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罗茨风机和脉冲除尘器_罗茨鼓风机

时间:2021-09-17 05:17  来源:锦工原创

罗茨风机和脉冲除尘器:布袋除尘器罗茨风机变频改造

  原标题:布袋除尘器罗茨风机变频改造

  山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨鼓风机、罗茨风机、回转式鼓风机等机械设备公司,位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇,近年来,锦工致力于新产品的研发,新产品双油箱罗茨鼓风机、水冷罗茨鼓风机、油驱罗茨鼓风机、低噪音罗茨鼓风机,赢得了市场好评和认可。 产品和服务远销全国各地及东南亚,深受客户好评。下面我们看一个锦工罗茨风机客户的布袋除尘器罗茨风机变频改造案例。

  郑州新力电力有限公司#1机组锅炉为超高压中间再热,自然循环,煤粉炉,其额定蒸发量为670t/h。该机组尾部安装两台165m2的三电场静电除尘器,于1995年投入使用。运行一段时间后,除尘效率明显下降,烟尘排放浓度大,无法做到达标排放。为了保证电厂的可持续发展,郑州新力电力有限公司决定对其进行改造,将原有的静电除尘器改造为袋式除尘器。

  火力发电厂既是电能生产企业,也是耗能大户,要提高发电厂综合效益,必须降低厂用电率和发电煤耗。如大家所知,布袋除尘器的清灰压力主要由罗茨风机或空压机来提供。考虑到经济成本,#1机组布袋除尘器的清灰压力选用罗茨风机来提供。在生产中,许多设备的能耗都与机组的转速有关,这些设备一般都是根据生产中可能出现的最大负荷条件,如最锦工量和扬程进行选择的,但实际生产中所需的风量往往比设计的最锦工量小的多,如果所用的电动机是不能调速的,通常只能通过调节阀门的开度来控制风量,其结果在阀门上会造成很大的能量损耗,如果不用阀门调节,而是让电机调速运行,那么,当需要的流量减少时,电动机的转数降低,消耗的能量将会明显减少。罗茨风机采用变频控制后,通过改变电机转速控制风压,实现调整需要,减少节流损失,最终达到节电目的。本文以我公司布袋除尘器罗茨风机变频改造项目为实例,采用锦工风机厂家推荐的ABB公司生产的变频器,说明变频装置在电力行业技术改造中的广阔应用前景。

  二、改造方案

  罗茨风机正常运行工况:两台运行,一台备用。罗茨风机电动机采用变频控制方式,在除尘配电间增加罗茨风机变频控制柜,罗茨风机控制逻辑在DCS系统内设计编制,实现了手、自动控制及无扰切换等功能。

  罗茨风机变频运行时,压力母管上的电动调节阀保持全关,通过改变罗茨风机电动机转速来调节清灰压力;变频器出现故障时,风机跳闸后,手动切换至工频定速运行,通过控制压力母管上的电动调节阀的开度来调节清灰压力。

  罗茨风机变频运行向定速切换时,应停运罗茨风机,手动切换一次回路后,按原启动方式投入运行。

  变频器接入原电气回路如图1所示。罗茨风机变频装置的手动旁路由三把刀闸组成,其中QS2和QS3属于单刀双掷刀闸,一个在合位时,另一个必定在分位。

  罗茨风机电机进行变频改造后,原先DCS系统对罗茨风系统的控制方式发生了改变,必须对所有设计罗茨风系统的顺控、自动逻辑和画面进行全面修改,增加变频模式下操作、顺控启停、事故联锁、协调控制等功能。

  三、变频器主要技术规范

  1.安装、投运变频器装置后原电机不加任何改动可直接应用。

  2.主电源故障时,变频器在3秒钟内不停机,一旦主电源重新受电,装置系统能自动恢复正常工作而无需运行人员的任何干预,以满足主电源母线切换的需要。

  3.变频器内部通讯采用光纤连接,以提高通讯速度和抗干扰能力,变频器内部强弱电信号分开布置光电隔离、铁壳屏蔽,对本体控制系统就地控制柜没有谐波影响,柜内设有屏蔽端子和接地设施。变频装置冷却系统可靠,考虑冗余配置。单台冷却风机故障不影响系统正常运行,并报警远传到控制室。每一套冷却装置拆装方便,并不影响变频装置的安全可靠运行。

  4.变频装置提供电动机所需的过载、过流、过压、欠压、过热、缺相保护以及进线变压器的保护和变频器过载,变频器过热等保护功能。

  5.变频装置动力电源和控制电源分开供电,动力电源为变频调速系统内部供电,控制电源独立于动力电源系统。控制电源故障时,变频器不能立即停机,能保持运行半小时以上,以便维护人员处理电源故障。变频器自备UPS,可维持30min。变频器可在输出不带电机的情况下进行空载调试,也可在使用380VAC进行空载调试。

  6.当母线上电动机成组启动时,对变频器运行无影响。变频器瞬时失电后,如果超过5个周波,变频器自动使输出功率为零,使电容上的容量输出时间较长。待输入电压恢复正常后,重新提升输出频率到给定值,此过程由加减时间控制,不应有初始化时间。如果失电时间超过3秒,则变频器保护停机,需要系统复位后才能重新启动。

  四、经济效益分析

  (一)直接经济效益

  郑州新力电力有限公司#1机组除尘器共3台罗茨风机,两用一备,罗茨风机品牌为锦工,其配套电动机为湘潭电机厂生产的电机,额定电压380,额定电流202A,额定功率110KW,转速1450rpm。

  为了摸准罗茨风机改造前后效益,在2010年12月中旬进行了1#机组罗茨风机改造后效率试验。试验参数主要有罗茨风机电流、罗茨风压力。试验时,压力母管上的电动调节阀全关,随着清灰负荷变化,罗茨风机通过转速调整清灰压力。

  从试验中罗茨风机运行功率参数来看,在罗茨风机改造前,罗茨风系统节流损失很大;改造后,系统阻力损失大幅下降,相应的功率也就节省下来了,所以节电效果明显。详细见表1。

  单地说,就是在不装变频调速装置时,罗茨风机的出口排风量靠压力母管上的电动调节阀来调节,电机易过负荷。风量小时,靠关小阀门调节,增加了管道阻力,使部分能量白白消耗在风机出口阀门上。安装变频调速器后,可以降低电机的转速,风机的风量也相应降低,电机的电耗也相应降低,使原来消耗在风机出口阀上的能量,用变频调速方法得到了解决。由于采用恒转矩特性,变频降速后的电机转矩不变,拖动力矩恒定,可以保证排量,从而实现了节约电能的作用。

  (二)间接经济效益

  1.改造前罗茨风机工频启动时,电动机承受8-10倍的冲击电流,而采用变频启动后,电动机由于软启动,启动电流小,启动过程平稳,对电网和电机没有冲击,对风机也不产生大的启动转矩冲击,可延长设备使用寿命,降低维修费用,减少维修改造量。

  2.采用变频运行后,由于电机轴功率下降,罗茨风机转速降低,减轻了机械振动和噪声,可延长设备使用寿命,改善了劳动环境。

  3.变频器保护功能齐全,质量可靠,可提高控制可靠性。

  4.采用变频运行后,一次风稳定可靠,提高了一次风系统运行稳定性。

  五、结论

  罗茨风机变频器投入运行后,运行良好,调节平稳,运行电流明显下降,调节范围宽泛,具有明显的节电效能,达到了预期的收益。

  改造前后试验数据表明罗茨风机采用变频调速的运行效率明显比定速运行采用电动调节阀调节时高。

  罗茨风机电动机采用变频器调速,调速范围大,电动机转速稳定,动态响应性能好,调节性能平稳,有利于系统运行稳定可靠,改善了机组调节品质。采用变频技术降低电耗效果明显,符合国家节能政策,达到了节约能源,降低厂用电的目的,值得进一步推广应用。

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罗茨风机和脉冲除尘器:绥化罗茨风机节能跟罗茨风机对比

  绥化罗茨风机节能跟罗茨风机对比纺织加弹专用螺杆鼓风机

  济南锦工机械有限公司专业生产纺织加弹用无油螺杆鼓风机,压力150KPa,流量100m3/min.主要是节能省电,比罗茨风机节能百分之三十以上,介绍;当前,世界出现以信息网络、智能制造、新能源和新材料为代表的新一轮技术创潮,我国纺织行业正处在转型升级的关键时期,要引导企业迎合发展需要,应用新技术及管理创新,推进智能化、信息化、自动化技术在企业生产和管理中的应用,提高劳动生产率和管理效率,降低用工成本和管理成本。“十二五”后期,我国纺织产业转型升级技术进步将围绕“提升新型纺织纤维原料的研发和应用水平,提高清洁生产和绿色制造产业化水平,加快纺织装备的智能化、自动化、信息化及应用进程”这三个技术进步的重点方向。

  济南锦工机械有限公司专业生产纺织加弹用无油螺杆鼓风机,压力150KPa,流量100m3/min.主要是节能省电,比罗茨风机节能百分之三十以上,介绍;“老板,三叶罗茨风机不转了,你告诉我怎么回事,赶紧修修抓紧生产啊”,很多次接到这样类似的电话,三叶罗茨风机遇到不转这样的问题,原因有很多。下面在这为大家列举其中几种情况来分析一下,简单的自己尝试修修看看是否有杂物进入到三叶轮间隙中导致风机的叶轮卡住,在使用中由于风机的进口长时间没有进行清理导致进风口的堵塞,其中的杂物落入风机的叶轮中。针对这种情况,建议用户将其中的杂物清理干净后再次试机。齿轮的卡住导致的机子无法转动,这种情况下建议用户可自行拆下侧面油箱来进行检查和拨动!

  济南锦工机械有限公司专业生产纺织加弹用无油螺杆鼓风机,压力150KPa,流量100m3/min.主要是节能省电,比罗茨风机节能百分之三十以上,介绍;转盘边缘的辊销带动几十个磨辊在磨环滚道内滚动,而带有少量细粉尘的气流则经过脉冲除尘器净化后通过风机和消声器排出,硅灰石原矿物料经锤式破碎机破碎成小颗粒后由提升机送入储料仓,硅灰石粉磨粉机配置包括锤式破碎机、斗式提升机、储料仓、震动给料机、石粉磨粉机主机、变频分级机、双联旋风集粉器、脉冲除尘系统、高压风机、空气压缩机、电器控制系统,硅灰石石粉磨粉机的工作原理:工作时,使用寿命可达2-5年;3.安全可靠性高因磨腔内无滚动轴承及螺钉,硅灰石超细石粉磨粉机的易损部件比冲击式破碎机与涡轮粉碎机的易损件使用寿命长2-3倍。

罗茨风机和脉冲除尘器:罗茨鼓风机十大经典用途

  1、立式窑炉鼓风

  水泥生料从立窑顶部加入,罗茨鼓风机作为助燃风机,助燃空气由窑的底部或下侧部送入,物料在窑中主要靠自重垂直下落。烧成的熟料有窑的下部卸出,产生的烟气由窑的上部排出。类似的用途,还有违炼铁小高炉和化铁冲天炉供风。

  2、均化库搅拌

  罗茨鼓风机排出的压缩空气,经库底充气箱进入料层。按一定规律改变库底及混合室各区域的进气压力,使物料流化并上下翻滚和激烈搅拌,在搅拌中得到均化。通常用于干法厂生料均化、生料配煤均化及熟料蚕混。

  3、燃油雾化

  隧道式陶瓷窑、竖式镁砂窑及玻璃池炉,一般以柴油或重油作燃料。燃油入窑时直径不宜过大,否则会从火焰中掉下。通常利用罗茨鼓风机排出的压缩空气,将燃油雾化,使油流先分成细股并夹有气泡,继而破裂成小直径的油滴雾群。

  4、气力输灰

  对于燃煤电厂产生的大量飞灰,先用电除尘器将其收入灰斗,然后将煤灰送入管道,利用鼓风机排出的压缩空气,使煤气以流态进入灰库;或者在输灰系统末端设置真空泵,对管道中的煤气进行抽吸,使之落入灰库。从燃气电厂灰库(或灰斗)中卸灰时,为了防止煤灰结块,通常将罗茨鼓风机排出的压缩空气,经过加热干燥后送入灰库或灰斗底部的气化槽,使气化板表面附件的煤灰流化,容易从卸灰口流出。从水泥库卸料也有类似的应用。

  使用软管吸头对锅体本体及平台上的灰尘进行清扫,除去灰尘后的空气由真空泵抽出。除固定式吸尘车对各种散状物及灰尘进行清扫。

  5、水产养殖增氧

  在一些大规模鱼虾养殖场,通常利用鼓风机向养殖池锦工入空气,以便增加水中氧的溶解含量,加快某些有害物质的氧化分解,促使水质净化,促进鱼虾生长。类似的装置,还用于水族馆和活鱼槽的供氧和搅拌。水产饲养存在有很大的不同,而罗茨风机多用于工业化的水产饲养,在水池底部安置曝气盘,接通罗茨风机之后,氧气会不断的供给至水池中,提高水池的含氧量。使用鼓风机向饲养池锦工入空气,添加水中氧的溶解含量,加速某些有害物质的氧化分化,促进水质净化,促进鱼虾蟹或贝类的成长;

  6、促进化学反应

  在化学反应的气—固两相接触中,将固体颗粒置于布风板上,利用鼓风机提供的压缩空气,使颗粒物料浮腾流化,与其他反应物或催化剂充分接触,可提高反应的速度与效率。例如,用奈制取邻苯二甲酸酐,焙烧硫铁矿制取二氧化硫等。化工行业应用罗茨风机较多,根据工作情况的不同被进行广泛的应用,如,输送化工原料,输送反应气体,曝气搅拌,污水处理,通风排气,气体加压,脉冲除尘等等非常多,多使用到了罗茨风机的气力输送性能。

  7、污水处理曝气搅拌

  罗茨风机在污水处理中属核心设备,风机的作业效能可以直接决议污水处理的效果,生物法处理污水,为了促进好氧微生物的成长,有必要供给足够的氧气,好氧微生物可以促进代谢效果的发作,分化污水中的悬浮物及氮磷等有机化合物。在污水处理使用中,罗茨风机可以依据水深的不同,处理水吨位的不同,供给定量的氧气,促进微生物的氧化分化。

  8、脱硫氧化供氧

  对烟尘气体进行脱硫,脱硫是依据化学方法来操作的,发作化学反响后的烟气中二氧化硫的含量会大大下降,以到达排放的规范。在此化学反响过程中,二氧化硫变成了晶体结晶而出,其过程需求有氧气的氧化效果,所以,罗茨风机会被用于供给足够的氧气,确保化学反响的高效运转。

  9、粉尘物料输送

  罗茨风机自身不能输送含介质的气体,只适合输送清洁空气,在粉料输送方面,要求输送不粘的粉料,首要起到供给力量动能的效果,将所需输送的粉料进行输送至指定地点。

  10、电镀行业

  罗茨风机主要通过鼓风机吹出的风力通过分流到风嘴后吹干已经镀好的产品,加快产品生产过程,提升产品质量。主要适用于连续电镀和挂镀,而滚镀中则鲜少使用鼓风机。

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