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罗茨风机房设备维护标准规程_罗茨鼓风机

时间:2021-10-04 04:17  来源:锦工原创

罗茨风机房设备维护标准规程:罗茨风机操作规程及保养

  一 操作规程

  1、操作人员经考试合格取得操作证,方准进行操作,操作者应熟悉本机的性能、结构等,并要遵守安全和交接班制度。

  2、工作前应严格按照润滑规定进行注油,并保持油量适当。

  3、检查电器装置、安全装置、传动装置状态是否良好。

  4、运转中经常检查轴承温度是否正常,轴承温升应小于40℃并注意风机有无异常声音,振动是否加大,发现不正常情况时,应及时停机,进行检修。

  5、运转中不允许对风机设备进行修理,检修后开动时,需注意风机各部位是否正常。

  6、工作后必须检查、清扫设备,做好日常保养工作,并将各操作开关置于空档,拉开电源开关,达到整齐、清洁、润滑、安全。

  二 日常保养

  1、班前

  (1)检查风机的润滑部位润滑油是否正常,轴承座内润滑脂为锈钢基润滑脂或二硫化铝润滑脂。

  (2)检查风机设备是否完全正常,确认后方可运转。

  2、班中

  1、发现流量过大,不符合使用要求或短时间内只需较少的流量,可利用节流装置进行调整,达到使用要求。

  2、运转时,发现不正常现象,如:轴承温升过高,电动机电流过大和温升过高,轴承箱振动剧烈等现象时,应立即停机,及时查明原因,设法消除或处理。

  3、班后

  工作结束后,切断电源,清扫、清洁风机设备。

  定期保养

  1、每运行1个月,应卸掉轴承侧益及轴承座上的沉头螺钉,注入2号钙钠基润滑油。

  2、每运行3个月,应清除风机及气体输送管道内部的灰尘,污垢及水等杂质。

  3、每运行3个月,应检查叶轮、主轴、轴承用煤油清洗轴承箱,检修后试运转时间不少于半小时,如无异常现象发生,方可正式使用

罗茨风机房设备维护标准规程:罗茨风机检修标准规范.doc

  煤气加压机维护检修标准

  1 总则

  1.1 主题内容与适用范围

  1.1.1 本规程规定了罗茨鼓风机的检修周期与内容,

  质量标准。试车与验收、维护与故障处理。

  1.1.2本规程适用于常用的罗芡鼓风机。

  1.2 编写依据

  HGJ1023一79化工厂罗茨式鼓风机维护检修规程。

  日本大晃罗芡鼓风机维护、检修和安装企业标准

  2检修周期与内容

  检修周期(见表1)

  表1 月

  检修类别 小 修 中 修 大 修 检修周期 3 6 12 根据状态监测结果及设备运行状况,可适当调整检修周期

  2,2检 修内容

  2.2.1 小修项目

  2.2.1.1 清理转子表面灰垢,检查各部位间隙。

  2.2,1.2 检查轴承箱。齿轮箱油位,补充或更换润滑油。

  2.2.1.3 清理油箱过滤器和进.出口冷却水管。

  2.2.1.4 紧固螺栓。

  2:2.1。5 调整皮带松紧或检查联轴器对中。

  2.2.2 中修项目

  2.2.2.1 包括小修项目。

  2.2.2.2清洗检查轴承,轴套。

  2.2.2.3清洗检查传动齿轮、凋节齿轮及各零部件。

  2.2.2.4检查调整或更换各部位密封。

  2.2.2.5测量、调整各部位间隙。

  2.2.2.6清理气体过滤器。

  2.2.2.7清洗检查润滑系统。

  2.2.2.8校验安全阀、自控装置,

  2.2.3大修项目

  2.2.3.1包括中修项目。

  2.2.3.2检查主轴.机壳、齿轮及前后墙板。

  2.2.3.3检查主.从动转子,必要时进行动,静平衡试验和探伤。

  2.2.3.4校正机座水平。

  3 检修与质量标准

  3.1 拆卸前准备

  3.1.1 掌握风机运行情况,并备齐必要的图纸资料,

  3.1.2 备齐检修工具,量具。起重机具,配件及材料。

  3.1,3 切断电源,工艺处理符合安全检修条件:

  3.2 拆卸与检查

  3.2.1 从风机上拆下所有附件,检查转子之间、转子与侧

  壁之间间隙。

  3.2.2 拆卸联轴节或皮带轮,检查弹性圈或三角皮带。

  3.2.3 拆卸齿轮箱,检查齿面及调节齿轮螺栓。

  3.2.4 拆卸轴承、轴承箱,检查油封、轴承。

  3.2.5 拆卸密封部件,检查迷宫套、动、静环、O形圈等密

  封零部件。

  3.2.6 拆墙板,检查墙板、转子。

  3.3 检修质量标准

  3.3.1. 机体

  3.3.1.1 机体应无损伤、裂纹。

  3.3.1.2 机体安装水平度为0.04mm/m。

  3.3.2 转子

  3.3.2.1 转子表面应无砂眼、气孔、裂纹等缺陷。

  3.3.2.2 转子端面圆眺动值不大于0.05mm。

  3.3.2.3 转子进行静平衡或动平衡校验。

  3.3.3 转子之间间隙、转子与机壳、墙板的间隙应符合表

  2规定

  表2 mm

  3.3.4 轴

  3.3.4.1 轴表面应光滑无磨痕及裂纹等现象。

  3.3.4.2 轴颈的圆柱度不大于轴径公差之半。

  3.3.4.3 轴的同轴度为0.03mm/m。

  3.3.5 联轴器或v型皮带

  3.3.5.1 联轴器

  a. 联轴器的对中,径向圆跳动不大于0.06m m,端面圆

  跳动不大干0.05mm。

  b. 联轴器安装的轴向间隙应符合表3。

  表3 m m

  联轴器最大外圆直径 106 ~ 170 190 ~ 260 290 ~ 350 轴 向 间 隙 2 ~ 4 2 ~ 4 4 ~ 6

  3.3.5.2 V型皮带

  a.皮带的张紧力w适度或如表4;在L的中心位置朝垂

  直于皮带的方向加力W,使这点的挠度达到=0.016Lm m,

  则所加力W应符合表4。

  表4 N

  5V 8V 最小值Wmin 76.21 211.7 最大值Wmax 101.9 271.5

  b.皮带槽中心线偏差不大干0.05mm/100mm。

  3.3.6 轴承

  3.3.6.1 滚动轴承

  a.滚子体与滚道表面应无磨痕、麻点、锈蚀。

  b.滚动铀承内圈与轴采用H7/k6配合,轴承座与轴承

  外圈采用H7/h6配合。

  c.滚动轴承安装必须紧靠在轴承肩或轴肩垫上。

  d.热装轴承温度不大于100℃,严禁用直接火焰加热。

  3.3.6.2 滑动轴承

  a.刮研后瓦面印迹均匀,一般不小于2 ~ 3点/cm2 ,其接

  触角一般为60 ~ 90o。

  b.轴承顶间隙见表5

  表5 m m

  轴 颈 轴 承 顶 间 隙 轴 颈 轴 承 顶 间 隙 30

罗茨风机房设备维护标准规程:罗茨风机维护保养规程及要点剖析

  原标题:罗茨风机维护保养规程及要点剖析

  山东引持罗茨鼓风机厂家将客户进行罗茨风机日常维护的标准规范整理如下:

  A 对罗茨风机工作间隙要定期检测、并及时采取校正措施。此一维护保养工作的原理如下:在三叶鼓风机长期运转中,因叶轮和机壳的锈蚀等原因,存在导致工作间隙增大的问题,如此一来三叶鼓风机内泄漏加大,机壳温升排气温度增高,风机流量降低,所以需要定期进行应停机测量间隙,采取严格规范校正措施,保证罗茨鼓风机风机正常工作运行。

  B 罗茨风机运转过程中,需要注意鼓风机是否有异响、是否存在摩擦现象,若有发现应立即停机进行维修维护。要注意检查罗茨鼓风机机壳内部叶轮与机壳、叶轮与叶轮、叶轮与墙板之间是否存在摩擦,或者是否吸入异物;当三叶鼓风机有摩擦的情况,乃至于发生摩擦现象很严重情况下,则会导致机壳局部温升过高、外表喷漆烧焦现象,当出现这种情况时,要立即停止工作,联系厂家或维修点由专业罗茨风机工程师进行规范的技术解决。

  C 建立严格的维修保养计划并严格执行,在平时的罗茨鼓风机应用过程中,需要注意风机运转声音是否有异响、振动、经常检查轴承的温度等日常参数和注意细节。

  罗茨鼓风机

  D 冷却水的及时处理也是罗茨鼓风机应用中的重要事项,在寒冷北方冰冷季节罗茨风机运行过程中时,尤其是严寒地区,需要用冷却水的鼓风机停机后,要先放掉冷却水,防止存水结冰对机器设备造成损坏。

  在水产养殖罗茨风机、污水处理三叶风机及脱硫罗茨鼓风机、负压罗茨鼓风机、回转罗茨风机等等很广泛的领域都离不开三叶罗茨风机的应用,既然其用途之广,重要性之强,我们就要按照厂家规范要求,定期的维护保养罗茨风机,既保证了设备系统的效率可靠性、又保证了罗茨鼓风机的使用寿命尽量延长。

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罗茨风机房设备维护标准规程:罗茨风机设备维护检修规程.doc

  JMTXSB03011-2012总则11主题内容本规程规定了罗茨风机的检修内容与检修质量标准、试车与验收、维护与故障处理。本规程适用于晋煤集团天溪公司JTS100型罗茨风机的维护及检修。12设备主要用途提供空气,使旋风分离器分离出的未燃烧完全的物质重新返回炉膛,构建循环流化床锅炉内循环。13主要结构及工作原理简述JTS系列成组型罗茨风机是一种容积式动力机械,两叶轮由一对同步齿轮传动作反向旋转,通过叶轮型面的“啮合”(叶轮之间有一定间隙,并不相互接触)使进气口和排气口隔开,将吸入的气体物内压缩的从吸气口推移到排气口,被输送的吸入气体,在达到排气口的瞬间,因排出侧高压气体的回流而被加压向系统输送而做功。14主要性能指标主要技术性能指标见表1表1主要技术性能指标罗茨风机型号JTS100进气压力1013KPa升压294KPa进气温度<40℃相对湿度50%输送介质干净空气进口流量117m3/h转速1750rpm生产厂家锦工鼓风机厂有限公司电机型号Y2-160M1-2功率11kw转速2930rpm生产厂家安徽皖南电机股份有限公司检修周期和内容检修周期检修周期见表2表2检修周期检修类别小修中修大修检修周期(月)2~312~2436~48检修时间(天)137注:根据设备的运行情况,经上级主管部门批准,可适当调检修周期。检修内容小修内容:检查各紧固连接件,紧固或更换。检查安全阀的工作情况。检查皮带的松紧与磨损情况,调整或更换。更换润滑油、脂。清洗过滤器。检查轴承和齿轮的运行状态。中修内容包括小修的所有内容。更换皮带。更换油封。清洗转子和机壳内部。检查齿轮。检查联轴器,重新找正。调整叶轮间隙。检修质量与标准各紧固连接件不得有松动现象。安全阀工作正常。皮带工作正常,皮带张紧的程度是保证窄V带运行时既不打滑又不太紧。各带轮轴线应相互平行,带轮对应轮槽的对称平面应重合,其偏差β≤20′,l≤16a/1000。润滑状况良好,温度正常。轴承、齿轮运行正常。油封无泄漏现象。联轴器不允许有裂纹缺陷;各弹性套柱销齐全完好并紧固;找正时要求径向位移≤03mm,角向位移≤100′,水平位移<5mm。工作间隙叶轮与机壳009-019mm叶轮与叶轮009-013mm叶轮与前墙板008-012mm叶轮与后墙板023-038mm试车与验收组织试车罗茨风机试车有当班操作班长组织。操作班长与技术员一同验收,验收合格后在《设备交出/竣工证明书》上签字。试车前的准备工作完成全部检修项目,检修质量符合本规程,检修现场清理干净;检查各润滑点是否加入适量的润滑油、润滑脂;检查各连接紧固件是否齐全牢固;检查电路系统和所有电气设备的绝缘电阻;盘车,确认其灵活可靠。试车 试车时间2小时。验收标准电机电流稳定,无异常波动,空载电流小于额定电流;皮带松紧合适,无打滑现象;常见故障及处理方法51常见故障及处理方法见下表常见故障及处理方法故障原因分析处理措施风量不足管道系统漏气间隙增大进口堵塞安全阀泄露皮带打滑转速不够紧固各联接口,修复漏气部件调校间隙或更换转子清洗进口消音器过滤网将阀门开启冲去脏物,并调整安全阀调整皮带张力或更换新皮带电机超载进口阻力大升压增大叶轮与气缸壁有摩擦风机转速偏高清洗进口消声器过滤网检查排气压力及负荷情况调整间隙更换皮带轮过热压比增大叶轮与气缸壁有摩擦润滑油过多或过少油质不好检查进、排气压力及负荷

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