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罗茨风机和螺杆空压机噪音_罗茨风机

时间:2021-09-17 08:17  来源:锦工原创

罗茨风机和螺杆空压机噪音:关于罗茨风机噪音问题的解决方法

  罗茨风机是一种在工业领域应用很广泛的机械设备,其具有结构简单、操作便捷等特点。那么大家知道罗茨风机的噪音问题该如何处理呢?带着这个疑问,下面小编将会为您详细介绍。以下关于“关于罗茨风机噪音问题的解决方法”的介绍。

  【罗茨风机的噪音及处理】

  罗茨风机多数用于污水处理跟环保行业之中,在作业时产生的噪音会影响到旁边的居民,所以我们要了解该怎样去降低噪音。噪音产生的因素都不同,下面一一为大家介绍:

  空气动力性噪声是由于气体非稳定流动,即气流的扰动,气体与气体及气体与物体相互作用产生的噪声。从噪声产生的机理看,主要由旋转噪声(气压脉动)和涡流噪声(紊流噪声)组成。

  ①旋转噪声:

  旋转噪声是工作轮旋转时,轮上的叶片打击周围的气体介质,引起周围气体的压力脉动而形成的,对于给定的空间某质点来说,每当叶片通过时,打击这一质点气体的压力便迅速起伏一次,旋转叶片连续地逐个掠过,就不断地产生压力脉动,造成气流很大的不均匀性,从而向周围辐射噪声。

  ②涡流噪声

  涡流噪声又称为紊流噪声。它主要是气流流经叶片界面产生****时,形成附面层及漩涡****脱离,而引起叶片上压力的脉动,辐射出一种非稳定的流动噪声。

  由于涡流噪声的频率,主要取决叶片与气流的相对速度,而相对速度又与工作轮的圆周速率有关,圆周速率是随着工作轮各点到转轴轴心距离而连续变化的。

  罗茨风机的空气动力性噪声是旋转噪声和涡流噪声相互混杂的结果;机械噪声主要是通过风机的机壳向周围辐射;电机的电磁噪声与空气动力性噪声及机械噪声相比较低。

  【罗茨风机的噪音分析】

  在使用罗茨风机的时候常常会产生噪声,而根据噪音的不同可分辨罗茨风机出现什么问题。罗茨风机的噪音包括有空气动力性噪声、空气动力性噪声、机械噪声、电磁噪声以及结构噪声等,每种不同的噪声的产生方式都是不一样的。

  空气动力性噪声是由于气体非稳定流动,即气流的扰动,气体与气体及气体与物体相互作用产生的噪声。从噪声产生的机理看,主要由旋转噪声(气压脉动)和涡流噪声(紊流噪声)组成。

  涡流噪声又称为紊流噪声。它主要是气流流经叶片界面产生时,形成附面层及漩涡脱离,而引起叶片上压力的脉动,辐射出一种非稳定的流动噪声。由于涡流噪声的频率,主要取决叶片与气流的相对速度,而相对速度又与工作轮的圆周速率有关,圆周速率是随着工作轮各点到转轴轴心距离而连续变化的。

  风机的空气动力性噪声是旋转噪声和涡流噪声相互混杂的结果;机械噪声主要是通过罗茨风机的机壳向周围辐射;电机的电磁噪声与空气动力性噪声及机械噪声相比较低

  旋转噪声是工作轮旋转时,轮上的叶片打击周围的气体介质,引起周围气体的压力脉动而形成的,对于给定的空间某质点来说,每当叶片通过时,打击这一质点气体的压力便迅速起伏一次,旋转叶片连续地逐个掠过,就不断地产生压力脉动,造成气流很大的不均匀性,从而向周围辐射噪声。

  以上关于“罗茨风机的噪音及处理”和“罗茨风机的噪音分析”的介绍,希望能让您了解“关于罗茨风机噪音问题的解决方法”带来帮助。

罗茨风机和螺杆空压机噪音:如何降低罗茨风机振动和噪音问题

  罗茨风机由于风量使用较大而设备本身质量较轻,所以当负荷运转时很容易出现噪音过大和设备机体振动问题,所以绝大多数的罗茨风机都是直接用铆钉固定在平面上的,这么做可以有效降低这两个问题。但是在长时间使用后由于紧固件的松动和老化问题,振动和噪音依然得不到解决,那是否有方法可以降低噪音和振动呢?今天小编就来带大家了解一下。

  1.罗茨风机的振动分析及具体特征:

  引起罗茨鼓风机振动大的因素较多,主要原因有以下几种:

  (1)地脚螺栓松动,主要表现在垂直方向振动较大。

  (2)联轴器找正不合格,表现有三点:一是轴向振动 较大,二是与联轴器靠近的轴承振动较大,三是振动程度与负荷关系较大。

  (3)风机基础刚度差,故障特征为:一是振动频率为工频,振动时域波形为正弦波,二是垂直方向振动速度异常。

  (4)与风机连接的管道配置不合理,主要是与风机连接的防振接头老化,管道与风机形成共振。

  (5)同步齿轮啮合间隙大,齿面接触精度不够,也可导致水平振动超标。

  (6)转子不平衡,振动表现为:一是水平方向振动较大,且振动频率与转速同频,二是振动大小与机组负荷无关。

  (7)轴承损坏及轴系零件松动,主要表现在:一是轴 承温度高并有异响,二是水平、轴向、垂直振动都有异常。

  2 罗茨风机所接管道的振动原因及解决方案:

  罗茨风机的工作特点是叶轮端面和风机前后端盖之间及风机叶轮之间者始终保持微小的间隙,在同步齿轮的带动下风从风机进风口沿壳体内壁输送到排出的一侧,引起吸气排气呈间歇性和周期性变化,管内气体呈脉动状态。管内气体参数如压力、速度、密度等不断随位置变化,而且随时间做周期性变化,这种现象称为气流脉动。脉动气体遇到弯头、异径管、控制阀等元件后将产生随时间变化的激振力,受此激振力的作用,管道产生振动。管道产生振动的振源主要是管内气体的压力脉动,由于压力脉动始终存在,因此罗茨风机在允许范围内存在某种程度的振动是正常现象,但应该避免发生剧烈振动,否则可能导致管道破坏。

  2.1引起管道发生剧烈振动的主要原因有两个:

  (1)气体的压力脉动过大,导致激振力过大;(2)管道发生结构(机械) 共振。管道发生结构(机械)共振的原因是管道结构固有频率与机器激振力频率过于接近,使管道振动急剧增大。要减 少管道的振动,必须避免管道发生结构共振。为防止结构共振必须进行管系固有频率分析,工程上把0.8-1.2倍的固有频率范围称为共振区,设计要求激振力频率不能落在共振区之内。由于机器的激振频率是不可更改的,所以要求通过调整管系的固有频率以避开共振。固有频率与系统的刚度有直接的关系,刚度越大固有频率越高,管系固有频率的调整主要通过调整系统的刚度来完成。影响管系刚度的因素主要有管道走向、管径、壁厚和管道支承状况。

  2.2振动的建议排除措施

  管系振动会引起管系和管架的疲劳损坏、建筑物诱发振动以及噪声等,大的振动还将使隔热材料损坏,仪表指示错误、管道和设备的疲劳失效等问题,针对某化工公司罗茨风机管道振动的问题目前建议采用的方法是:

  首先,业主联系罗茨风机厂家对风机本身可能存在的振动因素进行逐一排除,保证不因为设备本身的问题产生剧烈振动。

  采取避免发生管道结构(机械)共振的措施进行管系动态分析,避免共振现象。增加管道的刚度达到对管系固有频率的调整避开机器振动的频率。

  修改支架的型式增加对管路振动进行有效的抑制,而不能只采用承重设计,还须采用防振管卡,保证管道与管卡充分接触。

  增加管道与换热器的柔性减振连接措施,避免将管道的振动传递给换热设备导致设备金属材料的疲劳损坏。图2和图3分别反映了修改前后的管道走向及支架设计,在管道自身柔性满足相关要求的前提下,尽量采用增加管道的刚度的措施以避免管道结构固有频率与机器激振力频率过于接近,使管道振动急剧增大。

  3 罗茨风机噪音过大的解决方案

  3.1罗茨风机噪声的形成

  罗茨风机噪声主要来源于机械噪音、电磁噪音以及气流噪音等三方面。机械噪音是机械内部的齿轮、轴承的运转以及机身的震动加上摩擦与冲击产生的。气流噪音则是由于风机里风叶的旋转对空气产生挤压并且带动气流形成涡轮状所产生。在这几个因素当中,以气流噪音的强度最高,对人体的危害最大。

  3.2罗茨风机降噪的治理原则和方法

  通过对罗茨风机的使用,了解噪声所在的源头部位,使风机噪声的调查与测量更具目的性,科学性,针对罗茨机房的现有情况,可以以下的方法控制罗茨风机的噪声污染:

  3.2.1设置围护结构

  在机组的周围设置围护机构,可以有效的阻拦风机的噪声传到室外,使噪声限制在一定的范围内。这种方法不管是在新建厂房还是在治理噪声的时候都是简单易行的。机组的围护结构通常使用厚重的材料,比如240厚的砖墙,200厚的加气混凝土砌块等,尽量避免设置直接的通风口或者其他传声口,以提升围护结构的封闭性与隔声能力。当然,也可以采用全封闭的风机隔声间,并在隔声间的内壁加装60毫米厚的微孔泡沫塑料;墙壁间隙和风道位置填充毛毡,以吸收噪声。

  3.2.2设置消声器

  在风机进气管道和排气管道上安装消声器是风机噪声治理中一个有效的措施,它可以有效的降低气流噪音。我们可以采用隔音棉内衬的消音器型式,不锈钢丝网也可以代替隔音棉。

  罗茨风机在使用中普遍存在振动大、噪音高等问题,严重影响到使用安全及人员的健康,我们可以通过上述的方案解决罗茨风机生产运营中实际存在的问题。

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罗茨风机和螺杆空压机噪音:罗茨风机与空压机有什么区别

  原标题:罗茨风机与空压机有什么区别

  空压机(英文为:air compressor)是气源装置中的主体,它是将原动机(通常是电动机)的机械能转换成气体压力能的装置,是压缩空气的气压发生装置,是利用空气压缩原理制成超过大气压力的压缩空气的机械。按照压缩空气的方式不同,空压机通常分为两大类,一类是容积式,另一类是动力式,又可按其结构的不同分为以下几种形式:

  空压机分类

  活塞空气压缩机工作原理是在运行用来改变容积的最主要几个部件有:气缸、气阀以及处于其中的活塞。它实际上的工作内容可以简单分为吸入气体、压缩、排出这三个步骤。当然,现实中它们几者之间是存在能量损失的。进入气缸中的气体因处于一个密闭的空间中,与外界不接触,当容积逐渐减少时,就实现了对它的压缩。在压缩机工作中,通过仪表显示可以发现气体的温度和所受到的压力值不断的增加,这就是整个过程。

  活塞式空压机原理图

  螺杆压缩机的基本结构如下图所示。在压缩机的机体中,平行地配置着一对相互啮合的螺旋形转子。通常将齿形厚者称为阳转子或阳螺杆;将齿形薄者称为阴转子或阴螺杆。一般阳转子与原动机连接,由阳转子带动阴转子转动。转子排气端上的球轴承使转子实现轴向定位,并承受压缩机中的轴向力。在压缩机机体的两端,分别开设一定形状和大小的孔口。一个供吸气用,称为吸气孔口;另一个供排气用,称为排气孔口。(一般从上进气,从下排气) 。

  螺杆式空压机原理图

  而罗茨风机为容积式风机,输送的风量与转数成比例,三叶型叶轮每转动一次由2个叶轮进行3次吸、排气,与二叶型相比,气体脉动变少,负荷变化小,机械强度高,噪声低,振动也小。在2根平相行的轴上设有2个三叶型叶轮,轮与椭圆形机箱内孔面及各叶轮三者之间始终保持微小的间隙,由于叶轮互为反方向匀速旋转,使箱体和叶轮所包围着的一定量的气体由吸入的一侧输送到排出的一侧。各支叶轮始终由同步齿轮保持正确的相位,不会出现互相碰触现象,因而可以高速化,不需要内部润滑,而且结构简单,运转平稳,性能稳定,适应多种用途,已运用于广泛的领域。

  罗茨风机工作原理图

  罗茨风机与空压机相比,最明显的就是压力不一样。罗茨风机属于恒转矩高压风机,利用一对相互啮合的齿轮进行空气的吸入和排出排气压力比空气压缩机低得多,不足以驱动气缸和气动工具。常用于水处理厂的曝气池向水池内注入高压空气煤矿除尘瓦斯排放,鱼池供氧与冶炼高炉等一些需要较高气压的场合。空压机用于压缩空气,作为气动设备的气源,可以获得较高的气压。同等功率下,罗茨风机压力低,风量大,空压机压力高,风量小。同等压力下,罗茨风机效率和风量要远高于空压机。因此,在压力相同时,经常回用罗茨风机来取代空压机。罗茨风机常用品牌锦工、锦工;空压机常用品牌AC、锦工。

  罗茨风机图

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罗茨风机和螺杆空压机噪音:螺杆式空压机与罗茨风机的区别:

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