罗茨鼓风机|回转式鼓风机|-森兹风机官网

您当前的位置:罗茨风机首页 > 新闻中心 >
罗茨风机产品中心
风机结构分类
风机用途分类
新闻中心

罗茨风机如何调整转子间隙_罗茨风机

时间:2021-09-25 18:17  来源:锦工原创

罗茨风机如何调整转子间隙:2021新编罗茨风机调整间隙方法

  罗茨风机调整间隙方法

  罗茨风机主要由机体和两个装有叶轮的转子组成,通过一对同步齿轮的作用,使两转子呈反方向等速旋转,并依靠叶轮与叶轮之间、叶轮与机体之间的间隙,使吸气腔和排气腔基本隔绝,借助叶轮的旋转,推动机体容积内气体,达到鼓风目的。如何调整和保证叶轮与叶轮之间、转子和机体之间的间隙达到规定范围成了检修的重点。查阅设备维护检修资料,只有调整后的间隙值要求,而无调整间隙的具体方法。

  1(士45?调整法

  罗茨风机,各部位间隙在20?时的静态理论值为:叶轮与叶轮之间的间隙0.4-~0.5mm,叶轮与叶壳之间的径向间隙0.2~0.3mm,叶轮与左、右墙板之间的轴向间隙0.3~0.4mm(左墙板间隙必须大于右墙板间隙0.05mm以上),同步齿轮的啮合间隙0.08~0.16mm。风机工作间隙的调整是罗茨风机整个检修过程中最关键也最不易掌握的一步,仔细研究罗茨风机的结构原理,分析出叶轮在旋转一周的过程中,在士45?的位置上(指叶轮压力角与水平线成士45?角度时,见图1)两叶轮之间的间隙是两叶轮之间最关键的间隙,且有两个+45?和两个-45?位置,在这些位置上,两叶轮最大轴向剖面刚好处于相对平行状态(在调整和测量间隙时,依此可判定两叶轮是否处于士45?的位置)。

  风机正常运转过程中,伴随着磨损,士45?位置上的间隙都会相应地发生变化,其中+45?位置上的间隙趋向减小,而-45?位置上的间隙趋向增大。当正常磨损至某一定程度时(在良好维护下,一般都应在连续运行7~8年以上),两叶轮必将相碰,而最先碰撞的部位就在+45?的位置上。由此,在调整两叶轮的工作间隙时,应预先将+45?位置上的间隙适当调大些,一般调至-45?位置的2倍(假设一45?时间隙为a,则+45?时为2a)。另一种的做法就是直接将一45?位置上的间隙调至0.4~0.5mm或更小(-45?时的间隙对风量有一定的影响,间隙大则风量减小)。调好后,与原位置错开,重新铰定位销孔。叶轮与左、右墙板之间的间隙,可通过增减313轴承端盖处的垫片来调整。叶轮与机壳之间的间隙以及同步齿轮之间的啮合间隙则是不可调的。检修中应作好测量记录,包括修前、修后以及新换零部件的相关数据。

  2(风机主要部件检修

  叶轮轴、叶轮和同步齿轮,这些主要零部件在维护得当的情况下一般不易损坏,但在超负荷、高温的恶劣条件下仍会造成难以修复的缺陷。 叶轮轴的损坏部位,通常发生在与轴承内圈的配合面上,磨损1~2mm时,可电镀修复,磨损较深时以换轴为上策。换轴时,因轴与叶轮配合较紧(过渡配合),加上配合面较长,通常得用50t以上的机动液压机械来压出旧轴、压进新轴。压轴时因机动液压设备难以控制仅几毫米的安装尺寸,为此,可制作专用简易龙门架,配上50t的液压千斤顶来代替机动液压机械。此举不仅能精确地保证安装尺寸,还能节约一定的检修费用。

  叶轮的材料为铸铁,工作线型为渐开线,其不规则的形状和较高的加工精度使其在损坏后难以修复。叶轮的损坏,主要是叶轮端面的轴向磨损和在+45?位置上的径向磨损及裂纹。这些损坏,一般都是由于运行时轴承或齿轮先损坏而引发的。发生损坏时会发出明显的摩擦、撞击等异常噪声,且风量呈下降趋势。此时

罗茨风机如何调整转子间隙:罗茨风机内部构造及间隙调整

  原标题:罗茨风机内部构造及间隙调整

  山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨鼓风机、罗茨真空泵、回转风机等机械设备公司,位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇,近年来,锦工致力于新产品的研发,新产品双油箱罗茨风机、水冷罗茨风机、油驱罗茨风机、低噪音罗茨风机,赢得了市场好评和认可。

  罗茨鼓风机内部间隙影响着风机的性能 。 两转子之间、转子与墙板之间及转子与机壳之间,均需保持一定的间隙,以保证风机的正常运转。如果间隙过大,则被压缩的气体通过间隙的回流量增加,影响罗茨风机的效率;如果间隙过小,由于热膨胀可能导致转子与机壳或转子相互之间产生摩擦碰撞,影响风机的正常工作。

  三叶型罗茨风机的内部间隙主要包括:转子头部间隙A、B,转子间的间隙C,侧间隙D、E,齿轮齿面啮合间隙F。每级风机内部构造一样,区别在于间隙的标准值不同。

  在罗茨风机分解前,务必测定罗茨风机的内部间隙且做好记录。在风机的箱体和侧箱体之间,一般都加有薄纸垫,在分解时,应确认其厚度及张数并做好记录。安装时,加入同样厚度和数量的纸垫。定位轴承或者轴承座里有可能放有调整侧间隙的调整垫片。在罗茨风机分解时,要根据风机的分解顺序,确认并记录调整垫片的位置和数量。安装时,将同样数量的调整垫片放回原来的位置。在风机检修过程中,应先拆除一侧墙板,待检修完成后再拆除另外一侧,这样不仅可以最大限度地保留原有尺寸,还可以避免不必要的工作量。

  罗茨风机的组装顺序应先是转子、墙板和主轴承的安装,然后是齿轮的组装,最后是内部间隙的调整。在实际安装中,一般首先固定主动转子,待调整完主、从动转子与墙板之间的间隙后,再完全固定从动转子。罗茨风机内部间隙的调整与安装环环相扣,需要多名有经验的专业技术人员相互协调方可实现。

  :

罗茨风机如何调整转子间隙:罗茨风机的间隙如何调整?

  工作原理

  1.罗茨风机是容积式风机的一类,有2个三叶叶轮在由壳体和护墙板密封的空间中相对旋转,由于每一个叶轮都是使用渐开线,或者外摆线的包络线,每一个叶轮的三个叶片是相同的,同时2个叶轮也是相同的,这样就大幅度降低了生产难度。

  2.叶轮在生产时使用数控机械,保障了2个叶轮在中心距不变情况下,不论2个叶轮旋转到什么位置,都能保持一定的很小间隙,从而保障空气的外泄在容许范围之内。

  3.2个叶轮相向旋转,由于叶轮与叶轮.叶轮与壳体.叶轮与护墙板之间的间隙很小,从而使进风口形成了真空状态,空气在大气压的作用下进入进气腔。

  4.之后,每一个叶轮的其中2个叶片与护墙板.壳体构成了一个密封腔,进气腔的空气在叶轮旋转的步骤中,被2个叶片所形成密封腔不断地带到排气腔,又因为排气腔内的叶轮是相互啮合的,从而把2个叶片之间的空气挤压出来,这样连续不停的运转,空气就不断地从进风口输送到排气口,这就是罗茨风机的整个工作步骤。

  轴承的初始轴向间隙值都是按照轴承的精度等级确立的,要是发现叶轮外端与壳体磨擦时,将风机齿轮箱盖拆卸,松动风机两端壳螺栓,拿掉定位销。在传动齿轮和另一头的皮带轮(或连轴器)上分贝上外径表头。

  用铜锤轻轻地对称地击打齿轮和另一头的皮带轮(或连轴器)每轻击一次,用塞尺测量一次。重复进行,了解间隙满足要求为止,之后两端壳螺栓对称拧紧。

  要是发现叶轮端面与壳体侧壁护墙板相磨擦,可用塞尺检测叶轮与壳体侧壁的间隙,将固定轴承盖螺钉轩出,在靠皮带轮(或连轴器)端的轴承座与轴承盖间增加或抽取垫纸来调整,使叶轮作轴向移动。按照所测间隙而定。校正完毕,再讲;螺栓依次对称地旋紧,将轴承盖固定好

  1.叶轮间的间隙,主要是同步齿轮和叶轮轴承在控制

  2.叶轮与箱体间隙

  3.叶轮与侧板间隙

  二和三都是调整壳体内的衬板及侧板控制间隙,所说的叶轮相碰,绝大部分是轴承间隙变大引起的,要是更换同步齿轮不行,建议使用质量较好的轴承,不用进口的最起码也得用瓦轴或洛轴的高速轴承,齿轮的磨损可以按照齿轮咬合间隙判断,要是齿轮磨损超限,可以将2个同步齿轮翻面处理,这样齿轮就可以延长一倍使用寿命,调整两叶轮间隙时一定要用塞尺沿叶轮长度测定4个点以上,保障整个长度上的间隙均匀.一致

  特性

  1.由于使用了三叶转子结构形式及合理的壳体内进出风口处的结构,所以风机振动小,噪声低。

  2.叶轮和轴为整体结构且叶轮无磨损,风机性能持久不变,可以长期连续运转。

  3.风机容积利用率大,容积效率高,且结构紧凑,安装方式灵活多变。

  4.机种齐全,可满足不同客户不同适用范围的需要。

  运行条件

  1.输送介质的进汽温度通常不得大于 40℃。

  2.介质中微粒的含量不能超过 100mg/m3,微粒最大尺寸不能超过最小工作间隙的一半。

  3.运转中轴承温度不得高于 95℃,润滑油温度不高于 65℃。

  4.使用压力不得高于铭牌上规定的升压范围。

  5.罗茨鼓风机叶轮与壳体.叶轮与侧板.叶轮与叶轮间隙在出厂时已调好,重新装配时要保障该间隙。

  6.罗茨鼓风机运行时,主油箱.副油箱油位必须在油位计两条红线之间。

  7.检查进出风口连接位置有没有忘记紧固的地方,配管的支承件是否完备。需用冷却水的鼓风机.真空泵要检查冷却水的安装是否满足要求。

罗茨风机如何调整转子间隙:罗茨风机转子轴向间隙作用及调整技巧

  1

  王岚,姚黎明,邵刚;一种新型罗茨风机轴封的研制[J];润滑与密封;1996年03期

  袁春;;罗茨风机转子锁紧扭矩的校核[J];石油和化工设备;2006年05期

  李世颖;;关于MGGA型罗茨风机故障排除及参数调整等有关问题的探讨[J];粮食与食品工业;1995年02期

  王国华;柯品剑;;煤气输送用罗茨风机常见故障检修与维护[J];通用机械;2007年03期

  田爱梅,郑赟韬,朱梓根;涡轮机械转子/密封稳定性研究综述[J];燃气涡轮试验与研究;2003年03期

  刘世模;;罗茨风机腐蚀的热喷涂修理方法[J];设备管理与维修;1990年03期

  刘峰,陈玉新,付勤荣;提高罗茨风机输送物料能力和稳定性的措施[J];中国设备工程;2001年07期

  李祥周;简述气流筛粉机风轮轴承的密封[J];平原大学学报;2000年04期

  蔡永亮;罗茨风机出现超载故障问题的探讨[J];福建化工;1994年04期

  10

  张振仁;调换预热器密封片及改进静密封的设想[J];电站辅机;1997年02期

  11

  何立东,夏松波;转子密封系统流体激振及其减振技术研究简评[J];振动工程学报;1999年01期

  12

  何立东,袁新,尹新;蜂窝密封减振机理的实验研究[J];中国电机工程学报;2001年10期

  13

  吕兆聚,刘立圣,余琴清;长山电厂100MW空气预热器的改造[J];四川电力技术;2000年06期

  14

  韩东太,安雪忠,汪玉萍;捷制500MW机组空气预热器改造[J];热力发电;2004年05期

  15

  焦淑红,邹若飞,郭晋梅,郭清有;高质泵的设计和结构分析[J];化工装备技术;2004年03期

  16

  杨伟;杨建生;屈彪;孙益强;;PAF2850型一次风机油档密封的改造[J];内蒙古电力技术;2005年06期

  17

  高承彬;;油气润滑的特点及实用[J];一重技术;2009年05期

  18

  汪金林;新颖减速机密封结构[J];机械工程师;2002年12期

  19

  李辛沫,耿葵花,何云信,王清;滑片式压缩机摩擦与密封结构的改进设计[J];润滑与密封;2001年06期

  20

  何立东,诸振友,闻雪友,夏松波;密封间隙气流振荡流场的动态压力测试[J];热能动力工程;1999年01期

  钟兢军;韩吉昂;;旋转冲压压缩转子的研究进展及发展前景[A];中国航空学会第七届动力年会论文摘要集[C];2010年

  胡建新;;调节惯性摩擦焊机控制焊接精度[A];探索创新交流--中国航空学会青年科技论坛文集[C];2004年

  李志远;陈心昭;;滑阀真空泵转子惯性力完全动平衡的探讨[A];锦工三省一市第三届真空学术交流会论文集[C];2000年

  刘成俊;刘军;井上刚志;石田幸男;;电磁外力激励下裂纹转子非线性振动响应实验研究[A];第九届全国振动理论及应用学术会议论文摘要集[C];2007年

  王庆;郑相锋;李中伟;冯砚厅;;电火花堆焊修复技术的工艺改进及实践[A];第七届全国表面工程学术会议暨第二届表面工程青年学术论坛论文集(二)[C];2008年

  陈瑜;马俊;赵政华;;浅析K-3250型鼓风机改造[A];全国冶金节水与废水利用技术研讨会文集[C];2009年

  罗俊;李晓东;;转子/静子干涉非定常响应的气动声学反问题研究[A];“力学2000”学术大会论文集[C];2000年

  魏光兵;石山;王建军;毕延平;刘成军;;型钢万能精轧机轴承座精度恢复与改造[A];2008年全国轧钢生产技术会议文集[C];2008年

  朱开斌;周华亮;王强;;电机振动的产生及控制[A];2008年度海洋工程学术会议论文集[C];2008年

  10

  崔宝珍;王泽兵;潘宏侠;;小波包分析和模糊聚类方法在滚动轴承故障诊断中应用[A];第九届全国振动理论及应用学术会议论文集[C];2007年

  王宝国;无轴承电机磁悬浮机理及其控制方法研究[D];沈阳工业大学;2002年

  南发学;高压天然气非金属玻璃钢管承载能力与应用研究[D];西南石油大学;2011年

  王凤利;基于局域波法的转子系统非线性动态特性及应用研究[D];大连理工大学;2003年

  陶继忠;气悬浮立式转子动平衡技术研究[D];四川大学;2004年

  江宁;汽轮机厚壁部件的状态监测与运行优化[D];东南大学;2000年

  李慧敏;用于高速旋转机械的电磁辅助支承的研究[D];浙江大学;2004年

  赵庆亮;基于DSP的自动平衡控制理论与方法研究[D];北京化工大学;2012年

  杨鹏;高速磁悬浮转镜的研究与设计[D];河北工业大学;2001年

  艾纯华;联合应用重组人骨保护素和磷酸钙骨水泥增强骨质疏松转子间区力学性能的实验研究[D];吉林大学;2011年

  10

  王其磊;密封用磁性NBR/Fe_3O_4复合材料与NBR/SrO·6Fe_2O_3复合材料的摩擦磨损与磁学性能研究[D];兰州理工大学;2011年

  徐世军;热处理炉气氛搅拌风机及叶轮振动分析仪研制[D];重庆大学;2002年

  李潜;国产300MW汽轮机转子热应力在线监测系统开发[D];华北电力大学(北京);2005年

  史月华;基于集成小波神经网络的旋转机械故障诊断理论及应用[D];燕山大学;2004年

  张建国;巨型船用螺旋桨静平衡检测理论与方法研究[D];江苏大学;2005年

  黎明发;水力测功器转子的装配及承载过程仿真研究[D];武汉理工大学;2002年

  王海;磁悬浮硬盘转子动态位移涡流检测系统研究[D];武汉理工大学;2004年

  张志宏;N110-90/535型汽轮机寿命监测与优化[D];华北电力大学(河北);2005年

  杨永锋;机动飞行下裂纹转子的非线性特性研究[D];西北工业大学;2006年

  张宏武;对叶片泵改进的研究[D];南京林业大学;2008年

  10

  龙江启;转缸驱动转子滑片压缩机工作特性研究[D];广西大学;2003年

  李峻 山西省电建四公司;上海300MW汽轮发电机组振动原因与预防措施分析[N];山西经济日报;2009年

  杨林;“分转子”:“变身”能量不可小觑[N];中国保险报;2007年

  尹刚 董晓春 李志峰;莱钢TRT转子自动清垢技术获突破[N];中国冶金报;2008年

  张宝德 杨旭;云铜压铸科技公司成功对日开展铸铜转子技术服务[N];中国有色金属报;2010年

  丁俊杨;快速修理启动电机转子[N];山西科技报;2002年

  证券时报记者 朱戴兵;汉钟精机:2010年转子产能翻番[N];证券时报;2008年

  尹刚 董晓春 李志峰;莱钢TRT转子自动清垢技术取得重大突破[N];世界金属导报;2008年

  武欣中;“转子大王”的动力之源[N];黑龙江日报;2004年

  ;市场占有率连续十年世界领先[N];江苏科技报;2007年

  10

  本报记者;发动机——定子与转子的律动[N];安庆日报;2006年

罗茨鼓风机哪个牌子好 罗茨鼓风机检测报告 罗茨鼓风机间隙调整图 高压罗茨鼓风机厂家

山东锦工有限公司
地址:山东省章丘市经济开发区
电话:0531-83825699
传真:0531-83211205
24小时销售服务电话:15066131928


优质罗茨风机供应商_森兹风机
版权所有:Copright © www.sdroo.com 森兹风机 地址:山东省章丘市相公工业园
电话:0531-83837205 传真 0531-83256366 E-mail: sdroo@163.com 网站地图