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罗茨风机上气缸_罗茨鼓风机

时间:2021-08-20 05:17  来源:锦工原创

罗茨风机上气缸:空压机一直响打不上气_罗茨风机

  空压机在运行过程中,经常不能打气是怎么回事?今天,我们将对此情况进行分析。

  1.加载电磁阀故障

  2.进气阀卡死(或伺服油缸卡死)

  3.控制线故障

  4.二次启动系统内部压力过大

  5.压力传感器故障

  6.空气过滤器堵塞

  空气压 缩机是一种压缩气体的设备。空气压缩 机和水泵的结构相似。大多数空气压缩 机是往复塞式,旋转叶片或旋转螺杆。离心压 缩机是非常大的应用。压缩 机由电动机直接驱动,电动机使曲轴旋转并驱动连杆,使活塞来回运动,从而改变气缸容积。由于气缸中压力的变化,空气通过进气阀通过空气过 滤器(消音器)进入气缸。在压缩过程中,由于气缸容积的减少,压缩空气穿过排气阀,穿过排气管,并通过止回阀进入储 气罐。当排气压力达到0.7MPa的额定压力时,压力开关将控制自动关闭。当储 气罐的压力降至0.5-0.6mpa时,压力开关将自动连接并启动。

  空压机加载不打气一般原因和解决方法:

  1.进气阀没有打开:

  当空压机开机后首先会缓慢建立内压,当压力到达5Bar时(绝大多数空压机是这样的,特殊除外),通过电磁阀控制气缸打开进气阀,空压机吸入空气进入加载状态,空压机不进气可能有三个原因,电磁阀(电路、阀体、管路)、气缸(阀片或膜片、密封、管路)、进气阀(阀片或膜片、密封、管路)出现故障。

  2.空压机假加载:

  造成空压机假加载主要是因为PLC的输出点出现故障,PLC是运行加载状态,由于输出点故障,没有给电磁阀信号,造成进气不运作。维修PLC要专业空压机维修工程师来,非专业人士不建议随意拆卸。

  3.小压力回止阀容易判断是否出现故障,当机内压力很高,但没有压力输出时,可以判断小压力回止阀出现故障。小压力回止阀出现故障好的方法就是更换。

  4.空压机主机出现故障:

  空压机主机出现故障是难解决的,主机出现故障有:

  阴阳转子磨损:阴阳转子之间以及和定子内腔之间出现较大磨损时候,空压机内泄露非常大,空压机会出现加载不打气情况;

  空压机润滑油油品:螺杆式空压机专用油价格略微贵些,有些不法供应商为用户提供非空压机专用油,是空压机润滑油发生乳化现象,无法形成有效气密封,造成空压机的效率非常低,甚至不产气。这是空压机操作人员可以听出来绝大多数的空压机在实际完全空载和实际加载时的噪音相差很大,主要是吸气端的噪音非常明显。当内泄露较大时,吸气端噪音有变化,不产生压力,这种情况就能肯定空压机在偷懒不打气。空压机加载不打气是常见空压机故障,一般专业空压机维修人员可以帮你快速解决这个问题。

  空压机动力不足故障原因:

  气压表失灵。

  空压机与发动机之间的传动皮带过松打滑或空压机到储气罐之间的管理破裂或接头漏气。

  油水分离器、管路或空气滤清器沉积物过多而堵塞,需要按时保养。

  空压机排气阀片密封不严,弹簧过软或折断,空压机缸盖螺栓松动、砂眼和气缸盖衬垫冲坏而漏气。

  原标题:空压机打不进气别着急,这些故障排除思路很重要!

  文章转自网络,如有侵权,请联系删除!

  今天给大家讲讲空压机打不进气是怎么回事,希望通过这篇文章能给大家带来帮助。

  查看管道是否有漏气

  空压机有些管路由于运用时刻比较长或者不注意日常保养,呈现了一些小裂缝之类的问题,同样会导致气体泄露、压力上不去,处理办法就是找到漏气的根源,然后修补好。最好在装置空压机的时分就购买质量比较好的管子。

  用气量是否有添加

  如果您的客户在不断添加,那么您本来购买的空压机产气量很可能达不到当时用气量的要求,那么您就可以考虑在添加一台空压机运用。

  机头老化或者呈现毛病

  机头是空压机的中心部分,机头是整个设备的动力源,如果其他都没问题,那么问题一般就出在机头这儿了,由于进程不呈现问题,而成果又有问题,那么问题肯定是出在源头了,而关于空压机气压上不去的这个问题的源头就是机头了,可以联络厂家是修理还是替换。

  空气过滤芯是否堵塞

  空气过滤芯在运用进程中能过滤掉空气中的一些杂质,可是如果长时刻不清理滤芯,就容易发生堵塞的问题。关于滤芯堵塞的毛病也是很好处理和很好发现,只需守时替换滤芯就行了。

  主机转子间隙过大

  要排除几个问题,1、设备用气量与空压机的产气量是否匹配;2、正常情况下空压机的后处理设备及管路系统都是有压降的,是否因为压降过大导致压缩空气至用气点时气压不够;3、就是系统管路系统(管路走向及管径大小)安装不合理导致的压降过大。

  第1种情况可以直接核验是否匹配,第2种情况需要咨询安装公司及后处理设备厂家的压降来计算。如上述两种都没问题,那就是出现了第三种情况。这种就只有更改管路系统。

  最后如果都没有什么问题,那就请空压机厂家售后检查是否设备主机出现问题。

  空压机就是空气压缩机,就是将气体进行压缩机,使之产生一定的压力,然后满足我们特定的用气需求。很多时候,我们的空压机直接影响到了我们日常工作。但是如果空压机不能提供我们需要的压力,那问题是不是很麻烦?空压机压力上不去一般都有几方面的原因,这些的结局办法也是不相同的。

  1.用气量在增加

  这个问题还是比较明显的,因为空压机的使用寿命还是比较长的,而可能有些用户的用气量却在增加。这个问题是最好解决的,那就是再购买一台,因为也没有其他的解决办法。

  2.管道有耗气的情况出现

  这个问题不是很常见,而且也比较容易发现,有些管道因为使用年限或者保养的问题,出现了一些小裂缝之类的问题,会导致气体压力的减小,这个问题对于空压机的使用来说,不是很常见,而且也是一般空气压缩机出现气体压力上不去的时候首先会想到的一个问题。解决办法也很简单,就是找到漏气的地方,然后修补好。最好在安装空压机的时候就购买质量比较的管道。

  3.空气过滤芯阻塞

  某些企业,特别是医疗行业和食品行业,对于空压机的气体要求非常高,通常会带有过滤器,过滤掉其中的油和其他的一些杂志,但是如果长期不清理滤芯,那么就会发生阻塞的问题。这个问题很好发现,也很好解决。其实对于空压机而言,发生压力上不去的原因不是很多,只要一个一个检查,一个一个排除就能找出最终的原因。对于滤芯阻塞的故障也是很好解决和很好发现,只要更换滤芯就好。

  4.机头老化或者出现故障

  说到底,空压机的核心部分就是机头了,机头是让吸收空压机和产生压力的地方,如果其他地方都没问题,那么问题一般就出在这儿了,因为过程不出现问题,而结果又有问题,那么问题肯定是出在源头了,而对于空压机气压上不去的这个问题的源头就是机头了。

  5.汽缸问题

  这个问题我还没仔细想过,毕竟不是专业的空压机维护人员,有些方面还不是非常了解。看网络上的文档说可能是汽缸的纸垫破掉的缘故。这个问题的解决方法以及检查方法我还不是很清楚,估计专业的维护人员也应该不是问题,其实空压机压力上不去无外乎就那么几种情况,一个一个分析,很好就解决了。

  6.压力开关出了问题

  这个也是空压机的压力出现问题的时候必须检查的一个地方,因为这个地方如果坏了,或者因为使用时间的关系有时候会出现一些问题,影响了机器的正常的运行。对于这个问题,个人觉得要么维修,如果不能维修了,就直接换新的。毕竟公司的生产能正常运行才是我们所想要的结果。

  空压机不打气和空气压力不足等主要表现为:空压机无压力空气排出以及在主机运转,空压机向储气罐充气的情况下,气压表指示气压打不动起步压力值。

  一:空压机加载不打气一般原因和解决方法

  1、进气阀没有打开

  当空压机开机后首先会缓慢建立内压,当压力达到5Bar时(绝大多数空压机是这样,特殊除外),通过电磁阀控制气缸打开进气阀,空压机吸入空气进入加载状态,空压机不进气可能有三个原因,电磁阀(电路、阀体、管路)、气缸(阀片或膜片、密封、管路)、进气阀(阀片或膜片、密封、管路)出现故障。

  2、空压机假加载

  造成空压机假加载主要是因为PLC的输出点出现故障,PLC是运行加载状态,由于输出点故障,没有给电磁阀信号,造成进气机不运作。维修PLC要专业空压机维修工程师来,非专业人士不建议随意拆卸。

  3、最小压力止回阀故障

  最小压力止回阀最容易判断是否出现故障,当机内压力很高,但没有压力输出时,可以判断最小压力止回阀出现故障。最小压力止回阀出现故障最好的方法就是更换。

  4、空压机主机出现故障

  空压机主机出现故障是最难解决的,主机出现故障有:

  阴阳转子磨损:阴阳转子之间以及和定子内腔之间出现较大磨损的时候,空压机的内泄漏非常大,空压机会出现加载不打气情况;

  空压机润滑油油品:螺杆式空压机专用油价格略微贵些,有些不法供应商为用户提供非空压机专用油,使空压机润滑油发生乳化现象,无法形成有效气密封,造成空压机的效率非常低,甚至不产气。这时空压机操作人员可以听出来绝大多数的空压机在实际完全空载和实际加载时的噪音相差很大,主要是吸气端的噪音非常明显。当内泄漏较大时,吸气端有噪音变化,不产生压力,这种情况就能肯定空压机在偷懒不打气。空压机加载不打气是常见空压机故障,一般专业空压机维修人员可以帮你快速解决这个问题。

  二:空气压力不足故障原因

  气压表失灵。

  空压机与发动机之间的传动皮带过松打滑或空压机到储气罐之间的管理破裂或接头漏气。

  油水分离器、管路或空气滤清器沉积物过多而堵塞,需要按时保养。

  空压机排气阀片密封不严,弹簧过软或折断,空压机缸盖螺栓松动、砂眼和气缸盖衬垫冲坏而漏气。

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罗茨风机上气缸:罗茨风机基础知识全解析

  罗茨鼓风机,英文名Roots blower,系属容积回转鼓风机,利用两个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机。这种鼓风机结构简单,制造方便,适用于低压力场合的气体输送和加压,也可用作真空泵。

  基本原理

  罗茨鼓风机系属容积回转鼓风机。这种压缩机靠转子轴端的同步齿轮使两转子保持啮合。转子上每一凹入的曲面部分与气缸内壁组成工作容积,在转子回转过程中从吸气口带走气体,当移到排气口附近与排气口相连通的瞬时,因有较高压力的气体回流,这时工作容积中的压力突然升高,然后将气体输送到排气通道。两转子互不接触,它们之间靠严密控制的间隙实现密封,故排出的气体不受润滑油污染。

  主要特点

  其最大的特点是使用时当压力在允许范围内加以调节时流量之变动甚微,压力选择范围很宽,具有强制输气的特点。输送时介质不含油。结构简单、维修方便、使用寿命长、整机振动小。

  真空泵。由于周期性的吸、排气和瞬时等容压缩造成气流速度和压力的脉动,因而会产生较大的气体动力噪声。此外,转子之间和转子与气缸之间的间隙会造成气体泄漏,从而使效率降低。罗茨鼓风机的排气量为0.15~150立方米/分,转速为 150~3000转/分。单级压比通常小于1.7,最高可达2.1,可以多级串联使用。

  主要介质

  罗茨鼓风机输送介质为清洁空气,清洁煤气,二氧化硫及其他惰性气体,特殊气体行业(煤气、天然气、沼气、二氧化碳、二氧化硫等)及高压工况的首选产品。鉴于具有上述特点,因而能广泛适应冶金、化工、化肥、石化、仪器、建材行业。

  结构

  按转子的形状,罗茨鼓风机分为两叶型和三叶型。三叶型转子每转动一次由两个转子进行三次吸、排气。与二叶型相比,气体脉动性小,振动也小,噪声低。

  参数

  罗茨鼓风机的转速为150~3000转/分钟。流量为0.15~1200立方米/分钟,压力为9.8~196千帕,功率为0.75~1000千瓦,单机重量为100~9000千克。

  区别

  与离心风机的区别比较大:

  ⒈工作原理不同,离心风机用的是曲线风叶,靠离心力将气体甩到机壳处,而罗茨风机用的是两个8字形的风叶,它们间的间隙很小,靠两个叶片的挤压,将气体挤至出气口。

  ⒉由于工作原理不同,一般它们的工作压力不同,罗茨风机的出气压力比较高,而离心风机比较小。

  ⒊风量不同,一般罗茨风机用在风量要求不大但压力要求较高的地方,而离心风机用在压力要求低,风量要求大的地方。

  ⒋制造精度不一样,罗茨风机要求的精度很高,对装配要求也很严,而离心风机比较松。

  运行调节

  根据流体力学理论,气体的流动过程将伴随着损失。例如,气体流过节流装置后,气流的压力会相应减少,也就是它们损失了风机的有用功。由于这一切都是在风机输送气体的过程中发生的,也就是浪费了风机的能量。

  风机工况点是风机在某一转速下的性能曲线与管网阻力特性线的交点。风机实际运行时,并非永远停留在设计工况点上。它将随用户的需求或外界条件的变化而变化,也就是风机实际上处于变工况下工作。要想使风机的风压或风量达到某一目标值,就需要对风机或管网进行为人为地控制,亦称调节。通过有效地调节,实现在保证风机能够稳定工作的条件下,既要满足生产对流量或压力的要求,又能最大限度地节能。简言之,调节的目的就是满足性能要求,扩大(稳定)工况,实现节能,防止喘振。

  风机采用不同的调节方式都可达到同一目的,但节能效果各不相同。

  根据理论分析及实践证明,可得出如下4个方面的结论。

  ◆ ◆ ◆

  1对于鼓风机和压缩机,出口节流调节方式耗功最多。尽管相对流量Qr(实际流量Q与设计流量Q0之比)减少时,功率亦相应减少。如当Q=0.65 Q0时,所对应的功率减少到原来的80%左右,但与其它调节方式相比,耗能仍居首位。2如果相对流量变化不大时(或称调节深度小时),几种调节方式耗功差别不大。即调节方式对节能效果影响不大,甚至不仅不节能,反而因调节装置的存在多耗功(如液力耦合器)。3一般来说,调节深度越大,节能效果越显著。因此,要慎重选择调节方式,以期获得最大效益。4变速调节曲线接近理想曲线。所以,变速调节方式优越,特别是采用变频电动机调速的节能方案为最佳,但需要增设变频装置。对于中小容量的变频调速建议积极试用;由于大容量高电压变频调速装置价格较高,应结合具体情况,综合比较,决定取舍。总之,既要考虑调节性能,也要考虑设备初投资、可靠性及经济性等,全面评价调节方式的优劣。

  主要用途

  污水处理,水产养殖,气力输送,水泥,化工,铸造,面粉等国民经济部门。

  使用维护

  ◆ ◆ ◆

  简介

  罗茨鼓风机的使用要求是,输送的进气介质温度不得高于40℃,介质中的微粒杂质含量不得大于1000mg/m3,微粒的最大尺寸应在0,1mm以下。使用升压时,不得超过鼓风机铭牌上所规定的额定升压值,由于罗茨鼓风机结构特殊,因此在运转要求上同其它的风机有许多不同之处,必须注意。

  启动

  罗茨鼓风机在启动开机前应作好以下各项准备工作;

  ⑴完全打开进气调节阀,出气调节阀以及旁通管;

  ⑵检查进风口空气滤清器是否畅通,滤清器进口是否完全打开;

  ⑶检查管道、阀门、消声器、空气滤清器支撑是否稳固,不得有负荷力加在机壳上;

  ⑷检查润滑油是否良好,型号是否合适,润滑油层深度应达到规定油线以上3~5厘米,冷却水系统是否畅通;

  ⑸拨动联轴器、检查叶轮转运是否灵适,有无摩擦碰撞;

  ⑹检查各部位联接是否良好,有无松动;

  ⑺清除周围杂物,保持风机两米范围内无杂物;

  ⑻检查电气部分以及降压启动设备是否完好;

  ⑼检查检修工具是否齐备,消防灭火器材是否充足完备。

  在以上九项工作做完后,即可开机。罗茨鼓风机开机应首先空车运转20~30分钟,观察鼓风机有无不正常的现象,如发现有撞击或摩擦声,应立即停车检查,并排除故障。待空机运转正常后,即可进行负载开机。待风机正常运转后,逐渐调节出口阀门(或逐渐关闭放空阀),逐渐加载到额定压强,但不得超载运行。在开机时绝对禁止将进、出风口闸阀全部关闭,也不能在满载时突然停车。

  运转

  当罗茨鼓风机正常运转后,操作工应密切注视所有部件运行状况,随时观察机器各部件的温度,机器的振动,以及消声器的噪音,如有异常应立即停机。

  停机

  罗茨鼓风机的正常停机是首先打开旁通管,进行“放风”,待风压降下来后(基本为零),才能切断电源,然后关闭进气阀、冷却水系统。非正常停机也应首先考虑打开旁通管,进行“放风”。

  维护

  正常运转中,每隔1~2小时检查一下轴承、油箱内润滑油、电机等的温度,不得高于规定值。罗茨鼓风机在运转过程中噪声很大,为了降低噪声,除了安装消声器外有时也可以采用一些简便方法以减少噪声,比如用地穴法。在地下挖一个4~5m3;的地穴,地穴上盖封好,用一根导管将进风口引入地穴,用另一导管将外界空气引入地穴。两根导管尽量踩入地穴底,这样可以减少很多噪音。

  罗茨鼓风机的调节方法有两种,一种是放风的方法,这个方法简单可靠,但不经济。比较经济的方法是调节转速。部分立窑水泥厂为了提高罗茨风机的风压、风量,就是把鼓风机的转速加快。但是应该注意的是,增加转速要考虑机械设备的机械强度,不能增加很大,一般转速不应超过铭牌的15%。转速增大往往还要更换较大的电机。

  罗茨鼓风机的润滑油3~6个月更换一次或用孔径小于50微米的铜丝网过滤一次。第一次起动后工作时间最多为200个小时,就应换油。消声器也宜半年左右检修一次,更换部分或全部吸音材料。空气滤清器应经常检修,进出口阀门,旁通管应保持正常良好状态。有问题立即修理。

  故障处理

  首先问题一关于风量不足处理

  ⑴转子缝隙大处理方法用工具调整间隙;

  ⑵密封漏气处理方法更换密封装置;

  ⑶过滤器网眼堵塞处理方法是更换或者清洗过滤器;

  其次电机过载的问题解决:

  ⑴润滑油不行,这里建议调换优质润滑油;

  ⑵油环不转或者转动过慢,这里建议进行修理或者更换;

  ⑶风机轴电机对中不良,这里建议重新对中;

  再次密封磨损问题处理:

  ⑴密封环与轴套同轴度误差大,解决方法更换磨损的零部件;

  ⑵轴弯曲或杂物进入密封环,解决方法清除杂物并且进行轴校正;

  ⑶转子振动太大或者轴承间隙过大,解决方法就是更换轴承清除变形影响;

  操作说明

  ⒈输送介质的进汽温度通常不得大于 40℃。

  ⒉介质中微粒的含量不得超过 100mg/m3,微粒最大尺寸不得超过最小工作间隙的一半。

  ⒊运转中轴承温度不得高于 95℃,润滑油温度不高于 65℃。

  ⒋使用压力不得高于铭牌上规定的升压范围。

  ⒌罗茨鼓风机叶轮与机壳、叶轮与侧板、叶轮与叶轮间隙出厂时已调好,重新装配时要保证该间隙。

  ⒍罗茨鼓风机运行时,主油箱、副油箱油位必须在油位计两条红线之间。

  基本要求

  1、鼓风机应符合本标准的规定,并按照经规定程序批准的图样和技术文件制造。

  2、鼓风机的设计、制造及一般技术性能应符合JB/T、8941.1的规定。

  3、鼓风机应在进气温度不高于40℃,气体中固体微粒的含量不大于100mg/`m^3`,微粒最大尺寸不大于鼓风机气缸内各相对运动部件的最小工作间隙之半的条件下正常使用。

  4、在规定工作条件下,鼓风机累计无故障运行时间应不少于6000h。

罗茨风机上气缸:罗茨风机带分气缸_罗茨鼓风机

  原标题:印刷厂用罗茨风机

  印刷厂用罗茨风机介绍:

  印刷厂用鼓风机主要由以下六个部分组成:电机,空气过滤器,鼓风机本机,空气室,底座(兼油箱)和滴油嘴。鼓风机通过偏置在气缸中的转子偏心地操作,并且引起转子槽中的叶片之间的体积变化以吸入,压缩和排出空气。在操作中,印刷厂用鼓风机的压力差用于自动将润滑剂输送到滴灌喷嘴,滴入气缸中以减少摩擦和噪音,并防止气缸中的气体回流。这种类型的鼓风机也称为叶片鼓风机。鼓风机输送介质以清洁空气,清洁气体,二氧化硫和其他惰性气体。它还可以根据需要生产其他易燃,易爆,腐蚀性,有毒和特殊气体。

  其最大的特点是使用时当压力在允许范围内加以调节时流量之变动甚微,压力选择范围很宽,具有强制输气的特点。输送时介质不含油。结构简单,维修方便,使用寿命长,整机振动小。

  由于周期性的吸,排气和瞬时等容压缩造成气流速度和压力的脉动,因而会产生较大的气体动力噪声。此外,转子之间和转子与气缸之间的间隙会造成气体泄漏,从而使效率降低。罗茨鼓风机的排气量为0.15-150立方米/分,转速为150-3000转/分。单级压比通常小于1.7,最高可达2.1,可以多级串联使用。

  墙板是壳体的两侧,墙板内设有密封件和轴承座,作为风机的支撑,并与机壳结合在一起形成密闭气缸。对立式鼓风机墙板采用整体结构,轴承座和密封均采用相同的整体结构,对卧式鼓风机墙板采用组合结构,即墙板分为上、下两部分,下部是两侧相同类型的密封结构。当密封性能差时,则腐蚀性介质泄漏后,不会直接进入轴承外排出。因此,后者密封轴承受到较慢的腐蚀损伤,轴承寿命较长,而前者由于腐蚀性介质直接进入轴承,损坏较慢,使用寿命较短。

  印刷厂用鼓风机齿轮和轴采用高精度过渡配合。固定齿轮的键采用特殊公差配合,以防止齿轮键松动,从而齿轮可以紧紧固定在轴上,以避免齿轮松动后齿轮间隙增大,已致两个叶轮之间的碰撞。

  印刷厂用罗茨风机:

  1.鼓风机在机体内无摩擦运行,不需要润滑,因此排出的气体不含油。它是化工和食品工业的理想的气力输送气源。

  2.印刷厂用鼓风机是一台容积式鼓风机。使用时,随着压力的变化,流量变化很小。但流量随速度而变化。因此,压力的选择很宽,并且可以通过选择速度来实现流量的选择。

  3,鼓风机转速高,转子与转子,转子与机体之间的间隙小,从而泄漏小,容积效率高。

  4.鼓风机的结构决定了其机械摩擦损失非常小。因为只有轴承和齿轮在材料选择上具有机械接触,所以转子,壳体和齿圈具有足够的机械强度。安全操作和长使用寿命是鼓风机产品的主要特征。

  5.印刷厂用鼓风机的转子通过静态和动态平衡检查。成品运行平稳,振动极小。

  山东锦工罗茨风机的结构组成主要有以下及部分:机头部分、电机、风机气缸、转子部分、齿轮、轴承及轴密封及其它配件,由于罗茨风机种类多,有二叶罗茨风机、三叶罗茨风机、逆流冷却风机、双油箱罗茨风机等众多规格型号,罗茨风机结构组成也会有所区别。

  1、机头部:罗茨风机机头部分主要由风机机壳、叶轮、油箱、齿轮、皮带轮、轴承等结构组成,这是罗茨风机设备的主要组成部分,日常操作使用中重点维护保养的部分;

  2、风机电机:根据不同规格型号及不同结构用途,其电机差别较大。罗茨风机电机主要根据所需求的技术要求选择,如普通电机、防爆电机等。通常情况下,电机的大小型号要与罗茨风机机头的规格相匹配,需要多大压力和流量的风机,也应配套相对应的风机电机。

  3、风机气缸:罗茨风机气缸主要是由整体式铸铁机壳和两块带侧板的墙板合围组合而成,风机机壳有进气口和排气口,侧板主要起定位的作用。

  4、风机转子:罗茨风机转子部分分为主动转子和从动转子部分,它是叶轮与轴的热套结合体。叶轮型线主要由圆弧线、圆弧包络线及摆线等组合而成。转子压轴后应当进行平衡校正。

  5、齿轮:罗茨风机齿轮主要分为主动齿轮和从动齿轮两种,数控精加工而成。风机齿轮轴向定位采用锥度配合,材料主要由CrMo钢经渗碳、淬火后再精磨加工而成。齿轮不仅要确保风机主动转子和从动转子的同步和间隙的分配,而且要传递一半的驱动功率,对精度要求高。

  6、轴承:风机轴承主要起主动转子和从动转子部轴向定位及支撑的作用,精度高;轴密封主要采用迷宫轴向密封,密封性好,不易发生漏气现象,安全可靠,可长时间连续运行。

  7、罗茨风机的其它配件:进出口消音器、底座、止回阀、冷却器、消音房等,根据不同工况及工艺要求灵活定制。山东锦工生产各类LGSR罗茨风机设备,欢迎来电咨询:

  罗茨风机的结构组成山东锦工重工机械有限公司专业生产制造各类罗茨风机、罗茨真空泵、MVR蒸汽压缩机、回转风机等设备,承接气力输送系统工程,生产旋转供料器、仓泵、料封泵、旋转阀等各类气力输送设备,综合以上所讲如有遗漏或问题欢迎咨询锦工在线客服。

  原标题:罗茨鼓风机的结构及故障判断

  一、罗茨鼓风机结构组成

  完整的鼓风机由气缸体,主从动转子,主从动齿轮,侧壁板,轴承,密封件,安全阀,止回阀,过滤器和弹性接头组成。

  二,工作原理

  罗茨鼓风机是一种容积式鼓风机。有两个三叶片叶轮在由壳体和墙板密封的空间中相对于彼此转动。由于每个叶轮是渐开线或外摆线的包络线。每个叶轮的三个叶片是相同的,两个叶轮是相同的,这大大降低了加工难度。叶轮在加工过程中采用数控设备,确保两个叶轮在中心距离恒定时无论两个叶轮的位置如何都能保持一定的最小间隙,从而保证气体泄漏在允许范围内。

  两个叶轮以相反的方向转动,因为叶轮和叶轮,叶轮和壳体,叶轮和墙板之间的间隙非常小,因此进气口形成真空状态,空气进入进气室在大气压力的作用下,然后,每个叶轮的两个叶片与墙板和壳体形成一个密封腔,进气腔的空气通过密封连续地进入排气腔在叶轮旋转过程中由两个叶片形成的空腔,气室内的叶轮相互啮合,使两个叶片之间的空气被挤出,使连续运转,空气从进气口连续送出到排气口,这是罗茨鼓风机整个工作过程。

  三,故障判断

  1.鼓风机无法启动或被阻挡

  ①转子相互摩擦或与气缸摩擦

  ②风扇有大的过载

  ③检查输送气体的压力和温度;检查转子和气缸的状况

  ④杂质可能通过鼓风机进入,必须检查鼓风机

  ⑤如果鼓风机内有污垢,则必须清洁。

  2,运行噪音异常

  ①转子之间或转子与气缸之间的相互摩擦(调整间隙)

  ②齿轮间隙过大(更换分配齿轮)

  ③轴承损坏或间隙过大(更换轴承)

  转子腔内杂质沉积引起的转子不平衡(清洁转子)

  3,风扇过热

  ①过滤器中有污垢,导致空气流动太慢(清洁或更换过滤器)

  ②吸入压力和排气压力之间的压差过大(检查燃气管道或安全阀设置)。

  ④油位和油粘度太高(更换油类型并调整油位)

  ⑤转子之间或转子与气缸之间的内部间隙过大(检查转子和轴承)

  4,进气量太低

  ①进气侧有过大的真空(清洁检查过滤器)

  ⑤间隙过大(检查风扇)

  5,输入功率太高

  ①操作条件与订单中提到的操作条件不同。

  ②检查进气侧的真空值(过滤器是否被污染)

  公司全体员工热忱欢迎广大客户前来洽谈业务,携手共创美好未来!

  罗茨鼓风机属容积式风机,叶轮端面、风机前后端盖。原理是利用两个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机。这种鼓风机结构简单,制造方便,广泛应用于水产养殖增氧、污水处理曝气、水泥输送,更适用于低压力场合的气体输送和加压,也可用作真空泵。

  叶轮的维修、保养。在叶轮运转初期及所有定期检查的时候,只要一有机会,都必须检查叶轮是否出现裂纹、磨损、积尘等缺陷。必须使叶轮保持清洁状态,并定期用钢丝刷刷去上面的积尘和锈皮等,因为随着运行时间的加长,这些灰尘由于不可能均匀地附着在叶轮上,而造成叶轮平衡破坏,以至引起转子振动。叶轮只要进行了修理,就需要对其再作动平衡。如有条件,可以使用便携试动平衡仪在现场进行平衡。在作动平衡之前,必须检查所有紧定螺栓是否上紧。因为叶轮已经在不平衡状态下运行了一段时间,这些螺栓可能已经松动。

  轴承的润滑油正常使用时,半年内至少应更换一次,首次使用时,大约在运行200小时后进行,第二次换油时间在1~2个月进行,以后应每周检查润滑油一次,如润滑油没有变质,则换油工作可延长至2~4个月一次,更换时必须使用规定牌号的润滑油,并将油箱内的旧油彻底放干净且清洗干净后才能灌入新油。

  开机前请一定要先打开手动放空阀,检查油箱机油是否已到油位线,用手盘动风机是否灵活,如果盘动灵活,再按启动,然后慢慢将放空阀关闭,使罗茨鼓风机达到满负荷(切记不能超载运行)。关机时请一定先打开放空阀,然后再按断开。这样正常操作使用才能延锦工机使用寿命。

  请定时定期派人检查风机油箱油位如发现机油低于油标中间位置,即请马上补充。如发现油标和放油塞还有油箱结合处有漏油迹象则必须及时更换修复。请每半年完全更换一次机油。油标很脏无法看清机油时则需马上把油标清洗干净,以防误导油箱机油油位而烧坏齿轮,如机油明显很脏时也应及时更换。

  如果轴承是使用油脂润滑的,则每三个月至半年必须补充一次,每年必须更换一次风机高温油脂。(注:罗茨鼓风机均使用纯正的二硫化钼3号锂基脂或风机专用高温润滑脂。)风机运行时须检查油箱温度、振动及声音,检查进排气压力电流表指数等是否正常。

  请确保风机房空气流通顺畅、降温措施完备,注意风机房的清洁工作,以免由于风机吸入灰尘太多而堵塞进气过滤消声器或卡死风机。则必须定期清洗过滤器内的滤芯(海绵或过滤无防材料)和进气消声器内的灰垢,无法清洗或清洗不干净时请及时更换空气过滤器滤芯。

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罗茨风机上气缸:这里让你了解罗茨风机

  罗茨风机,属容积回转风机,它是利用两个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机。这种风机结构简单、维修方便、使用寿命长、整机振动小,在日常生活中得到了广泛的应用。(这里让你了解罗茨风机)

  一、主要特点

  罗茨风机的压力选择范围很宽,在使用时,当压力在允许范围内加以调节时,流量之变动甚微,具有强制输气的特点。

  二、主要介质

  罗茨风机输送介质为清洁空气、惰性气体、特殊气体(煤气、天然气、沼气、二氧化碳、二氧化硫等)及高压工况的首选产品,广泛适应冶金、化工、化肥、石化、仪器、建材行业。

  三、运行调节

  风机在某一转速下的性能曲线与管网阻力特性线的交点,叫做风机工况点。风机实际运行时,并非永远停留在设计工况点上,也就是说,风机实际上处于变工况下工作。要想使风机的风压或风量达到某一目标值,就需要对风机或管网进行为人为地控制,亦称调节。通过有效地调节,实现在保证风机能够稳定工作的条件下,既要满足生产对流量或压力的要求,又能最大限度地节能。

  风机采用不同的调节方式都可达到同一目的,但节能效果各不相同。

  四、主要用途

  污水处理,水产养殖,气力输送,水泥,化工,铸造,面粉等国民经济部门。

  山东风达风机有限公司是专业生产各种罗茨风机的厂家,各种产品经过多项检测,均为合格产品。欢迎各位新老客户来厂参观考察!(这里让你了解罗茨风机)

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