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罗茨风机排气温度高的原因_罗茨风机

时间:2021-10-06 18:17  来源:锦工原创

罗茨风机排气温度高的原因:罗茨风机出口温度不正常是怎样造成的?锦工风机

  罗茨风机因工作原理的问题,出口温度一般会高于进口温度,估略的出口温度计算为:进口温度+压力,这个公式可以大致的计算设备的出口温度,出口温度如果存在不正常的情况,可能由以下原因造成的:

  1、润滑效果不良

  润滑油的质量偏低,造成罗茨风机机械磨损较大,生产多余的热量,增加了出口气体的温度。

  2、风机零配件摩擦

  罗茨风机在使用过程中,或者罗茨风机在研发生产过程中,存在有机械磨损或者产品品质不达标的情况,此类现象会加重风机的机械磨损,产生大量的热量。

  3、安全阀失效

  安全阀是协调设备压力的装置,压力过大时,安全阀会起到调节压力的作用,而安全阀失效则会导致压力过高,造成气体压缩比例增加,进而产生过多的热量,造成设备及出气口气体温度的增加。

  4、转子偏斜

  罗茨风机的转子发生了变形或者倾斜,会造成叶轮的动平衡失衡,叶轮之间的相互摩擦产生热量,提升出气温度,转子失衡还会伴随有其他的故障,如:压力过高、噪音、振动等。在使用过程中如有存在异常噪音振动的情况,应当及时的进行转子检查。

  5、空间狭小

  罗茨风机安装的空间过于狭小,导致设备散热情况不良,进而影响排气口气体的温度。

  小结:造成罗茨风机出口温度过高的情况基本为以上5点,在平时安装使用过程中,还有可能有其他原因,如设备不配套、周边温度高、管道阻塞等,这些因素都会造成出口温度过高的情况。如果您有维修或者采购问题,请联系我们的官方客服热线

  如果我们在使用过程中出现了以下情况,可以根据以下方法进行解决:

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罗茨风机排气温度高的原因:罗茨风机常见问题及解决方法总结

  一、罗茨风机温度过高

  原因:

  (1) 油箱内油太多、太稠、大脏;

  (2) 过滤器或消声器堵塞;

  (3) 压力高于规定值;

  (4) 叶轮过度磨损,间隙大;

  (5) 通风不好,室内温度高,造成进口温度高;

  (6) 运转速度太低,皮带打滑。

  解决方案:

  (1) 降低油位或挟油;

  (2) 清除堵物;

  (3) 降低通过鼓风机的压差;

  (4) 修复间隙;

  (5) 开设通风口,降低室温;

  (6) 加大转速,防止皮带打滑。

  二、风机流量不足

  原因:

  (1) 进口过滤堵塞;

  (2) 叶轮磨损,间隙增大得太多;

  (3) 皮带打滑;

  (4) 进口压力损失大;

  (5) 管道造成通风泄漏。

  解决方案:

  (1) 清除过滤器的灰尘和堵塞物;

  (2) 修复间隙;

  (3) 拉紧皮带并增加根数;

  (4) 调整进口压力达到规定值;

  (5) 检查并修复管道。

  三、罗茨风机漏油或者漏到机壳里

  原因:

  (1) 油箱位太高,由排油口漏出;

  (2) 密封磨损,造成轴端漏油;

  (3) 压力高于规定值;

  (4) 墙板和油箱的通风口堵塞,造成油泄漏到机壳中。

  解决方案:

  (1) 降低油位

  (2) 更换密封;

  (3) 疏通通风口;

  (4)中间腔装上具有2mm孔径的旋塞,打开墙板下的旋塞

  有关罗茨风机的问题

  四、罗茨风机异常震动或者噪音产生的原因

  (1) 滚动轴承游隙超过规定值或轴承座磨损;

  (2) 齿轮侧隙过大,不对中,固定不紧;

  (3) 由于外来物和灰尘造成叶轮与叶轮,叶轮与机壳撞击;

  (4) 由于过载、轴变形造成叶轮碰撞;

  (5) 由于过热造成叶轮与机壳进口处磨擦;

  (6) 由于积垢或异物使叶轮失去平衡;

  (7)地脚螺栓及其他紧固件松动。

  应对措施

  (1) 更换轴承或轴承座;

  (2) 重装齿轮并确保侧隙;

  (3) 清洗鼓风机,检查机壳是否损坏;

  (4) 检查背压,检查叶轮是否对中,并调整好间隙;

  (5) 检查过滤器及背压,加大叶轮与机壳进口处间隙;

  (6) 清洗叶轮与机壳,确保叶轮工作间隙;

  (7) 拧紧地脚螺栓并调平底座。

  五、罗茨风机电机超载

  产生的后果

  (1) 与规定压力相比,压差大,即背压或进口压力大高;

  (2) 与设备要求的流量相比,风机流量太大,因而压力增大;

  (3) 进口过滤堵塞,出口管道障碍或堵塞;

  (4) 转动部件相碰和磨擦(卡住);

  (5) 油位太高;

  (6) 窄V型皮带过热,振动过大,皮带轮过小。

  解决方案

  (1) 降低压力到规定值;

  (2) 将多余气体放到大气中或降低鼓风机转速;

  (3) 清除障碍物;

  (4) 立即停机,检查原因;

  (5) 将油位调到正确位置;

  (6) 检查皮带张力,换成大直径的皮带轮。

  有关罗茨风机的问题

  六、罗茨鼓风机的排气不足的原因:

  润滑油不足

  、油质不良

  油道漏风

  进口滤器堵塞

  皮带打滑过松

  七、其他常见故障原因及解决方案

  叶轮与叶轮摩擦

  (1) 叶轮上有污染杂质,造成间隙过小;

  (2) 齿轮磨损,造成侧隙大;

  (3) 齿轮固定不牢,不能保持叶轮同步;

  (4) 轴承磨损致使游隙增大。

  (1) 清除污物,并检查内件有无损坏;

  (2) 调整齿轮间隙,若齿轮侧隙大于平均值30%~50%应更换齿轮;

  (3) 重新装配齿轮,保持锥度配合接触面积达

  (4) 更换轴承;

  叶轮与墙板、叶轮顶部与机壳摩擦

  (1) 安装间隙不正确;

  (2) 运转压力过高,超出规定值;

  (3) 运转温度过高;

  (4) 机壳或机座变形,风机定位失效;

  (5) 轴承轴向定位不佳。

  (1)重新调整间隙;

  (2)查出超载原因,将压力降到规定值;

  (3)检查安装准确度,减少管道拉力;

  (4)检查修复轴承,并保证游隙。

罗茨风机排气温度高的原因:罗茨鼓风机使用时变速箱温度过高的原因和气压高的原因

  原标题:罗茨鼓风机使用时变速箱温度过高的原因和气压高的原因

  锦工风机给大家介绍一下罗茨鼓风机使用时变速箱温度过高的原因和气压高的原因

  罗茨鼓风机安全操作:

  1.对风机各部件全面进行检查,机件是否完整,各螺栓、螺母的连接松紧情况、各紧固件和定位销的安装质量、进排气管道和阀门安装质量等。

  2.为了保证罗茨鼓风机安全运行,避免承载管道、阀门、框架等外加负荷。

  3.检查罗茨鼓风机与电动机的找中、找正质量。

  4.检查机组的底座四周是否全部垫实,地脚螺栓是否紧固。

  5.向油箱注入规定牌号之机械油至油位线之中,润滑油牌号为N220的中负荷工作齿轮油。

  6.检查电动机转向是否符合指向要求。

  7.在皮带轮(联轴器)处应安装皮带罩,以保证操作使用的安全。

  8.全部打开鼓风机进、排气口阀门,盘动风机转子,应转动灵活,无撞击和磨擦等现象,确认一切正常情况下,方可启动风机进行试运转使用。

  9.鼓风机不宜在满负荷情况下突然停车,应逐步卸负荷后再停车,以免损坏机器。

  罗茨鼓风机使用时变速箱温度过高的原因:

  1.铸件采用树脂砂工艺铸造,完全保证了风机铸件的质量。

  2.进排气口采用螺旋结构,并加装消音器,使进排气脉动平稳,振动小,噪音低。

  3.密封结构合理,油气不能进入壳体,因此输出空气清洁无油脂。

  4.叶轮严格按照渐开线理论设计,并在计算机上进行仿真。安装前须进行多次旋转平衡实验,充分保证渐开线的啮合特性,有效减少泄漏,提高效率。

  5.机壳和墙板均采用高精度数字坐标镗床加工而成,精度高,质量稳定。

  6.主、副油箱润滑,不仅使润滑更可靠,而且解决了脂润滑的许多缺点,有效地提高了轴承的使用寿命。

  7.进口零件用于轴承和三角皮带。

  罗茨鼓风机排气侧的气压高的原因:

  当转子继续旋转时,气体离开泵。转子的每个凹形弯曲表面部分和圆柱体的内壁构成工作容积,并且在转子旋转期间,当气体移动到排气口附近时,气体从吸气口被带走。由于较高的压力,与排气口连通。气体再循环,此时工作容积中的压力突然升高,然后气体被输送到排气通道。两个转子按顺序交替工作。两个转子彼此不接触,并且密封件由它们之间的间隙严密控制,使得排出的气体不被润滑油污染。节电率与速度下降成正比,虽然它与普通风机不同,但泵具有更高的节电率。应经常检查空气过滤器,进口阀和出口阀以及旁通管应保持良好状态。

  装配转子时,两端轴颈的平行度偏差不大于0.02mm,端面与墙板之间的平行度偏差不得超过0.05mm。该产品加工精度高,性能好,运行可靠,使用寿命长,结构简单,维护保养方便。

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罗茨风机排气温度高的原因:罗茨鼓风机齿轮箱温度高是什么原因_罗茨风机

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  三叶罗茨鼓风机的常见故障及原因:

  1.电流高

  若三叶罗茨鼓风机机械部分响声、温度、振动正常,只是有些沉闷,电流较高,一般是进出风不利,进口滤清器、壳体集灰、出气管道阀门没有全开及堵塞的原因为主。

  2.轴承发热

  运行中的三叶罗茨鼓风机轴承发热多为轴承损坏或润滑不良以及皮带张力过大所致,若是轴承故障,必有响声伴随,一听便知。

  3.齿轮箱响声异常

  齿轮箱响声不正常,与齿面磨损、润滑不良有关,若存在不均匀的撞击,则是键或定位销故障的特征,也有可能是轴承损坏或是断齿。

  4.机腔内有异常响声

  若机腔内有摩擦声,可能是轴承的定位有了问题;若是撞击,则一般是轴承已经损坏,叶轮中心距发生了变化,叶轮侧面与墙体产生了不平行。还有一种情况,可能是叶轮上粘了异物,但几率不多。

  5.传动带出现异常

  传动带若磨损掉渣,可能是皮带与槽底接触、两带论不平行或相应槽不在一个平面内、轮蓸粗糙等。

  6.风机电流大,超压运行

  风机电流大,且超压,多属于系统管道不畅;在此主要想提醒一下,安全阀一定校准,超压放气,严禁风机超压运行。

  润滑油是通过注油孔注入到齿轮箱中的,齿轮箱中有主从齿轮和从动齿轮,两者相互啮合传输动力,在几年前因罗茨风机设计的原因,罗茨风机漏油的情况一直被使用者诟病,现如今风机漏油的情况已基本被解决,为了解决齿轮箱漏油情况的发生,可以根据以下几点进行解决!

  1、注油根据油位添加

  在往齿轮箱添加油的时候,要注意油箱内油位,根据示油孔的标线进行注入,切忌胡乱添加,添加多了,润滑油会在齿轮的带动下,将润滑油甩溅出去,造成漏油的情况。

  2、漏油和油质有关系吗?

  在网上流传这样一种说法,罗茨风机在运转时,齿轮箱也会升温,油质差的润滑油,温度升高,油箱的油就会变得稀疏,品质下降,更容易被齿轮带动甩出。根据实验所得:罗茨风机的漏油与润滑油的品质没有关系,为防干扰,我们还测试了添加抗磨剂和不添加抗磨剂实验,在试验之后,并没有发现有任何差异。

  3、设计挡油板

  设计挡油板需要对罗茨风机进行拆卸,并进行设计安装,道理很简单,就是在齿轮与注油孔之间添加挡板,防止润滑油甩溅,这样做的效果很好,但是需要技术人员单独设计。设计挡油板时一定要安装牢固,不得出现松动脱落的情况,否则齿轮会被直接损坏。山东风机

  在老版式的罗茨风机中,如L系列罗茨风机,很多都存在漏油的情况,现在随着设计的不断完善,合理操作下罗茨风机基本不会出现漏油的情况,我们锦工风机所设计的罗茨风机,在行业中也较为突出。在安装使用时根据使用说明书来进行操作即可避免风机漏油。如果您有罗茨风机的采购问题,可以联系我们的官方客服热线。

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  罗茨风机做为通用供风设备,在水泥行业多用来生料均化、煤粉及生料等粉状物料的输送,燃烧器的净风也多来自罗茨风机,虽是辅助设备但很关键,一旦故障会造成全线停产,所以只有保证维修质量,才能使其良好运行。今天谈一下罗茨风机的常见故障及维修需要把握的几个关键。

  一、罗茨风机的常见故障及原因

  1.电流高

  若罗茨风机机械部分响声、温度、振动正常,只是有些沉闷,电流较高,一般是进出风不利,进口滤清器、壳体集灰、出气管道阀门没有全开及堵塞的原因为主。

  2.轴承发热

  运行中的罗茨风机轴承发热多为轴承损坏或润滑不良以及皮带张力过大所致,若是轴承故障,必有响声伴随,一听便知。

  3.齿轮箱响声异常

  齿轮箱响声不正常,与齿面磨损、润滑不良有关,若存在不均匀的撞击,则是键或定位销故障的特征,也有可能是轴承损坏或是断齿。

  4.机腔内有异常响声

  若机腔内有摩擦声,可能是轴承的定位有了问题;若是撞击,则一般是轴承已经损坏,叶轮中心距发生了变化,叶轮侧面与墙体产生了不平行。还有一种情况,可能是叶轮上粘了异物,但几率不多。

  5.传动带出现异常

  传动带若磨损掉渣,可能是皮带与槽底接触、两带论不平行或相应槽不在一个平面内、轮蓸粗糙等。

  6.风机电流大,超压运行

  风机电流大,且超压,多属于系统管道不畅;在此主要想提醒一下,安全阀一定校准,超压放气,严禁风机超压运行。

  二、罗茨风机维修必须把握的几个关键

  对于罗茨风机来说,在水泥行业属于较精密的设备,由于压力较大,有较硬的工作特性,机壳炸裂、撞裂有可能发生,非常危险,必须给以高度重视,下面浅谈一下罗茨风机维修必须把握的几个关键。

  1.必须保证罗茨风机及管道的通畅

  罗茨风机在维修期间,必须对进气管道上的部件进行清灰检查;必须清理出机壳内的集灰、油泥;检查出口部件及管道是否通畅。

  2.安全阀灵活可靠有效

  因罗茨风机是定容式风机,若通风不畅,压力就会不断上升,直至电机蹩停或机壳遭到破坏,若安全阀在额定压力下或在允许的设定压力下自然打开,上述故障即可避免;这样,设备和人身安全可均得保障。

  3.必须保证罗茨风机的三个间隙

  罗茨风机的三个间隙是指转子与壳体的径向间隙、转子与转子的间隙、转子侧面与机壳墙体的间隙。安装维修必须按照相关维修手册进行,若没有明确或没有找到明确要求,那么可按下式计算最小间隙。

  转子与壳体径向间隙:0.00036D+a,其中D为转子最大外径,单位m,a为轴承径向游隙,单位mm。

  转子与转子最小间隙:0.00036A+a,A为两转子中心距,单位mm,a仍为转子中心距,单位mm。

  转子与墙板侧隙为:0.00036L+b,L为转子长度,单位mm,b为轴承轴向游隙,单位mm。

  4.销子定位准确

  罗茨风机有三处定位必须准确,否则将影响风机的运行,其中上下壳体的销子及齿轮箱的销子在维修时基本是不换的,所以检修时只需要正确安装即可。对于齿轮付就不同了,更换齿轮时,先把有键的齿轮装好、固定,再装另一个,与另一个齿轮结合面贴合良好后锁紧,盘车检查齿面接触情况,若无问题,重新打销孔并精铰后,装上销子,然后盘机检查齿轮接触精度,若良好,机壳与叶轮、叶轮与叶轮不擦不碰,就可以了。

  5.皮带轮的安装

  皮带轮安装找正时,必须保证,相对应的带槽在同一平面内且误差小于1.0mm,同时保证皮带松紧适中,各皮带长度相同,受力一致。皮带松紧以拇指按皮带能下移15mm左右为宜。

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