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罗茨风机堵料_罗茨鼓风机

时间:2021-09-21 06:17  来源:锦工原创

罗茨风机堵料:气力输送料封泵堵料原因分析及处理

  上海麦克曼气力输送一向追求在气力输送行业的领先地位,本文对气力提升泵在使用中出现的堵料现象进行分析并找出解决措施。

  1、供气罗茨风机故障

  1.1、罗茨风机出口安全阀压力设定值偏小

  试生产初期,随着磨喂料量的增加,出现气力提升泵堵料。罗茨风机电流值在65%左右,属正常范围,但罗茨风机出口安全阀向外排气。现场管道上气压表读数未达到安全阀排空压力80kPa。重新调节安全阀压紧丝杆后,此类堵料即可排除。

  1.2、罗茨风机三角带脱落或烧损

  在三角带磨损老化或新三角带张紧不适合时,易使三角带脱落或烧损。如,中控室画面显示1台罗茨风机电流值由正常值70%左右降至空载电流40%,而另外2台罗茨风机电流则由70%左右上升到80%。中控室对此报警未予注意,切换备用罗茨风机不及时,导致气力提升泵堵料。现场检查则发现3台罗茨风机出口管道上安全阀均向外排气,第1台罗茨风机的三角带脱落或烧毁,电动机空转,从而造成另2台风机电流上升。切换到备用罗茨风机可解决问题。

  1.3、罗茨风机出口逆止阀阀芯脱落,截止阀阀片磨损

  罗茨风机出口逆止阀的作用是在风机停机后防止压力气流反窜到转子腔。截止阀为气动控制,在风机电动机运转前打开,在电动机停机后关闭,截断压力气流的反窜。因截止阀阀片磨损有缺口,导致压力气流从缺口反窜,冲击逆止阀阀芯,时间一长,造成阀芯脱落。此类原因导致的堵料现象如下:

  中控室画面显示3台罗茨风机电流值由正常值70%左右的峰值瞬间下降到空载电流40%左右。现场检查气力提升泵堵料,但3台罗茨风机安全阀不排气。气流从发生故障的罗茨风机经排气管、转子腔到吸气管外排。停止该台罗茨风机后,截止阀关闭,另2台罗茨风机电流值瞬时由40%上升到80%,安全阀向外排气。

  2、气力提升泵的帆布层破损,气室积料

  因气力提升泵帆布层破损后,喂入气力提升泵的生料得不到很好地气化,使泵的输送能力降低,当喂料量超过泵的输送能力时,发生堵料。3台罗茨风机电流值均在80%左右,安全阀放气。

  处理方法:无需立即停机更换,一般等到停机检修时再更换帆布。现场处理时可不必打开泵体人孔门放料,只需开大生料库顶袋除尘排风机入口阀门,同时选择开启3台罗茨风机即可将泵体内的物料送空。

  3、来料潮湿结块

  因物料的因素导致气力提升泵堵料主要是料潮湿引起,特别是增湿塔湿底堵料后,清下的潮湿物料经螺旋输送机送入气力提升泵后,不能被气化送走。中控室显示3台罗茨风机电流值均在空载电流40%左右,安全阀不放气,但送料斜槽则漫料,敲击泵体,声音发闷。

  处理方法:停掉生料磨系统,打开泵体人孔门,人工铲料,清出帆布层后再重新开机。

  气力输送料封泵在输送干性粉状物料的过程中不会有粉尘飞扬,避免了对环境的二次污染,不但减轻了工人的劳动强度,而且还保证了工人的健康,是一个性价比高的环保设备!历史潮流,是一种专门应用于火力发电粉煤灰的输送与收集的专业系统设备!该设备以空气为动力,既环保又节能,泵体采用采用最先进的焊接工艺焊接而成,结构坚固,耐磨蚀,而且全密封!料封泵在输送干性粉状物料的过程中不会有粉尘飞扬,避免了对环境的二次污染,不但减轻了工人的劳动强度,而且还保证了工人的健康,是一个性价比高的环保设备!料封泵现在已广泛应用于水泥厂成品水泥输送及火电厂粉煤灰输送系统。相较于传统的粉体输送设备(仓泵、负压输送)投资小、无故障、维护费用低这是不争的事实。但由于其输送距离限制(当量距离500米,实际距离300米),制约了其在大型火电厂长距离输送工况下的发展,在此问题上有待进一步研究提高。但总的来说在中短距离输送上是一个极佳的选择。

  LG料封泵是我研究人员通过对国内数百台不同类型的气力输送设备多年来使用情况跟踪调查,同时参照国外先进的技术扬长避短,突破常规在原料封泵基础上做重大改进开发的新型低压气力输送设备。该设备自投放市场以来经营多家使用证明:该泵与仓泵、螺旋泵相比节电30%—50%,与提升机螺旋输送机相比节省80%—98%的配件维护费,同时具有体积小、风压低的特点;一般配用罗茨风机即可;运转可靠,几乎没有维修量和易损件。输送量:输送0—120T/H之间多种规格,输送范围:当量距离680M,高度50M,输送介质:水泥、生料、煤粉、粉煤灰等粉状物料。三包承诺:三年内有质量问题,免费供件并可享受每年一次的免费上门维护修理。科技促发展,您对麦克曼气力输送的信赖与支持,是麦克曼科技不断创新改进的强大动力;是麦克曼不断勇攀科技高峰的鞭策!科学技术是第一生产力,选择麦克曼气力输送,您就是选择放心,您就是与科技同行!总的来说lg料封泵在气力提升输送技术上重大突破,是仓式泵螺旋泵的升级换代设备。

  文章摘自:麦克曼气力输送厂家

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罗茨风机堵料:气力输送罗茨鼓风机堵料原因及处理方法

  下面锦工技术人员带大家一块分析一下气力输送罗茨鼓风机堵料的原因及处理方法: 1、罗茨鼓风机出口安全阀压力设定值偏小

  生产初期,随着磨喂料量的增加,出现气力提升泵堵料。罗茨风机电流值在65%左右,属正常范围,但罗茨风机出口安全阀向外排气。现场管道上气压表读数未达到安全阀排空压力80kPa。重新调节安全阀压紧丝杆后,此类堵料即可排除。

  2、罗茨鼓风机三角带脱落或烧损

  在三角带磨损老化或新三角带张紧不适合时,易使三角带脱落或烧损。如,中控室画面显示1台罗茨风机电流值由正常值70%左右降至空载电流40%,而另外2台罗茨风机电流则由70%左右上升到80%。中控室对此报警未予注意,切换备用罗茨风机不及时,导致气力提升泵堵料。现场检查则发现3台罗茨风机出口管道上安全阀均向外排气,第1台罗茨风机的三角带脱落或烧毁,电动机空转,从而造成另2台风机电流上升。切换到备用罗茨风机可解决问题。

  3、罗茨鼓风机出口逆止阀阀芯脱落,截止阀阀片磨损

  罗茨风机出口逆止阀的作用是在风机停机后防止压力气流反窜到转子腔。截止阀为气动控制,在风机电动机运转前打开,在电动机停机后关闭,截断压力气流的反窜。因截止阀阀片磨损有缺口,导致压力气流从缺口反窜,冲击逆止阀阀芯,时间一长,造成阀芯脱落。此类原因导致的堵料现象如下:

  中控室画面显示3台罗茨风机电流值由正常值70%左右的峰值瞬间下降到空载电流40%左右。现场检查气力提升泵堵料,但3台罗茨风机安全阀不排气。气流从发生故障的罗茨风机经排气管、转子腔到吸气管外排。停止该台罗茨风机后,截止阀关闭,另2台罗茨风机电流值瞬时由40%上升到80%,安全阀向外排气。

  4.、气力提升泵的帆布层破损,气室积料

  因帆布层破损后,进入气力提升泵的生料得不到很好地气化,使泵的输送能力降低,当喂料量超过泵的输送能力时,发生堵料。3台罗茨风机电流值均在80%左右,安全阀放气。

  处理方法:无需立即停机更换,一般等到停机检修时再更换帆布。现场处理时可不必打开泵体人孔门放料,只需开大生料库顶袋除尘排风机入口阀门,同时选择开启3台罗茨风机即可将泵体内的物料送空。

  5、来料潮湿结块

  因物料的因素导致气力提升泵堵料主要是料潮湿引起,特别是增湿塔湿底堵料后,清下的潮湿物料经螺旋输送机送入气力提升泵后,不能被气化送走。中控室显示3台罗茨风机电流值均在空载电流40%左右,安全阀不放气,但送料斜槽则漫料,敲击泵体,声音发闷。

  选型原则:

  首先是适用性,这一点非常重要,成功的粉体密闭输送与计量系统的成功应用就成功在适用性上,并且各种粉体物料的物理特性又千差万别,这就要求在方案选型阶段要充分做好物料特性分析,最好进行实际的物料试验。在试验过程中需要的各种参数包括堆密度、粒度分布、流动性指标、粘连性、吸潮性、可燃性等等,这就要求设计者具有一定的经验与预见性。

  当物料适用性解决之后需要注意的是系统集成性,粉体系统的整个过程可能会在水平方向经历上百米的距离,垂直方向穿越几个楼层,在几个甚至十几个不同设备工位进行工艺流程处理,所以系统集成能力非常重要,系统集成性是粉体密闭输送系统设计水平的一个重要指标。

  选型的另一个重要原则是操作与维护方便性,采用设备进行密闭粉体输送与处理后,可以大大减少人工操作的数量与强度,这就要求有更好的设备操作性与维护方便性,否则设备运转不流畅,停机时间过长,总的效比可能还不及纯人工操作,使系统失去价值与意义。

  主要用途:

  气力输送罗茨鼓风机广泛应用于水泥、面粉、矿渣、除尘、气力输送等行业,输送粉料、颗粒状物品。该系列风机还可广泛应用于电力、化工、钢铁冶炼、水泥、气力输送、污水处理等部门和行业,输送介质为清洁空气。气力输送罗茨风机调试有哪些方法?

  1、气力输送罗茨风机检查各部位的紧固情况及定位销是否有松动现象。

  2、罗茨风机机体内部无漏油现象。

  3、气力输送罗茨风机机体内部不能有结垢、生锈和剥落现象存在。

  4、注意润滑和散热情况是否正常,注意润滑油的质量,经常倾听鼓风机运行有无杂声,注意机组是否在不符合规定的工况下运行,并注意定期加黄油。

  5、气力输送罗茨风机鼓风机的过载,有时不是立即显示出来的,所以要注意进、排气压力,轴承温度和电动机电流的增加趋势,来判断机器是否运行正常。

  6、拆卸机器前,应对机器各配合尺寸进行测量,做好记录,并在零部件上做好标记,以保证装配后维持原来配合要求。

  7、新机器或大修后的鼓风机,油箱应加以清洗,并按使用步骤投入运行,建议运行8小时后更换全部润滑油。

  8、维护检修应按具体使用情况拟订合理的维修制度,按期进行,并作好记录,建议每年大修一次,并更换轴承和有关易损件。

  9、气力输送罗茨风机风机大修建议由专业维修人员进行检修。

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罗茨风机堵料:罗茨风机厂家 罗茨风机的进气口堵塞怎么办

  原标题:罗茨风机厂家 罗茨风机的进气口堵塞怎么办

  罗茨风机进气口堵塞的主要原因是输送气体的罗茨风机,进气口过滤棉出现了损坏或者阻塞。

  解决办法:

  1、针对输送气体的罗茨风机,如果进气口过滤棉损坏了,停止运行风机,然后拆卸进气口消音器,对消音器进行检查,并对过滤棉(滤芯)进行吹扫,灰尘量严重的情况,要对过滤棉进行替换。

  2、若没有进气口消音器,风机直接连接到管道上面,进气口发生堵塞,要对进气口管道进行检查,并做好清扫工作。

  罗茨风机阻塞的原因,一方面是输送的气体中含有大量的杂质,其次是平时疏于维护造成的,其维护要按照规定定期维护,周边环境尽量保持干净,不要有大量灰尘的情况。

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罗茨风机堵料:罗茨鼓风机出口堵塞引起的问题

  原标题:罗茨鼓风机出口堵塞引起的问题

  锦工机械给大家介绍一下罗茨鼓风机出口堵塞引起的问题

  罗茨鼓风机出口堵塞引起的问题:

  1、压力计超压

  罗茨鼓风机安装压力表。前管堵塞时,罗茨鼓风机处于超压状态,压力表自然表示超压。这是最直接的表现。使用罗茨鼓风机时,如果发现这种情况,应立即进行停止处理,疏通管道后进行风机操作。

  2、风机温度高

  增压时,如果多半有这种现象,可以很容易地理解,罗茨风机强制输送气体,压力过大的气体释放出更多的热量,导致风机温度过高,罗茨鼓风机的出口不堵塞,有时我们无法正常打开闸阀,导致增压,鼓风机也有温度过高的情况。

  3、电动机燃烧

  出口管道堵塞,罗茨鼓风机电机燃烧可能只需要一分钟,在很短的时间内电机就会燃烧,燃烧后,只要机头不破裂,就只能更换电机。

  4、反转风机

  出口堵塞,不能排除鼓风机压缩进入的气体,只能与叶轮相互作用,使鼓风机叶轮反向,这也是电动机烧毁的原因之一,叶轮使这台电动机反向转动,相互作用时电动机烧毁。

  5、叶轮损坏

  部分风机的叶轮质量不合格,电动机不烧,叶轮可能会坏,叶轮坏后瞬间被抱死,皮带打滑,整个设备可能无法正常工作。

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