈(测量轴瓦的外径和轴承座的内径)。 第17条 机壳组装时,应以转子轴心线为基准找正机壳的位置并将叶轮进气口与机壳进气口间的轴向和径向间隙高速至设备技术文件规定的范围内,同时检查地脚螺栓是否紧固。其间隙值如设备技术文件无规定时,一般轴向间隙应为叶轮外径的1/100,,径向间隙应均匀分布,其数值应为叶轮外径的1.5/1000,3/1000(外径小者取大值)。调整时力求间隙值小一些,以提高风机效率。 第18条 离心通风机找正时,风机轴与电动机轴的不同轴度:径向定位移不应超过0.05毫米,倾斜不应超过0.2/1000。

  第19条 滚动轴承装配的风机,两轴承架上轴承孔的不同轴度,可待转子装好后,以转动灵活为准。

  第三章 轴流通风机

  第20条 轴流通风机的拆卸、清洗和装配除应

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