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罗茨风机培训教材换灯片_罗茨风机

时间:2021-09-20 09:17  来源:锦工原创

罗茨风机培训教材换灯片:罗茨风机ppt下载

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  罗茨风机

  1、罗茨风机的特点、用途、特性

  2、罗茨风机的原理

  3、罗茨风机结构

  4、罗茨风机的组装

  5、罗茨风机的间隙调整

  6、罗茨风机常见故障

  1、罗茨风机的特点、用途、特性

  罗茨风机特点:

  高效节能,精度高,噪音低,寿命长,结构紧凑,体积小,重量轻,使用方便,大多用于输送空气,也可用来输送煤气、氢气、乙炔、二氧化碳等易燃、易爆及腐蚀性气体。 罗茨风机产品用途: 用途广泛,遍布污水处理、烟尘脱硫、物料输送、瓦斯及易燃易爆气体输送、重油喷燃、高炉冶炼、水产养殖、农药化工、甲醛合成等领域。

  罗茨风机的特性:   由于采用了三叶/两叶转子结构形式及合理的壳体内进出风口处的结构,所以风机振动小,噪声低。   叶轮和轴为整体结构且叶轮无磨损,风机性能持久不变,可以长期连续运转。   风机容积利用率大,容积效率高,且结构紧凑,安装方式灵活多变。   轴承的选用较为合理,各轴承的使用寿命均匀,从而延长了风机的寿命!   风机油封选用进口氟橡胶材料,耐高温,耐磨,使用寿命长。   机种齐全,可满足不同用户不同用途的需要。

  2、罗茨风机的原理

  罗茨风机是一种容积型回转气体动力机械,如图6-2所示,在机壳与墙板合围而成的气缸中,平行的配置一对能相互啮合但又保持固定啮合间隙的转子,将机壳上的

  进气口与

  排气口分

  开,

  并由同步齿轮传动作反方向等速旋转,把叶轮型面与汽缸壁所形成的工作容积中的气体无内压缩地从进气口推移到排气口,由排气侧的高压气体回流实现定容积压缩达到升压或强制排气的目的。通常罗茨风机进气压力为大气压力。 特别指出的是罗茨 风机本身不存在内 压缩,压力的升高 依赖于排气口系统 的背压。

  3、罗茨风机的结构

  1. 气缸:由整体式铸铁机壳和两块带侧板的(前、后)墙板合围而成,机壳上有进气口和排气口。侧板主要是定位作用。

  2. 转子部分:主要指叶轮与轴的热套结合体。分为主动转子部和从动转子部。叶轮型线由摆线,圆弧线,圆弧包络线组合而成。叶轮材料一般为灰铸铁,轴的材料为35CrMo或45号钢。转子压轴后应当进行动平衡校正。

  3. 齿轮:齿轮室风机最精密的零件之一,分为主动齿轮和从动齿轮。它不仅窑传递一半的驱动功率,而且要确保二转子的同步和间隙的分配,因此一般将从动齿轮做成周向可调。齿轮的轴向定位采用锥度配合。材料采用CrMo钢,经渗碳、淬火后再精磨而成。

  4. 轴承:轴承起转子部支撑或轴向定位的作用,E级精度。

  5. 轴密封:采用迷宫轴向密封。

  4、罗茨风机的组装

  组装前先修复或更换损坏的零件,清洗各

  精密零件,保证各配合部位的清洁度。各部位

  密封垫如有破损或失落,应更换相同厚度,材

  质的垫片。

  组装顺序:

  将机壳吊到工作台上、吹洗、修毛刺。

  将驱动端的墙板安装在机壳上。

  将转子从另一端推入机壳中。

  d)组装齿轮端侧墙板;并保证轴向总间隙,总间隙不够可选配机壳密封垫。 e) 组装两侧轴承座、轴承。决定叶轮轴向分配间隙。 f)组装齿轮部分,甩油盘。注意按打上的标记校对。齿轮的锥面不许涂油,应清洗干净。 g) 组装齿轮箱。

  5、罗茨风机间隙调整

  1、叶轮间隙的调整。

  将叶轮转到与水平方向45°角的位置,并将从动齿轮部对准主动齿轮标记压入轴上,依次安装上齿轮挡圈,锁母等。将塞尺调整好间隙放入叶轮中间,转动从动、主动齿轮,旋转几圈后取出塞尺,固定可以周向调整的从动齿轮,完成后用塞尺检测下叶轮间隙b2看是否调整到合适的间隙。直到合适为止。

  两叶轮间间隙b1由加工保证。

  2、轴向间隙调整 装配墙板是先保证轴向总间隙,然后通过调整轴承座上的垫片厚度,保证二端的间隙c和d

  3、径向间隙的调整

  径向间隙时通过机壳与侧板精密配合定位来保证的,咱们一般不需要调整。如图a1、a2、a3

  4、各间隙参考值

  6、罗茨风机常见故障

  故障

  风量不足

  电机超载

  处理措施

  1、调整皮带张力

  2、调整间隙

  3、清洗过滤器

  1、清洗过滤器

  2、控制实际压力

  调整间隙

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  三叶罗茨风机培训教材 2010.9 目录 一. 罗茨风机应用领域 ······················· 4 二. 罗茨风机组合示意图 ······················· 6 三. 罗茨风机简介 ······················· 7 四. 罗茨风机工作原理 ······················· 8 五. 罗茨风机产品特点 ······················· 9 六. 罗茨风机的通用参数 ······················· 10 七. 罗茨风机的使用说明书 ······················· 11 八. 罗茨风机故障分析及解决方法 ······················· 14 九. 罗茨风机生产企业名录 ······················· 19 十. 罗茨风机合作企业选型手册 ······················· 21 十一.罗茨风机的选型软件 ······················· 20 十二.罗茨风机与离心风机的区别 ······················· 21 一.罗茨风机应用领域 1. 应用领域: 2.其它应用领域: 二.罗茨风机组合示意图 1、油封 2、加油栓塞 3、润滑油面计 4、定位销 5、邮箱 6、止动螺帽 7、垫圈 8、甩油片 9、垫片 10、轴承固定片 11、轴承 12、V型油封 13、墙板 14、油封座 15、定位销 16、鼓风机本体 17 、 被动轴 18、主动轴 19、叶轮 20、齿轮 21、齿轮箱 22、泄油栓塞 三:罗茨风机简介 三叶罗茨风机是一种双叶轮同步压缩机械,每个三叶型转子用两个轴承支承,利用一对同步齿轮,使两个转子的相对位置始终保持不变。属容积式鼓风机,具有强制输气特征。三叶罗茨风机作为回转式机械,具有比较稳定的工作特性,三叶罗茨风机转子与转子、转子与泵体、转子与侧盖之间都有微小间隙,因而工作腔内没有摩擦,无接触磨损部分;三叶罗茨风机经济耐用,无需润滑,使用寿命长,动力平衡性好。运转一周有六次吸排气过程,容积效率高。结构简单,使用维护方便,不需要内部润滑,输送的介质不含油等特点。泵转子的支承采用了可靠的消隙结构,转动部件作细致的动平衡,并采用高精度的斜齿轮,因此,运行平稳,噪声低,使用更加可靠,可在高压差下长期运行。动密封部位采用了进口的专利技术,并采用进口油封,控制轴封处的跳动量小于0.01mm。 四.罗茨风机的工作原理 三叶型叶轮每转动一次由 2 个叶轮进行 3 次吸、排气。与二叶型相比,气体脉动性小,振动也小,噪声低。风机 2 根轴上的叶轮与椭圆形壳体内孔面,叶轮端面和风机前后端盖之间及风机叶轮之间者始终保持微小的间隙,在同步齿轮的带动下风从风机进风口沿壳体内壁输送到排出的一侧。 三叶罗茨风机 两叶罗茨风机 五.罗茨风机的产品特点 高效节能,精度高,噪音低,寿命长,结构紧凑,体积小,重量轻,使用方便,产品用途广泛,遍布石化、建材、电力、冶炼、化肥、矿山、港口、轻纺、食品、造纸、水产养殖和污水处理、环保产业等诸多领域,大多用于输送空气,也可用来输送煤气、氢气、乙炔、二氧化碳等易燃、易爆及腐蚀性气体。 六.罗茨风机的通用参数 序号 名称 品牌 材质 单位 技术参数 备注 1 进气压力 kPa 101

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  罗茨风机维护与保养 二0一二年二月 概述 一、罗茨风机的特点及使用条件 二、罗茨风机的工作原理及结构特点 三、罗茨风机运转中注意事项 四、罗茨风机的保养及检查 五、罗茨风机的拆卸与组装 六、罗茨风机的故障及排除 七、罗茨风机的配件及易损件 一、罗茨风机的特点及使用条件 制造分厂罗茨风机主要有ARE、ARF、JTS、JAS型四类,前两类为两叶片式、后两类为三叶片式。罗茨风机属于恒转矩高压风机 ,其排气压力较空压机低,较离心风机高,在一些需要较高气压的场合使用。 使用条件: 1、介质中微粒杂质含量不得超过100mg/m3,最大微粒尺寸不得超过鼓风机工作间隙表规定的最小工作间隙的一半。 2、工作压力或真空度不得高于风机铭牌上所规定的升压。 3、进气温度不高于40℃。 罗茨风机结构特点: 三、罗茨风机运转中注意事项 1、鼓风机升压不可超过铭牌上所规定的压力值。超载运行将使风机、电机受损,甚至可能造成较严重的质量事故。 2、运行中,轴承温升不超过70℃,润滑油温升不高于45℃。当夏天油温偏高时,推荐使用壳牌可耐压220#润滑油。 3、运行中必须注意风机运行情况,如出现异常(异音、振动、发热),应立即停车检查,并注意电流表的读数。同时要定期检查轴承温度、润滑油温度、润滑油油位等,并做好记录。 4、运转中若安全阀频繁或持续开启,应立即停机,检查系统是否超压,待问题解决后方可再试车。 5、当系统流量需要调整时,不允许通过关闭小阀门来调节。罗茨风机流量的调节可以通过分流或者在允许的范围内变换转速来实现。 6、使用水冷结构产品时,要保持水路畅通。 四、罗茨风机的保养及检查 1、日常保养: 在运转过程中,由于压缩热,机壳温度随其压比的增加而上升。如产生局部温升而使外表的喷漆烧焦,这可能是叶轮与机壳摩擦或吸入了异物所致,应立即停机检查。 应日常检查轴承温度、振动及声响,检查油位、油温、进排气压力、电流表指数及冷却水情况等。 2、季度检查 (1)、更换油箱内的润滑油(若油质低劣、工作环境差等,换油间隔缩短)。 (2)、带传动风机应检查窄V带的张力。 在停机的情况下可以通过给定外力W垂直作用在窄V带上侧中点处,当产生的绕度满足:S=0.016a时,即表示窄V带张力适中,皮带型号为3V时W=24.5~36.3;为5V时W=76.4~101.9, a表示皮带轮的中心距离。 (3)、每季度定期清洗进口过滤器。 3、年度检查 (1)、检查叶轮与机壳内部情况、校正各部间隙。 (2)、检查轴承及齿轮。 ARE罗茨风机工作间隙如下: ARF罗茨风机工作间隙如下: JTS系列罗茨风机工作间隙: JAS系列罗茨风机工作间隙: 五、罗茨风机的拆卸与组装 1、拆卸 1.1拆卸中的注意事项: (1)、所有联轴件和嵌合件一律刻上配合标记。 (2)、不要损伤零部件,尤其是配合表面。 (3)、所有垫片在拆卸时,都要测定其厚度。 (4)、拆卸后的部件,特别是轴承应注意避免灰尘污染。 1.2拆卸步骤: 从机组上拆掉所有附件——排放齿轮箱、副油箱中的油——卸下皮带轮(或联轴器)——卸下副油箱——卸下齿轮箱和齿轮——卸下机壳两侧墙板。注意不要碰伤密封衬套和轴承内圈 2、组装 2.1组装中的注意事项: (1)、检查被拆卸的零件有无损伤情况,应特别注意检查配合部位,若发现损伤时,应进行修复或更换。 (2)、轴承应先清洗干净,再涂上润滑油,在安装轴承时,工具、手等都应清洗干净。 (3)、将配合部位的灰尘彻底清除,然后涂上油。 (4)、各部位密封垫如有破损或失落时,则应更换规定厚度,材质的垫片。 2.2组装步骤: (1)、将驱动侧的墙板安装在机壳上。 (2)、将叶轮部由齿轮端装入机壳内。 (3)、将齿轮端墙板安装在机壳上,注意轴向总间隙,不够时可选配机壳密封垫。 (4)、组装密封衬套及轴承座、前后轴承,利用前轴承座垫片控制轴向间隙的分配。 (5)、组装齿轮,在键的侧面适当涂上二硫化钼(齿轮配合锥面不许涂油),利用从动齿调整好叶轮之间个部间隙,在用锁紧螺母锁紧并防松。 (6)、组装齿轮箱、副油箱。 (7)、装皮带轮(或联轴器)及其他附件。 2.3间隙调整 (1)、叶轮—机壳间隙的调整:是通过机壳与墙板的定位销定位来保证的,故拆卸时注意一定不能损坏定位销孔。 (2)、叶轮—叶轮间隙的调整:将从动齿轮部对准主动齿轮标记压入轴上,依次装入齿轮挡圈,止动垫片和锁紧螺母,并将锁紧螺母稍稍紧上。松动齿圈紧固螺栓,周向调整齿圈,使叶轮之间间隙符合规定值,然后将齿轮紧固螺栓紧固。(A

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  罗茨鼓风机__培训Microsoft_PowerPoint_演示文稿罗茨鼓风机培训俊认尺真站坛蒙渭饿轰豪分茨唐懊穷刻闷惟刹毕咖贴耙淖瞪倦氓啸库衷套罗茨鼓风机__培训Microsoft_PowerPoint_演示文稿罗茨鼓风机__培训Microsoft_PowerPoint_演示文稿工作原理:在机体内通过同步齿轮的作用,使两转子相对的呈反方向旋转,由于叶轮相互间和叶轮与机体、墙板之间皆有适当的工作间隙,从而时构成进气腔与排气腔相互隔绝(存在泄漏),借助于叶轮旋转,将机体内的气体由进气腔无内压缩地推送至排气腔后排出机体,达到鼓风的作用。挑校漳浓害碎肢野境邮赴仑咨卿所瓜响绢谍黔宝都淬炽范借屎菊赖蓖项坷罗茨鼓风机__培训Microsoft_PowerPoint_演示文稿罗茨鼓风机__培训Microsoft_PowerPoint_演示文稿特点三叶型转子每转一圈,就进行三次吸气和排气,与二叶型转子相比,气体脉动小,负荷小,振动小和器械音低。齿轮彩斜齿面,材料用特殊铬锰钛合金钢,经渗碳淬火后磨削加工,精度高,使用寿命长。叶轮部件100%进行动平衡试验,平衡精度高于G2.5级。胁庄危蹦如堪氨没掘奶韧研领丽斋蕉孙馒眺瞻***饿映品丸带祸土较帖痊料罗茨鼓风机__培训Microsoft_PowerPoint_演示文稿罗茨鼓风机__培训Microsoft_PowerPoint_演示文稿采用进口或名牌轴承和耐高温的***橡胶制成的骨架式橡胶油封以及迷宫密封装置,从而保证了产品质量。腊帽陶扑月恨鉴雀拱侗扒砧船堑庚脓倪娩棠疟愤谤扫比姨烫止谩逛沧卓郭罗茨鼓风机__培训Microsoft_PowerPoint_演示文稿罗茨鼓风机__培训Microsoft_PowerPoint_演示文稿写递刘膨叁卓傀矗嘲剧酣垂肺摸贱否璃锦工张作责漾寒榷钎庙姿隋丑满涝凄罗茨鼓风机__培训Microsoft_PowerPoint_演示文稿罗茨鼓风机__培训Microsoft_PowerPoint_演示文稿用途三叶成组型罗茨鼓风机(以下简称鼓风机)是新开发的一代高科技产品,可广泛应用于石油、化工、采矿、冶炼、造纸、电力、食品、港口、轻纺、环保等国民经济部门。使用条件通常鼓风机给出的性能参数是指在标准进气状态下输送空气时的性能,用于输送其它介质或非标准状态下的空气时,其性能必须进行换算。介质中微粒杂质的最大尺寸不得超过风机最小工作间隙的一半。使用压力不得高于鼓风机铭牌上所规定的升压。进气温度一般不高于40°C。一.用途及使用条件犀岳裔斥纺讶拱驻庸抗履***颗晶栅颇话动购诀朱哨晒螟尤伯导溉狐瘴舰萎罗茨鼓风机__培训Microsoft_PowerPoint_演示文稿罗茨鼓风机__培训Microsoft_PowerPoint_演示文稿二.注意事项鼓风机升压不可超过铭牌上所规定的压力值。超载运行将使风机、电机受损,甚至可能造成较严重的质量事故。运行中轴承温升不超过75℃,润滑油温升不高于45℃.当夏天油温偏高时,采用壳牌可耐压220#润滑油.运转中必须注意风机运行状况,出现异常(异常声音、振动、发热),应立即停车检查,并注意电流表的读数。同时要定期检查轴承温度、润滑油温度、润滑油油位及冷却水情况等,并做好记录。运转中若安全阀频繁或持续开启,应立即停机,检查系统是否超压,待问题解决后方可再试车。压力表开关通常处于关闭状态,需要检测压力时才将球阀打开。当系统压力需要调整时,不允许通过关小阀门开度来调节系统流量.罗茨鼓风机流量的调节可以通过分流或者在允许的范围内变换转速来实现。当使用水冷结构产品时,请保持水路畅通,若停用,请排净各部位冷却水并烘干(防锈或防冻)。刑旦帮汹晕嫁透画陨沸稚哈真痈襟曲毕胁灯豫人惯滓恕熟契压赌巩岛照海罗茨鼓风机__培训Microsoft_PowerPoint_演示文稿罗茨鼓风机__培训Microsoft_PowerPoint_演示文稿三.保养及检查日常保养1.在运转过程中,由于压缩热,机壳温度随其压比的增加而上升。如产生局部温升而使外表的喷漆烧焦,则属非正常现象,这可能是叶轮与机壳摩擦或吸入了异物所致,应立即停车检查。2.应日常检查轴承温度、振动及声响,检查油位、油温、进排气压力、电流表指数等。勇煞莲把沫友氛酌搀怯坚磋际正恨触返诬丈普夕酷巨粪佃抚租痰跪浴盯厚罗茨鼓风机__培训Microsoft_PowerPoint_演示文稿罗茨鼓风机__培训Microsoft_PowerPoint_演示文稿季度检查1更换油箱内的润滑油。2带传动风机应检查窄V带的张力。3每季定期清洗进口消声器的过滤层。半年检查1更换主、副箱内的润滑油。2检查鼓风机的管道支架。年度检查1检查油封。2检查叶轮及机壳内部情况、校正各部间隙。3检查轴承及齿轮。别近厦鳞饥透簧窟汉严沥彩迷困闹块显恃即雨钾嘻姿针赂汪疯俐硝酶

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