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罗茨风机墙板裂是怎样造成的_罗茨鼓风机

时间:2021-09-21 15:17  来源:锦工原创

罗茨风机墙板裂是怎样造成的:品略 - 个人图书馆 - 分享知识,收藏好文章! -

  原标题:罗茨风机反转的损坏原因及解决方法?

  罗茨风机反转导致风机损坏引起的原因有很多,下面瑞拓风机和大家一起来看下,引起罗茨风机叶轮蹭机壳、叶轮、齿轮打烂的原因和解决方法有哪些吧!

  在瑞拓罗茨风机使用手册中会有明确说明,罗茨风机切忌反转运行,罗茨风机在试运行时要检查罗茨风机的转向问题,确定转向没有问题在进行安装试运行。如果因此导致罗茨风机损坏,厂家是不予赔偿,否则后果自负。

  一、原因分析

  1.电机

  罗茨鼓风机出口都会安装一个逆止阀,当电机接反,会出现入口受堵,负压逐渐升高,电机会过载,导致电机损坏。电机损坏在一定程度上会影响机头的内部结构。

  2.叶轮

  罗茨风机机组反转,叶轮的同步性遭到破坏,叶轮发生碰撞,导致叶轮损坏,逐步影响齿轮的啮合。

  3.墙板

  罗茨风机倒转反转运行时,会发现叶轮与前墙板有明显的摩擦,并伴有发热、振动现象,很快墙板就会被磨损坏。

  4.转子

  二叶的罗茨风机在正常运转的下,突然停止进而反转,转子立刻打烂,而三叶罗茨风机突然停止反转的话,齿轮也将会被打烂。

  5.机壳

  罗茨风机如果存在过反转,会逐渐引起间隙发生变化,然后造成蹭机壳的现象,最后导致机壳也会别磨烂(这也是最严重的情况了)。

  6.轴承

  虽然反转对轴承的损坏很小,其损坏原因是,优其他机组损坏,引发的轴承破坏无法使用。

  7.空载

  首先是空载的情况下反转,空载的情况下反转对于罗茨风机是没有损坏的,原因是空载情况下,机头与电机并不受其他外力的影响。但是不提倡这一做法。

  二、处理措施

  解决此问题的最好办法就是安装上止回阀,众所周知,止回阀的作用是阻止反方向流动的零件,这种阀门是自动工作的,在一个方向流动的流体压力作用下,阀瓣打开;流体反方向流动时,由流体压力和阀瓣的自重合阀瓣作用于阀座,从而切断流动。

罗茨风机墙板裂是怎样造成的:罗茨风机会出现的异常现象以及应该怎么解决

  罗茨鼓风机异常现象的解决 运行中{7}罗茨风机可能出现一些问题,通过现象来排查设备问题是污师需要掌握的一种技能现象。

  五、流量不足

  原因:

  1进口过滤堵塞;

  2叶轮磨损,间隙增大得太多;

  3皮带打滑;

  4进口压力损失大;

  5管道造成通风泄漏。

  措施:

  1清除过滤器的灰尘和堵塞物;

  2修复间隙;

  3拉紧皮带并增加根数;

  4调整进口压力达到规定值;

  5检查并修复管道。

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  六、皮带破损

  原因:

  1超负荷运转;

  2皮带打滑;

  3两皮带轮不平行。

  措施:

  1调整;

  2调整;

  3调整。

  七、漏油或油泄露到机壳中

  原因:

  1油箱位大高,由排油口漏出;

  2密封磨损,造成轴端漏油;

  3压力高于规定值;

  4墙板和油箱的通风口堵塞,造 成油泄漏到机壳中。

  措施:

  1 降低油位;

  2更换密封;

  3疏通通风口,中间腔装上具有2mm孔径的旋塞,打开墙板下的旋塞。

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  八、异常振动和噪声立即停车

  原因:

  1滚动轴承游隙超过规定值或轴承座磨损;

  2齿轮侧隙过大,不对中,固定不紧;

  3由于外来物和灰尘造成叶轮与叶轮,叶轮与机壳撞击;

  4由于过载、轴变形造成叶轮碰撞;

  5由于过热造成叶轮与机壳进口处磨擦;

  6由于积垢或异物使叶轮失去平衡;

  7地脚螺栓及其他紧固件松动。

  措施:

  1更换轴承或轴承座;

  2重装齿轮并确保侧隙;

  3清洗鼓风机,检查机壳是否损坏;

  4检查背压,检查叶轮是否对中,并调整好间隙;

  5检查过滤器及背压,加大叶轮与机壳进口处间隙;

  6清洗叶轮与机壳,确保叶轮工作间隙;

  7拧紧地脚螺栓并调平底座。

  九、电机超载

  原因:

  1与规定压力相比,压差大,即背压或进口压力大高;

  2与设备要求的流量相比,风机流量太大,因而压力增大;

  3进口过滤堵塞,出口管道障碍或堵塞;

  4转动部件相碰和磨擦(卡住);

  5油位太高;

  6窄V型皮带过热,振动过大,皮带轮过小。

  措施:

  1降低压力到规定值;

  2将多余气体放到大气中或降低鼓风机转速;

  3 清除障碍物;

  4立即停机,检查原因;

  5将油位调到正确位置;

  6检查皮带张力,换成大直径的皮带轮。

  十、电机停转

  原因:

  1超负荷;

  2风机研伤;

  3电源接线不良;

  4电机内部过脏或轴承损坏;

  5电机本身存在质量问题。

  措施:

  1检查管道系统;

  2检修;

  3修理;

  4清扫风机或者更换轴承;

  5更换电机。

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罗茨风机墙板裂是怎样造成的:罗茨风机机壳和墙板的检查与修理是什么呢?

  原标题:罗茨风机机壳和墙板的检查与修理是什么呢?

  1.检查内容

  凡使用过的机充和墙板,应仔细检察其工作表面,看是否有擦伤,腐蚀,孔眼及裂纹千分尺测量机壳内孔尺寸,看其其是否变形。等缺陷, 并使用内内径

  2.各种缺陷的修理措施

  (1)对于轻微擦伤,可以用油石将擦痕打磨光滑。若机壳或墙板擦伤面积较大、层度较深,或者腐蚀比较严重,以及机壳内孔变形,均可可通过机械加工使其得到修正。如果加工对尺寸影响较大,必要时可采用涂镀、喷镀等方法予以恢复。

  (2)对于发生在机壳、墙板外表面及固定结合面上的孔眼缺陷可以用环氧树脂专用填料剂或赋子进行填补。对工作面上一一些小的孔眼 ,可以用带螺纹的塞子进行塞补,或者用镍铁焊条进行补焊。

  (3)对于裂纹,在不影响鼓风机使用的情况下,也可以补焊。补焊有热焊和冷焊两种方法,热焊法就是将零件预热到650 700 ,在此温度下进行焊接操作,冷焊则勿需预热。由于冷焊法经济、易行,修理时大都采用这种焊法。冷焊法的工艺要点如下:

  1、焊补前,先用錾子将裂纹表面上的异物清理干净,在裂纹两端各钻-个直径不小于5的止裂孔,并将裂纹铲成70~ 90”的V形坡口,坡口深度不小于裂纹处壁厚的60% ~ 80%,然后在坡口表面上钻孔、攻丝,旋上螺钉。

  2、-般,铸铁件可使用Z308纯镍铸铁焊条进行焊补。有时,Z308焊条对有些材料会出现剥离现象。此时应先用Z116、Z117高钒铸铁焊条,采用点熄焊法,在坡口处增加过渡层,然后再用Z308焊条进行焊接。

  3、施焊前,先用乙炔焰将坡口两侧加热到100~150C,宽度范围约300mo当其冷却到60C左右时开始进行焊接,然后使焊接区域在焊接过程中-直保持这个温度,其中焊接面的温度不得超过120C。

  4、焊接时,先绕螺钉周围焊一圈,然后在已环焊过的螺钉之间进行熔焊,焊完层再焊第二层。应尽量采用小电流,窄焊道.短焊程,每段焊缝长度-般不超过50mm收弧时注意填满弧坑,以防火口裂纹。

  5、焊完每段焊缝之后应迅速用手锤敲击焊缝,以松弛应力,防止开裂。整个裂纹埠补完毕以后,将零件保温2小时以上,通过缓慢冷却,达到消除或者减小焊接缝内的目的,最后用砂轮将焊缝表面打磨光滑!

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罗茨风机墙板裂是怎样造成的:罗茨鼓风机产生噪声的原因和机壳出现裂纹的处理方法

  原标题:罗茨鼓风机产生噪声的原因和机壳出现裂纹的处理方法

  锦工风机给大家介绍一下罗茨鼓风机产生噪声的原因和机壳出现裂纹的处理方法

  罗茨鼓风机机壳出现裂纹的处理方法:

  1.焊接裂纹

  如果罗茨鼓风机的机壳的裂纹现象较轻,不需大范围的进行维修,只要把它们有着裂纹的地方进行焊接即可。要注意的是,在进行焊接的时候,一定要注意相应的手法和温度,以保证焊接的安全。

  2.更换机壳

  罗茨鼓风机机壳的裂纹要是过大,就更换整个机壳的方式来进行维修,这样才能够保证该款风机在再次使用时拥有更为稳固和安全的工作条件。

  罗茨鼓风机产生噪声的原因和处理方式:

  1.叶轮回转而产生噪音

  叶轮旋转时会与空气产生摩擦,或发生冲击。转速愈快,接解空气频率愈高,其噪音愈尖锐。转速愈快,接解空气频率愈高,其噪音愈尖锐。叶轮之宽度或厚度增加,此现象更为明显。叶轮之宽度或厚度增加,此现象更为明显。噪音的频率是由多种频率复合而成,这些频率均与风机之转速有关。噪音的频率是由多种频率复合而成,这些频率均与风机之转速有关。

  2.叶轮产生涡流时也会产生噪音

  在风机运转期间,其动翼之背面会产生涡流,此涡流不但会降低风机的效率,而且会产生噪音。在风机运转期间,其动翼之背面会产生涡流,此涡流不但会降低风机的效率,而且会产生噪音。为减低此现象,叶轮的安装角不得过大,且叶轮弯曲需平滑,切勿突然变化太大。为减低此现象,叶轮的安装角不得过大,且叶轮弯曲需平滑,切勿突然变化太大。

  3.乱流而产生噪音

  空气在流动时,若碰到尖锐的障碍物,极易发生乱流。此乱流虽然与涡流的情况不同,同样会产生噪音,或频率甚高的消音,对风机而言亦会造成效率损失。此乱流虽然与涡流的情况不同,同样会产生噪音,或频率甚高的消音,对风机而言亦会造成效率损失。

  3.和风管外壳产生共振而发生噪音

  风管与风机外壳的内面接缝处要平整,避免粗糙不平,造成撕裂声。风管与风机外壳的内面接缝处要平整,避免粗糙不平,造成撕裂声。而由于接连的管路会产生共振,使细微的声音变大,造成更大的噪音。而由于接连的管路会产生共振,使细微的声音变大,造成更大的噪音。在设计时,有时可以在风管外面覆以防音材料,可以降低噪音。在设计时,有时可以在风管外面覆以防音材料,可以降低噪音。

  4.风机以外引起的噪音

  除风机本身的固定噪音外,尚有许多噪音源。轴承因精密度不足,装配不当或维护不佳会造成异常噪音。除风机本身的固定噪音外,尚有许多噪音源,轴承因精密度不足,装配不当或维护不佳会造成异常噪音。

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