空气悬浮风机更换机油_磁悬浮风机
空气悬浮风机更换机油:空气悬浮风机加多少机油?不要乱找了,看过来!锦工风机
问题:空气悬浮风机加多少机油?
回答:空气悬浮风机在加注机油润滑油时,可以看下注油孔,注油孔有红线,红线所示位置,为空气悬浮风机需要加注的润滑油油量,不要超过该红线,也不要低于该红线位置太多,这样就可以了,没有规定需要加注多少升,每个型号的油箱大小不同,无法从一而论。
关于润滑油、润滑脂的使用牌号,可以看下这篇文章:磁悬浮风机使用手册(电子版)!
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空气悬浮风机更换机油:空气悬浮风机的日常维护及保养
众所周知,在污水处理行业领域中,空气悬浮风机一直发挥着非常重要的作用,因此该领域中对于空气悬浮风机设备的选择油漆需要重视,一般情况下,污水处理量较大选择离心风机,污水处理量较小选择空气悬浮风机。
JGR型磁悬浮风机是锦工空气悬浮风机集多年制造销售磁悬浮风机的丰富经验,采用新技术研制开发的环保型风机产品。该系列风机由于叶轮采用新型线,使风机的效率大大提高,噪声降低,流量和压力特性明显优于同类的风机产品。
空气悬浮风机操作 :开车前的准备工作
(1) 接开车指令后,开始做开车的准备工作。
(2)联系电工测量电机绝缘,检查机械部件是否完整,各紧固件和定位销的 安装质量及风机与电机的中心。
(3)手动盘车灵活,各部分无不正常的杂声和撞击声。检查油箱油位是否在 正常范围,油质是否合格。
(4)打开入口阀,循环阀,打开排污阀放掉机内积水后关闭此阀。
(5)启动电钮,空载运行10-15分钟,如果正常可逐渐开出口阀至全开,关 循环阀,带负荷运行。
(6) 禁止超负荷及带病运行。发现不正常情况,应先逐渐减负荷后停车,禁 止紧急停车(特殊情况例外),待检查排除故障后,按顺序再次开机。
(7) 要求在开启后的15分钟内注意观察,经检查无异常后方可离开,严禁速 开速停。
注意事项 :
(1)空气悬浮风机运行6个月更换机油一次,并做好记录,日常检查油位低时要及时补加润滑油。新上或大修后的空气悬浮风机运行8小时后更换全部润滑油。
(2) 一年大修一次,更换轴承及易损件,并清洗校正所有部件。
(3) 应及时清理油箱视油镜,经常检查温度计准确。
(4) 轴承及油箱温度在50℃以下,无特殊情况禁止使用冷却水。
(5)备用机每8小时盘车放水一次,保持盘车灵活,并做好记录,大修期间停车时,也应每班盘车一次。
(6) 备用风机每周一必须试车一次。
空气悬浮风机维护:
1、检查鼓风机有没有漏水或者漏油,及时的发现并解决。
2、检查鼓风机有没有剥落现象,而且要确保鼓风机里面不能结垢、生锈。
3、检查鼓风机各个部位,不能让它有松动的迹象。
4、注意润滑和冷却情况是否正常,并注意润滑油的质量、注意鼓风机在运行时有没有杂音,注意机组是否在不符合规定的工况下运行逸新空气净化器。
5、对新风机在投入使用时,也要及时的清洗按照步骤来使用风机。
6、及时的按照风机维护的具体步骤定期的检查风机,按期进行,并做好记录;建议每年大修一次,并更换轴承和有关易损件。
一般的空气悬浮风机的使用条件有以下几点:
1.进口气体温度不大于35℃ 。
2.气体中固体微粒含量不大于100m3,微尘最大颗粒尺寸应不大于0.05毫米。
3.煤气的含煤焦油指标应符合TJ28-78城市煤气规范设计的规定 。
4.轴承温度最高不超过85℃ 。
5.润滑油温度最高不超过65℃ 。
6.风机上的所示压力不得超过标牌所规定的升压范围,否则必须停车检查系统中进口是否堵塞,进排气口阀门是否全部关闭,风机中的静动件是否发生摩擦等其他一些问题,并采取相应措施
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空气悬浮风机更换机油:磁悬浮风机操作时注意事项及如何更换油
原标题:磁悬浮风机操作时注意事项及如何更换油
磁悬浮风机操作时注意事项及如何更换油
磁悬浮风机简介:
磁悬浮风机其最大的特点是使用时当压力在允许范围内加以调节时流量之变动甚微,压力选择范围很宽,具有强制输气的特点。输送时介质不含油。结构简单、维修方便、使用寿命长、整机振动小。
真空泵。由于周期性的吸、排气和瞬时等容压缩造成气流速度和压力的脉动,因而会产生较大的气体动力噪声。此外,转子之间和转子与气缸之间的间隙会造成气体泄漏,从而使效率降低。磁悬浮风机的排气量为0.15~150立方米/分,转速为150~3000转/分。单级压比通常小于1.7,最高可达2.1,可以多级串联使用。
磁悬浮风机输送介质为清洁空气,清洁煤气,二氧化硫及其他惰性气体,特殊气体行业(煤气、天然气、沼气、二氧化碳、二氧化硫等)及高压工况的首选产品。鉴于具有上述特点,因而能广泛适应治金、化工、化肥、石化、仪器、建材行业。
磁悬浮风机操作时注意事项:
磁悬浮风机广泛应用于各行各业。磁悬浮风机的操作需要耐心和细致。操作过程中的一些预防措施要求用户更加注意以确保磁悬浮风机的正常运行。
1.检查风机的所有部件,部件是否齐全,螺栓和螺母是否正确连接松紧情况,每个紧固件和定位销的安装质量,进排气管的安装质量等。
2.为了确保鼓风机的正常运行,不允许承载管道、阀门、框架等外加负荷。
3.检查鼓风机和电机的找中、找正质量。
4.检查鼓风机机组是否正确接地了设备底座周围的所有零件,并拧紧了地脚螺栓。
5.向油箱注入规定牌号之机械油至油位线之中。
6.检查电机转向是否符合指示要求。
7.必须在皮带轮(联轴器)上安装皮带罩(护罩),以确保设备运行。
8.打开鼓风机进气和排气阀门,然后转动风机转子。应转动灵活,并且没有冲击和摩擦等现象,确认在正常情况下可以启动风机以进行试运转。
磁悬浮风机如何更换油:
1.磁悬浮风机更换齿轮油顺序:
第一次去除齿轮油后,注入新的齿轮油,第一次:开始运行一个月后,三个月后第二次更换,长期运行每六个月更换一次。每天注意油位并按时补充。
2.磁悬浮风机润滑油量评测:
可以随时在齿轮侧的油镜中看到每个磁悬浮风机型号的油量,从而在停机期间保持中性线之间的油位。如果油位低于平均位置,则必须及时添加润滑油。如果机油油位高于平均位置,则机油温度高,从排气阀体喷射的燃油,从阀体泄漏的机油等都可能发生。
3.磁悬浮风机润滑剂的存储:
注入齿轮油后,剩余的齿轮油不应直接暴露于外界,以防止其他污染物进入机筒并造成机油污染。其次,必须使油远离火源,并且必须放置灭火设备。使用后,拧紧盖子以保持感光鼓牢固。新油应与废油分开放置,装满废油的容器不应装满新油,以免造成污染。
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空气悬浮风机更换机油:磁悬浮风机齿轮箱换机油_磁悬浮风机
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三叶磁悬浮风机做为通用供风设备,在水泥行业多用来生料均化、煤粉及生料等粉状物料的输送,燃烧器的净风也多来自磁悬浮风机,虽是辅助设备但很关键,一旦故障会造成全线停产,所以只有保证磁悬浮风机维修质量,才能使其良好运行。今天锦工磁悬浮风机厂家跟大家谈一下磁悬浮风机的常见故障及磁悬浮风机维修需要把握的几个关键。
一、磁悬浮风机的常见故障及原因
1、电流高
若三叶磁悬浮风机机械部分响声、温度、振动正常,只是有些沉闷,电流较高,一般是进出风不利,进口滤清器、壳体集灰、出气管道阀门没有全开及堵塞的原因为主。
2.轴承发热
运行中的三叶磁悬浮风机轴承发热多为轴承损坏或润滑不良以及皮带张力过大所致,若是轴承故障,必有响声伴随,一听便知。
3.齿轮箱响声异常
齿轮箱响声不正常,与齿面磨损、润滑不良有关,若存在不均匀的撞击,则是键或定位销故障的特征,也有可能是轴承损坏或是断齿。
4.机腔内有异常响声
若机腔内有摩擦声,可能是轴承的定位有了问题;若是撞击,则一般是轴承已经损坏,叶轮中心距发生了变化,叶轮侧面与墙体产生了不平行。还有一种情况,可能是叶轮上粘了异物,但几率不多。
5.传动带出现异常
传动带若磨损掉渣,可能是皮带与槽底接触、两带论不平行或相应槽不在一个平面内、轮蓸粗糙等。
6.风机电流大,超压运行
风机电流大,且超压,多属于系统管道不畅;在此主要想提醒一下,安全阀一定校准,超压放气,严禁风机超压运行。
二、磁悬浮风机维修必须把握的几个关键
对于磁悬浮风机来说,在水泥行业属于较精密的设备,由于压力较大,有较硬的工作特性,机壳炸裂、撞裂有可能发生,非常危险,必须给以高度重视,下面浅谈一下磁悬浮风机维修必须把握的几个关键。
1.必须保证磁悬浮风机及管道的通畅
磁悬浮风机维修期间,必须对进气管道上的部件进行清灰检查;必须清理出机壳内的集灰、油泥;检查出口部件及管道是否通畅。
2.安全阀灵活可靠有效
因磁悬浮风机是定容式风机,若通风不畅,压力就会不断上升,直至电机蹩停或机壳遭到破坏,若安全阀在额定压力下或在允许的设定压力下自然打开,上述故障即可避免;这样,设备和人身安全可均得保障。
3.必须保证磁悬浮风机的三个间隙
磁悬浮风机的三个间隙是指转子与壳体的径向间隙、转子与转子的间隙、转子侧面与机壳墙体的间隙。安装维修必须按照相关磁悬浮风机规格型号维修手册进行。
4.销子定位准确
磁悬浮风机厂家提示有三处定位必须准确,否则将影响风机的运行,其中上下壳体的销子及齿轮箱的销子在维修时基本是不换的,所以检修时只需要正确安装即可。对于齿轮付就不同了,更换齿轮时,先把有键的齿轮装好、固定,再装另一个,与另一个齿轮结合面贴合良好后锁紧,盘车检查齿面接触情况,若无问题,重新打销孔并精铰后,装上销子,然后盘机检查齿轮接触精度,若良好,机壳与叶轮、叶轮与叶轮不擦不碰,就可以了。
5.皮带轮的安装
皮带轮安装找正时,必须保证,相对应的带槽在同一平面内且误差小于1.0mm,同时保证皮带松紧适中,各皮带长度相同,受力一致。皮带松紧以拇指按皮带能下移15mm左右为宜。
最后,针对很多朋友咨询的磁悬浮风机的维修问题、磁悬浮风机的安装问题,锦工给大家几点参考建议:
1、小型号可以现场维修
如果我们的风机是小型号的风机,在不需要其他大型设备的情况下,可以进行现场拆卸维修,大型号磁悬浮风机很难进行拆卸,需要返厂维修。
2、小故障可以现场维修
如果我们的风机存在一些小故障,比如要更换齿轮,要更换油箱水冷管等,这些可以现场进行拆卸维修,在拆卸的时候,要做好记录,包括各个配件的记录,主动齿轮和从动齿轮也要弄记录清楚,不要弄混。
3、并发故障怎么办?
磁悬浮风机如果出现故障之后,后期还在使用,就可能出现并发故障,例如:齿轮故障,可能导致轴承故障。
磁悬浮风机异常振动,也可能会造成风机的轴承出现故障,还有冷却效果不达标,可能引发齿轮故障。
对于磁悬浮风机的维修,拆修的时候,要做好记录,还要做好故障分析,在专业技术的指导下进行拆修,不同厂家的磁悬浮风机的安装和结构存在一定的差异,在拆修之前,要咨询好厂家,然后在厂家指导下进行拆修。
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润滑油是通过注油孔注入到齿轮箱中的,齿轮箱中有主从齿轮和从动齿轮,两者相互啮合传输动力,在几年前因空气悬浮风机设计的原因,空气悬浮风机漏油的情况一直被使用者诟病,现如今风机漏油的情况已基本被解决,为了解决齿轮箱漏油情况的发生,可以根据以下几点进行解决!
1、注油根据油位添加
在往齿轮箱添加油的时候,要注意油箱内油位,根据示油孔的标线进行注入,切忌胡乱添加,添加多了,润滑油会在齿轮的带动下,将润滑油甩溅出去,造成漏油的情况。
2、漏油和油质有关系吗?
在网上流传这样一种说法,空气悬浮风机在运转时,齿轮箱也会升温,油质差的润滑油,温度升高,油箱的油就会变得稀疏,品质下降,更容易被齿轮带动甩出。根据实验所得:空气悬浮风机的漏油与润滑油的品质没有关系,为防干扰,我们还测试了添加抗磨剂和不添加抗磨剂实验,在试验之后,并没有发现有任何差异。
3、设计挡油板
设计挡油板需要对空气悬浮风机进行拆卸,并进行设计安装,道理很简单,就是在齿轮与注油孔之间添加挡板,防止润滑油甩溅,这样做的效果很好,但是需要技术人员单独设计。设计挡油板时一定要安装牢固,不得出现松动脱落的情况,否则齿轮会被直接损坏。山东风机
在老版式的空气悬浮风机中,如L系列空气悬浮风机,很多都存在漏油的情况,现在随着设计的不断完善,合理操作下空气悬浮风机基本不会出现漏油的情况,我们锦工风机所设计的空气悬浮风机,在行业中也较为突出。在安装使用时根据使用说明书来进行操作即可避免风机漏油。如果您有空气悬浮风机的采购问题,可以联系我们的官方客服热线。
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发布时间:2021-09-11
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空气悬浮风机的齿轮箱不能进水,尤其是正常运转的空气悬浮风机,不能进入,一旦进水,很可能会造成润滑油的失效,造成齿轮的损坏,那么空气悬浮风机齿轮箱进水怎么办?下面跟随锦工磁悬浮风机生产厂家来了解一下解决办法。
1、冷却水管破裂导致油箱进水,这种情况下,要及时停车,不能再进行工作,如果是冷却水管出现了破损,那么这种情况是非常严重,停车之后,需要对油箱进行拆卸,还需要对风机的齿轮进行检查,看是否存在损坏的情况。
此种情况,只能拆卸维修,将水冷管修复之后,经过测试,在重装上去,检查风机能否正常工作。
2、闲置风机油箱进水,如果是闲置的风机,因为人为的原因,造成的风机齿轮箱进水,可以打开油箱底部的泄油孔,将里面的润滑油和水分排放干净,然后放置几天,让里面的水分蒸发一下,然后再用润滑油洗一遍,油箱注入润滑油之后,盘动一下皮带轮,试运行看下效果,如果存在问题,要及时停车。
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