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罗茨风机数值忽大忽小_罗茨风机

时间:2021-10-10 13:17  来源:锦工原创

罗茨风机数值忽大忽小:罗茨风机常见故障排除方法

  原标题:罗茨风机常见故障排除方法

  山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨鼓风机、罗茨风机、回转式鼓风机等机械设备公司,位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇,近年来,锦工致力于新产品的研发,新产品双油箱罗茨鼓风机、水冷罗茨鼓风机、油驱罗茨鼓风机、低噪音罗茨鼓风机,赢得了市场好评和认可。产品和服务远销全国各地及东南亚,深受客户好评。

  众所周知,在罗茨风机的使用过程中,大都出现过机体振动剧烈、外壳温度高、叶轮发生碰撞、流量不足、漏油漏气等故障,下面锦工小编现将山东锦工有限公司售后人员多年来遇到的罗茨风机常见故障、故障发生原因及排除方法等做一简单总结,以供同行及客户参考。具体方法如下:

  1、罗茨风机常见故障及原因分析

  具体来说,罗茨风机是通过两个叶轮“啮合”而工作的。主动叶轮由与电动机相联的联轴器装置传动,从动叶轮由主、从动轴上的同步齿轮啮合传动。因此齿轮副啮合的好坏,对鼓风机的安全和平稳运转起着极其重要的作用。一旦齿轮损坏或装配不当,就会导致其它部件损坏或加速损坏。

  同时,转子组(包括主、从动转子,转子由叶轮和轴经热套或冷压结合而成)靠墙板中的轴承支承,支承点位置、轴承游隙大小、安装精度、轴承座配合精度等均是叶轮平稳、无故障运转的重要因素,且与叶轮能否轴向定位密切相关。如果轴承损坏或磨损过度,叶轮必然与墙板或机壳摩擦。此外,支承点横向跨度过大及轴颈细,也是造成叶轮运转故障多,甚至断轴的原因之一。

  此外,齿轮圈与齿轮毂配合,以及齿轮毂、叶轮、轴承、联轴器与轴固定的可靠性如何,是影响同步齿轮能否保证两叶轮同步放置的关键,也是影响鼓风机运转可靠性的重要因素。实际上,罗茨风机的许多运转故障,通常就是由于此类部件精度不高、配合不好和装配时对中不良所致。作为旋转件的主动轴,除承受气体动力、齿轮力之外,还要承受联轴器产生的周期性干扰力,其受力情况远比从动轴复杂。因此,故障多半出在主动轴上。但由于从动轴处于被动状态,所以从动叶轮损坏的机会更多一些。

  综上由此可见,齿轮、轴承的质量不好和安装不当是运转故障的主要根源,各部件配合处是此类故障的多发部位。其主要表现形式为:叶轮与机壳摩擦,叶轮与墙板摩擦,两叶轮发生碰撞甚至叶轮破裂,齿轮折齿等。此外,运转故障还与管路配置不当或有异物进入机壳有关,也与开车时进排气阀门没有打开、超压、冷却水没有开通等因素有关。经过长时间运转之后,零部件会产生磨损,若不及时检修也会发生故障。这是2007年前锦工建厂初期,技术人员发现的问题,2008年锦工开始全面撤换哈瓦洛轴承,至2010年锦工全系列罗茨风机已全部更换为NSK或SKF进口轴承,同时,不在采用山东本地生产的齿轮,全部采用株洲齿轮,产品质量全面升级,客户反应良好。2010年比2008年锦工罗茨鼓风机产品故障率降低40%。由此可见,关键配件对于风机正常运行的重要性。

  2、如何监测罗茨风机故障?

  山东锦工有限公司经常深入客户现场回访研究罗茨风机的使用情况,以山西某使用的多台双级和单级罗茨风机的水泥厂为例,该厂风机主要用于水泥气力输送、生料库内物料的气力混合及水泥窑头燃烧器内喷吹煤粉等。

  现在的锦工风机可以实现PLC控制,能远程检测罗茨风机运行数据,但是,大多数客户是不具备配置PLC要求和条件的,因此,多数还是靠技术人员多年经验采用传统的监测手段,作为传统的监测手段,通常人们用自己的感官功能,了解鼓风机的质量状况及其运转过程中的振动、噪声、温度等变化情况,以此作为鼓风机运转故障的判断依据。对于不具备远程监测的客户,锦工总结了一个常用的监测方法:一看、二触和三听诊等。

  2.1看

  通过人的视觉,观察鼓风机各联接部位有无松动,机壳表面有无裂纹损伤,联轴器橡胶圈的磨损是否严重,是否存在漏水、漏油等不正常现象。观察压力表、温度表、电流表等各种指示数据,并根据这些数据的变化,判断鼓风机的运行状况是否正常。

  2.2摸

  用手触摸机壳、油箱及轴承附近壳体表面,可以对鼓风机的温度和振动进行监测。就温度而言,机壳排气侧会压缩产生热量而升温,齿轮、轴承的润滑剂(脂)也会因摩擦产生热量而升温。但正常的发热和升温都有一定规律,轴承温度一般不超过95℃,润滑油温度不超过65℃(或温升不超过35℃),并且经过一定时间的初始升温之后就能稳定下来。

  另外,振动对任何设备运转来说都是不可避免的,但不得超过规定的数值。用手触摸机件,感受振动的强弱变化,与通常感觉进行比较,可以对异常振动作出判断。

  2.3听

  罗茨风机正常运行时,其响声有一定的音律和节奏。只要熟悉和掌握了这些音律和节奏,通过对比,就可对一些重、杂、乱的异常响声进行听辨。由于鼓风机发出的噪声比较大,为便于分辨,可使用木柄长螺丝刀作为听音器,将其木柄末端贴在耳朵上,另一端顶在鼓风机相关部位上进行仔细测听。

  齿轮正常运转时,发出的是平稳而低沉的“哗哗”声。如果齿形不正确,齿轮轴心线安装歪斜,或者齿轮侧隙过大,会有不和谐的“咕碌”声;如果齿轮之间夹有硬物,或者有轮齿损坏,则有周期性的碰击声发出。这些异常响声,在停车时听起来尤其明显。

  轴承在正常情况下发出的是连续均匀的“轰轰”声。如果有铁屑或砂子进入轴承,会发出不均匀的“嚓嚓”声;如果轴承保持架或内、外圈发生破裂,则会发出不连续的“梗梗”声。但与齿轮噪声及气体噪声相比,轴承的声音轻微得多,不仔细听一般难以分辨出来。叶轮正常运转时,机壳内不存在金属摩擦声或碰击声。如果出现“嚓嚓”声,严重时还伴有壳体局部发红现象,应该是叶轮与机壳或者墙板发生了摩擦;如果发出“叭叭”的碰击声,则是两叶轮在相互碰撞。

  要有效使用以上几种监测方法,准确判断出鼓风机是否正常运转或存在潜在隐患,操作(技术)人员需要长期的实践经历,并不断总结和积累监测经验。如需锦工罗茨风机帮助可拨打进行技术咨询。

  3、罗茨风机常见排障方法

  显然,一台罗茨风机,不管它设计、制造得如何优良,由于零部件的正常磨损及其它客观原因的影响,总有出现故障并需要维修的时候。何时维修合理,需要进行正确、准确的故障判断。下图为锦工罗茨风机总结的一些常见故障的原因分析及排除方法。

  以上就是锦工罗茨风机总结的常见故障排除方法,锦工的罗茨风机已在污水处理、环保、矿山、石油、化工、水泥、铸造、食品、医药、造纸、气力输送、粉体颗粒输送、化肥、建材、电力、煤炭、水产养殖等很多行业都有成功的应用。已经为很多世界500强企业提供了成功的罗茨风机、罗茨真空泵、回转式鼓风机等产品。任何技术故障问题都能迎刃而解。在锦工,从元帅到士兵都是服务者,为客户提供至真至诚的专业服务。罗茨鼓风机出厂前均经严格的标准化监测,出现质量问题,一年内包换,客户罗茨风机无论是否在锦工购买,是否过保修期,都可以到锦工检测维修。

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罗茨风机数值忽大忽小:罗茨风机运行中响声忽大忽小是怎么回事?

  之前遇到有客户询问有关于罗茨鼓风机故障方面的疑问,该位客户的罗茨风机的响声忽大忽小,具体也也查不出是什么地方问题,然后过来询问我们。

  接下来引持环保就和大家来谈下,有关于罗茨风机噪声异常的疑问,主要是出现哪方面的故障:

  1、轴承受损

  轴承受损很有可能会发生相应异常噪声,影响到轴承健康度的问题很多,其他配件的故障,也很有可能引发轴承故障,轴承作为罗茨风机的主要零配件,假如发生损坏,就无法正常情况下工作了。

  2、风机吸入固体颗粒物

  假如我们的风机过滤件受损了,吸入了少量的固体颗粒物,会致使固体颗粒物卡在风机叶轮相互之间,导致风机叶轮与固体颗粒物的相互间摩擦,产生风机故障。

  3、风机叶轮受损

  风机叶轮出现了明显的裂缝,风机叶轮之间直接相互间摩擦,产生一些不多见的噪声,也存在这样一种可能。

  4、风机转速过高

  假如风机配备转速较高的电机,风机气动噪声很有可能会产生这类忽大忽小的噪声。

  假如我们的风机出现这类的故障,却无法查找出具体的原因,必须要我们寻找专业的厂家进行修复,需要对风机的故障进行分析,拆机检查风机的故障,然后再排除故障。

  罗茨风机运行中响声忽大忽小是怎么回事?山东引持环保设备有限公司专业生产制造三叶罗茨风机(曝气、氧化、反吹风机)、罗茨真空泵、气力输送设备,综合上述所说若有遗漏或设备技术难题可在下方留言或电话咨询!

罗茨风机数值忽大忽小:罗茨风机运行中声音忽大忽小是怎么回事?

  今天看到有朋友咨询关于罗茨鼓风机故障方面的问题,该位朋友的罗茨风机的声音忽大忽小,具体也也找不出是哪里问题,然后过来咨询我们。

  下面锦工风机小编就和大家来谈下,关于罗茨风机噪音异常的问题,主要存在哪方面的故障:

  1、轴承损坏

  轴承损坏可能会出现此类异常噪音,影响轴承健康度的问题很多,其他配件的故障,也可能引发轴承故障,轴承作为罗茨风机的主要配件,一旦发生损坏,就无法正常工作了。

  2、风机吸入固体颗粒

  如果我们的风机过滤件损坏了,吸入了大量的固体颗粒,会导致固体颗粒卡在叶轮之间,造成叶轮与杂质颗粒的相互摩擦,引起风机故障。

  3、叶轮破损

  叶轮出现了较大的裂缝,叶轮之间直接相互摩擦,产生一些不常见的噪音,也存在这样一种可能性。

  4、转速过高

  如果风机配置转速较高的电机,风机气动噪声可能会发出这种忽大忽小的噪音。

  如果我们的风机存在这样的故障,却不能查找出具体的原因,需要我们寻找专业的厂家进行修复,需要对风机的故障进行分析,拆机检查风机的故障,然后再排除故障。

  如果公司没有专业的维修人员,我们还是建议返厂维修,这样更有保证一些。锦工风机维修咨询热线

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罗茨风机数值忽大忽小:罗茨鼓风机出风量小什么原因_罗茨风机

  原标题:为什么罗茨鼓风机的风量会变小?

  罗茨鼓风机的封闭腔由叶轮,壳体和墙板组成。三叶罗茨鼓风机在规划过程中有一定的标准间隙,只需要扩大间隙。罗茨鼓风机的气流将在叶轮和叶轮之间,叶轮和墙板之间,以及仍然在叶轮和壳体之间变小。

  只有当间隙改变时,风量变小,影响间隙的冲突显然是部件之间的冲突。另一方面,三叶罗茨鼓风机提供清洁的空气,但在正常使用中,它不能完全确保三叶罗茨鼓风机的清洁度,通常在吸入这些颗粒后加入一些灰尘颗粒等, 经常会卡在叶轮和叶轮之间,导致更严重的磨损。

  管道泄漏是风量变小的原因。当使用三叶罗茨鼓风机将气体输送通过管道时,管道与管道之间以及风扇与管道之间存在一定的间隙。当操作时间很长时,它将呈现本地泄漏的链接。如果无法及时检查,泄漏会增加,罗茨鼓风机的风量会减少,导致风量不足。

  罗茨风机在应用中经常会出现份量不够时,就需要非常小心了。在罗茨风机一切正常运行时,电流量超出额定值标值,这类状况的排风量不够很可能是由闸阀造成的。当闸阀全开落,或排风量不够时,将会存有别的难题。

  下面介绍一下,罗茨鼓风机风量不足的常见原因分析及解决方案:

  原因分析:

  1)过滤堵塞在入口;

  2)叶轮磨损和间隙增大过大;

  3)皮带打滑;

  4)入口压力损失大;

  5)管道泄漏。

  解决方案:

  1、清洁过滤器的灰尘和堵塞;

  2、修复和调整风机各部分的间隙;

  3、收紧皮带,增加根数;

  4、调节入口压力达到规定值;

  5、管道的检修。

  遇到罗茨风机风量不足时,一定要及时处理,不然会对用户造成严重的损失,还会对设备本身造成伤害。

  因而,应提示客户留意所述难题,并合理改进从而导致的损害。依照要求搞好罗茨风机的日常保养,才可以增加罗茨风机的使用期。碰到常见故障不必拖、靠,要妥善处理。否则不但危害公司的平时生产制造,罗茨风机的零配件也会毁坏。

  造成罗茨风机出现风量不足的原因有很多,在正常运转的情况下,如果电机的电流超过额定数值,此时出现风量不足可能是由阀门引起的风量不足。如果在阀门完全打开的情况,还是出现风量不足,则可能是出现了其他方面的问题。如以下六点:

  1、选型不准确

  选型选小了,选型不合适,此时安装上罗茨风机风量自然不能满足工况需求,显示风量不足。如实际工况需求压力一定的情况下,实际需求80型号的罗茨风机,而我们选用了65型号的,风量自然不足。在选定风机时, 必须有下列各项说明:(1)风量(2)风压:指全压或静压(3)转速(4)功率(5)形式(6)传动方式(7)进、出口方向(8)旋转方向(9)进口直径及出口面积(10)所采用的电动机型号及规格(转速、容量、电压)。尽量做到参数齐全。

  2、安装问题

  调节门装反或者较大的配合间隙会降低风机性能。

  3、系统问题

  系统管道布置不合理会对罗茨风机的性能产生直接影响。

  4、运行问题

  燃烧煤质与设计煤质之间有较大的差距。调节门开度指示不正确也会导致风力不足,对调节门开度进行调整就可解决这类问题。

  5、设计问题

  设计参数较小,实际运行大于设计参数,导致设备无法满足负荷。

  6、制造问题

  制造水平以及使用磨损都会对叶片造成不同程度的磨损,导致罗茨风机风力与效率的降低。

  罗茨风机的风力不足,对于用户来说会造成一定的损失,且长时间风力不足对于设备本身也会产生不良的影响,因此提醒用户对以上问题加以注意,有效改善避免这方面的故障带来的损失。日常还要靠大家去维护罗茨风机,只有靠维护罗茨风机使用寿命长,大家都知道罗茨机应该需要去爱护,清理等。遇到罗茨风机故障要及时去处理,不要认为只是一点小问题就不去处理,这样想法不但会影响到企业生产,还会影响到罗茨风机里面的设备零件。

  罗茨鼓风机风量不够大多由以上几种情况引起,为保证风量不出问题,我们需要做的最重要的一步就是选型准确,选型准确才能避免更多的麻烦。如果您有罗茨鼓风机采购问题,可以联系我们的官方客服热线

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  罗茨鼓风机在使用的过程中出现了风量不足的情况,那么导致这种情况发生的原因是什么呢?应该如何解决呢?小编带你了解一下。

  罗茨风机流量不足可能原因:

  1)罗茨风机进口排出压力不足;

  2)风机进口或出口有障碍物或者堵塞;

  3)叶轮受到磨损,间隙增大,导致压力排除不给力

  4)罗茨风机皮带张力太小或者打滑;

  5)管道锈蚀,造成通风泄露。

  解决办法:

  1)调整进口压力值达到规定值;

  2)清除罗茨风机进出口的障碍物,保持畅通

  3)更换叶轮或者调整罗茨风机间隙;

  4)拉紧皮带增加张力;

  5)修复或着更换管道首先,电机已超电流,而风机调节门尚未完全打开,有可能造成设备的风力不足。但是如果风机调节门已经完全打开但是仍然不能满足系统要求,则有可能是以下几方面因素造成的。

  1、选型原因。选型不合适,风机型号性能与实际需要不相符,效率较低都会导致风力不足。

  2、安装原因。调节门装反或者较大的配合间隙会降低风机性能。

  3、系统原因。系统管道布置不合理会对罗茨鼓风机的性能产生直接影响。

  4、运行原因。燃烧煤质与设计煤质之间有较大的差距。风机调节门开度指示不正确也会导致风力不足,对调节门开度进行调整就可解决这类问题。

  5、设计原因。设计参数较小,实际运行大于设计参数,导致设备无法满足负荷。

  6、制造原因。制造水平以及使用磨损都会对叶片造成不同程度的磨损,导致风力与效率的降低。罗茨鼓风机的风力不足,对于用户来说会造成一定的损失,且长时间风力不足对于设备本身也会产生不良的影响,因此提醒用户对以上问题加以注意,有效改善避免这方面的故障带来的损失。

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