
空气悬浮风机测试_磁悬浮风机
空气悬浮风机测试:空气悬浮风机故障诊断模型测试系统
空气悬浮风机的使用历史很久,目前对空气悬浮风机的故障分析和检修大部分还停留在耳听手摸的阶段,靠人的经验来判断它是否出现故障。有些工厂通过用一些简单的测振仪器测量空气悬浮风机的振动值大小或对其进行简单的频谱分析来判断是否发生故障,由于分析方法单一,再加上工作人员的水平限制,很难准确地判断出空气悬浮风机的故障。空气悬浮风机在众多行业广泛使用,故障也经常发生,如果不能及时发现,往往造成严重的安全隐患和重大的经济损失。随着国家对安全生产的要求不断提高,对空气悬浮风机进行状态监测和故障诊断可以维持生产的正常进行,减少事故的发生,提高企业经济效益。总之,针对空气悬浮风机的故障诊断技术还很落后,有必要对其进行创新和改进。
目前国内外针对空气悬浮风机的状态监测与故障诊断系统有山东锦工有限公司的一套基于虚拟仪器LabVIEW的空气悬浮风机转子振动测试系统,可以实现振动信号的采集、数字信号的简单处理、现场动平衡。
空气悬浮风机的工作原理为:当电机通过联轴器或皮带轮带动主动轴转动时,安装在主动轴上的齿轮带动从动轴上的齿轮,按相反方向同步旋转,使啮合的叶轮相随转动,从而使机壳与叶轮形成一个空间,气体从进气口进入空间。随着叶轮的转动气体会受到压缩并被挤出出气口,而另一个叶轮则转到与第一个叶轮在压缩开始的相对位置,与机壳的另一边形成一个新空间,新的气体又进入这一空间,被挤压出,连续运动从而达到鼓风的目的。
空气悬浮风机常见故障:在长时间满负荷连续运行中,空气悬浮风机损坏的绝大部分原因来自其核心-转子系统,转子系统经常出现的一些故障为:
(1)缺油或加油不到位或油耗损之后加油不及时,会造成齿轮烧伤、烧坏或划伤,还有轴承也会烧坏,用户不按说明操作,不加油就开机使用会造成这种情况,或油耗损之后不及时加油;
(2)超压。开机时入口和出口阀门没打开,开机之前应空载,然后再逐渐加压,加料过多会造成水位过高,运转起来压力过大。这两种情况都会造成叶轮变形;
(3)在化工系统中出现的问题。出口管道缺少单向截止阀,如果突然停机会造成压力回流,把转子打碎;
(4)在长期运作之后,填料密封磨损;
(5)轴承寿命到限;
(6)在炼铁、水泥、电厂行业,环境恶劣、灰尘多,集中在转子上,造成转子不平衡,振动增大;
(7)选择水冷时,冬天停车忘记放水,造成冻裂;
(8)端面间隙调整不当,转子与侧板磨损;
(9)齿轮自然磨损,定位不好,转子发生磨损。
锦工用 MATLAB GUI 编制了一套信号处理和分析软件。
1、该软件可以实现的功能为:数据文件格式的转换、数据的预处理;信号的时域分析、幅域分析、频域分析、小波(包)分析、HHT 分析、轴心轨迹、包络分析及共振解调分析。经过实例验证,这套软件可以较好地实现对空气悬浮风机振动信号的处理与分析。
2、分析了叶轮动静碰摩故障产生的原因及由其引起的冲击振动信号特点。用小波分析和 EMD 分解分别对该故障信号进行了分析。研究发现,相对于小波分析,EMD 分解可以更方便,更清晰地提取叶轮动静碰摩故障冲击信号。
3、对于叶轮动静碰摩这一三叶空气悬浮风机常见故障,应用松散型小波神经网络建立了神经网络故障诊断模型。经过测试得出,该模型有较高的诊断正确率,可以在实际中应用。并且,把该诊断模型用 MATLAB GUI 做成了一个专门软件。
4、把空气悬浮风机信号处理与分析软件和 150 型三叶空气悬浮风机叶轮动静碰摩故障诊断软件都编译成了独立可执行文件。这样就可以在没有安装 MATLAB 的电脑上运行这两个软件,使用方便。
山东锦工有限公司
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空气悬浮风机测试:空气悬浮风机的安装与调试
原标题:空气悬浮风机的安装与调试
空气悬浮风机安装:
空气悬浮风机在出厂前是安装好,只需要将进口消音器与入口相连,出口消音器与出口相连,再将出口消音器与管道相连即可。下面说说安装注意事项:
1、空气悬浮风机应安装在地面结实坚固的场所,周围应留有充分的余地,便于检查、维护、保养。
2、空气悬浮风机底座下应保持地基水平,底座四角处建议垫减震橡皮或用螺栓浇制安装,确保空气悬浮风机运转平稳,振动小。
3、空气悬浮风机与系统的连接管道应密封可靠,对小真空泵可采用金属管路连接密封垫采用耐油橡胶,对小空气悬浮风机可采用真空胶管连接,管道管径不得小于空气悬浮风机吸气口径,且要求管路短而少弯头。(焊接管路时应清除管道中焊渣,严禁焊渣进入真空泵腔。)
4、在连接管路中,用户可在空气悬浮风机进气口上方安装阀门及真空计,随时可检查空气悬浮风机的极限压力。
5、按电动机标牌规定连接电源,并接地线和安装合适规格的熔断器及热继电器。
6、空气悬浮风机通电试运转时,须取下电机皮带,确认真空泵转向符合规定方向方可投入使用,以空气悬浮风机反转喷油。(转向按防护罩指示方向)
7、对于有冷却水的空气悬浮风机,按规定接通冷却水。
8、如空气悬浮风机口安装电磁阀时,阀与空气悬浮风机应同时动作。
9、当空气悬浮风机排出气体影响工作环境时,可在排气口装接管道引离或装接油雾过滤器。
空气悬浮风机的调试:
空气悬浮风机调试分:点动调试、空载运行调试,全压调试,全系统调试。
1、点动调试是指在现场,将风机与系统完全脱离,断开风机的进出风口管道连接。手动盘车,确认机体内部没有卡顿后,启动风机,随后立即关闭,然后观察风机的旋转方向与机体标注的旋转方向是否相同,如果不同,对于三相电机,交换任意两相的电缆,重新连接即可。因为空气悬浮风机的结构,是不能反转的。
2、空载运行调试,是指在继承上一步骤,确认风机旋转方向正确的前提下,启动风机,连续运行半小时,观察风机的运行是否稳定,有无异常噪音、震动。
3、全压测试,是指在风机出口安装一阀门(为避免噪声,当在阀门后连接一消音器),启动风机后,通过逐步关闭阀门,对风机施加模拟负载,直至风机压力达到铭牌所示的压力,随后连续运行2小时左右,确保风机是否没有异响,温度稳定(风机加压后温度逐步上升,一般短则半小时,长则2小时,温度趋于稳定停止上升,如继续上升,多半存在问题),以及风机电流在铭牌所示范围之内。
4、全系统测试,是指将风机接入工作系统内,开始试运行,试运行当维持半小时以上。由于设计一般放有设计余量,故风机接入系统后,实际运行之压力电流,都应当低于铭牌所示压力,如出现超载工况则往往意味着选型失当,需要严格排查分析问题。
空气悬浮风机测试:空气悬浮风机的调试以及和离心风机的区别
原标题:空气悬浮风机的调试以及和离心风机的区别
锦工机械给大家介绍一下空气悬浮风机的调试以及和离心风机的区别
空气悬浮风机的调试:
空气悬浮风机的调试分为:点动调试、空载运行调试、全压力调试、全系统调试。
1.点动调试是指现场将风机完全从系统中分离出来,断开风机进出风口的连接。手动盘,确认机身内部没有卡顿后,打开风机并立即关闭,确认风机的旋转方向与机身尺寸的旋转方向相同,如果不同,则可以交换两相电缆重新连接。因为空气悬浮风机的结构是不可逆转的。
2、空载运行调试是指继承前一阶段,在确认风机旋转方向正确的前提下,启动风机,持续运行30分钟,观察风机运行是否稳定,是否有异常噪音和振动。
3.电压测试是指在鼓风机出口安装阀门(为了避免噪音,在阀门后面连接消音器),启动风机后逐渐关闭阀门,在风机上施加模拟负载,直到风机压力达到铭牌上显示的压力后,继续运行2个小时左右,确保风机不响或温度稳定(鼓风机施加压力后温度逐渐上升)。
4、全系统测试、工作系统中风机开始调试,调试需要维持30分钟以上。设计通常具有设计余量,因此风机连接到系统后实际工作的压力电流必须低于铭牌上显示的压力。发生过载条件时,往往意味着选择不合适,因此要严格调查分析问题。
空气悬浮风机和离心风机的区别:
1.工作原理不同。离心风机使用曲线风叶,由离心力将气体扔进外壳,空气悬浮风机使用两个8字风叶,它们之间的间距很小,两个叶片的挤压将气体推入排放口。
2.由于工作原理不同,一般工作压力不同,空气悬浮风机的化压较高,离心风机较小。
3.气流不同。一般空气悬浮风机用于风量要求不大、但压力要求高的地方,离心风机用于压力要求低、风量要求大的地方。
4.制造准确度不同。空气悬浮风机精度高,组装要求严格,离心风机比较松。当然,也有一些小的差异。
5.如果负荷需要一定的流量效果,请使用磁悬浮风机。
因为磁悬浮风机属于一定流量风机,所以工作的主要参数是风量,输出压力取决于管道和负荷的变化,风量变化很小。
空气悬浮风机是一种高压风机,磁悬浮风机是容积式风机,输送的气流与转数成正比,将气体从吸入的一侧输送到排出的一侧。如果负载需要一定的压力效果,请使用离心风机。离心风机属于恒压风机,所以工作的主要参数是风压,输出气流取决于管道和负荷的变化,风压变化不大。
离心风机,风压不大。空气的压缩过程通常是在离心力的作用下,经过几个工作叶轮(或几个等级)进行的。离心风机属于平方转矩特性,空气悬浮风机基本属于一定的转矩特性。
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空气悬浮风机测试:磁悬浮风机如何用公式测算风量?实际风量怎么测?
今天在论坛上面闲逛,看到了又有朋友咨询关于空气悬浮风机的问题,该网友的问题如下:一台罗茨机铭牌标的是463m3/min,因为机子进口温度,环境温度,进,出口压力变化。如何计算实际风量?
看到这样的一个问题之后,我首先需要了解以下知识:空气悬浮风机的风量会受到哪些因素的影响?
1、周边环境压力
这个很好理解,平原地区与高原地区空气密度不同,空气的含量不同,所以,大气压力会影响到风量。空气悬浮风机参数最全汇总!独家!
2、内泄漏的情况
风机内部配件之间有一定的间隙,磁悬浮风机属于强制性输送设备,在输送过程中,气体会透过间隙进行回流,对风量存在一定的影响。
3、环境与温度
环境不同、周边温度不同,磁悬浮风机输送风量也是不同的,例如:潮湿环境、夏季与冬季,其中会影响到环境中的水蒸气,对于空气的整体密度和质量也会有所影响。
这是三个基本的风量影响因素,上面的网友提到了进口温度、环境温度、进出口压力,磁悬浮风机为恒流量风机,前方管道压力在合理范围内变化,风机的输送风量是不会发生变化的。如果过分超压,风机会倒转,造成风机的损坏。在实际工作环境中,如果我们的风机并不存在较为严重的内泄漏,风机的风量一般为铭牌所标注的。
在实际工况中,很难根据公式来对空气悬浮风机的风量进行计算,最为简单的方法就是购买一件风量风压测量仪,根据测量仪的数值标准来定即可。
如果我们一定需要计算公式来进行风量计算,那么,可以根据:范德华理想气体状态方程式,容积式风机风量计算公式Q2=(Q1×T2×P1×(1+D2))/(T1×P2)解释Q2:使用状态下鼓风机的容积流量T2:使用状态下的进气温度P2:使用状态下的环境大气压力(就是大气压)Q1:标准状态下的空气容积流量T1:标准状态下的进气温度P1:标准状态下的进气压力D2:使用状态下的空气含湿量
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