空气悬浮风机故障导致电机烧毁_空气悬浮风机

空气悬浮风机故障导致电机烧毁：空气悬浮风机烧电机的几种原因

　　原标题：空气悬浮风机烧电机的几种原因

　　空气悬浮风机电机烧毁一般情况有以下几种原因：

　　一、电机缺相运行

　　这是个三相异步电机的杀手，电机正常运行时三相负载为对称负载，因此 三相电流基本保持平衡，大小相等，如果运行中电机缺相（三相绕组中任一相断开的现象叫缺相），风机振动将会变大、出现异常声音、转速下降、电流增加，电机温度将会急剧升高， 从而导致电机烧坏，质量一般的电机最多十几分钟就会烧坏。最可怕的是整个供电系统的缺 相，再加上很多设备的开关是自锁的或自动开启的（如风机、水泵），一次停电后的再送电缺相事故，可能一下烧十几个电机。

　　二、轴承损坏。

　　由于长时间不间断的让空气悬浮风机运行致使由于电机本体运行温升过高，且轴承补充加油脂不及时造成轴承缺油直至轴承损坏、会出现轴弯曲、皮带断裂等现象，致使定、 转子摩擦（俗称扫膛）引起铁心温度急剧上升，烧毁槽绝缘、匝间绝缘，从面造成绕组匝间 短路或对地“放炮”。严重时会使定子铁心倒槽、错位、转轴磨损、端盖报废等。轴承损坏一般还有下列原因造成：

　　1、轴承装配不当，如冷装时不均匀敲击轴承内圈使轴受到磨损，导致 轴承内圈与外圈配合失去过盈量或过盈量变小，出现跑内圈现象，装电机端盖时不均匀敲击， 导致端盖轴承室与轴外圈配合过松出现跑外圈现象。无论跑内圈还是跑跑外圈均会引起轴承 运行温升急剧上升，只要轴承完好，允许间断性跑外圈现象存在。

　　2、轴承承墙内未清洗干净，或加油脂不干净。例如轴承保持微小钢性物质为彻底清理干净，运行是轴承滚到受损引起温 升过高烧毁轴承。

　　3、轴承重新更换加工，电机端盖嵌套后过盈量大或椭圆度超标引起轴承滚珠游隙过小或不均匀导致轴承运行时摩擦力增加，温度急剧上升直至烧毁。

　　4、由于定、转子铁心轴向错位或重新对转轴机加工后精度不够，致使轴承内、外圈不在一个切面上而引起轴承运行“吃别劲”后温升高直至烧毁。

　　5、由于不同型号的油脂混用造成轴承损坏。

　　6、轴承本 身存在质量问题，例如滚道锈斑、转动不灵活、游隙过小、保持架变形等。

　　7、备用机长期不运行，油脂变质，轴承生锈而唯有对其保养和维护只能使用中注意定期检查和定期更换相同品牌油脂。

　　三、风阀关闭的情况下会造成过载烧毁

　　由于空气悬浮风机启动后风阀未有打开或打开的量不够。而空气悬浮风机在此情况运行下，致使由于电机本体运行温度急剧上升直至烧毁。风口或风阀复位后，而空气悬浮风机未及时关闭，而空气悬浮风机在此情况运行下，也会致使由于电机本体运行温度急剧上升直至烧毁。

　　四、受潮

　　因为配电柜或电机进水或受潮造成的绝缘降低，也是常见的损坏原因，但是没有办法作防护。只能使用中注意和定期摇绝缘。在电机没爆以前，烘干、重新浸漆可解决。尤其是用变频器驱动的电机，更要小心此项，不然可能连变频器一块报销。

　　五、其它

　　另外还有的不是很常见的原因：如电压过低或过高，震动造成接线柱松脱相间短路，虫鼠危害、进口电机电压与国内电压不配合（如日本电机）。各种减压起动回路故障造成不转换，电机长时间低压工作等等。在使用前注意预先检查各项指标后在启动，可以减小事故率

　　就使用情况来看：

　　1、缺相运行，电机噪音大，发热，时间稍长会发热烧毁。

　　2、电机本为星接380v,角接220v, 但实际使用时未注意此差别，现场实际为角接380v，导致电机烧毁。

　　3、电机轴承长时间未做维护:补油脂或换新轴承，运行时发热、电机扫镗烧毁。

　　4、变频控制，长时间低频运行，未配强冷风导致电机散热不足烧毁。

　　5、若是制动电机，制动器故障打不开或未或未完全打开， 导致电机烧毁。

　　6、负载堵转或电机长时间过流烧毁。

　　7、电源电压过高。电源电压过高引 起电机绕组线圈过流而烧毁。

　　8、电机绝缘质量欠佳。如匝间和相间短路或与外壳击穿。

　　9、过载。如缺相，电源电压过低，机械故障，功率配备余量过小都是过载的表现。引起电机烧毁最多的是电源缺相和机械故障

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空气悬浮风机故障导致电机烧毁：空气悬浮风机电机烧毁原因和解决办法（二）_

　　上文中阐释了空气悬浮风机电机烧毁的一些原因，本文接上文讨论空气悬浮风机电机被烧的原因和如何解决或者预付此类故障的发生。

　　对一台风机配备的电机而言旋转磁场的转速是固定不变的。如果磁悬浮风机的转动受阻，电机转子转速就会明显降低，旋转磁场的转速切割转子导体，在转子导体中会产生大的感应电流。此电流是电源通过定子绕组利用电磁感应现象传递的，所以定子绕组的电流会急剧增强，此时的电流值大约等于风机启动时电机的电流值，造成电动机过热，如果持续较长时间就会烧毁绕组。对症下药的解决办法时在平时的生产中就应该将系统管路的阀门全部打开。这个原因映射的同理原因有：系统实际压力超越风机压力，管路有异物跌入没有被及时发现。

　　锦工磁悬浮风机的出厂说明书正文第一页就相当重视的介绍了磁悬浮风机启动时的操作步骤，第一步就是打开所有主路、旁路的阀门，使风机空压启动，通常为了保护电机还会配备降压启动柜等保护措施。待空载正常运转数分钟再关闭各个阀门。

　　随着环保节能深入人心，加之电价走高，磁悬浮风机的使用企业开始注重降能，最行之有效的办法是给磁悬浮风机配置变频器。变频器可以根据所需调整频率，在满足生产的基础上将电耗降到最低用量。那么问题来了，调整变频器频率时电机转速相应减少，而普通的电机理论上不允许调整转速，若转速降低到一定程度时电机会发热，但是普通电机的散热系统不足以降低所升高的温度，因此会烧毁电机。如果是这个原因导致空气悬浮风机电机烧毁，那么解决空气悬浮风机电机烧毁的办法是配备变频器的同时配置变频电机。变频电机专门用于与变频器配合使用。

　　空气悬浮风机电机烧毁的另一个原因是机房温度。这个原因常常不被重视，本文之所以提出，是因为经过实际维修时在现场我们发现这个原因容易被用户忽略。比如山西某客户单位的风机房是一个经过空气悬浮风机隔音罩处理的闭合式小屋，机房内除了安装了3台口径350mm的中型空气悬浮风机就是密密麻麻的管路，走动起来非常紧凑，风机之间的间距不足一米，平时都是2用1备，特殊事件甚至三台同时启动。因为冬季环境温度低，使用顺利，到了夏天高温常常来袭，机房内相当闷热，热气没有被排放出去，在机房内循环的空气经过空气悬浮风机的不断吸入升压使得机房内的管路温度也不断升高。根据常理我们知道，磁悬浮风机启动后经常是连续不停的运转，电机被外部的热量包围，使得内部热量和外部不能有效交换，即不能被有效散热。每到夏天就出现种种冬季没有的故障。综合观察后，我们给出了整体解决方案，而且此案放成本很低，却能一劳永逸。在隔音房的四个方向上开孔并安装轴流式离心鼓风机，在机房顶部安装摇头扇。除此之外，我们将备用罗茨机和常用机的位置交换（当然亦可交换其管路），不但降低了噪音也达到了降温的目的。

　　造成电机烧毁的原因不可一概而论，常常是一个综合交织的原理导致的，平时主要以上几点和空气悬浮风机电机烧毁原因和解决办法（一）即可避免大多数的磁悬浮风机电机烧毁故障。

空气悬浮风机故障导致电机烧毁：空气悬浮风机电机烧毁的几种可能原因

　　原标题：空气悬浮风机电机烧毁的几种可能原因

　　空气悬浮风机电机烧毁的几种可能原因：

　　一、电机缺相运行

　　这是三相异步电机的杀手，电机正常运行时三相负载为对称负载，因此三相电流基本保持平衡，大小相等，如果运行中电机缺相（三相绕组中任一相断开的现象叫缺相），风机振动将会变大、出现异常声音、转速下降、电流增加，电机温度将会急剧升高，从而导致电机烧坏，质量一般的电机最多十几分钟就会烧坏。

　　二、轴承损坏

　　由于空气悬浮风机长时间不间断地运行致使电机本体运行温升过高，而轴承补充加油脂不及时造成轴承缺油直至轴承损坏、会出现轴弯曲、皮带断裂等现象，致使定、转子摩擦（俗称扫膛）引起铁心温度急剧上升，烧毁槽绝缘、匝间绝缘，从面造成绕组匝间短路或对地“放炮”。严重时会使定子铁心倒槽、错位、转轴磨损、端盖报废等。

　　三、风阀关闭的情况下会造成过载烧毁

　　由于空气悬浮风机启动后风阀未有打开或打开的量不够。而风机在此情况运行下，致使由于磁悬浮风机电机本体运行温度急剧上升直至烧毁风口或风阀复位后，而风机未及时关闭，而风机在此情况运行下，也会致使由于电机本体运行温度急剧上升直至烧毁。如果是保护功能正常（加装合适的热继电器），一般不会发生。但是，要注意的是，因热继电器无法校验，并且保护数值也不十分精确，选型不合适等等加上人为设置成自动复位，所以需要保护的时候，往往起不到作用，也可能多次保护以后，没有找到真正原因，人为调高保护数值。至使保护失效。

　　四、受潮

　　因为配电柜或电机进水或受潮造成的绝缘降低，也是常见的损坏原因，但是没有办法作防护。只能使用中注意和定期摇绝缘。在电机没爆以前，烘干、重新浸漆可解决。尤其是用变频器驱动的电机，更要小心此项，不然可能连变频器一块报销。

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空气悬浮风机故障导致电机烧毁：空气悬浮风机驱动电机为什么频繁被烧毁？

　　原标题：空气悬浮风机驱动电机为什么频繁被烧毁？

　　最近网络上有一个来自四川的咨询，说是用90KW三相异步电机带动某鼓风机厂生产的空气悬浮风机，出现2天内烧毁了2台电机的事故。像这类驱动电机频繁烧毁是什么情况呢？下面，列举空气悬浮风机电机烧毁的几种可能原因：

　　一、电机缺相运行

　　这是三相异步电机的杀手，电机正常运行时三相负载为对称负载，因此三相电流基本保持平衡，大小相等，如果运行中电机缺相（三相绕组中任一相断开的现象叫缺相），风机振动将会变大、出现异常声音、转速下降、电流增加，电机温度将会急剧升高，从而导致电机烧坏，质量一般的电机最多十几分钟就会烧坏。

　　二、轴承损坏

　　由于空气悬浮风机长时间不间断地运行致使电机本体运行温升过高，而轴承补充加油脂不及时造成轴承缺油直至轴承损坏、会出现轴弯曲、皮带断裂等现象，致使定、转子摩擦（俗称扫膛）引起铁心温度急剧上升，烧毁槽绝缘、匝间绝缘，从面造成绕组匝间短路或对地“放炮”。严重时会使定子铁心倒槽、错位、转轴磨损、端盖报废等。

　　三、风阀关闭的情况下会造成过载烧毁

　　由于空气悬浮风机启动后风阀未有打开或打开的量不够。而风机在此情况运行下，致使由于空气悬浮风机电机本体运行温度急剧上升直至烧毁风口或风阀复位后，而风机未及时关闭，而风机在此情况运行下，也会致使由于电机本体运行温度急剧上升直至烧毁。如果是保护功能正常（加装合适的热继电器），一般不会发生。但是，要注意的是，因热继电器无法校验，并且保护数值也不十分精确，选型不合适等等加上人为设置成自动复位，所以需要保护的时候，往往起不到作用，也可能多次保护以后，没有找到真正原因，人为调高保护数值。至使保护失效。

　　四、受潮

　　因为配电柜或电机进水或受潮造成的绝缘降低，也是常见的损坏原因，但是没有办法作防护。只能使用中注意和定期摇绝缘。在电机没爆以前，烘干、重新浸漆可解决。尤其是用变频器驱动的电机，更要小心此项，不然可能连变频器一块报销。

　　五、其它

　　另外还有的不是很常见的原因：如电压过低或过高，震动造成接线柱松脱相间短路，虫鼠危害、进口电机电压与国内电压不配合。各种减压起动回路故障造成不转换，空气悬浮风机电机长时间低压工作等。因此，在使用前注意预先检查各项指标后在启动，可以减小事故率。

　　以上是关于空气悬浮风机驱动电机频繁被烧毁的可能原因分析。如果您在使用空气悬浮风机过程中有任何问题，均可以提出来，同时如果您需要采购空气悬浮风机，欢迎咨询我们济南长源兴环保设备，将竭诚为您服务！

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