罗茨风机升压不起什么原因_罗茨风机

罗茨风机升压不起什么原因：罗茨风机压力不够怎么办？锦工风机

　　锦工风机写这篇文章的缘由：“关于罗茨风机有两个问题不明白，望各位赐教。罗茨风机是容积式风机，是不是说在转速一定的情况下，其输送的气体量基本就是一定的，还有就是一台罗茨风机的升压能力在转速一定时升压能力会因为电机功率的增大而变化吗？（备注：现在项目有台罗茨风机升压能力达不到要求，厂家说将原来的45kw电机更换为90kw电机可以达到要求，罗茨风机不变），现在升压能力只有29kpa左右，没有超电流，希望升压能力达到45kpa，厂家说可以直接换电机！”

　　有网友在论坛里面抛出这样一个问题，引起大家广泛讨论，其中的问题可以概括为以下2条：1、罗茨风机压力不足怎么办？2、通过更换电机可以解决压力不足的问题吗？当我们看到上面该网友提出的问题之后，我们会有各种疑问，如：同一口径型号的罗茨风机机头可否通用？转速一定，通过改变电机功率能否改变压力？

　　解决网友的问题，我们需要从最基础的开始了解，该网友的说法，我们知道压力不足，这里我们需要了解“压力”一锦工，罗茨风机所呈现的压力为其所背负的压力，也就是说：前方管道多少压力，罗茨风机就是多少压力。此时该网友的说“压力不足，将风机从29KPA提升至45KPA”，在现有情况下，该网友的风机应存在超流的情况，并不像网友所说不存在超流的情况，也就是说，现有罗茨风机不能克服45kpa压力，厂家给出建议说：只需更换电机即可。罗茨风机压力损失的原因有哪些?

　　厂家给出这个建议之后，随之的问题又出现了，该网友提及道：“转速一定，流量要满足，更换电机，那么同一口径型号下，机头是否通用呢？风量又能否满足工况呢？”，这里锦工风机小编给出科学解释：“同一厂家同一口径型号下，罗茨风机的机头可以通用，比如：我们的电机都是125型号的，2.2kw的风机机头与90kw的机头是一样的。”那么，这个问题就可以解决了，改变电机的功率便可以克服当前的系统压力，满足工况需求。但是风量满足不了，原因是：口径型号不变，转速一定，随压力的提升，流量会出现变小的情况。罗茨风机的流量您不可不知的问题!

　　该网友要求“口径型号不变（机头不变）、转速不变、流量不变，必须满足45kpa的压力”，而只更换电机，这样的情况是没法实现的，必然会存在风量偏小的情况，为了满足压力需求，我们可以这样做“口径型号不变（机头不变）、转速改变、电机功率改变”，出现的结果是流量偏大、压力满足。

　　知识补充：在看选型样本时，我们会发现这样一个问题，如：风量为6.5立方米/min，压力为9.8kpa，口径型号为125型号，这样的风量和压力我们会发现其他小型号也能满足，为什么不直接选用小型号的？价格还便宜，这里我们忽略了“转速”因素，我们在看样本时会发现，虽然气体小型号能够满足风量和压力需求，但是风机转速存在很大的差别，125型号的转速较小，小型号的风机转速较高。这里锦工风机小编想说的是：风机转速越高损耗越高，寿命越短。

　　我们容易忽略的地方：很多有经验的客户，在风机选型时，也会把风机的转速考虑进去，进行精确选型，而有很多朋友对风机的选型不了解，只能进行粗略选型，如：对风机转速要求不严格，忽略风机转速，同样的压力流量参数，我们可以选择出多种型号，而一旦卡死转速、风量、压力这个三个参数便可以进行精确选型了。这就是市面上为什么会出现不同厂家，出现不同选型的原因。如果您有罗茨风机的采购问题，可以联系我们的官方客服热线

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罗茨风机升压不起什么原因：罗茨风机异响的原因及解决办法

　　异动异响是罗茨鼓风机常见的故障之一，产生的原因多而杂，解决办法也各不相同。下面锦工风机介绍下导致罗茨风机异动异响的原因及解决办法：

　　一，轴承磨损后，其游隙增大到超过规定值，那么轴承支承的两根轴就会产生振动，并带来异常声响。而当震动传导到叶轮，就还可能破坏叶轮间隙，使叶轮相互碰撞，造成更大的异动异响。解决办法是更换轴承。

　　二，齿轮磨损或者齿轮固定不牢，都可能使齿轮本身发出异响，并破坏叶轮的间隙及叶轮旋转的同步性，导致两叶轮相互碰撞产生更多异动异响。解决办法就是更换齿轮。

　　三，罗茨鼓风机的噪声随着升压的增大而增大，当升压波动较大时，噪声也会随之波动，形成异于平常的声响。检查管路及负载，消除堵塞，确保升压稳定在规定值，便能减少这种异响。

　　四，当罗茨鼓风机的安全阀开启时，安全阀处会产生尖锐的排气噪声，而当安全阀反复开启、关闭时，就形成一种异常的声响。解决办法就是查看风机是否超压或者调整安全阀——风机严重超压，安全阀开启，压力下降后，安全阀关闭，但不久又超压，如此循环往复，安全阀就反复启闭。

　　五，风机严重超载造成轴变形，使得叶轮相互碰撞产生异动异响。解决办法是调整工况，消除超载，重新调整叶轮间隙。

　　六，风机过载过热，使得叶轮、机壳变形，导致叶轮与机壳摩擦，生产异响。解决办法是检查过滤器、出口背压，系统压力，减少过载过热，必要时加大机壳进气侧的间隙。

　　七，皮带张力过紧或过松，使得风机转速不稳定，时快时慢，齿轮就会发出啸叫声。解决办法是将皮带张力调到适当。

　　八，底座螺栓松动，连接不牢也可能导致风机发出噪声。解决办法就是坚固好螺栓。

　　九，有异物存在，卡住叶轮间隙使叶轮失去平衡，造成振动和异响。解决办法就是清除异物。

　　此外，还有些无厘头的异响可能是一下原因：

　　1、堵管：常见的原因之一是管道堵塞，风机出口不畅，风力不能用尽，压力上升，而电机造成过压过载，进而引起罗茨风机电流表上升。

　　2、润滑油的原因：如果罗茨鼓风机缺少润滑油，则鼓风机将继续在缺油条件下工作，叶轮失效摩擦和齿轮磨损相互增加，从而增加了电机的负荷，仅增加了电机的负荷，加速了损耗。

　　3、误操作：电流超载也可能是在操作过程中出现问题，比如安装逆止阀时装反、闸阀未全部打开就运行，这类操作，都很可能会引起电机的瞬间烧毁，在操作时应当根据规定来做，切忌粗心大意引起不必要的麻烦。

　　4、风机本身问题：风机出厂是自身就有质量问题，安装风机时，很多零部件间隙配合不好，会造成额外的摩擦，再者可能部分零部件损坏，增大电机负荷，导致保险丝熔断。

　　罗茨风机虽然应用广泛，但是一些客户表示在使用罗茨风机的过程中有很多噪音，为什么会有噪音，产品本身的质量有问题吗，有时候，罗茨风机的噪音不一定是质量问题，但也可能是由于日常维护工作的缺乏造成的。

　　1、风机的通风管道使用时间长了可能会堵塞，这时就需要清理，或者更换管道。

　　2、风机的皮带松动导致皮带打滑，所以噪声很大，此时我们只要紧紧皮带，这样也会解决噪音大的问题。

　　3、风机使用时间长了可能灰尘会很多，这样也会导致风机工作时声音过大，此时可以进行风机的清理，这样可以减小风机的噪声。

　　另附罗茨风机维修教程，希望能帮到大家。

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　　上一篇: 罗茨鼓风机的换油顺序

　　下一篇: 罗茨风机油位到哪里？怎么正确加润滑油？

罗茨风机升压不起什么原因：罗茨风机选型升压问题：二次升压！

　　今天锦工风机小编要和大家分享一下关于：罗茨风机升压的问题，二次升压罗茨风机该怎么选型？

　　案例：某经理想采购一台罗茨风机，其罗茨风机一端需要连接管道，一端需要连接充气钢瓶，充气钢瓶中可提供6kpa的压力，前方管道压力为11kpa，在罗茨风机选型时能否采用6kpa压力的设备？

　　这个可行，但是需要进行仔细设计，需要保证进气来源的稳定，为什么可行呢？双级串联罗茨风机就是这样的道理，单级罗茨风机的升压能力不够，为达到罗茨风机压力提升，可使用双级串联罗茨风机，风机进气之后，经过单级升压达到一定的压力，然后再经过第二级升压，达到更高的压力，这个过程会产生大量的热量，双级串联罗茨风机多采用水冷，气体温度越高，对罗茨风机的性能要求越高。

　　上面案例中说的情况就是如此，想克服11kpa的前方管道压力，气体钢瓶提供5kpa的压力给罗茨风机，罗茨风机再升压6kpa,克服管道前方11kpa的压力，这个可行，但是需要科学设计。

　　上面我们所说的双级升压是可行的，但是刚才的实际案例中，我们看到，罗茨风机升压需要6kpa，但是执行样本上压力均为9.8kpa开始升压，最低压力为9.8kpa,选用9.8kpa的风机可能会造成能源的浪费。

　　那么选离心风机可以吗？离心风机一般压力较小，压力不稳定，在实际这样的工况中，面对不稳定的管道压力，风机的风量可能会出现较大幅度的变动。

　　锦工风·机所生产的罗茨风机最低压力为9.8kpa,50口径，在市面上很少见到低于50口径的罗茨风机，但是不乏有些企业生产一些低于50口径型号的风机，如：40口径，这类风机在市面上很少见了。

　　罗茨风机的选型升压一直是困惑客户的问题，选型升压问题关乎整个工况，很多工况情况不同，选型也存在一定的差异。【譬如】风机压力不足换电机能行吗？有些工况会使用标准选型，也有些工况会使用非标选型，其中也有很多细节性的问题。

　　如果您有罗茨风机选型问题，可以联系我们的官方客服热线：

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罗茨风机升压不起什么原因：罗茨鼓风机在气力输送中的故障原因以及解决措施

　　原标题：罗茨鼓风机在气力输送中的故障原因以及解决措施

　　锦工机械在大家介绍一下罗茨鼓风机在气力输送中的故障原因以及解决措施

　　影响罗茨鼓风机出口温度的原因：

　　1.如果风机是装在室内的。有条件的可以装空调。不要可惜空调和电费。因为电机温度每升高10度，寿命就降低很多。

　　所以室内装空调，即可以延长设备寿命，又可以降低出口温度。

　　2.如果装有隔音罩的，在夏天一定要把隔音罩的门打开。国内的隔音罩根本起不到什么隔音作用的，倒是增加了环境温度，导致吸入空气的温度就偏高，出口温度也高得厉害。

　　3.尽可能降低管道压力损失和其它压力损失

　　罗茨鼓风机在气力输送中的故障原因以及解决措施：

　　电机过载

　　进口过滤器堵塞或其他原因造成阻力增高，形成负压在出口压力不变况下，升压增高；检查后排除出口系统压力增加；检查后排除静、动件发生摩擦；齿轮损坏；更换轴承损坏更换；

　　漏油

　　罗茨鼓风机油箱位大高，由排油口漏出；降低油位；密封磨损，造成轴端漏油；更换密封；墙板和油箱的通风口堵塞，造成油泄漏到机壳中；疏通通风口，中间腔装上具有mm孔径的旋塞，打开墙板下的旋塞；压力高于规定值；降低压力；

　　温度过高

　　罗茨鼓风机油箱内油太多、太稠、大脏降低油位或挟油；过滤器或管道堵塞清除堵物；压力高于规定值降低通过鼓风机的压差；叶轮过度磨损，间隙大，修复间隙；通风不好，室内温度高，造成进口温度高开设通风口，降低室温；

　　运转速度太低，皮带打滑；加大转速，防止皮带打滑；

　　风量变小

　　罗茨鼓风机过滤器或管道堵塞清除堵物；叶轮过度磨损，间隙大，修复间隙；皮带打滑，拉紧皮带并增加根数；进口压力损失大，调整进口压力达到规定值；管道造成通风泄漏，检查并修复管道；

　　振动及噪声大

　　罗茨鼓风机滚动轴承游隙超过规定值或轴承座磨损，更换轴承或轴承座；齿轮侧隙过大，不对中，固定不紧，重装齿轮并确保侧隙；由于外来物和灰尘造成叶轮与叶轮，叶轮与机壳撞击，清洗鼓风机，检查机壳是否损坏；由于过载、轴变形造成叶轮碰撞，检查背压，检查叶轮是否对中，并调整好间隙；由于过热造成叶轮与机壳进口处磨擦；检查过滤器及背压，加大叶轮与机壳进口处间隙；由于积垢或异物使叶轮失去平衡，清洗叶轮与机壳，确保叶轮工作间隙；地脚螺栓及其他紧固件松动，拧紧地脚螺栓并调平底座；

　　电机超载

　　与规定压力相比，压差大，即背压或进口压力大高，降低压力到规定值；与设备要求的流量相比，风机流量太大，因而压力增大，将多余气体放到大气中或降低鼓风机转速；进口过滤堵塞，出口管道障碍或堵塞，清除障碍物；转动部件相碰和磨擦卡住，立即停机，检查原因；

　　油位太高，将油位调到正确位置；窄V型皮带过热，振动过大，皮带轮过小；

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