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罗茨风机三角带使不住_罗茨鼓风机

时间:2021-08-19 16:17  来源:锦工原创

罗茨风机三角带使不住:三叶罗茨风机安装时存在的隐患和三角带出现问题的解决方法

  原标题:三叶罗茨风机安装时存在的隐患和三角带出现问题的解决方法

  锦工风机给大家介绍一下三叶罗茨风机安装时存在的隐患和三角带出现问题的解决方法

  三叶罗茨风机的三角带出现问题的解决方法:

  1.导致罗茨风机皮带出现问题的原因通常是皮带过松,这样都会导致罗茨风机皮带发热。厂家在罗茨风机出厂前都应该将风机的皮带调整到合适松紧的状态,这样才能保证风机运转通畅,过松的皮带不仅会导致发热,而且还会出现脱落损坏的现象。

  2.过紧的皮带也会导致皮带发热,而且会影响风机联动,在动力传输过程中损耗,过紧的皮带甚至有可能会在运转过程中崩断,所以,无论过松还是过紧都不好,因此,风机厂家们出厂时应该对风机各方面指标进行严格测试,确保风机运转完美。

  3.罗茨风机皮带发热在夏季更甚,有的客户为了给风机皮带降温在皮带上泼水,小编在这里提醒各位,这种方法是非常错误的,这样做虽然会让皮带温度降下来,但是会严重影响皮带和皮带轮的契合,减小摩擦导致动力传输不足、打滑的情况发生。如果不小心将水流到风机内部,会导致风机内部叶轮生锈,久之会抱死,导致罗茨风机损坏。

  三叶罗茨风机安装时存在的隐患:

  1.基础设备

  罗茨风机安装中,设备基础非常重要,只有拥有坚固与良好的基础设备,后期才能顺利开展设备安装,降低设备故障发生几率。同时,坚固基础设备可将设备运行产生的动力与振动力输送到土壤中,有效预防出现共振现象;如果设备基础发生问题,轻则影响设备正常运转,重则引起设备出现位移或倾覆,从而直接影响到机电设备使用寿命。所以,必须要重视设备基础问题,为机电设备后期安装与调试提供保障。

  2.螺栓连接

  通常,罗茨风机安装中,螺栓与螺母孔必须预先设置好。罗茨风机安装过程中,位置偏差是客观存在的,例如预留孔位置不规范,或预埋螺栓位置存在较大偏差。细小差异日积月累,都会影响罗茨风机后期安装,从而无法顺利进行设备安装。如果连接力太大,长期遭受电磁力与机械力作用,引起螺栓发生机械疲劳,使得螺栓与螺母连接松弛,发生螺帽滑丝亦或是破坏,此种情况下,因连接松动设备运行发生故障。

  3.设备振动

  罗茨风机安装具有一定的特殊性,运行与使用时间长,另外运行中机械振动比较大,缩短了设备使用寿命,后期维修与调试几率变大。常见问题主要为壳体与转子同心度差异、定子与转子间的摩擦、轴承间隙太大或转子失衡等。电机常见问题为:转子与定子间出现不均匀气隙、相互摩擦及转子失衡等。机电泵操作中,实际参与与额定标准参数存在较大差异,泵运行不稳定,此种情况下,操作人员无法在规定参数下操作泵运行。

  4.电流超标

  罗茨风机安装用电过程中,电流问题随之出现,其中超电流问题比较常见。其成因主要体现为:电机功率太大、电力线路有较高的电阻以及电源相位不足。超电流原因包含三方面。转子与外壳摩擦、衣物进入泵体、轴承被损。必须要注意,设备自身可能引起这些电流问题,但在实际操作中,人员操作不规范,也会引起超电流问题,对后期安装造成影响,为机电设备安装埋下更多的安全隐患。

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罗茨风机三角带使不住:为什么罗茨风机皮带突然断裂?

  原标题:为什么罗茨风机皮带突然断裂?

  锦工机械给大家介绍一下机械罗茨风机的皮带断裂原因可能是:

  1.皮带过松,皮带打滑了,皮带温度提高,皮带烧坏了。

  2、罗茨风机出口压力高或气体流量太大,机器超载运行导致皮带断裂。

  3、罗茨风机转动不灵活,导致皮带破损。

  4、罗茨风机轮与电机轮不对中,造成皮带磨断。

  5、皮带质量偏差,皮带与皮带轮V槽不一致,磨损后承受不了负载破损。

  6.如果罗茨风机皮带所在的环境温度太高,皮带可能会断裂。

  7、随着时间的推移,自然老化变长。

  皮带断裂的原因有很多。为了避免断裂,平时风机运转前注意空载启动,启动后再重新加载。操作后通常可以避免三角带断裂。

  电机和风机之间的皮带轮必须平行。否则会影响三脚带的运行,容易脱落。

  三角带打滑时,温度上升得太快,三角带橡胶可能会出现老化或断裂,因此平时使用时要确认三角带是否打滑的现象。

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  罗茨风机三角带容易损坏,可能是因为这几个原因造成的:

  1、皮带质量存在问题,耐用性不够好;

  2、风机电机涨紧过度,造成皮带负荷过大,拉力过大;

  3、皮带轮不在一个径向上,存在了偏差;

  4、皮带规格不对,造成不匹配的情况;

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  处理方法:

  1、首先检查风机皮带轮与电机皮带轮是否在统一径向位置;

  2、检查风机皮带的涨紧程度,手握皮带轮进行,沿垂直皮带方向进行转动,查看能够转动90度,如果转动不到90度,说明:涨紧程度过高,对电机和机头位置进行调节,降低涨紧度。

  3、采用知名品牌皮带,如:美国盖茨皮带,拒绝采用质量差的风机皮带。

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罗茨风机三角带使不住:罗茨风机常见问题之皮带容易断

  一、罗茨鼓风机皮带容易断原因:

  1.首先考虑罗茨风机的转速高温度高。

  2.罗茨风机的机头和电机之间距离偏大,皮带紧。

  3.皮带与带轮V槽不匹配,磨损后承受不了负荷断裂。

  4.主动带轮与从动带轮不平行,导致皮带与槽单边摩擦严重,磨损后承受不了负荷断裂。

  5.负荷大,皮带长期超负荷运行易断。

  6.罗茨风机机头和电机的皮带轮不同心,不同轴。

  7.皮带质量问题。

  二、防止罗茨鼓风机的皮带出现断裂的措施。

  1、罗茨风机在运转之前,一定要空载来启动,启动后在进行加载,运转后一般能避免三角皮带断掉。

  2、电机和风机之间的皮带轮要平行,这是一个很关键的地方。如果不平行也会影响到三角带的运转,容易出现脱落。另外皮带轮的直径大小要符合标准,它直接影响到三角皮带的使用寿命,在加工的时候直径做大一些,能更好的减少三角皮带的损耗。

  3、如果出现三角皮带打滑的情况,可能会导致温度升高过快,这样就会使三角带的橡胶出现老化,甚至是断掉,所以一定要在平时的使用中检查三角皮带是否会出现打滑的问题。

  除此之外,我们还要加强对三角皮带的保养工作,这样也可以有效延长皮带的使用寿命,保证罗茨鼓风机的正常使用。

  三、具体案例及解决方案:

  1、因罗茨风机过热造成的皮带松弛

  罗茨风机过热的原因有很多,如:管道阻塞、润滑油泄漏、叶轮摩擦等,罗茨风机过热会将热量传递到皮带,造成皮带的松弛,引起罗茨风机皮带打滑、断裂的情况。这种情况下需要先解决罗茨风机过热的情况,在巡检过程中,排除管道阻塞、泄漏、叶轮摩擦的情况,有些我们可以自行排除,针对罗茨风机叶轮摩擦的情况,需要对风机进行拆解,然后再进行装配,需要具备专业维修技能。

  2、罗茨风机骤然断裂的情况

  有些客户在使用过程中,发现皮带骤然断裂,这样的情况需要根据具体情况而定,造成骤然断裂的情况有:皮带质量差、皮带轮出现偏差等,案例:我们有位客户,在安装罗茨风机时,底座螺丝没有拧紧,罗茨风机运转一段时间后,螺丝出现松动,导致风机与电机之间出现偏差,引起皮带受力不均匀,出现了断掉的情况,这样的情况,在安装时要严谨,在使用时要及时进行巡检,对于螺丝松动的情况及时进行解决。

  3、罗茨风机质量问题

  在我们接待的维修客户中,有位这样的客户,该客户的罗茨风机皮带老是断裂,用不了几个月就断了,而且频繁更换,后面经过技术工人检查之后,发现罗茨风机的电机与机头不在同一垂直面上,造成机头有电机的偏差,运行时间久了,皮带使用不了多久就出现了松弛断裂的情况,这样的情况应当对机头和电机进行调整,将机头与电机调整至在同一垂直面上,而后更换皮带。

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