空气悬浮风机检修内容_磁悬浮风机

空气悬浮风机检修内容：空气悬浮风机保养内容和检修周期，大部分人掌握不了这么全

　　原标题：空气悬浮风机保养内容和检修周期，大部分人掌握不了这么全

　　空气悬浮风机的保养检修内容有10多项，很多朋友都会忽略一些保养内容，锦工风机今天花费了一个上午的时间，整理出来以下内容，希望看到的朋友能有一定的收获，如果对您有帮助记得收藏转发哦~(#^.^#)

　　1、压力

　　压力测定根据压力表的数值来定就行，每天记录压力表的情况。

　　空气悬浮风机保养内容

　　2、流量

　　流量可以通过风量仪进行测量，误差在额定风量的10%以内属正常。

　　3、噪音

　　噪音值也需要专门的仪器测量，在空气悬浮风机1米的范围进行测量即可。

　　4、振动

　　振动指标能够反映出一些大问题，只要风机出现故障，最先表征出来的就是振动误差，振动误差也需要专门的仪器测量。

　　5、吸入温度

　　空气悬浮风机的吸入温度要控制在40℃以下，不要超过40摄氏度，否则出口温度会过高。

　　6、电流

　　电机的电流情况。

　　7、电压

　　电机的电压情况。

　　8、皮带张力，皮带轮偏正

　　一定要在停机之后进行检查。

　　9、齿轮油

　　齿轮箱的油量情况，不要出现过多、过少、乳化的情况。

　　前面的9条内容，需要每天进行检查，而油箱的润滑油定期更换。

　　10、清扫空气滤清器

　　不得出现阻塞的情况。

　　11、齿轮油

　　齿轮油也需要定期进行检查。

　　12、轴承润滑脂

　　定期进行润滑脂的油量和质量。

　　10到12条每个月进行更换或者补充。新设备，1个月之后必须更换齿轮油。

　　13、更换皮带

　　14、更换滤清器滤芯

　　13-14条每一年操作一次。

　　15、更换垫片和油封

　　16、更换齿轮

　　17、更换轴承

　　15-17条每3-4年操作一次。

　　注意：

　　1、关于润滑油和润滑脂，新设备，齿轮油使用一个月之后必须进行更换。

　　2、润滑油在周边环境低于20℃时，采用N68润滑油，20℃以上采用N220中负荷齿轮油。

　　3、润滑脂采用ZL-3H合成锂基润滑脂。

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空气悬浮风机检修内容：空气悬浮风机转子常规检修内容有哪些？锦工风机

　　空气悬浮风机的主要内部组件有：转子、轴承、齿轮、密封、机壳，这是空气悬浮风机的心脏，想要保证空气悬浮风机的健康运行就必须保证空气悬浮风机心脏健康，今天小编为大家提供一下，转子的常规检查内容！

　　1、在空气悬浮风机大检的时期，对转子进行清洗，查看表面是否有裂痕。

　　2、我们在检修空气悬浮风机时，如果发现转子存在有锈迹、铁刺，需要我们进行清理，做抛光处理。

　　3、转子的弯曲度检查，转子在正常情况的弯曲程度小于0.08mm，轴颈的椭圆度正常情况下小于0.01mm。

　　4、轴颈和轴承的内圈尺寸应当符合要求，如有磨损较大的情况，应当及时进行调整维修。

　　5、叶轮表面情况检查，叶轮的表面和轴应当无严重磨损情况，如果有较为严重的磨损，应当找到原因，并进行处理。

　　6、如果因为轴或叶轮的缺陷，需要更换，那么，把叶轮从轴上拆下，装配时要测量轴和叶轮的装配间隙，重新装配后的转子，需要进行动平衡校正。

　　针对转子的检修内容基本为以上6点，空气悬浮风机的故障损坏一般不会仅存在于一个地方，转子的损坏可能伴随有其他损坏的发生，我们在进行检查的时候一定要仔细，做到严格仔细。如果您有什么采购问题，可以联系我们的官方客服热线。

　　小编还为大家提供了一些关于空气悬浮风机结构的知识供大家参考，点击这里下载

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空气悬浮风机检修内容：磁悬浮风机检修流程与质量标准

　　1 拆卸前准备

　　1.1 掌握风机运行情况，并备齐必要的图纸资料。

　　1.2 备齐检修工具、量具、起重机具、配件及材料。

　　1.3 切断电源，工艺处理符合安全检修条件。

　　2 拆卸与检查

　　2.1 从风机上拆下所有附件，检查转子之间、转子与侧壁之间间隙。

　　2.2 拆卸联轴节或皮带轮，检查弹性圈或三角皮带。

　　2.3 拆卸齿轮箱，检查齿面及调节齿轮螺栓。

　　2.4 拆卸轴承、轴承箱，检查油封、轴承。

　　2.5 拆卸密封部件，检查迷宫套、动环、静环、O形圈等密封部件。

　　2.6 拆墙板，检查墙板、转子。

　　3 质量标准

　　3.1 机体

　　3.1.1 机体应无损伤、裂纹。

　　3.1.2 机体安装水平度为0.04mm/m。

　　3.2 转子

　　3.2.1 转子表面应无砂眼、气孔、裂纹等缺陷。

　　3.2.2 转子端面圆跳动值不大于0.05mm。

　　3.2.3 转子进行静平衡或平衡校验。

　　3.3 转子之间间隙、转子与机壳、墙板的间隙应符合下表规定。

　　3.4 轴

　　3.4.1 轴表面应光滑无磨痕及裂纹等现象。

　　3.4.2 轴颈的圆柱度不大于轴径公差之半。

　　3.4.3 轴的同轴度为0.03mm/m。

　　3.5 联轴器或V形皮带

　　3.5.1 联轴器

　　a．联轴器的对中，径向圆跳动误差为0.06mm，端面圆跳动误差为0.05mm。

　　b．联轴器安装时的轴向间隙应符合表1。

　　3.5.2 V形皮带

　　a.皮带的张紧力W适度或如表2；在L的中心位置朝垂直于皮带的方向加力W，使这点的挠度达到δ＝0.016L，则所加力W应符合表2。

　　表1 联轴器安装时的轴向间隙 mm

　　表2 皮带的张紧力 N

　　b.皮带槽中心偏差不大于0.05mm/100mm。

　　3.6 轴承

　　3.6.1 滚动轴

　　a.滚动体与滚道表面应无磨痕、麻点、锈蚀，保持架无变形、损伤。

　　b.滚动轴承内圈与轴采用H7/k6配合，轴承座与轴承外圈采用H7/h6配合。

　　c.滚动轴承安装必须紧靠在轴肩或轴肩垫上。

　　d.热装轴承温度不大于120℃，严禁用直接火焰加热。

　　3.6.2滑动轴承

　　a.刮研后瓦面印迹均匀，一般不小于2～3点/cm2,其接触角一般为60～90℃。

　　b.轴承顶间隙见表6。

　　c.侧间隙为顶间隙1/2。

　　d.轴承衬与轴承衬背应接触良好，接触面积一般在60％以上。

　　3.7 密封装置

　　3.7.1 V形环与轴的过盈尺寸一般为0.1mm。

　　3.7.2 迷宫式密封轴套两端的平行度不大于0.01mm，密封环座与轴套的轴向间隙一般0.2～0.5mm。

　　3.7.3 机械密封组装后，在密封动环部位对轴中心线径向跳动不得大于0.06mm。

　　3.8 同步齿轮

　　3.8.1 齿轮用键固定后径向位移不超过0.02mm。

　　3.8.2 齿表面接触沿齿高不小于50％，沿齿宽不小于70％。

　　3.8.3 齿顶间隙取0.2～0.3m（m为模数），侧间隙应符合表7规定。

　　4 试车与验收（略）

　　5 维护与故障处理

　　5.1 日常维护

　　5.1.1 检查机壳温度，做好记录。

　　5.1.2 定时检查轴承温度，做好记录。

　　5.1.3 定时检查是否有摩擦或振动。

　　5.1.4 定时检查润滑油位，油品是否乳化等。

　　5.1.5 定期检查吸入口过滤器压差。

　　5.1.6 定期检查大功率风机备用油泵电机的自启动及油过滤器压差。

　　5.1.7 采用机械密封和压力润滑，定期检查油压和油温。

　　5.1.8 定时检查吸、排气压力。

　　5.1.9 定时检查电机负荷。

　　5.1.10 定时检查冷却水是否畅通。

　　5.1.11 定期巡检并做记录。

　　5.2 常见故障与处理（见表4）

　　表4　常见故障与处理

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