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罗茨风机上料传输机_罗茨风机

时间:2021-08-20 03:17  来源:锦工原创

罗茨风机上料传输机:气力输送系统采用罗茨风机与仓泵的区别

  气力输送系统分为正压输送和负压输送两种,在设备上多采用罗茨风机与仓泵作为动力源。气力输送中正压输送利用的是罗茨风机的吹力及仓泵气源强大的压力,而负压输送则是通过罗茨风机抽取设备内的空气从而产生强大的吸力将物料通过管道输送到料仓内。那么在罗茨风机与仓泵的使用中,都有那些区别那。

  首先要根据物料的性质选择是使用罗茨风机还是仓泵作为动力系统。例如物料无论是颗粒状还是粉剂性质,如果物料本身比重不是很大,采用罗茨风机或者是仓泵理论上都可以作为输送系统的动力。如果物料比重较重,则只能采用动力更加强劲的仓泵。相比较罗茨风机,由于仓泵采用脉冲式高压输送,所以在动力上更加有力。但如果物料为比较蓬松的粉碎秸秆类物质则采用罗茨风机输送更优良。

  其次,如果单单是从成本上考虑,罗茨风机相较于仓泵成本更低,受到许多中小客户的欢迎,而仓泵由于其特殊的结构设计,在应用上成本更加高昂。

  如果从输送距离上考虑,罗茨风机的输送距离一般为300米左右,更远可输送到600米左右有效距离,输送距离一般。而动力强劲的仓泵输送距离则要远得多,正常输送距离可达1500米,更远设计可将物料输送到距离3000米左右,是罗茨风机输送距离的5倍左右。如果是远距离输送的话,气力输送系统以仓泵为动力是非常不错的选择。

  许多时候我们在使用气力输送系统时既要考虑到物料的性质,又要考虑到设备的使用成本以及物料的输送距离。所以当我们在选择使用哪一种设备的气力输送系统时,要综合全面考虑。当物料为两种设备都可以输送的物料时,距离较近的600米以内的考虑到成本的因素,以罗茨风机为优。当输送距离较远时超过了罗茨风机的使用限度,那我们只能选择动力更加强劲的仓泵作为载体。

罗茨风机上料传输机:真空上料机动态原理图_罗茨风机

  真空上料机是通过真空泵产生真空输送粉粒料的设备又称真空输送机。是一种借助于真空吸力来传送颗粒和粉末状物料的无尘密闭管道输送设备,利用真空与环境空间的气压差,形成管道内气体流动,带动粉状物料运动,从而完成粉体的输送。我国引进先进的国外真空技术,不断完善,不断改进,现广泛用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等各轻、重工业行业。

  真空输送是管道密闭输送,这种输送方式可以杜绝粉尘环境污染,改善工作环境,同时减少环境及人员对物料的污染,提高洁净度;由于是管道输送,占用空间小,能够完成狭小空间的粉料输送,使工作间空间美观大方;特别不受长短距离限制。同时,真空上料机能够降低人工劳动强度,提高工作效率;是绝大部分粉体物料输送方式的选择。

  型号(model)

  尺寸

  下料方式

  真空泵

  处理量

  180-BV/FV

  Φ180X850

  卫生级气动蝶阀

  文丘里管真空泵

  200~400kg/h

  250-BV/FV

  Φ250X950

  卫生级气动蝶阀

  文丘里管真空泵

  400~800kg/h

  320-BV/FV

  Φ320X1100

  卫生级气动蝶阀

  文丘里管真空泵

  800~1500kg/h

  430-BV/FV

  Φ430X1400

  卫生级气动蝶阀

  文丘里管真空泵

  1500~3000kg/h

  180-BV/FV

  Φ180X850

  气动翻板阀

  电动真空泵

  300~500kg/h

  250-BV/FV

  Φ250X950

  气动翻板阀

  电动真空泵

  500~1000kg/h

  320-BV/FV

  Φ320X1100

  气动翻板阀

  电动真空泵

  1000~2000kg/h

  430-BV/FV

  Φ430X1400

  气动翻板阀

  电动真空泵

  2000~5000kg/h

  整机采用漩涡气泵做动力,该泵无油、无水,免维护。

  整个输送过程是在完全密闭的状态下完成的,杜绝了粉尘的污染。

  该机为积木式机构,桶体采用快开卡箍连接,拆卸清洗方便快捷。

  能耗少,噪音低,控制方便。

  桶与桶之间使用有S型翻边,更加有效防止粉尘外溢。

  为您展示真空上料机动态原理图,帮您更加了解这种新型上料设备。真空上料机是一种高效清洁的输送设备,主要机身可采用全不锈钢制作来满足医药或者食品的输送作业,输送过程中不扬尘,物料不被污染。一些化工、建材、粮食等物料,也可以采用真空上料机进行输送。

  如图所示真空上料机动态原理图所展示的原料流动方向以及气流的流向。

  真空上料机吸料动作原理:

  放料阀门关闭–负压风泵开始工作–准备输送的物料随着负压气流从吸料口进入吸料管–进入真空料斗。

  真空上料机放料动作原理:

  放料阀门开启–负压风泵对反吹装置供气–反吹过滤器–物料因为反吹气流和自重从出料口流出。

  真空上料机全程可实现自动吸料、放料动作,可自由调节时间,或者在出料口安装带有料位计的料斗,通过料位上限和下限来控制自动上下料(到达上限停止上料,到达下限开始上料)。

  真空上料机属于非标产品,可根据用户具体的使用需求来定制生产,以上的真空上料机动态原理图只作为参考,具体图纸按具体设计为准。圆振机械引进外国先进技术,并进行完善和改进,致力为用户带来更加高效的真空上料机设备。

  真空上料机工作原理→“真空”出口閥、進口接頭軟管破裂、人孔蓋→要求密封除塵器、過濾布袋、集料斗排氣孔→要求暢通不堵塞 刘经理:真空上料机出料口与分离器进口太近,只有22CM.运行中约有40%的物料会随风进入分离器,3分钟即堵塞布袋!由于出料口下面有搅拌横档不便于设计足够的隔离距离,则应当考虑分离器向上移。我的粉料密度约0.9,出料口与分离器进口至少得相距50CM【我已经试验验证!】请你做一个来置换。谢谢。 * *

  原标题:真空上料机的工作原理和结构分析

  一、工作原理:

  真空上料机是利用真空发生器作为真空源的一种真空输送机,利用该真空加料机可以将物料从容器中直接送入混合机、反应器、料斗、压片机、包装机、振动筛、整粒机、湿法制粒机、干法制粒机和粉碎机中去。该机减轻了工人的劳动强度,杜绝了粉尘污染,保证生产符合“GMP”要求。

  当按下“开/关”按键时,压缩空气进入真空发生器,同时料斗的放料门在气缸推动下关闭,料斗中产

  生真空。真空加料机在真空下形成一股气流,在这股气流的作用下,被输送的物料经软管输送到真空料斗

  中,一定时间后(上料时间,可调整)压缩空气被关闭,气动真空泵无法产生真空,同时料斗的放料门在

  气缸推动下开启,真空加料机真空消失,物料从放料门自动放入受料设备中(如压片机,包装机等)。同

  时,储存在气包中的压缩空气反吹过滤器,过滤器自动清洗;一定时间后(放料时间,可调节),压缩空

  气重新启动,气动真空泵产生真空,放料门关闭,真空加料机再次加料,周而复始,物料被源源不断地送

  入受料设备中。

  对料位控制的真空加料机,受料设备的料斗中物料通过料位计完成自动加料。当受料设备的料斗高于

  某一位置时,电动真空上料机停止动作进入待机状态;当料位低于某一位置时,真空加料机自动启动,

  完成对受料设备的加料。

  二、结构分析:

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  山东锦工有限公司

  山东省章丘市经济开发区

  24小时销售服务

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罗茨风机上料传输机:罗茨风机动力刮板输送机 堆取料机自动上料机

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  斗轮堆取料机,是指一种用于大型干散货堆场的既能堆料又能取料 的连续输送的高效装卸机械。由可俯仰和水平摆动的胶带输送臂及其前端的斗轮、机架、运行机构组成,胶带可双向运行,取料时由斗轮取料经输送臂送出,堆料时则由主输送机运来的货物经由输送臂投向堆场 本身具有行走机构并通过斗轮取料机构,将物料经转运机构输送给料场带式输送机的装载机。 利用斗轮连续取料,用机上的带式输送机连续堆料的有轨式装卸机械。

  它是散状物料(散料)储料场内的专用机械,是在斗轮挖掘机的基础上演变而来的,可与卸车(船)机、带式输送机、装船(车)机组成储料场运输机械化系统,生产能力每小时可达1万多吨。斗轮堆取料机的作业有很强的规律性,易实现自动化。控制方式有手动、半自动和自动等。 斗

  轮堆取料机按结构分臂架型和桥架型两类。有的设备只具有取料一种功能,称斗轮取料机。 运行方式 斗轮堆取料机 它有堆料和取料两种作业方式。堆料由带式输送机运来的散料经尾车卸至臂架上的带式输送机,从臂架前端抛卸至料场。通过整机的运行,臂架的回转、俯仰可使料堆形成梯形断面的整齐形状。取料是通过臂架回转和斗轮旋转连续实现的。物料经卸料板卸至反向运行的臂架带式输送机上,再经机器中心处下面的漏斗卸至料场带式输送机运走。通过整机的运行,臂架的回转、俯仰,可使斗轮将储料堆的物料取尽。 我国发展 国内斗轮堆取料机的发展基本经历了三个阶段。

  20世纪60年代、70年代,国内开始设计小型斗轮堆取料机,典型机型有3025、8030等,取料出力分别为300t/h、800t/h,回转半径分别为25m和30m。20世纪80年代、90年代,是斗轮堆取料机发展的第二阶段。钢厂、电厂等新建设的散料堆场逐步采用了大型斗轮堆取料机,用于散料的堆取和转运,例如上海宝钢、秦皇岛码头料场,斗轮堆取料机取料出力达到2000t/h,回转半径达到40m。受当时国内条件的限制,这些料场输送设备的建设多是合作制造或者整机进口的,甚至整套散料输送系统都是引进国外的。2000年后,国内斗轮堆取料机发展到了一个新阶段。迄今为止,国内厂家具备了300~6000t/h生产能力、25~60m回转半径斗轮堆取料机系列产品的设计和制造能力。

  这一阶段中,国外厂商仍占据一定份额,但国内厂家掌握了相当的技术、生产能力,并凭借服务、价格优势占据了国内市场的主流地位,并逐渐走向国际市场。 斗轮堆取料机 利用机上带式输送机连续堆料,利用斗轮装置连续取料,将堆料、取料功能集于一身的散料堆场用机械。该类机械可自堆自取,作业灵活方便,适用于条形堆料、货种较少的散货堆场,但同一台机械堆料和取料作业不能同时发生。 斗轮堆取料机是大宗散状物料连续装卸的高效机械,目前已广泛用于港口、冶金、水泥、电厂等行业,适用于矿石、煤炭、砂石等货种的堆取作业。

  按结构不同,斗轮堆取料机可分为臂架型和门架型两类。 臂架型斗轮堆取料机主要由金属结构、尾车、悬臂输送机、行走机构、斗轮及驱动装置、俯仰和悬臂回转机构等组成,其中悬臂架上的带式输送机为正、反转设计,当输送机正向运行时,可以将进料输送机运来的物料通过其头部抛洒到堆场,完成堆料作业;当斗轮从料堆取料时,悬臂输送机反向运转,将斗轮取到的物料经其尾部的中心漏斗落到堆场输送机上,完成取料作业。臂架型斗轮堆取料机和悬臂堆料机、悬臂取料机的直观区别:臂架型斗轮堆取料机比悬臂堆料机多了一个取料的斗轮,比悬臂取料机多了一个尾车机构。 门架型斗轮堆取料机由门架、活动梁、取料斗轮、梁上输送机、大车行走、活动梁升降等机构组成,而门架型斗轮堆取料机则比门式斗轮取料机增加了梭状堆料输送机和供料尾车机构。

  门架型斗轮堆取料机堆料作业时,尾车将物料输送至堆取输送机料槽并卸到堆取输送机上,再由其输送至移动输送机料槽,并终由移动输送机将物料卸到料场;取料作业时,由斗轮旋转挖取物料,经斗轮机构内部的受料斗将物料卸到活动梁内的输送机上,然后转载到地面输送机送出堆场。门架型斗轮堆取料机多见于电厂。 斗轮堆取料机特殊机构与结构 斗轮堆取料机是一种广泛应用于港口、电力、煤炭、冶金等行业的大型散料输送设备。斗轮堆取料机由很多特殊机构与结构组成,各个机构与结构对其安全性与可靠性对整台机器的安全运行起着至关重要的作用。

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  (1) 该集改散设备为移动式专用设备,可移动可拆卸,宽度不超过2.5米,满足平板车装运条件,掏箱能力为一小时150吨(定做),即每小时掏完五个标准箱;

  (2) 掏箱作业折叠棚用固定式,所有出口用气帘加以密封,控制扬尘外溢;

  (3) 加锦工机功率,出料口另加一个管,方便装车时另一个口排气,避免扬尘发生;

  (4) 进料斗多一个出料动力,刮板式,法兰连接,向NE斗提机或者罐车进料,出料口高度在2-5米(定做);

  (5) 主出料口方便加长,留法兰连接,液压支架,满足装船功能。

  移动吸灰机 六九重工 集装箱粉尘转运 无尘粉煤灰倒料设备刮板输送机

  如今,埋刮板输送机在理论、设计、制造乃至应用方面都已十分成熟,已成为一种应用广泛的散

  料输送设备,广泛应用于冶金、建材、电力、化工、水泥、港口、码头、煤炭、矿山、粮油、食品、饲料等行业和部门。

  特点

  埋刮板输送机整机结构合理,可以多点加料,也可以多点卸料。刮板链条在电动机 减速机的传动下均匀运行移动,运行平稳,噪音低,埋刮板输送机是倍受冶金、矿山、火

  电厂欢迎的散状物料输送系统设备。埋刮板输送机有MS、MC、MZ型埋刮板输送机三大系列可供选用。是一种在封闭的矩形断面或圆管型断面的壳体内,借助于运动着的刮板链

  条连续输送散状物料的运输设备。

  工作原理

  埋刮板输送机是借助于在封闭的壳体内运动着的刮板链条而使散体物料按预定目标输送的运输设备。它具有体积小、密封性强、刚性好、工艺布置灵活、安装维修方便、

  并能多点加料和多点卸料等优点。因此显著改善了工人的劳动条件,防止了环境污染。埋刮板输送机原理是依赖于物料所具有的内摩擦力和壳体给物料的侧压力,在输送物

  料过程中,刮板链条运动方向的压力以及在不断给料时下部物料对上部物料的推移力,这些作用力的合成足以克服物料在机槽中被输送时与壳体之间产生的外摩擦阻力和物

  料自身的重量。使物料无论在水平输送、倾斜输送和垂直输送时都能形成连续的料流向前移动。

  选用原则

  埋刮板输送机主要由封闭断面的壳体(机槽)、刮板链条,驱动装置、张紧装置及安全保护装置等部件组成。设备结构简单、体积小、密封性能好、安装维修比较方便;

  能多点加料、多点卸料,工艺选型及布置较为灵活;在输送飞扬性、有毒、高温、易燃易爆的物料时,可改善工作条件,减少环境污染。型号有:通用型、热料型、高温型、

  耐磨型、纯碱专用型(普通型、高效型)、粮食专用型、水泥专用型、电厂专用型等,槽宽为160-1250mm。

  埋刮板输送机对物料有下列要求:

  (1)物料松散密度:p=0.2~2.5t/m3

  (2)物料温度:一般机型适用于物料温度小于120°C;热料型输送物料的温度为100~450°C,瞬时物料温度允许达到800°C。

  (3)含水率:含水率与物料的料度、粘度有关,一般应以手捏成团撒手后仍能松散为度。

  山东六九重工机械致力于粉体加工生产过程的低碳、环保,求精于生产工艺的优化协调,并与国内外部分科研院所合作,为每一位用户量身打造较佳解决方案。现已经在化工、医药、建材、非矿、新材料、新能源等行业取得了斐然的业绩,赢得了大量用户信赖和支持。

  十年磨一剑。如今六九形成以粉体设备为核心的多种产品制造与研发的战略化生产经营模式。为下一步的长足进步发展,打下了坚定的基础。公司人才济济,业内技师汇聚,共襄大业。业务已遍及全国甚至海外,产品及工程质量深得客户盛赞!

罗茨风机上料传输机:罗茨风机输送机厂家 粉煤灰装车输送机效率

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  斗轮堆取料机,是指一种用于大型干散货堆场的既能堆料又能取料 的连续输送的高效装卸机械。由可俯仰和水平摆动的胶带输送臂及其前端的斗轮、机架、运行机构组成,胶带可双向运行,取料时由斗轮取料经输送臂送出,堆料时则由主输送机运来的货物经由输送臂投向堆场 本身具有行走机构并通过斗轮取料机构,将物料经转运机构输送给料场带式输送机的装载机。 利用斗轮连续取料,用机上的带式输送机连续堆料的有轨式装卸机械。

  它是散状物料(散料)储料场内的专用机械,是在斗轮挖掘机的基础上演变而来的,可与卸车(船)机、带式输送机、装船(车)机组成储料场运输机械化系统,生产能力每小时可达1万多吨。斗轮堆取料机的作业有很强的规律性,易实现自动化。控制方式有手动、半自动和自动等。 斗

  轮堆取料机按结构分臂架型和桥架型两类。有的设备只具有取料一种功能,称斗轮取料机。 运行方式 斗轮堆取料机 它有堆料和取料两种作业方式。堆料由带式输送机运来的散料经尾车卸至臂架上的带式输送机,从臂架前端抛卸至料场。通过整机的运行,臂架的回转、俯仰可使料堆形成梯形断面的整齐形状。取料是通过臂架回转和斗轮旋转连续实现的。物料经卸料板卸至反向运行的臂架带式输送机上,再经机器中心处下面的漏斗卸至料场带式输送机运走。通过整机的运行,臂架的回转、俯仰,可使斗轮将储料堆的物料取尽。 我国发展 国内斗轮堆取料机的发展基本经历了三个阶段。

  20世纪60年代、70年代,国内开始设计小型斗轮堆取料机,典型机型有3025、8030等,取料出力分别为300t/h、800t/h,回转半径分别为25m和30m。20世纪80年代、90年代,是斗轮堆取料机发展的第二阶段。钢厂、电厂等新建设的散料堆场逐步采用了大型斗轮堆取料机,用于散料的堆取和转运,例如上海宝钢、秦皇岛码头料场,斗轮堆取料机取料出力达到2000t/h,回转半径达到40m。受当时国内条件的限制,这些料场输送设备的建设多是合作制造或者整机进口的,甚至整套散料输送系统都是引进国外的。2000年后,国内斗轮堆取料机发展到了一个新阶段。迄今为止,国内厂家具备了300~6000t/h生产能力、25~60m回转半径斗轮堆取料机系列产品的设计和制造能力。

  这一阶段中,国外厂商仍占据一定份额,但国内厂家掌握了相当的技术、生产能力,并凭借服务、价格优势占据了国内市场的主流地位,并逐渐走向国际市场。 斗轮堆取料机 利用机上带式输送机连续堆料,利用斗轮装置连续取料,将堆料、取料功能集于一身的散料堆场用机械。该类机械可自堆自取,作业灵活方便,适用于条形堆料、货种较少的散货堆场,但同一台机械堆料和取料作业不能同时发生。 斗轮堆取料机是大宗散状物料连续装卸的高效机械,目前已广泛用于港口、冶金、水泥、电厂等行业,适用于矿石、煤炭、砂石等货种的堆取作业。

  按结构不同,斗轮堆取料机可分为臂架型和门架型两类。 臂架型斗轮堆取料机主要由金属结构、尾车、悬臂输送机、行走机构、斗轮及驱动装置、俯仰和悬臂回转机构等组成,其中悬臂架上的带式输送机为正、反转设计,当输送机正向运行时,可以将进料输送机运来的物料通过其头部抛洒到堆场,完成堆料作业;当斗轮从料堆取料时,悬臂输送机反向运转,将斗轮取到的物料经其尾部的中心漏斗落到堆场输送机上,完成取料作业。臂架型斗轮堆取料机和悬臂堆料机、悬臂取料机的直观区别:臂架型斗轮堆取料机比悬臂堆料机多了一个取料的斗轮,比悬臂取料机多了一个尾车机构。 门架型斗轮堆取料机由门架、活动梁、取料斗轮、梁上输送机、大车行走、活动梁升降等机构组成,而门架型斗轮堆取料机则比门式斗轮取料机增加了梭状堆料输送机和供料尾车机构。

  门架型斗轮堆取料机堆料作业时,尾车将物料输送至堆取输送机料槽并卸到堆取输送机上,再由其输送至移动输送机料槽,并终由移动输送机将物料卸到料场;取料作业时,由斗轮旋转挖取物料,经斗轮机构内部的受料斗将物料卸到活动梁内的输送机上,然后转载到地面输送机送出堆场。门架型斗轮堆取料机多见于电厂。 斗轮堆取料机特殊机构与结构 斗轮堆取料机是一种广泛应用于港口、电力、煤炭、冶金等行业的大型散料输送设备。斗轮堆取料机由很多特殊机构与结构组成,各个机构与结构对其安全性与可靠性对整台机器的安全运行起着至关重要的作用。

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  (1) 该集改散设备为移动式专用设备,可移动可拆卸,宽度不超过2.5米,满足平板车装运条件,掏箱能力为一小时150吨(定做),即每小时掏完五个标准箱;

  (2) 掏箱作业折叠棚用固定式,所有出口用气帘加以密封,控制扬尘外溢;

  (3) 加锦工机功率,出料口另加一个管,方便装车时另一个口排气,避免扬尘发生;

  (4) 进料斗多一个出料动力,刮板式,法兰连接,向NE斗提机或者罐车进料,出料口高度在2-5米(定做);

  (5) 主出料口方便加长,留法兰连接,液压支架,满足装船功能。

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  如今,埋刮板输送机在理论、设计、制造乃至应用方面都已十分成熟,已成为一种应用广泛的散

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  特点

  埋刮板输送机整机结构合理,可以多点加料,也可以多点卸料。刮板链条在电动机 减速机的传动下均匀运行移动,运行平稳,噪音低,埋刮板输送机是倍受冶金、矿山、火

  电厂欢迎的散状物料输送系统设备。埋刮板输送机有MS、MC、MZ型埋刮板输送机三大系列可供选用。是一种在封闭的矩形断面或圆管型断面的壳体内,借助于运动着的刮板链

  条连续输送散状物料的运输设备。

  工作原理

  埋刮板输送机是借助于在封闭的壳体内运动着的刮板链条而使散体物料按预定目标输送的运输设备。它具有体积小、密封性强、刚性好、工艺布置灵活、安装维修方便、

  并能多点加料和多点卸料等优点。因此显著改善了工人的劳动条件,防止了环境污染。埋刮板输送机原理是依赖于物料所具有的内摩擦力和壳体给物料的侧压力,在输送物

  料过程中,刮板链条运动方向的压力以及在不断给料时下部物料对上部物料的推移力,这些作用力的合成足以克服物料在机槽中被输送时与壳体之间产生的外摩擦阻力和物

  料自身的重量。使物料无论在水平输送、倾斜输送和垂直输送时都能形成连续的料流向前移动。

  选用原则

  埋刮板输送机主要由封闭断面的壳体(机槽)、刮板链条,驱动装置、张紧装置及安全保护装置等部件组成。设备结构简单、体积小、密封性能好、安装维修比较方便;

  能多点加料、多点卸料,工艺选型及布置较为灵活;在输送飞扬性、有毒、高温、易燃易爆的物料时,可改善工作条件,减少环境污染。型号有:通用型、热料型、高温型、

  耐磨型、纯碱专用型(普通型、高效型)、粮食专用型、水泥专用型、电厂专用型等,槽宽为160-1250mm。

  埋刮板输送机对物料有下列要求:

  (1)物料松散密度:p=0.2~2.5t/m3

  (2)物料温度:一般机型适用于物料温度小于120°C;热料型输送物料的温度为100~450°C,瞬时物料温度允许达到800°C。

  (3)含水率:含水率与物料的料度、粘度有关,一般应以手捏成团撒手后仍能松散为度。

  山东六九重工机械致力于粉体加工生产过程的低碳、环保,求精于生产工艺的优化协调,并与国内外部分科研院所合作,为每一位用户量身打造较佳解决方案。现已经在化工、医药、建材、非矿、新材料、新能源等行业取得了斐然的业绩,赢得了大量用户信赖和支持。

  十年磨一剑。如今六九形成以粉体设备为核心的多种产品制造与研发的战略化生产经营模式。为下一步的长足进步发展,打下了坚定的基础。公司人才济济,业内技师汇聚,共襄大业。业务已遍及全国甚至海外,产品及工程质量深得客户盛赞!

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