空气悬浮风机启动前为什么开排气门_磁悬浮风机

空气悬浮风机启动前为什么开排气门：空气悬浮风机启动开机前的安全注意事项和装置注意事项及异响原因

　　原标题：空气悬浮风机启动开机前的安全注意事项和装置注意事项及异响原因

　　锦工机械给大家介绍一下空气悬浮风机启动开机前的安全注意事项和装置注意事项及异响原因

　　空气悬浮风机在工作前的调试情况：

　　1.就是要去仔细地去检查一下它的每个部位的螺丝是否拧紧情况以及有没有什么松动的情况。

　　2.然后再去看看油箱有没有漏油的情况。

　　3.线路问题。

　　4.可以在空气悬浮风机运行之前先做一个试运行，看看有没有一些明显的噪音，然后来解决问题。

　　5.然后看看空气悬浮风机的相关部件是否干净，是否需要清洗。

　　空气悬浮风机启动开机前的安全注意事项：

　　1.完全打开进气调节阀，出气调节阀以及旁通管；

　　2.检查进风口空气滤清器是否畅通，滤清器进口是否完全打开；

　　3.检查管道、阀门、消声器、空气滤清器支撑是否稳固，不得有负荷力加在机壳上；

　　4.检查润滑油是否良好，型号是否合适，润滑油层深度应达到规定油线以上3～5厘米，冷却水系统是否畅通；

　　5.拨动联轴器、检查叶轮转运是否灵适，有无摩擦碰撞；

　　6.检查各部位联接是否良好，有无松动；

　　7.清除周围杂物，保持风机两米范围内无杂物；

　　8.检查电气部分以及降压启动设备是否完好；

　　9.检查检修工具是否齐备，消防灭火器材是否充足完备。

　　空气悬浮风机装置注意事项：

　　1.依据进排气口方向和修理需求，根底面四周应留有适当宽裕的空间。

　　2.不该把风机装置在人常常出入的场所，以防受伤和烫坏。

　　3.不该把风机装置在易发生易燃、易爆及腐蚀性气体的场所，以防火灾和中毒等事故。

　　4.风机装置时，应查看地基是否结实，外表是否平整，地基是否高出地上等。

　　5.风机室外装备时，应设置防雨棚。

　　6.风机在不大于40℃的环境温度下可长期使用，超越40℃时，应装置排气扇等降温办法，以提高风机使用寿命。

　　空气悬浮风机的异响原因：

　　空气悬浮风机在停机的时候有的会发出尖异响，这种情况广大用户朋友不要担心，如果是新风机，才开始使用的情况，有可能是新齿轮侧隙小容易发出尖啸声，使用一段时间磨合一下，一般情况会自动消失，不用担心。

　　有的情况是空气悬浮风机再是使用长时间后，偶然发出尖啸声，这种情况有可能是皮带松了，空气悬浮风机转速不稳定，时快时慢，齿轮在转速不稳定的情况下容易发出尖啸声.还有一种情况是管道突然堵塞，压力升高造成空气悬浮风机负荷增大，在超载的情况下空气悬浮风机也会发出尖啸声.再有就是齿轮在使用年限很长的情况下，磨损严重导致两组叶轮发生碰撞也会发出尖啸声，这是应更换新的空气悬浮风机齿轮，就可以解决这个问题。

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空气悬浮风机启动前为什么开排气门：空气悬浮风机启动时为什么要放空

　　不放空是极度危险的错误操作,磁悬浮风机有强制排气的性质。假设没放空,或者放空阀只打开了一点点,就会导致出气量不够,进气量太多,气体压缩在鼓风机转子腔内、鼓风机出口和阀门之间的管道。电机转速是一定的,也就是说,鼓风机的转速一定,排气量持续不变,排出气体持续在管道、转子腔内被压缩,压缩的气体越来越多,势必需要更大的力来做用于之前被压缩的气体,风机才能维持转速不变,那么这时候容易导致:

　　①电机!电机电压不变,转速不变,需求力更大,做功更多。电机功率增加,电流增大电流过大,保护系统制停.无保护系统电机烧坏!

　　②风机!风机受到压缩气体产生的热量,热量无法及时排出!风机发热,软化、脆化风机机壳!风机同时受到两个外力1、电机对风机主轴、轴承的强扭力.2、内腔气压对风机机壳的向外推力.结合热量和作用力,风机炸裂,甚至爆炸都是存在的,机壳炸裂去维修的那些商家,比比皆是。

　　③系统管道,阀门.道理同上,阀门炸烂的,法兰烧毁的,也有很多。

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空气悬浮风机启动前为什么开排气门：空气悬浮风机在启动的时候为什么需要开启放空阀？

　　空气悬浮风机在启动的时候为什么需要开启放空阀？在运转时以及试运行时打开放空阀的作用是为了防止风机出现的突然压力升高引起的憋压，也有部分用户在机子的出气口处加一个三通开关阀或者球阀，原理上是一样的也是在机子启动前开启，当机子运转稳定后可以慢慢的关闭开关阀。这样可以保护机子和电机不受憋压引起的烧电机情况。

　　当风机生产气体的速度大于排气口出气的速度，这种情况下空气会在管道内不断加压，压力表上面的数值会升高。比如用户的机子在出厂前调试的是39.2kpa的压力，而出现憋气后压力表会升到50-60kpa左右，这种情况对电机的损坏比较大，所以用户在使用的时候一定要注意不可负载运转。说完放空阀的作用，我们再来说下在实际的使用中当遇到憋压情况，放空阀只能卸掉部分气体。

　　1、空气悬浮风机放空阀打开;

　　2、管道闸阀打开;

　　3、接通电源，开机，此时空气悬浮风机处于放空状态，可以看下压力表的压力数值;

　　4、慢慢关闭放空阀，观察压力数值，压力逐渐增加;

　　5、放空阀关闭，检查压力表是否处于额定压力状态下。

　　这是磁悬浮风机开机的流程，关机的流程是这样的：

　　1、打开放空阀，放空空气悬浮风机;

　　2、关闭电源;

　　3、风机停止转动之后，关闭闸阀;

　　4、关闭放空阀;

空气悬浮风机启动前为什么开排气门：空气悬浮风机的启停操作步骤

　　启动前的检查

　　1.检查配管联接部位是否坚固完好。

　　2.用手转动风机皮带轮,检查风机内部是否有卡涩现象。

　　3.电气检修后初次启动前必须检查回转方向(以皮带罩上箭头为准)。

　　4.拆下齿轮罩上下面水平方向油堵,检查润滑油油质应合格,油位应接近油堵螺纹下缘。

　　5.全开进出口管道上的阀门及旁路阀,保证气路畅通。

　　空气悬浮风机的启动步骤:

　　1.罗鼓风机入口阀全开,出口阀全关,启动电机,当空气悬浮风机出口压力高于操作压力时逐步打开出口阀门,调节到所需流量,使泵投人正常运转。

　　2.检查电机电流,如空气悬浮风机在额定流量运转而电机超负荷时应停空气悬浮风机检查。

　　3.空气悬浮风机运转过程中,应经常检搜沽Ρ砗偷缌鞅淼闹甘局凳欠裾常,检查轴承温度是否正常,检查有无振动和杂音等异常悄况。

　　空气悬浮风机运行中的注意事项

　　1.启动时或运行中,若发现有撞击声和摩檫声,应立即停运,消除故障后重新启动。

　　2.投运时禁止将进出口门全部关闭启动。

　　3.空气悬浮风机在额定工况下运转时,各滚动轴承的温升不得高于55℃,表面温度最高不超过95℃,油箱内润滑油温度不得超过65℃。

　　4.经常检查各部位牢固情况,特别是定位销,不能有任何松动。

　　5.定期清除滤清器的尘埃或更换滤料,避免含尘量过大增加系统阻力。

　　6.保持系统清洁,防止异物进入机内。

　　空气悬浮风机的停运

　　1.应打开排空门,关设备进气门,同时关闭出口门,注意风机压力不得超过额定值。

　　2.切断电源,待电机停止运转后,关闭风机出口门。

　　定期检查的有关事项

　　1.每日定检:检查压力、噪音及振动;

　　2.每月定检:添加润滑油及黄油,清洁过滤网;

　　3.每6个月定检:更换润滑油及检查皮带;

　　4.每年定检:更换皮带及过滤网;

　　5.每两年定检:更换轴承及检查叶轮与齿轮。

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