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罗茨风机开阀门开_罗茨鼓风机

时间:2021-10-03 01:17  来源:锦工原创

罗茨风机开阀门开:罗茨风机在启动的时候为什么需要开启放空阀?

  罗茨风机在启动的时候为什么需要开启放空阀?在运转时以及试运行时打开放空阀的作用是为了防止风机出现的突然压力升高引起的憋压,也有部分用户在机子的出气口处加一个三通开关阀或者球阀,原理上是一样的也是在机子启动前开启,当机子运转稳定后可以慢慢的关闭开关阀。这样可以保护机子和电机不受憋压引起的烧电机情况。

  当风机生产气体的速度大于排气口出气的速度,这种情况下空气会在管道内不断加压,压力表上面的数值会升高。比如用户的机子在出厂前调试的是39.2kpa的压力,而出现憋气后压力表会升到50-60kpa左右,这种情况对电机的损坏比较大,所以用户在使用的时候一定要注意不可负载运转。说完放空阀的作用,我们再来说下在实际的使用中当遇到憋压情况,放空阀只能卸掉部分气体。

  1、罗茨风机放空阀打开;

  2、管道闸阀打开;

  3、接通电源,开机,此时罗茨风机处于放空状态,可以看下压力表的压力数值;

  4、慢慢关闭放空阀,观察压力数值,压力逐渐增加;

  5、放空阀关闭,检查压力表是否处于额定压力状态下。

  这是罗茨鼓风机开机的流程,关机的流程是这样的:

  1、打开放空阀,放空罗茨风机;

  2、关闭电源;

  3、风机停止转动之后,关闭闸阀;

  4、关闭放空阀;

罗茨风机开阀门开:罗茨风机开启时的正确操作流程

  罗茨风机开启时的正确操作流程:

  1、罗茨风机放空阀打开;

  2、管道闸阀打开;

  3、接通电源,开机,此时罗茨风机处于放空状态,可以看下压力表的压力数值;

  4、慢慢关闭放空阀,观察压力数值,压力逐渐增加;

  5、放空阀关闭,检查压力表是否处于额定压力状态下。

  这是罗茨鼓风机开机的流程,关机的流程是这样的:

  1、打开放空阀,放空罗茨风机;

  2、关闭电源;

  3、风机停止转动之后,关闭闸阀;

  4、关闭放空阀;

  在启动罗茨鼓风机之前,要对风机进行检查,查看风机的润滑油是否充足,还需要对皮带等附属配件进行检查,保证没有问题,然后启动风机。

罗茨风机开阀门开:罗茨风机的启停操作步骤

  启动前的检查

  1.检查配管联接部位是否坚固完好。

  2.用手转动风机皮带轮,检查风机内部是否有卡涩现象。

  3.电气检修后初次启动前必须检查回转方向(以皮带罩上箭头为准)。

  4.拆下齿轮罩上下面水平方向油堵,检查润滑油油质应合格,油位应接近油堵螺纹下缘。

  5.全开进出口管道上的阀门及旁路阀,保证气路畅通。

  罗茨风机的启动步骤:

  1.罗鼓风机入口阀全开,出口阀全关,启动电机,当罗茨风机出口压力高于操作压力时逐步打开出口阀门,调节到所需流量,使泵投人正常运转。

  2.检查电机电流,如罗茨风机在额定流量运转而电机超负荷时应停罗茨风机检查。

  3.罗茨风机运转过程中,应经常检搜沽Ρ砗偷缌鞅淼闹甘局凳欠裾常,检查轴承温度是否正常,检查有无振动和杂音等异常悄况。

  罗茨风机运行中的注意事项

  1.启动时或运行中,若发现有撞击声和摩檫声,应立即停运,消除故障后重新启动。

  2.投运时禁止将进出口门全部关闭启动。

  3.罗茨风机在额定工况下运转时,各滚动轴承的温升不得高于55℃,表面温度最高不超过95℃,油箱内润滑油温度不得超过65℃。

  4.经常检查各部位牢固情况,特别是定位销,不能有任何松动。

  5.定期清除滤清器的尘埃或更换滤料,避免含尘量过大增加系统阻力。

  6.保持系统清洁,防止异物进入机内。

  罗茨风机的停运

  1.应打开排空门,关设备进气门,同时关闭出口门,注意风机压力不得超过额定值。

  2.切断电源,待电机停止运转后,关闭风机出口门。

  定期检查的有关事项

  1.每日定检:检查压力、噪音及振动;

  2.每月定检:添加润滑油及黄油,清洁过滤网;

  3.每6个月定检:更换润滑油及检查皮带;

  4.每年定检:更换皮带及过滤网;

  5.每两年定检:更换轴承及检查叶轮与齿轮。

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罗茨风机开阀门开:罗茨风机阀门启动_罗茨鼓风机

  欧姆定律表示的关系式为()。 A、P=IUT;。 B、R= ρL/S;。 C、U=IR;。 D、Q=I2RT。。

  外径73mm内平对焊钻杆内径55mm,加厚部分外径82mm,其接头加厚部分直段长不小于()。 A、38mm。 B、39mm。 C、40mm。 D、1mm。

  入井钻杆螺纹必须涂抹螺纹密封脂,旋紧扭矩不低于()。 A、3600N?m。 B、3700N?m。 C、3800N?m。 D、3900N?m。

  入井钻杆不得弯曲、变形、()。 A、膨胀。 B、夹扁。 C、伸长。 D、缩短。

  当袋式收成器风机振动较大时可以考虑() A、清理风机叶轮积灰。 B、更换风机电机。 C、更换风机叶轮。

  罗茨风机启动时出口阀门的状态是()。

  问题:罗茨风机开启时要关闭出口阀门吗?

  回答:罗茨风机开启时的正确操作流程,请看好了:

  1、罗茨风机放空阀打开;

  2、管道闸阀打开;

  3、接通电源,开机,此时罗茨风机处于放空状态,可以看下压力表的压力数值;

  4、慢慢关闭放空阀,观察压力数值,压力逐渐增加;

  5、放空阀关闭,检查压力表是否处于额定压力状态下。

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  这是罗茨鼓风机开机的流程,关机的流程是这样的:

  1、打开放空阀,放空罗茨风机;

  2、关闭电源;

  3、风机停止转动之后,关闭闸阀;

  4、关闭放空阀;

  在启动罗茨鼓风机之前,要对风机进行检查,查看风机的润滑油是否充足,优质如何,还需要对皮带等附属配件进行检查,保证没有问题,然后启动风机。

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  大体可以分为三大步启动前的检查1.检查配管联接部位是否坚固完好。2.用手转动风机皮带轮,检查风机内部是否有卡涩现象。3.电气检修后初次启动前必须检查回转方向(以皮带罩上箭头为准)。4.拆下齿轮罩上下面水平方向油堵,检查润滑油油质应合格,油位应接近油堵螺纹下缘。 5.全开进出口管道上的阀门及旁路阀,保证气路畅通

  罗茨风机的启动1.打开排空门,启动电机,稍开出口门,让罗茨风机空载运转5分钟,开设备进气门。 2.风机运转正常后,逐渐调节出口阀,并逐渐关闭排空门,不得超载运行。罗茨风机的运停1.应打开排空门,关设备进气门,同时关闭出口门,注意风机压力不得超过额定值。

  2.切断电源,待电机停止运转后,关闭风机出口门。

  原标题:罗茨风机的使用操作

  1、应对风机各部件全面进行检查,机件是否完整,各螺栓、螺母的连接松紧情况、各紧固件和定位销的安装质量、进排气管道和阀门安装质量等。

  2、为了保证鼓风机安全运行,不允许承载管道、阀门、框架等外加负荷。

  3、检查鼓风机与电动机的找中、找正质量。

  4、检查机组的底座四周是否全部垫实,地脚螺栓是否紧固。

  5、向油箱注入规定牌号之机械油至油位线之中,润滑油牌号为N220的中负荷工作齿轮油。

  6、检查电动机转向是否符合指向要求。

  7、在皮带轮(联轴器)处应安装皮带罩(防护罩),以保证操作使用的安全。

  8、全部打开鼓风机进、排气口阀门,盘动风机转子,应转动灵活,无撞击和磨擦等现象,确认一切正常情况下,方可启动风机进行试运转使用。9、鼓风机空负荷试运转

  ⑴新安装或大修后的风机都应经过空负荷试运转。

  ⑵罗茨鼓风机空负荷运转的概念是:在进排气口阀门全开的条件下投入运转。

  ⑶没有不正常的气味或冒烟现象及碰撞或摩擦声,轴承部位的径向振动速度不大于6.3mm/s。

  ⑷空负荷运行30分钟左右,如情况正常,即可投入带负荷运转,如发现运行不正常,进行检查排除后仍需做空负荷试运转。

  10、鼓风机正常带负荷持续运转

  ⑴要求逐步缓慢地调节,带上负荷直至额定负荷,不允许一次即调节至额定负荷。

  ⑵所谓额定负荷,系指进、排气口之间的静压差,按铭牌上的标定压力值。在排气口压力正常情况下,须注意进气口的压力变化,以免超负荷。

  ⑶风机正常工作中,严禁完全关闭进、排气口阀门,应注意定期观察压力情况,超负荷时安全阀是否动作排气,否则应及时调整安全阀,不准超负荷运行。

  ⑷由于罗茨鼓风机的特性,不允许将排气口的气体长时间地直接回流入鼓风机的进气口(改变了进气口的温度),否则必将影响机器的安全,如需采取回流调节,则必须采用冷却措施。

  ⑸要经常注意润滑油的油量位置,定期检查,并做好记录,确保油量。可采用自动注入润滑油的方式,进行罗茨风机的设备保养,如图所示:

  11、停车鼓风机不宜在满负荷情况下突然停车,必须逐步卸负荷后再停车,以免损坏机器,关于紧急停车原则,用户可另行拟订细则。

  ⒓ 鼓风机的安全运行及使用寿命,取决于正确而经常地维护和保养,并应注意任何事故的苗子,除了要注意一般性维修规程外,对下述各点要着重注意。

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