空气悬浮风机爆炸案例_空气悬浮风机

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　　磁悬浮风机叶轮的事故及其处理措施

　　磁悬浮风机叶轮经过长时间运转，（因为是机械设备，又是长期运转），难免会出现各种腐蚀磨损。例如：叶轮腐蚀、叶轮磨损、叶轮灰尘的附着、叶轮高温气体等种种损坏情况。下面简单介绍一下关于叶轮损坏的处理措施：

　　防腐处理措施：风机的腐蚀是较为普遍存在的，不仅产生于输送CO2气体、氯气等腐蚀性气体的风机中，就是处理含有各种排气的大气的风机中，也会随时产生难以预料的腐蚀。

　　磁悬浮风机叶轮产生腐蚀时应采取的处理措施如下：

　　1、重新分析气体介质的成分和使用的材料。

　　2、CO2气体及氯气除了是干燥状态外，几乎没有能耐其腐蚀的材料，因而应检查混入水分等的不良运转情况，并采取处理措施。

　　3、检查防腐蚀用覆层材料的脱落情况。

　　覆层材料的种类有薄不锈钢板、液态金属喷涂、金属喷涂所构成的金属覆层材料，以及由涂料、橡胶、乙烯树脂等构成的非金属覆层材料。因腐蚀而造成转子不平衡、引起过大振动时，往往为了应急而采用普通钢材贴补，但因风机的叶轮是旋转体，故需尽快更换为耐磨耐腐蚀的金属材料作为覆层材料。

　　磨损处理措施：输送粉末用风机的叶轮磨损严重时应被看成是易损件。如：钢铁厂燃烧炉用排风机、水泥厂用各种排风机以及输送各种粉末用风机。另外，锅炉排气用风机也逐渐属于需要采取防磨损措施的机种。为了减少磨损，需要采取减少灰尘量或优选叶轮形式等措施，但其中降低叶轮圆周速度的方法是最为有效的方式。

　　作为延长磨损部件使用寿命的方法，可采取如下耐磨措施：

　　1、制成带有一段鱼鳞状部分的叶片。

　　2、镀硬质铬或喷镀硬质金属层。

　　3、用硬质焊条进行堆焊。

　　4、安装衬板(磨损后可换掉)。

　　以上措施均是延长叶轮使用寿命的方法。

　　磁悬浮风机叶轮定期检修时，最好经常检查其磨损情况，以便提前做好修复的准备。

　　灰尘的附着处理措施：由于气体中的灰尘会附着于叶片上，则势必会使气流受到阻碍，从而使风量降低、效率下降或者因附着物以及附着物脱落不均匀而造成过大的振动。

　　磁悬浮风机叶轮其处理措施有：

　　1、选择难以附着灰尘的叶片形式，如：采用后向叶片。

　　2、采取除掉附着物的处理措施。

　　关于除掉附着物的方法有如下几点：

　　1、定期、间断地用水进行清洗。

　　2、采用机械式清除装置，可部分地清除掉附着物。

　　3、通过吹热风、冷风，以形成温度差的方式。

　　4、喷吹粉末颗粒体的方法。

　　总之，在当今节能时代里，为最大限度地实现在高效率条件下长时间运转而下一番工夫是有价值的。

　　高温气体处理措施：介质为高温气体时，可通过选择耐热材料予以解决。因高温气体一般多为燃烧排气，则腐蚀磨损等产生的事故居多。

　　磁悬浮风机也有少数事故是因设备运转不良，使气体介质温度一度急剧上升，从而使叶轮产生因蠕变现象所致的难以长久使用程度的变形，以及因温度下降结露，以至增加腐蚀的情况。

　　考虑到碳钢临近400℃时便会出现明显的蠕变现象，为了延锦工机的使用寿命，应充分在运转范围及运转管理上下工夫。

　　磁悬浮风机叶轮的损坏情况及处理措施，希望能帮到大家。如有磁悬浮风机、回转风机的更多详情或其他，需要了解，敬请进入战尔风机官网专业的风机技术顾问一直在线，会为您提供及时免费的风机解答。一如既往的欢迎您的到来。

空气悬浮风机爆炸案例：空气悬浮风机一直吸空会爆炸吗？来看下这个问题

　　空气悬浮风机输送的清洁空气，不会发生爆炸的危险，所以，大家可以放心使用，关于这个问题，锦工风机也接到过这样的咨询，很多朋友因为以下几点，误认为风机会爆炸。

　　1、风机发热

　　因为空气悬浮风机在输送空气的过程中是强制压缩空气的，所以，排出的气体会散发一定的热量，导致空气悬浮风机的壳体温度很高，所以，有一部分朋友会误认为可能会发生爆炸，这样的认知是错误的，空气悬浮风机运行散热是正常现象，不会发生爆炸的危险。

　　2、超压现象

　　有一部分朋友的空气悬浮风机在运行过程中，可能因为管道堵塞，压力超过额定压力，还有就是选型时，风机型号选小了，导致超压，有一部分客户也会担心爆炸的危险，风机超压会导致电机烧坏，还可能导致风机故障，不会发生我们担心的状况。

　　3、输送特殊气体

　　空气悬浮风机可以输送一些特殊气体，如果我们输送的是惰性气体，是没有必要担心风机的安全问题，如果我们输送沼气、煤气等特殊气体，风机都是经过特殊处理的，比如：特殊密封，保证风机不漏气，防爆电机保证没有火花，这些都是可以保证风机的安全性能的。

　　空气悬浮风机能够输送的特殊气体种类不多，对于气体中含有强酸、强碱、有毒的介质，空气悬浮风机是没法进行输送，其次是输送一些易爆气体，如氢气，这些也是没法输送的。

　　4、小结

　　如果我们输送的是空气，不用去担心安全问题，如果我们输送的是常见的特殊气体，每天做好巡检工作，风机的发热属于正常现象，风机超压要及时排查故障，即可正常使用。

　　锦工风机专业生产磁悬浮风机，空气悬浮鼓风机、磁悬浮鼓风机，如果您有此方面的采购定制问题，可以联系我们的全国免费客服热线

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空气悬浮风机爆炸案例：磁悬浮风机损毁事故案例分析

　　原标题：磁悬浮风机损毁事故案例分析

　　锦工空气悬浮风机

　　匠心如锦，功成利他，智慧造风

　　2011年11月3日22时15分左右，云南省某公司冶炼分公司氧气站内忽然发出一阵异响。当班职工立即前往检查，发现氧气站内1号磁悬浮风机叶轮损坏、机壳损毁。经过现场人员仔细查验，发现损毁的设备是2008年5月份出产的ARH-700型磁悬浮风机。该设备的电机功率710kW,转速690 r/min，进气压力为48.1 kPa，升压压力53.2 kPa。

　　所幸事发时，现场没有职工，所以这起事故没有造成人员伤亡。如果现场有人，极有可能被爆炸波及或受到物体打击伤害，酿成惨重后果。这起事故造成了真空泵无法修复，彻底报废的严重后果。经估算，事故造成的直接经济损失达39.8万元。

　　事故发生后，公司技术人员于11月10日对损坏的磁悬浮风机进行拆开检查，发现该设备主动轮、被动轮轴承完好，主动齿轮、被动齿轮啮合完好，齿轮轴完好;主动叶轮、从动叶轮有裂纹存在，其中从动叶轮破损较为严重，主动叶轮次之;从动齿轮轮毂有一明显裂纹，裂纹长度已覆盖齿轮轮毂，其中轮毂正面裂纹长度为100 mm，侧面裂纹长度为140 mm。

　　技术人员查阅了该设备的检维修记录后，经过分析认定，该设备本身存在一定的先天缺陷和制造质量问题。该设备在使用过程中，曾多次发生异常或故障隐患造成停机检修。工人在更换新的润滑油时，常常在箱底部发现不明金属颗粒、片、粉末，叶轮与叶轮中间多处有摩擦痕迹。

　　另外，由于该设备两叶轮有裂纹现象，造成了动平衡紊乱，随着设备带负荷运行，裂纹逐步加大，使该设备振动值过大，最终超过屈服极限值发生两叶轮损坏，导致从动齿轮轮破裂，设备损毁，这是造成事故的直接原因。

　　经过查验历史检测数据，发现在2011年7月20日测量数据报告中，已经测量出前轴承振动值严重超标，但设备仍在“带病工作”。这也暴露出公司对设备运行监控管理不到位;未能及时消除缺陷，检修质量达不到标准，间隙调整与标准仍有明显偏差，振动值严重超标仍然继续使用等问题。

　　针对这起事故暴露出的问题，该厂要求职工认真落实各项责任制，将安全制度落在实处。

　　首先是从设备运行规章制度入手，加强对设备操作的组织管理，明确责任，各司其职。严格规范设备运行的规章制度，杜绝设备带病运行。同时，为确保新、老设备的安装质量，公司要求在设备安装前，对叶轮进行探伤。当确认无缺陷后，再对叶轮进行动平衡校验;确认无误后，才能进行安装，防止设备的“先天缺陷”。其次是加强安全教育、提高安全意识。定期开展安全警示教育，提高工作人员安全防范意识，做到警钟长鸣。开展安全技术交底，对操作工人进行设备结构、设备维修、设备操作的专业培训，全面提高设备操作人员、维修人员的整体素质。此外，公司还建立了一支相对稳定、高水平的维修队伍，确保维修质量。最后是完善事故应急处置，结合公司实际，建立真空泵事故应急预案，确保操作工人人身安全。

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