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罗茨风机检修ppt_罗茨鼓风机

时间:2021-10-17 15:17  来源:锦工原创

罗茨风机检修ppt:《罗茨鼓风机》PPT课件

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  1、2012年动设备知识培训,罗茨鼓风机,罗茨鼓风机的结构特点及其故障诊断分析,结构特点与工作原理 罗茨鼓风机分类 检修内容 罗茨鼓风机故障判断及其处理方法,罗茨鼓风机的结构特点及其故障诊断分析,罗茨鼓风机是容积式气体压缩机械中的一种,其特点是在最高设计压力范围内,管道阻力变化时流量变化很小,工作适应性强,故在流量要求稳定阻力变动幅度较大的工作场合,可予自动调节,且叶轮与机体之间具有一定间隙不直接接触,结构简单,制造维护方便。罗茨鼓风机是靠一对互相啮合的等直径齿轮,以保证两个转子等速反向转动,达到输送气体的目的,在结构上分立式、卧式两种,现场采用的是卧式。罗茨鼓风机可用于输送气体和抽去系统内气体达。

  2、到负压。,结构特点与工作原理,一、结构特点 罗茨鼓风机的结构主要是有一对腰形渐开线转子、齿轮、轴承、密封和机壳等部件组成。它的排风量大,效率较高。 转子 罗茨鼓风机的转子由叶轮和轴组成,叶轮又可分为直线形和螺旋形,叶轮的叶数一般有两叶、三叶。如图4-2-22。,结构特点与工作原理,结构特点与工作原理,齿轮 罗茨鼓风机壳内两叶转子的转动是靠各自的齿轮啮合同步传递转矩的,所以其齿轮也叫“同步齿轮”,同步齿轮既作传动,又有叶轮定位作用。同步齿轮结构较为复杂,由齿圈和齿轮毂组成,用圆锥销定位。同步齿轮又分为主动轮和从动轮,主动轮一端与联轴器连接。 轴承 罗茨鼓风机一般选用滚动轴承,滚动轴承具有检修方便。

  3、、缩小风机的轴向尺寸等优点,而且润滑方便。,结构特点与工作原理,密封 罗茨鼓风机的密封部位主要在伸出机壳的传动 轴和机壳的间隙密封,其结构比较简单,一般采用迷宫式密封、涨圈式密封、机械密封或填料密封。轴承的油封采用骨架式橡胶油封。 机壳 罗茨鼓风机的机壳有整体式和水平剖分式,结构简单。对于化工厂常用的煤气鼓风机、吸收塔鼓风机等功率较大的,大多采用检修、安装方便的水平剖分鼓风机机壳。,结构特点与工作原理,二、工作原理 当罗茨鼓风机运转时,气体进入由两个转子和机壳围成的空间内,与此同时,先前进入的气体由一个转子和机壳围在空间处,此时空间内的混合气体仅仅被围住,而没有被压缩或膨胀,随着转子的转动,转。

  4、子顶部到达排气的边缘时,由于压差作用,排气口处的气体将扩散到围住的空间处,随着转子的进一步转动,空间内的混合气体将被送至排气口,转子连续不断的运转更多的气体将被送至排气口。,结构特点与工作原理,罗茨鼓风机分类,(一)按结构型式分 立式型:罗茨鼓风机两转子中心线在同一垂直平面内,气流水平进,水平出。 卧式型:罗茨鼓风机两转子中心线在同一水平面内,气流垂直进,垂直出。 (二)按传动方式分 风机和电机直联式。 风机和电机通过带轮传动式。 风机通过减速器和电机传动式。,罗茨鼓风机检修内容,(一)检修周期 小修 36 月 中休 612月 大休 1224月,罗茨鼓风机检修内容,(二)小修 检测轴承、齿轮传。

  5、动部位,检查齿轮箱油位,添加或更换润滑油。 检查、紧固螺栓 消除跑、冒、滴、漏现象。,罗茨鼓风机检修内容,(三)中修内容 包括小修内容。 清洗、检查滚动轴承及轴承箱,更换轴承。 清洗、检查传动齿轮及零部件。 清洗密封装置,更换填料或密封环。 测量、调整各部位间隙。 检查、更换联轴器及附件。 清洗气体过滤器。 检查清洗润滑系统。 校验安全阀、自控装置、压力调节器。,罗茨鼓风机检修内容,(四)大修内容 包括中修全部内容。 拆除与风机联接的外部连管、电源和仪表。 解体壳体,拆除联轴器。 宏观检查转子、叶轮、主轴、齿轮,并进行无损探伤。 检查修理或更换各部密封。 检查轴承磨损和油封。 检查测量转子与壳。

  6、体的间隙和磨损情况。 检查同步齿轮啮合状态。 检查测量传动部位径向和端面跳动、轴颈表面粗糙度等状况。 对中找正的检查和调整。,罗茨鼓风机检修内容,运行性能 油路畅通,润滑良好,油质符合规定,实行“五定”、“三级过滤”。 压力、流量平稳,各部温度正常,电流稳定。 运转平稳,无异常振动、杂音等。 达到设备设计能力。,罗茨鼓风机检修内容,日常维护 严格按照罗茨鼓风机检修规程进行操作。 严格执行“设备润滑管理规定”,坚持“五定”、“三级过滤”。 定时检查轴承温度是否正常,滚动轴承最高温度不能超过70。 经常注意设备运行情况,如发现不正常的声响或振动时,应及时停车检查其原因,并加以消除。 长期停用时,应。

  7、拆开清洗、擦干,在转子面涂以防锈油,装配好后,妥善保管,并定期盘车。,罗茨鼓风机检修内容,间隙调整 转子与壳体间隙一般是出厂一定好。 转子与墙板间隙,用在固定端处加减垫片法 调整。 方法:先调整固定端间隙,通过轴承座内侧垫片加减来调整,加垫片间隙减小,加垫片间隙增大,调整好固定端间隙后用塞尺测量一下膨胀端间隙,一般情况下,调整好固定端间隙后,膨胀间隙基本符合要求。,罗茨鼓风机检修内容,转子与转子间隙通过同步齿轮调整 方法:先固定一个齿轮,然后将另一个齿轮轻轻装在轴上(用木锤轻敲),用手转动两齿轮,按旋转方向转动数圈,然后反方向转动数圈,直到两转子无明显碰撞声,找到转子与转子之间的最小间隙处(转子有两个间隙,一个平行间隙,一个是垂直间隙),按间隙要求插入塞尺,保证两转子不动,把齿轮用专用工具推倒位,调整完毕,转动两齿轮有无接触碰撞的地方,用塞尺在测量一下转子与转子之间各不同位置的间隙是否达到要求,间隙过大过小,都需重新调整,直到符合要求为准。,罗茨鼓风机故障判断及其处理方法,罗茨鼓风机故障判断及其处理方法,谢 谢。

罗茨风机检修ppt:罗茨风机ppt下载

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  罗茨风机

  1、罗茨风机的特点、用途、特性

  2、罗茨风机的原理

  3、罗茨风机结构

  4、罗茨风机的组装

  5、罗茨风机的间隙调整

  6、罗茨风机常见故障

  1、罗茨风机的特点、用途、特性

  罗茨风机特点:

  高效节能,精度高,噪音低,寿命长,结构紧凑,体积小,重量轻,使用方便,大多用于输送空气,也可用来输送煤气、氢气、乙炔、二氧化碳等易燃、易爆及腐蚀性气体。 罗茨风机产品用途: 用途广泛,遍布污水处理、烟尘脱硫、物料输送、瓦斯及易燃易爆气体输送、重油喷燃、高炉冶炼、水产养殖、农药化工、甲醛合成等领域。

  罗茨风机的特性:   由于采用了三叶/两叶转子结构形式及合理的壳体内进出风口处的结构,所以风机振动小,噪声低。   叶轮和轴为整体结构且叶轮无磨损,风机性能持久不变,可以长期连续运转。   风机容积利用率大,容积效率高,且结构紧凑,安装方式灵活多变。   轴承的选用较为合理,各轴承的使用寿命均匀,从而延长了风机的寿命!   风机油封选用进口氟橡胶材料,耐高温,耐磨,使用寿命长。   机种齐全,可满足不同用户不同用途的需要。

  2、罗茨风机的原理

  罗茨风机是一种容积型回转气体动力机械,如图6-2所示,在机壳与墙板合围而成的气缸中,平行的配置一对能相互啮合但又保持固定啮合间隙的转子,将机壳上的

  进气口与

  排气口分

  开,

  并由同步齿轮传动作反方向等速旋转,把叶轮型面与汽缸壁所形成的工作容积中的气体无内压缩地从进气口推移到排气口,由排气侧的高压气体回流实现定容积压缩达到升压或强制排气的目的。通常罗茨风机进气压力为大气压力。 特别指出的是罗茨 风机本身不存在内 压缩,压力的升高 依赖于排气口系统 的背压。

  3、罗茨风机的结构

  1. 气缸:由整体式铸铁机壳和两块带侧板的(前、后)墙板合围而成,机壳上有进气口和排气口。侧板主要是定位作用。

  2. 转子部分:主要指叶轮与轴的热套结合体。分为主动转子部和从动转子部。叶轮型线由摆线,圆弧线,圆弧包络线组合而成。叶轮材料一般为灰铸铁,轴的材料为35CrMo或45号钢。转子压轴后应当进行动平衡校正。

  3. 齿轮:齿轮室风机最精密的零件之一,分为主动齿轮和从动齿轮。它不仅窑传递一半的驱动功率,而且要确保二转子的同步和间隙的分配,因此一般将从动齿轮做成周向可调。齿轮的轴向定位采用锥度配合。材料采用CrMo钢,经渗碳、淬火后再精磨而成。

  4. 轴承:轴承起转子部支撑或轴向定位的作用,E级精度。

  5. 轴密封:采用迷宫轴向密封。

  4、罗茨风机的组装

  组装前先修复或更换损坏的零件,清洗各

  精密零件,保证各配合部位的清洁度。各部位

  密封垫如有破损或失落,应更换相同厚度,材

  质的垫片。

  组装顺序:

  将机壳吊到工作台上、吹洗、修毛刺。

  将驱动端的墙板安装在机壳上。

  将转子从另一端推入机壳中。

  d)组装齿轮端侧墙板;并保证轴向总间隙,总间隙不够可选配机壳密封垫。 e) 组装两侧轴承座、轴承。决定叶轮轴向分配间隙。 f)组装齿轮部分,甩油盘。注意按打上的标记校对。齿轮的锥面不许涂油,应清洗干净。 g) 组装齿轮箱。

  5、罗茨风机间隙调整

  1、叶轮间隙的调整。

  将叶轮转到与水平方向45°角的位置,并将从动齿轮部对准主动齿轮标记压入轴上,依次安装上齿轮挡圈,锁母等。将塞尺调整好间隙放入叶轮中间,转动从动、主动齿轮,旋转几圈后取出塞尺,固定可以周向调整的从动齿轮,完成后用塞尺检测下叶轮间隙b2看是否调整到合适的间隙。直到合适为止。

  两叶轮间间隙b1由加工保证。

  2、轴向间隙调整 装配墙板是先保证轴向总间隙,然后通过调整轴承座上的垫片厚度,保证二端的间隙c和d

  3、径向间隙的调整

  径向间隙时通过机壳与侧板精密配合定位来保证的,咱们一般不需要调整。如图a1、a2、a3

  4、各间隙参考值

  6、罗茨风机常见故障

  故障

  风量不足

  电机超载

  处理措施

  1、调整皮带张力

  2、调整间隙

  3、清洗过滤器

  1、清洗过滤器

  2、控制实际压力

  调整间隙

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罗茨风机检修ppt:罗茨风机知识课件.ppt

  五、罗茨鼓风机的结构特点 及其故障诊断分析 罗茨鼓风机是容积式气体压缩机械中的一种,其特点是在最高设计压力范围内,管道阻力变化时流量变化很小,工作适应性强,故在流量要求稳定阻力变动幅度较大的工作场合,可予自动调节,且叶轮与机体之间具有一定间隙不直接接触,结构简单,制造维护方便。罗茨鼓风机是靠一对互相啮合的等直径齿轮,以保证两个转子等速反向转动,达到输送气体的目的,在结构上分立式、卧式两种,现场采用的是卧式。罗茨鼓风机可用于输送气体和抽去系统内气体达到负压。 (四)罗茨鼓风机检修内容 (1)检修周期 小修 3~6 月 中休 6~12月 大休 12~24月 (五)罗茨鼓风机故障判断及其处理方法 CONFIDENTIAL BOE-B2 PROJECT * * * * 罗茨风机 一、风机定义 风机是用于输送气体的机械,从能量观点看,它是把原动机的机械能转变为气体能量的一种机械。而风机是对气体压缩和气体输送机械的习惯性简称。 风机的定义、 风机是依靠输入的机械能, 提高气体压力并排送气体的机械 风机的原理 把气体作为不可压缩流体处理 利用高低压来控制气体流量、流向 二、风机分类 叶片式风机 离心风机 轴流风机 容积式风机 往复风机 回转风机 叶氏风机 罗茨风机 螺杆风机 按工作原理分类 按照气流 的运动 离心 轴流 罗茨 往复 螺杆 叶氏 各类风机的图片 按工作压力分类 风机按产生的风压分(气体出口压力) 通风机 风压小于15kPa; 把通风机按正、 负压方式使用时, 分为 鼓风机:风压在15~340kPa 以内; 压气机:风压在340kPa 以上。 引风机:负压使用 鼓风机:正压使用 1MPa 压力等于10.2公斤/平方厘米 1KPa 压力等于0.012公斤/平方厘米 三、离心风机工作原理 离心式风机的工作原理是,叶轮高速旋转时产生的离心力使流体获得能量,即流体通过叶轮后,压能和动能都得到提高,从而能够被输送到高处或远处。 叶轮装在一个螺旋形的外壳内,当叶轮旋转时,流体轴向流人,然后转90°进入叶轮流道 并径向流出。叶轮连续转,在 叶轮人口处不断形成真空,从 而使流体连续不断地被吸人和 排出。 风机的工作原理 四、轴流风机工作原理 轴流式风机的工作原理是,旋转叶片的挤压推进力使流体获得能量升高其压能和动能,叶轮安装在圆筒形泵壳内,当叶轮旋转时,流体轴向流入,在叶片叶道内获得能量后,沿轴向流出。 轴流式风机适用于 大流量、低压力场所。 风机的工作原理 (一)结构 罗茨鼓风机的结构主要是有一对腰形渐开线转子、齿轮、轴承、密封和机壳等部件组成。它的排风量大,效率较高。 一台完整的风机是由缸体、主从动转子、 主从动齿轮、侧墙板、 轴承、密封、安全阀、止回阀、过滤器、弹性接头等组成 转子 罗茨鼓风机的转子由叶轮和轴组成,叶轮又可分为直线形和螺旋形,叶轮的叶数一般有两叶、三叶。 * 齿轮 罗茨风机机壳内两叶转子的转动是靠各自的齿轮啮合同步传递转矩的,所以其齿轮也叫“同步齿轮”,同步齿轮既作传动,又有叶轮定位作用。同步齿轮又分为主动轮和从动轮,主动轮一端与联轴器或皮带轮连接。 轴承 罗茨鼓风机一般选用滚动轴承,滚动轴承具有检修方便、缩小风机的轴向尺寸等优点,而且润滑方便。 密封 罗茨鼓风机的密封部位主要在伸出机壳的传动 轴和机壳的间隙密封,其结构比较简单,一般采用迷宫式密封、涨圈式密封、机械密封或填料密封。轴承的油封采用耐高温的氟橡胶制成的骨架式橡胶油封以及迷宫密封装置。 机壳 罗茨鼓风机的机壳有整体式和水平剖分式,结构简单。对于化工厂常用的煤气鼓风机、吸收塔鼓风机等功率较大的,大多采用检修、安装方便的水平剖分鼓风机机壳。 (二)工作原理 罗茨风机具有一对互相啮合的齿轮,齿轮(主动轮)固定在主动轴上,轴的一端伸出壳外由原动机驱动,另一个齿轮(从动轮)装在另一个轴上,当罗茨鼓风机运转时,气体进入由两个转子和机壳围成的空间内,与此同时,先前进入的气体由一个转子和机壳围在空间处,此时空间内的混合气体仅仅被围住,而没有被压缩或膨胀,随着转子的转动,转子顶部到达排气的边缘时,由于压差作用,排气口处的气体将扩散到围住的空间处,随着转子的进一步转动,空间内的混合气体将被送至排气口,转子连续不断的运转更多的气体将被送至排气口。 (三)日常巡检 检查设备运行是否存在不正常的声响或振动; 消除跑、冒、滴、漏现象,确保设备表面清洁。 检查传

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