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罗茨风机检修作业规程_罗茨风机

时间:2021-10-17 18:17  来源:锦工原创

罗茨风机检修作业规程:罗茨风机操作规程

  一、运转前准备

  1、彻底清除鼓风机内外的灰尘和异物。

  2、检查进出口连接部位有无忘记紧固的地方,配管的支撑件是否完备。

  3、彻底清除管道内焊渣、铁屑等杂物。

  4、将润滑油加注到主机油位计上部红线为止;将润滑脂加注到中间轴的轴承座内,填满轴承空隙的1/3~1/2。

  5、检查风机油箱及中间冷却器的冷却水,确认是否达到规定的要求(中间冷却器冷却水量;风机油箱冷却水进口流量;冷却水进口压力;冷却水进口温度。

  6、按旋转方向手动盘车,检查带轮或联轴器有无异常现象。

  二、试运转

  对于新安装、大修后或长时间未使用的鼓风机,在投入运行前都应该进行试运转。具体步骤如下:

  1、打开风机及中间冷却器冷却水。

  2、全开进、排气阀门,在无负荷状态下接通电源开关,一般采用降压启动核实转向。

  3、启动后空载运转20~30分钟,检查有无异常振动及发热现象,如果出现异常,应立即停车查明原因。若无变化,可以逐渐关闭排气压力调节阀,切不可突然加载到额定压力,并注意压力计上的指示值,不可超过铭牌规定值。

  4、运转中要注意电流表的指示,如出现异常要立即停车检查。

  山东锦工有限公司

  山东省章丘市经济开发区

  24小时销售服务

罗茨风机检修作业规程:罗茨风机检修作业规程教程.doc

  第00版  第 PAGE 11页

  日期2006年2月

  设备检修作业规程 机械

  305单元 罗茨鼓风机

  中国石油青海油田

  格尔木炼油厂

  本检修作业规程仅适用于中国石油青海油田格尔木炼油厂相应设备

  305单元

  V503/504/505/506 锦工-150罗茨鼓风机

  -状态卡 02-03页

  -动作卡 04-12页

  [ ]-作业         B-检修作业人员

  图例     ( )-确认         C-车间工艺、安全人员

  < >-安全关键点      S-机修车间技术审  批签  字日  期执笔:张书景设备管理科年 月 日参加编制:

  设备使用单位年 月 日机修车间主管年 月 日修改序号版  本修改时间修改人01年 月 日年 月 日

  计算机编码:01-001

  检修验收确认

  作业人员:

  机修车间技术员:

  设备使用单位:

  初始状态

  罗茨风机物料阀门切断、系统泄压倒空、电机断电、轴承箱润滑油排空,生产车间对机组系统处理完毕交付检修,施工作业票办理完毕

  000 检修前准备;

  010 办理施工作业票和作业风险评估表;

  状态卡

  状态

  拆除罗茨风机各部零配件

  100 拆除罗茨风机出口连接管线;

  110 断开机泵联轴节,连轴器检查对中;(对于皮带传动的拆除皮带、拆卸皮带轮);

  120 拆开入口过滤网、过滤器;

  130 拆开齿轮大盖检查端盖状况;

  140 拆下齿轮检查情况;

  150 拆开轴承箱;

  160 拆下机械密封、迷宫密封或填料密封检查;

  170 拆卸“8”字转子;

  状态

  清扫、检查、修复、更换罗茨风机各部零件

  200 清理风机壳内部物料或结垢;

  210 清洗检查轴承箱;

  220 清理检查齿轮箱;

  230 清理检查“8”字转子磨损情况;

  240 清理检查气体过滤器;

  250 检查效验安全系统、控制装置和压力调节装置;

  260 清理检查机械密封、迷宫密封或填料密封;

  270 检查润滑系统、水冷却系统;

  280 检查连轴器或皮带轮。

  状态

  罗茨风机部零配件回装

  300 回装前的确认;

  310 “8”字转子查安装;

  320 机械密封、迷宫密封和填料密封的检查、装配;

  330 轴套的检查、装配;

  34 轴承的检查、装配;

  350 齿轮检查装配;

  360 机盖和轴承压盖检查安装;

  状态

  罗茨风机连轴器找正

  400 联轴节检查连接螺栓及弹性圈;

  410 对于皮带传动的皮带轮需要拉线或直尺方法

  状态

  罗茨风机试车交付使用

  500 现场清扫;

  510 罗茨风机试车和验收。

  动作卡

  初始状态

  罗茨风机物料阀门切断、系统泄压倒空、电机断电、轴承箱润滑油排空,生产车间对机组系统处理完毕交付检修,施工作业票办理完毕

  000 B-[ ]检修前准备;

  001 B-[ ]查阅停机前泵各部位振动值,轴承温度。

  002 B-[ ]查阅上次检修资料和有关图纸,准备检修作业规程。

  003 B-[ ]检修施工的时间安排已经确定。

  004 B-[ ]检修施工的人员安排已经确定(车间从上到下建立完整的质量体系,保证人员齐全到位,分工明确,责任到人。)。

  005 B-[ ]检修所需的零配件和相应的材料已备齐。

  006 B-[ ]检查检修专用工具和经检验合格的量具、器具已备齐(使用前后都有专人负责保管。量具必须检验合格)。

  007 B-[ ]检修施工的主修人员、检修进度及检修原因、项目已经确定。

  主修检修原因检修项目签字B( )

  010 办理施工作业票及办理作业风险评估报告;

  011 B-[ ]施工作业票已按规定程序办理审批好。

  B-[ ]确认施工作业票规定的内容已经全部落实

  确认电机电源已经切断。

  确认风机出入口阀门关闭。

  临时用电票,临时火票办理完毕。

  签字B( )

  状态

  拆除罗茨风机各部零配件

  ⊙ 拆卸时使用的工具应不会对零部件产生损伤,

罗茨风机检修作业规程:罗茨风机检修规程 罗茨风机检修作业规程.doc

  罗茨风机检修规程 罗茨风机检修作业规程

  装置 罗茨风机 设备检修作业规程

  设备位号: 主机名称

  -状态卡 页

  -动作卡 页

  -附件 页

  工程验收确认 检修负责人: 装置设备负责人: 质量安全部主管工程师:

  000检修前准备;

  010办理施工作业票证;

  100拆除罗茨鼓风机出口连接管线; 110断开风机联轴节,连轴器检查对中; 120拆开入口过滤网、过滤器;

  130拆开齿轮大盖检查端盖状况及齿轮磨损情况; 140拉出对轮,拆开两端轴承压盖并拆卸两端轴承; 150拆下机械密封、迷宫密封或填料密封检查; 160拆卸转子端盖并拆出转子; 170拆下轴承和轴套并抽出风机轴。 180联轴节检查径向过盈量(检修前)

  200清理风机壳内部物料或结垢; 210清洗检查轴承箱,轴承、轴、轴套 220清洗检查齿轮箱:

  230清洗检查齿轮磨损、啮合情况; 240清洗检查“8”字转子磨损情况; 250清理洗检查气体过滤器; 260检查润滑系统、水冷却系统; 270

  检查各部位跳动

  280检查各部零配件的腐蚀、裂纹、弯曲等等情况

  310回装8字轮 320回装前后墙板。 330回装气封套。 340 回装前后轴承。 350回装前后轴承压盖 360回装后端齿轮

  370回装齿轮箱大盖,加入润滑油

  380 回装出入口管线

  400 联轴器找正

  500现场清扫;

  510风机试车和验收。

  二、检修初始状态

  000 检修前的准备。

  001 B-( )检修施工时间的安排已经确定。

  002 B-( )检修所需的零配件和相应的材料已备齐。

  003 B-( ) 检查检修专用工具和经检验合格的量具、器具已备齐。 004B-〈 〉对起吊设备设施进行检查,符合安全规定。

  005B-( )查阅停机前各部位振动值、轴位移、轴承温度、泄漏点。

  签字( )

  006B-( )查阅上次检修资料和有关图纸。 010办理施工作业票;

  011B-( )施工作业票已经按规定程序办理好。

  012B-〈 〉确认作业施工票规定的内容已经全部落实。

  签字( )

  013B-( )确认风机已经具备安全拆卸的条件。 014B-〈 〉确认电机电源已经切断。

  签字( )

  100拆除罗茨风机出口连接管线; 110断开机泵联轴节,连轴器检查对中; 实测数值:

  径向

  端面

  签字( )

  120拆开入口过滤网、过滤器;

  130拆开齿轮大盖检查端盖状况及齿轮磨损情况; 签字( )

  140拉出对轮,拆开两端轴承压盖并拆卸两端轴承; 150拆下机械密封、迷宫密封或填料密封检查; 签字( )

  160拆卸转子端盖并抽出转子; 170拆下轴承和轴套并抽出风机轴。

  180 联轴节检查径向过盈量(检修前)

  200清理风机壳内部物料或结垢;

  212 B-( )清洗检查轴、轴套; 签字( )

  213 B-( )清洗检查轴承;

  签字( )

  签字( )

  230 清洗检查齿轮磨损、啮合情况;

  240 清洗检查“8”字转子磨损情况;

  签字( )

  260检查润滑系统、水冷却系统; 签字( )

  270检查各部位跳动

  机械密封部位的轴和轴套径向跳动许差

  300回装前的确认; 301 B-( )确认各零部件磨损和损坏等缺陷已经全部修复或更换,并符合本作业的规程要求;

  302 B-( )所有零部件要求清理和吹扫干净

  签字( )

  310 回装8字轮

  311 B-( )用起吊工具吊起主动轮与水平垂直放入机箱 312 B-( )用起吊工具吊起从动轮与主动轮垂直放入机箱。 320 回装前后墙板。

  321 B-( )吊起前墙板与箱体相连。 322 B-( )吊起后墙板与箱体相连。 330 回装气封套。

  331 B-( ) 回装前气封套。 332 B-( )

  回装后气封套。 340 回装前后轴承。

  341 B-( ) 回装前端轴承(热装)。 342 B-( ) 回装后端轴承(热装)。 350 回装前后轴承压盖 360 回装后端齿轮

  签字( )

  齿轮啮合要求

  齿顶间隙0.2~0.3模数 实测值:

  签字( )

  齿侧间隙如下表

  370 回装齿轮箱大盖,加入润滑油。

  380 回装出入口管线

  签字( )

罗茨风机检修作业规程:罗茨风机检修规程罗茨风机检修作业规程.docx

  罗茨风机检修规程罗茨风机检修作业规程.docx罗茨风机检修规程罗茨风机检修作业规程装置罗茨风机设备检修作业规程设备位号:主机名称—状态卡页—动作卡页—附件页工程验收确认检修负责人:装置设备负责人:质量安全部主管工程师:000检修前准备;010办理施工作业票证;100拆除罗茨鼓风机出口连接管线;110断开风机联轴节,连轴器检查对中;120拆开入口过滤网、过滤器;130拆开齿轮大盖检查端盖状况及齿轮磨损情况;140拉出对轮,拆开两端轴承压盖并拆卸两端轴承;150拆下机械密封.迷宫密封或填料密封检查;160拆卸转子端盖并拆出转子;170拆下轴承和轴套并抽出风机轴。180联轴节检查径向过盈量(检修前)200清理风机壳内部物料或结垢;210清洗检查轴承箱,轴承.轴、轴套220清洗检查齿轮箱:230清洗检查齿轮磨损.啮合情况;240清洗检查“8”字转子磨损情况;250清理洗检查气体过滤器;260检查润滑系统.水冷却系统;270检查各部位跳动280检查各部零配件的腐蚀、裂纹.弯曲等等情况310回装8字轮320回装前后墙板。330回装气封套。340回装前后轴承。350回装前后轴承压盖360回装后端齿轮370回装齿轮箱大盖,加入润滑油380回装出入口管线400联轴器找正500现场清扫;510风机试车和验收。二.检修初始状态000检修前的准备。001B-()检修施工时间的安排已经确定。002B-()检修所需的零配件和相应的材料已备齐。003B-()检查检修专用工具和经检验合格的量具、器具已备齐。004B-< 〉对起吊设备设施进行检查,符合安全规定。005B-()查阅停机前各部位振动值、轴位移.轴承温III度、泄漏点。签字(006B-(查阅上次检修资料和有关图纸。010办理施工作业票;011B-(施工作业票已经按规定程序办理好。012B-<〉确认作业施工票规定的内容已经全部落实。签字(013B-()确认风机已经具备安全拆卸的条件。014B—〈〉确认电机电源已经切断。签字(100拆除罗茨风机出口连接管线;110断开机泵联轴节,连轴器检查对中;实测数值:径向端面签字(120拆开入口过滤网、过滤器;130拆开齿轮大盖检查端盖状况及齿轮磨损情况;签字( )140拉出对轮,拆开两端轴承压盖并拆卸两端轴承;150拆下机械密封、迷宫密封或填料密封检查;签字( )160拆卸转子端盖并抽出转子;170拆下轴承和轴套并抽出风机轴。180联轴节检查径向过盈量(检修前)200清理风机壳内部物料或结垢;212B-()清洗检查轴、轴套;签字()213B-()清洗检査轴承;签字()签字()240清洗检查“8"字转子磨损情况;签字( )260检查润滑系统、水冷却系统;签字( )270检查各部位

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