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罗茨风机和离心风机的优缺点_罗茨鼓风机

时间:2021-09-16 10:17  来源:锦工原创

罗茨风机和离心风机的优缺点:离心风机与罗茨风机的优缺点-

  离心风机与三叶罗茨风机的优缺点.希望对广大客户有所帮助.

  离心风机的工作原理:

  离心风机是依靠输入的机械能,提高气体压力并排送气体的机械,它是一种从动的流体机械.

  离心风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却;锅炉和工业炉窑的通风和引风;空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风;谷物的烘干和选送;风洞风源和气垫船的充气和推进等.

  离心风机的工作原理与透平压缩机基本相同,只是由于气体流速较低,压力变化不大,一般不需要考虑气体比容的变化,即把气体作为不可压缩流体处理.

  罗茨风机的工作原理:

  罗茨风机为容积式风机,输送的风量与转数成比例,三叶型叶轮每转动一次由两个叶轮进行三次吸、排气.与二叶型相比,气体脉动性小,振动也小,噪声低.风机两根轴上的叶轮与椭圆形壳体内孔面,叶轮端面和风机前后端盖之间及风机叶轮之间者始终保持微小的间隙,在同步齿轮的带动下,风从风机进风口沿壳体内壁输送到排出的一侧.风机内腔不需要润滑油,结构简单,运转平稳,性能稳定,适应多种用途,已运用于广泛的领域.

  罗茨风机的特性

  由于采用了三叶转子结构形式及合理的壳体内进出风口处的结构,所以风机振动小,噪声低.

  叶轮和轴为整体结构且叶轮无磨损,风机性能持久不变,可以长期连续运转.

  风机容积利用率大,容积效率高,且结构紧凑,安装方式灵活多变.

  轴承的选用较为合理,各轴承的使用寿命均匀,从而延长了风机的寿命!

  风机油封选用进口氟橡胶材料,耐高温,耐磨,使用寿命长.

  机种齐

  一、概述

  多级离心鼓风机广泛用于各种冶炼高炉、洗煤厂、矿山浮选、污水处理、化工造气等需要输送空气的场合,亦可用于输送其它特殊气体。该系列鼓风机具有效率高、噪声低运行平稳、易损件少喝安装、操作、维护简便等特点。

  二、结构与传动

  该系列鼓风机有两种机型。一种为多级、单吸入、双支承结构,采用联轴器传动,进风口和出风口方向均垂直向上,从电机端看,鼓风机为逆时针方向旋转,另一种为多级、单级入、双支承结构,从电机端看,鼓风机转子为顺时针方向旋转,进风口和出风口均垂直向下。二种机型均有高速和低速风机。

  机壳均由铸铁制成。C400-2以下风机机壳与轴承箱沿轴线水平上下中分。转子的主轴用优质碳钢制成,叶轮用合金钢制成。C400-2以下的鼓风机,其轴承箱与下机壳铸成一体,主轴用高强度合金钢制成,叶轮采用高强度合金钢制成。高速风机依据用途采用不同的材质材料。每级叶轮进口圈处、级间和机壳两端装有迷宫式密封,以防气体泄露,鼓风机转子经静、动平衡校正,运转平稳。高速风机机组主要由电机、变速器(或高速汽轮机)、风机本体、润滑系统、现场检测仪表以及进出口管道必备阀门等组成。有的还配置调速型液力偶合器或变速器和液力偶合器合为一体结构的“前置齿轮增速式液力偶合器”。离心鼓风机本体通过变速器或调速型液力偶合器(或液力偶合器串接变速器)由电机驱动,也可直接由高速汽轮机驱动。原动机、变速器或调速液力偶合器和离心鼓风机本体相互之间由齿式联轴器或膜片联轴器连接。

  该系列罗茨鼓风机分别采用滚动轴承和滑动轴承,滚动轴承采用二硫化钼锂基润滑脂润滑;滑动轴承采用压力供油强制润滑,润滑油为32号或46号透平油,润滑系列包括主油泵、电动油泵、邮箱、油冷却器,滤油器及高位油箱等。由于停电而停机时,高位油箱能继续维持一定时间的润滑,确保机组安全停机。

  茨风机是一种容积式风机,其输送的风量与转数成比例。相对于二叶型风机,三叶型叶轮具有气体脉动性小、振动小、噪声低等优势,每转动一次两个叶轮可以进行3次换气。而风机的两根轴上的叶轮与椭圆形壳体内孔面之间、叶轮端面与风机前后端盖之间、风机叶轮之间都能保持相对微小的空间,风由同步齿轮带动从风机进入风口沿壳体内壁,再输送到排出机身外的部位。

  风机内腔不需要润滑油,结构简单,运转平稳,性能稳定,适应多种用途,已运用于广泛的领域。

  由于采用了三叶转子结构形式及合理的壳体内进出风口处的结构,所以风机振动小,噪声低。叶轮和轴为整体结构且叶轮无磨损,风机性能持久不变,可以长期连续运转。风机容积利用率大,容积效率高,且结构紧凑,安装方式灵活多变。轴承的选用较为合理,各轴承的使用寿命均匀,从而延长了风机的寿命

  广泛应用于国民经济各行业中越来越占据重要地位的罗茨风机,是一种通用的气源设备。化工、水泥、钢铁行业是罗茨风机最重要的三个应用行业。

  近年来,国内产业的优化与升级、节能减排相关政策的出台,落后淘汰、装备升级等政策的实施推广,传统市场出现了新的机遇,使得罗茨鼓风机在该行业的销售额快速增长。

  全,可满足不同用户不同用途的需要.

罗茨风机和离心风机的优缺点:罗茨风机与离心风机比较起来有什么区别?锦工风机

  罗茨风机与离心风机都是鼓风机分类下的设备,两者在结构和功能作用上都有一定的区别,让我们一起来看下两者存在哪些区别吧!

  1、概念

  首先我们先来看下两者的概念,一下概念源自:百度百科~

  罗茨风机:罗茨风机属容积式风机,叶轮端面、风机前后端盖。原理是利用两个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机。这种鼓风机结构简单,制造方便,广泛应用于水产养殖增氧、污水处理曝气、水泥输送,更适用于低压力场合的气体输送和加压,也可用作真空泵。

  离心风机:离心风机是依靠输入的机械能,提高气体压力并排送气体的机械,它是一种从动的流体机械。离心风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却;锅炉和工业炉窑的通风和引风;空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风;谷物的烘干和选送;风洞风源和气垫船的充气和推进等。

  从以上我们简单的了解到,两者的主要作用均为输送气体,而两者的主要区别是以下几点!

  2、结构不同

  首先我们从结构上来感受一下两者的区别,下图为常见的罗茨风机结构:

  下图为常见的离心风机结构:

  通过以上两张图片我们可以看出,两者在结构上有很大的区别。

  3、作用原理区别

  罗茨风机因结构的原因,可以提供一定压力和流量的气体,在具备一定压力的情况下,能够稳定的输送气体。

  离心风机因为其结构原因,在承受压力方面,相对较弱,如果要求的压力较高,且需要稳定的流量,则离心风机不能承担,而如果仅需要较大的流量,压力不需要很大,那么离心风机则更加适合。

  4、流量稳定性区别

  因罗茨风机的机体使用了较厚的机壳和叶轮,所以,在电机带动下,能够压送较高压力的气体,罗茨风机为恒流量风机,而离心风机在遭遇较高压力时,输送气体的流量变换较为明显,能够明显感受到流量的变化。这也是两者之间主要的区别之一。

  小结:罗茨风机与离心风机因工程项目不同,而被应用于不同的行业,同样因为技术问题的原因,也可能存在一些行业,即可选择罗茨风机也可以选择离心风机,而主要的决策因素为:技术参数、工况、价格等。如果您有罗茨风机的采购问题,可以联系我们的官方客服热线

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  (*^__^*) 知识补充:

  1、工作原理不同,离心风机用的是曲线风叶,靠离心力将气体甩到机壳处,而罗茨风机用的是两个8字形的风叶,它们间的间隙很小,靠两个叶片的挤压,将气体挤至出气口。

  2、由于工作原理不同,一般它们的工作压力不同,罗茨风机的出气压力比较高,而离心风机比较小。

  3、风量不同,一般罗茨风机用在风量要求不大但压力要求较高的地方,而离心风机用在压力要求低,风量要求大的地方。

  4、制造精度不一样,罗茨风机要求的精度很高,对装配要求也很严,而离心风机比较松。当然还有一些小区别就不说了。

  5、如果负载需要的是恒流量效果的情况时就用罗茨鼓风机。因为罗茨鼓风机属于恒流量风机,工作的主参数是风量,输出的压力随管道和负载的变化而变化,风量变化很小。罗茨风机是一种高压风机,罗茨鼓风机为容积式风机,输送的风量与转数成比例,把气体由吸入的一侧输送到排出的一侧。如果负载需要的是恒压效果的情况时就用离心风机。因为离心风机属于恒压风机,工作的主参数是风压,输出的风量随管道和负载的变化而变化,风压变化不大。离心式风机,风压力不大。空气的压缩过程通常是经过几个工作叶轮(或称几级)在离心力的作用下进行的。离心风机属于平方转矩特性,而罗茨风机基本属于恒转矩特性。

  6、罗茨鼓风机一般来说风量比较大,压力也比较大,同样罗茨风机噪音也很大,如果需要风量比较小,对噪音要求比较高,就选用回转式鼓风机,回转式鼓风机同样属于恒流量风机,工作的主参数是风量,输出的压力随管道和负载的变化而变化,风量变化很小,回转式风机是变容压缩,其主要特点是:低转速,低噪音,低振动,高效率,高节能。

罗茨风机和离心风机的优缺点:罗茨风机和离心风机的区别

  1、罗茨风机属于恒流量风机,工作的主参数是风量,输出的压力随管道和负载的变化而变化,风量变化很小。离心风机属于恒压风机,工作的主参数是风压,输出的风量随管道和负载的变化而变化,风压变化不大。如果负载需要的是恒压效果的情况时就用离心风机。

  2、罗茨风机为容积式风机,输送的风量与转数成比例,把气体由吸入的一侧输送到排出的一侧,压力高。离心风机,风压不大。空气的压缩过程通常是经过几个工作叶轮(或称几级)在离心力的作用下进行的。罗茨风机压力要高于离心风机。

  3、罗茨风机工作原理:罗茨风机三叶型叶轮每转动一次由2个叶轮进行3次吸、排气,与二叶型相比,气体脉动变少,负荷变化小,机械强度高,噪声低,振动也小。在2根平相行的轴上设有2个三叶型叶轮,轮与椭圆形机箱内孔面及各叶轮三者之间始终保持微小的间隙,由于叶轮互为反方向匀速旋转,使箱体和叶轮所包围着的一定量的气体由吸入的一侧输送到排出的一侧。各支叶轮始终由同步齿轮保持正确的相位,不会出现互相碰触现象,因而可以高速化,不需要内部润滑,而且结构简单,运转平稳,性能稳定,适应多种用途,已运用于广泛的领域。

  4、离心风机的工作原理与透平压缩机基本相同,只是由于气体流速较低,压力变化不大,一般不需要考虑气体比容的变化,即把气体作为不可压缩流体处理。 离心风机是根据动能转换为势能的原理,利用高速旋转的叶轮将气体加速,然后减速、改变流向,使动能转换成势能(压力)。在单级离心风机中,气体从轴向进入叶轮,气体流经叶轮时改变成径向,然后进入扩压器。在扩压器中,气体改变了流动方向造成减速,这种减速作用将动能转换成压力能。压力增高主要发生在叶轮中,其次发生在扩压过程。在多级离心风机中,用回流器使气流进入下一叶轮,产生更高压力。离心风机实质是一种变流量恒压装置.当转速一定时,离心风机的压力-流量理论曲线应是一条直线.由于内部损失,实际特性曲线是弯曲的.离心风机中所产生的压力受到进气温度或密度变化的较大影响.对一个给定的进气量,最高进气温度(空气密度最低)时产生的压力最低.对于一条给定的压力与流量特性曲线,就有一条功率与流量特性曲线.当鼓风机以恒速运行时,对于一个给定的流量,所需的功率随进气温度的降低而升高。

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罗茨风机和离心风机的优缺点:风机类型和优缺点_罗茨鼓风机

  原标题:你知道轴流风机和离心风机各自使用的优缺点吗?

  在风机行业的不同领域里,轴流风机和离心风机都有什么样的作用呢?又有怎么的优缺点呢?这里小编与您一起分享下:

  轴流风机、离心风机的作用及优缺点

  1、由于气温和粮温相差较大,第一次通风时间要选在白天,以减小粮温和气温的差距,减轻结露的发生。以后的通风尽量选在晚上进行,因为本次通风是以降温为主,晚上大气湿度相对偏高、温度较低,这样即减少了水份损耗,又充分利用了晚上的低温,提高了降温效果。

  2、用离心风机通风初期有可能会出现门窗、墙壁结露,甚至表层粮面轻微结露,只要停止风机,打开窗户,开启轴流风机,必要时翻动粮面,将仓内的湿热空气排除仓外就可以。而用轴流风机进行缓速通风就不会出现结露现象,只会出现中上层粮温缓慢上升,随着通风的继续进行粮温会平稳下降。

  3、用轴流风机进行缓速通风时,由于轴流风机的风量小,另外粮食是热的不良导体,通风初期容易出现个别部位通风缓慢,随着通风的继续进行全仓粮温会逐渐平衡。

  4、进行缓速通风的粮食必须经过震动筛的清理,并且入到仓内的粮食必须及时清扫自动分级造成的杂质区,否则易造成局部通风不均。

  5、能耗计算:14号仓用轴流风机累计通风50天,平均每天15小时,共用750小时,水份平均降了0.4%,粮温平均降了23.1度,单位能耗为:0.027kw.h/t.℃。28号仓累计通风6天,共用126小时,水份平均降了1.0%,温度平均降了20.3度,单位能耗为:0.038kw.h/t.℃。

  6、以轴流风机进行缓速通风的优点:降温效果良好;单位能耗低,在倡导节能的今天尤为重要;通风时机易掌握,不易出现结露;不用单独配备风机,方便灵活。缺点:由于风量小,通风时间长;降水效果不明显,高水份粮不宜用轴流风机进行通风。

  7、离心风机的优点:降温、降水效果明显,通风时间短;缺点:单位能耗高;通风时机掌握不好易出现结露。

  8、结论:在以降温为目的的通风中,应用轴流风机进行安全、高效、节能的缓速通风;在以降水为目的的通风中应用离心风机。

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  风机是用于输送气体的机械,从能量观点看,它是把原动机的机械能转变为气体能量的一种机械。而风机是对气体压缩和气体输送机械的习惯性简称。

  风机的定义

  简单来说,风机是依靠输入的机械能,提高气体压力并排送气体的机械。

  风机的原理

  把气体作为不可压缩流体处理,利用高低压来控制气体流量、流向。

  风机的组成:主要由风叶、集流器、百叶窗、开窗机构、电机、皮带轮、进风罩、内框架、蜗壳等部件组成。开机时电机驱动风叶旋转,并使开窗机构打开百叶窗排风。停机时百叶窗自动关闭。

  轴流风机原理及特点:

  气体沿轴向经过集流器,在叶轮处收到叶轮冲击而获得到一定的动压和静压,然后流入后导叶,导叶将一部分偏转的气流动能变为静压能,最后,气体经过扩压器将一部分轴向气体动能转变为静压能,然后从扩压器流出,进入管道。

  相比于离心风机轴流风机体积小,压力小,风量较大,易于安装。

  离心风机原理:

  工作介质轴向流入叶轮,进入叶片流道,转变为垂直与风机轴的径向运动;

  在叶片的作用下,介质获得能量提升:静压提高、动能增加;

  待所升高的能量足以克服阻力,则可输送介质。

  各类风机特点:

  1、离心风机

  依靠输入的机械能,提高气体压力并排送气体的机械,它是一种从动的流体机械。

  离心风机广泛用于:

  ①工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却;

  ②锅炉和工业炉窑的通风和引风;

  ③空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风;

  ④谷物的烘干和选送;

  ⑤风洞风源和气垫船的充气和推进等。

  2、轴流风机

  就是与风叶的轴同方向的气流,如电风扇,空调外机风扇就是轴流方式运行风机。之所以称为“轴流式”,是因为气体平行于风机轴流动。

  轴流式风机通常用在流量要求较高而压力要求较低的场合。

  轴流式风机固定位置并使空气移动。

  特点:

  小型轴流风机:功耗低、散热快、噪音低、节能环保等。由于体积小用途比较广泛。

  大型轴流风机:具有结构简单、稳固可靠、噪声小、风量大、功能选择范围广等特点。

  3、斜流风机/混流风机

  介于轴流风机和离心风机之间的风机,斜流风机的叶轮让空气既做离心运动又做轴向运动,壳内空气的运动混合了轴流与离心两种运动形式。

  结合了轴流式和离心式风机的特征,尽管它看起来更像传统的轴流式风机。将弯曲板形叶片焊接在圆锥形钢轮毂上。通过改变叶轮上游入口外壳中的叶片角度来改变流量。机壳可具有敞开的入口,但更常见的情况是,它具有直角弯曲形状,使电机可以放在管道外部。排泄壳缓慢膨胀,以放慢空气或气体流的速度,并将动能转换为有用的静态压力。

  主要用于矿井通风和隧道通风。

  区别:

  1、离心风机改变了风管内介质的流向,而轴流风机不改变风管内介质的流向;

  2、前者安装较复杂。

  3、前者电机与风机一般是通过皮带带动转动轮连接的,后者电机一般在风机内;

  4、前者常安装在空调机组进、出口处,锅炉鼓、引风机,等等。后者常安装在风管当中、或风管出口前端。

  5、前者是空气收入后加压,后者是正压驱动。

  斜流(混流)风机:

  1、风压系数比轴流风机高,流量系数比离心风机大。

  2、填补了轴流风机和离心风机之间的空白。

  3、安装简单方便。

  离心风机 跟 轴流风机 在启动时的差别:

  离心风机的运转功率随着风量的增加而增加,所以离心风机在启动时风门要全关,然后再逐渐打开,避免风机电流过大而烧毁电机。

  轴流风机的运转功率随着风量的增加而减少,所以轴流风机在启动时,风门要全开,然后再逐步关闭到所需的风量值。

  两类作用

  轴流风机和离心风机在机械通风中的作用:

  1、由于气温和粮温相差较大,第一次通风时间要选在白天,以减小粮温和气温的差距,减轻结露的发生。以后的通风尽量选在晚上进行,因为本次通风是以降温为主,晚上大气湿度相对偏高、温度较低,这样即减少了水份损耗,又充分利用了晚上的低温,提高了降温效果。

  2、用离心风机通风初期有可能会出现门窗、墙壁结露,甚至表层粮面轻微结露,只要停止风机,打开窗户,开启轴流风机,必要时翻动粮面,将仓内的湿热空气排除仓外就可以。而用轴流风机进行缓速通风就不会出现结露现象,只会出现中上层粮温缓慢上升,随着通风的继续进行粮温会平稳下降。

  3、用轴流风机进行缓速通风时,由于轴流风机的风量小,另外粮食是热的不良导体,通风初期容易出现个别部位通风缓慢,随着通风的继续进行全仓粮温会逐渐平衡。

  4、以轴流风机进行缓速通风的优点:降温效果良好;单位能耗低,在倡导节能的今天尤为重要;通风时机易掌握,不易出现结露;不用单独配备风机,方便灵活。缺点:由于风量小,通风时间长;降水效果不明显,高水份地方不宜用轴流风机进行通风。

  5、离心风机的优点:降温、降水效果明显,通风时间短;

  缺点:单位能耗高;通风时机掌握不好易出现结露。

  原标题:离心风机与轴流风机的区别以及各自的优缺点

  由于叶轮旋转产生的风向沿轴向运动,产生的风压在9.8×10-3MPa以下或压缩比e<1.1的通风机叫轴流式通风机。

  离心风机与轴流风机的区别:

  1、产生风压的原理不同。轴流式通风机是靠叶片的旋转而带动气体沿轴向运动;而离心式通风机是靠叶轮旋转产生的离心力输送气体的。

  2、轴流式通风机转子一般为裸露安装,体积大;离心式通风机的转子则封闭安装,体积小。

  3、轴流式通风机产生的风压很低,但风量大;离心式通风机则可以产生较高的风压(最高可达到0.2MPa),而风量一般不大。

  离心轴流风机

  离心风机优点:

  离心风机安排较简单,风量微风压都很大。

  离心风机的缺点:

  改变了风管内介质的流向,常安装在空调机组进、入口处,锅炉鼓、引风机,等等。

  轴流风机优点:

  轴流风机不扭转风管内介质的流向,安装方便,安装在风管之中、或风管出口前端。

  轴流风机缺点:

  风量和风压都很低,机一般在风机内。

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  北极星风力发电网讯:陆上风机基础有扩展基础、桩基础肋、梁基础、岩石锚杆基础四种型式。它们各有优缺:

  扩展基础

  概念:将上部结构传来的荷载,通过向侧边扩展成一定底面积,使作用在基底的压应力满足承载力要求的基础

  适用范围:1)上部结构荷载较大,有时为偏心荷载或承受弯矩、水平荷载的建筑物基础。 2)地基表层土质较好,下层土质软弱的情况

  优点:

  1、抗弯、抗剪能力强。

  2、埋深较浅,挖填方较小。

  3、基础刚度大,力学模型简单,结构安全性高。

  4、对地基土的适用范围广。

  5、与基础环锚固较好,基础与上部结构整体性好。

  6、施工工艺成熟,施工周期短,得到实践的检验。

  缺点:

  1、基础工程量及占地面积较大,造价较高。

  2、不适用承载力低、不均匀变形较大的土层上。

  3、不适用土层不均匀的地基。

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