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罗茨风机检修试意图_罗茨鼓风机

时间:2021-10-18 10:17  来源:锦工原创

罗茨风机检修试意图:三叶罗茨风机检修方法步骤教程!21个细节!锦工风机

  罗茨风机拆卸检修的内容有很多,锦工风机整理了一部分资料供大家进行参考,每个厂家的三叶罗茨鼓风机性能不同,有些步骤也不会相同,这里锦工风机提供给大家,只为供大家学习补充使用,具体的流程请看下图,如果您看不清楚,可以阅读图片下面的文字,如果您想保存一份资料,可以点击文末的下载链接进行大图下载。

  1、拆消声器、润滑油及冷却水管

  2、分离联轴器,拆开地脚螺丝。

  3、吊出风机。

  4、拆开联轴器和端盖。

  5、齿轮间隙,转子间隙,转子与墙板间隙转子与壳体间隙。

  6、气封厚度,若厚度磨损较多则要更换。

  7、拆卸同步齿轮:用专用液压泵把齿轮拆出。

  8、依次拆卸轴承,轴承座及气封。

  9、拆墙板(拆卸墙板应把风机立起)。

  10、吊出转子。

  11、清理转子表面灰垢,检查各部位间隙,并与标准数据比较,是否损坏。

  12、清洗其它部件(机壳,墙板)

  13、回装一面墙板,并立起。

  14、吊入两转子,再回装另一面墙板。

  15、回装气封,轴承座,轴承。

  16、回装齿轮,并同时调整转子的各位置间隙:转子之间0.35-0.45mm;同步齿轮啮合间隙0.08-0.16mm。

  17、然后用液压泵把齿轮压入。

  18、测量止推间隙:转子与止推端墙板间0.3-0.4mm;另外,转子与传动端墙板间必须大于另一则0.5mm以上。测量转子间隙:根据转子各叶片间间隙(0.35-0.45mm)分别用塞尺测出,转子与壳体间隙(0.3-0.4mm),转子与墙板间隙,并记录下来。

  19、回装联轴器和端盖。

  20、就位:就位于原机座,拧紧地脚螺丝。

  21、回装各附属管线,法兰螺丝。

  一般三叶罗茨鼓风机维修都是返厂维修,很少有客户会自己进行维修,如果您有三叶罗茨鼓风机的维修问题,或者需要维修三叶罗茨鼓风机,可以联系我们的官方客服热线

  链接: 密码:kars

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罗茨风机检修试意图:罗茨风机检修作业平台的制作方法

  本实用新型涉及风机检修装置,特别是一种罗茨风机降噪检修台。

  背景技术:

  在进行故障风机检修过程中,由于无法通过肉眼进行故障判断,通常需要启动风机,使风机运行并在风机运行过程中进行判断,而风机的运行过程中,风机由于振动通常会产生大量的噪音以及发生位移,对风机的检修过程带来了不必要的麻烦。

  技术实现要素:

  本实用新型所要解决的技术问题是提供一种罗茨风机降噪检修台,能够在罗茨风机检修过程中对罗茨风机进行有效固定,同时对罗茨风机进行隔离,减小风机运行过程中产生的噪音。

  为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种罗茨风机降噪检修台,包括检修台面,检修台面上设有两个罗茨风机固定件,两个罗茨风机固定件将罗茨风机夹持固定在检修台面上,检修台面上还设有隔音罩,隔音罩能够将罗茨风机罩盖住。

  优选的方案中,所述的罗茨风机固定件是截面为L形的条状结构体,罗茨风机固定件一条边顶面的两端设有滑块,检修台面上设有两条平行的T形滑槽,滑块设置在T形滑槽内。

  优选的方案中,所述的罗茨风机的两端分别连接设有进风管和出风管,隔音罩的两端端面上设有供进风管和出风管穿过的通孔,隔音罩上还设有检修孔,检修孔上设有带孔吸音布,带孔吸音布的孔洞位置上设有橡皮筋。

  优选的方案中,所述的隔音罩与检修台面之间通过合页铰接。

  优选的方案中,所述的T形滑槽两端还设有弹簧,弹簧一端与T形滑槽的端面连接,另一端与罗茨风机固定件的滑块连接。

  优选的方案中,所述的隔音罩包括隔音罩外层和隔音罩内层,隔音罩外层和隔音罩内层之间设有真空层。

  优选的方案中,隔音罩采用透明隔音材料制作。

  本实用新型所提供的一种罗茨风机降噪检修台,通过采用上述结构,具有以下有益效果:

  (1)能够对罗茨风机进行稳定的固定,保证罗茨风机检修过程中的稳定性,保证了检修作业的顺利进行;

  (2)在检修过程中,能够利用隔音罩将罗茨风机罩住,在罩住罗茨风机的状态下,使风机运行,能够更加精确迅速的发现风机故障,从而进行高效的修理;

  (3)在检修过程中,无需反复开关隔音罩进行修理效果监测,检修人员通过检修孔将手伸入隔音罩内进行修理之后,直接进行罗茨风机再运行,从而达到检修效果监测的目的。

  附图说明

  下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:

  图1为本实用新型的正视结构示意图。

  图2为本实用新型的俯视结构示意图。

  图3为本实用新型的罗茨风机固定件结构示意图。

  图4为本实用新型的隔音罩左视结构示意图。

  图5为本实用新型的隔音罩侧壁剖面结构示意图。

  图中:检修台面1,罗茨风机2,进风管3,出风管4,罗茨风机固定件5,T形滑槽6,弹簧7,隔音罩8,合页9,滑块501,检修孔801,通孔802,带孔吸音布803,橡皮筋804,隔音罩外层805,隔音罩内层806,真空层807。

  具体实施方式

  如图中,一种罗茨风机降噪检修台,包括检修台面1,检修台面1上设有两个罗茨风机固定件5,两个罗茨风机固定件5将罗茨风机2夹持固定在检修台面1上,检修台面1上还设有隔音罩8,隔音罩8能够将罗茨风机2罩盖住。

  优选的方案中,所述的罗茨风机固定件5是截面为L形的条状结构体,罗茨风机固定件5一条边顶面的两端设有滑块501,检修台面1上设有两条平行的T形滑槽6,滑块501设置在T形滑槽6内。采用上述结构,利用罗茨风机底座自身的凹槽结构,使L形罗茨风机固定件5对罗茨风机2进行卡紧固定,实现罗茨风机2检修过程中的固定,同时采用上述结构,也能够针对不同罗茨风机2均能够达到固定的效果。

  优选的方案中,所述的罗茨风机2的两端分别连接设有进风管3和出风管4,隔音罩8的两端端面上设有供进风管3和出风管4穿过的通孔802,隔音罩8上还设有检修孔801,检修孔801上设有带孔吸音布803,带孔吸音布803的孔洞位置上设有橡皮筋804。所设置的检修孔801,使检修人员能够无需打开隔音罩8,双手穿过检修孔801可以直接进行罗茨风机的检修作业,而设置的隔音布则保证了罗茨风机运行过程中的隔音,尽可能的降低了噪音污染。

  优选的方案中,所述的隔音罩8与检修台面1之间通过合页9铰接。

  优选的方案中,所述的T形滑槽6两端还设有弹簧7,弹簧7一端与T形滑槽6的端面连接,另一端与罗茨风机固定件5的滑块501连接。所设置的弹簧7始终处于压缩状态,弹簧7使T形滑槽6与罗茨风机的底座之间保持紧密贴合,保证了罗茨风机2的稳定性。

  优选的方案中,所述的隔音罩8包括隔音罩外层805和隔音罩内层806,隔音罩外层805和隔音罩内层806之间设有真空层807。采用多层隔音层以及真空层的结构,避免了噪音的外泄,大大降低了风机运行过程中产生的噪音。

  优选的方案中,隔音罩采用透明隔音材料制作。

  本新型的具体工作原理如下:

  将罗茨风机2放置在检修台面1中间位置,罗茨风机固定件5在弹簧7的作用下沿T形滑槽6向罗茨风机2移动,罗茨风机固定件5的水平段固定在罗茨风机2底座的横向凹槽内,达到对罗茨风机2的固定,完成罗茨风机2的固定之后,将隔音罩8沿合页9转动至隔音罩8将罗茨风机2完全盖住为止,然后由隔音罩8两端端面的通孔802位置分别安装进风管3和出风管4,再启动罗茨风机2,在罗茨风机2运行过程中,通过观察罗茨风机2的工作状态对罗茨风机2的故障点进行确定,确定故障点之后关闭罗茨风机2,检修人员双手经检修孔801伸入隔音罩8内对罗茨风机2进行检修,检修完毕之后,检修人员拿出隔音罩8,并再次启动罗茨风机2并观察罗茨风机2运行状态,进行检修效果的检测。

  采用上述结构,能够在罗茨风机检修过程中对罗茨风机进行有效固定,同时对罗茨风机进行隔离,减小风机运行过程中产生的噪音。

罗茨风机检修试意图:罗茨风机的检修结构概述.doc

  罗茨风机的检修结构概述

  4.5.1 具体内容叙述

  本工程使用的是BK型三叶罗茨风机, 具体结构示意图如下:

  工作原理:在罗茨风机风壳内的两根转轴上,装有两个互相垂直的叶轮,借助于一对等速传动齿轮作反向旋转,气体由风机的侧面进风口吸入,通过两个叶轮的曲面与机壳所形成的空间,运转着的叶轮将气体自风机另一侧出口风压处做功(依靠两个外形为渐开线的“8”型转子,在旋转时所形成的工作室容积的改变来输送气压)两叶轮相互之间以及叶轮与墙板、机壳之间均保持适当的间隙,用以保证风机的正常运转。如间隙过大,则气体被压缩时通过间隙的气体漏气量增大,这样风机的性能下降;反之,如果间隙过小,则容易发生叶轮碰擦机壳、墙板的设备事故。

  4.6.1.1 检修前的准备工作

  了解应修风机性能和检修工艺,日常缺陷及大修的台帐记录。

  准备好专用的工具,备品配件和所需材料。

  检修工序

  办理工作票、停电、关闭风机的出入口门及加堵板,拆掉靠背轮安全罩。

  在靠背轮相对位置做好记号,卸下电机地脚螺丝,分开联轴器(若电机不进行检修,可不卸下电机地脚螺丝)。

  卸下机体上的六角螺丝,放净油室内的存油。

  卸下风机地脚螺丝及进出口法兰螺丝。

  拆卸顺序一般如下: 拆去端盖,主从动轮锁母、甩油盘,主从动齿轮、卸下联轴器、轴承盖、前后墙板、轴承、密封件、调整主从叶轮角度,取出主从叶轮及轴,进行检修。

  拆下的零部件要做好标记,并分类存放。

  在拆卸清洗检查过程中,要作好各零部件的数据测量,并作好记录。

  组装的顺序与上述相反,装配后用手转动联轴器应灵活,风机内无杂声。

  4.5.2 试用、安装、检修中的部分注意事项

  4.6.2.1为延锦工机和电机的使用寿命,请务必在机房内设置换气扇,以加大室内的通风量,保证机房内温度不超过400C。

  4.6.2.2安装管道时的注意事项:

  4.6.2.2.1先撤下风机吸入口和排气口的防尘胶布,然后再进行管路安装。

  4.6.2.2.2请设置挠性接头和配管支架,以避免管道的重量直接加在风机上,且设置配管支座时要采用防振垫,防止配管振动传递到顶棚和地板面上。

  4.6.2.2.3配管应采用钢管,不能用塑料管,因塑料管在排气温度高或时间过长后可能发生变形。

  4.6.2.2.4为防止气体倒流,要设置止回阀。

  4.6.2.2.5请事先清扫配管内部,防止铁粉等脏物进入风机内。

  4.6.2.3在试运风机钱请仔细检查,确认如下几项:

  4.6.2.3.1检查配管连接部委是否坚固完好。

  4.6.2.3.2阀门全部开启,以防止压力瞬间上升过高。严禁关闭吸气侧阀门;若有特殊情况不得不关闭此阀门,这时,必须停止设备运转。因为设备在吸入侧阀门关闭的情况下运转很可能造成大事故。

  4.6.2.3.3用手转动风机的皮带轮,确认内部是否有异物,若掉进异物,则转动不灵活,且有异常的声音产生。在这时,必须拆卸配管,检查并清扫其内部。

  4.6.2.4正式运行前,必须调整安全阀:

  4.6.2.4.1缓慢调整排气阀门,使排气压力增大到工作压力的1.1倍为止。

  4.6.2.4.2松开安全法的锁紧螺母,然后调整安全法的螺栓到安全法开始放气为止。

  4.6.2.4.3拧紧安全法的锁紧螺母。

  缓慢调整安全阀门,再确认安全法是否在工作压力的1.1倍时开始放气。

  4.6.2.4.4安全法调整完后,因奖牌启发们全部开启。

  4.6.2.5安全阀用于保护风机,绝不能用于分量调整。安全阀常处于排气状态时有可能被损坏。检查安全法是否派其实手指不能接触安全法,以免发生烫伤事故。

  4.5.3 润滑油

  4.6.3.1请确认在风机停运1小时后,拆下齿轮罩上下面水平方向油堵,检查油位是否接近油堵螺纹下缘。每三个月换油一次,若油脏了,则应提前换。

  4.6.3.2轴承润滑脂要用制定的润滑耐热油脂,累计运行150小时加一次(3个月内不足150小时也必须用黄油枪打入),加注时须保证黄油确实一加注进去。

  4.6.3.3齿轮油和轴承润滑脂的种类,请参照“维修和检查”。

  4.5.4 排风量压力、电流值

  4.6.4.1压力表开关除检查压力时外,应处于关闭状态。

  4.6.4.2电流值超过电机额定电流时,应考虑到吸入、排气侧的异常阻力和电机反转等情况。应立即停机检查原因。

  4.5.5 风量调节

  罗茨风机为容量式风机,风量机电六岁转速的增减而增减,在有必要时可以采取改变皮带轮尺寸的方法;但要考虑到功率和噪音的增加。风量过大时,要设置风量调节管路(旁路)或者用降低转数的办法来调整。不能用排气侧阀门来调整风量,因关闭排气侧阀门压力就会上升,设备有可能损坏。

  4.5.6 维修和检查

  4.6.1.1检查出口消声器、安全阀、皮带罩、皮带、压力表等是否有异常情况;

  4.6.1.2检查挠性接头的偏心、法兰间距、管道安装等情况;

  4.6.1.3检查机房的室温

罗茨风机检修试意图:罗茨鼓风机的保养与维修_罗茨鼓风机

  zhui近我们接待了一位客户,该客户用的是二叶罗茨风机,相维修一下在进行使用,客户将该二叶罗茨风机拉到了我们厂里,让我先来看下该客户的罗茨风机的拆卸过程吧!

  锈迹斑斑的罗茨风机,从表面来看,该客户的设备应该很长时间没有经过保养过。

  从这个角度来看,该罗茨风机的表面和内部都沉淀了很多污垢,并且外部腐蚀严重,保护漆有很严重的脱落。

  端盖部位稍微好一些,但也存在很多油污沉淀。

  罗茨风机的齿轮部位损坏严重,齿轮已经有明显的变形和损坏,设备在运转过程中,应该有较强的噪音,并且输送的气体,出口温度会比较高。

  齿轮的近景拍摄,具有明显的损坏,齿轮间有很多破损的铁渣。

  小结:该情况需要我们的工作人员根据具体的情况,然后进行零配件的更换,并会对设备进行清洗工作,除掉设备的锈迹,然后在外表喷涂新的保护漆,保证设备内部与外部的完好。在近期我们的工作人员会对该拆装的罗茨风机进行维修,然后进行多轮检测,保证设备能够正常使用。这里小编还需要说一句,罗茨风机的维护工作很重要,如:油位的检查、整体情况的检查。做不好防护工作,设备使用年限也将受到影响。如果您有需要罗茨风机维修,可以联系我们的官方客服热线.

  以下为拆修过程中的其他图片:

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  罗茨风机维护与保养咨询

  1、不应把风机安装在人经常出入的场所,以防受伤和烫伤。

  2、不应把风机安装在易产生易燃、易爆及腐蚀性气体的场所,以防火灾和中毒等事故。

  3、根据进排气口方向和维修需要,基础面四周应留有适当宽裕的空间。

  4、风机安装时,应察看地基是否牢固,表面是否平整,地基是否高出地面等。

  5、风机室外配置时,应设置防雨棚。

  6、风机在不大于40℃的环境温度下可长期使用,超过40℃时,应安装排气扇等降温措施,以提高风机使用寿命。

  7、当输送空气介质,其含尘量一般不应超过100mg/m3。

  8、操作使用注意事项

  ⑴应对风机各部件全面进行检查,机件是否完整,各螺栓、螺母的连接松紧情况、各紧固件和定位销的安装质量、进排气管道和阀门安装质量等。

  (2)为了保证鼓风机安全运行,不允许承载管道、阀门、框架等外加负荷。

  (3)检查鼓风机与电动机的找中、找正质量。

  (4)检查机组的底座四周是否全部垫实,地脚螺栓是否紧固。

  (5)向油箱注入规定牌号之机械油至油位线之中,润滑油牌号为N220的中负荷工作齿轮油。

  (6)检查电动机转向是否符合指向要求。

  (7)在皮带轮(联轴器)处应安装皮带罩(防护罩),以保证操作使用的安全。

  (8)全部打开鼓风机进、排气口阀门,盘动风机转子,应转动灵活,无撞击和磨擦等现象,确认一切正常情况下,方可启动风机进行试运转使用。

  9、鼓风机空负荷试运转

  ⑴新安装或大修后的风机都应经过空负荷试运转。

  ⑵罗茨鼓风机空负荷运转的概念是:在进排气口阀门全开的条件下投入运转。

  ⑶没有不正常的气味或冒烟现象及碰撞或磨擦声,轴承部位的径向振动速度不大于6.3mm/s。

  ⑷空负荷运行30分钟左右,如情况正常,即可投入带负荷运转,如发现运行不正常,进行检查排除后仍需做空负荷试运转。

  10、鼓风机正常带负荷持续运转。

  ⑴要求逐步缓慢地调节,带上负荷直至额定负荷,不允许一次即调节至额定负荷。

  ⑵所谓额定负荷,系指进、排气口之间的静压差,按铭牌上的标定压力值。在排气口压力正常情况下,须注意进气口的压力变化,以免超负荷。

  ⑶风机正常工作中,严禁完全关闭进、排气口阀门,应注意定期观察压力情况,超负荷时安全阀是否动作排气,否则应及时调整安全阀,不准超负荷运行。

  ⑷由于罗茨鼓风机的特性,不允许将排气口的气体长时间地直接回流入鼓风机的进气口(改变了进气口的温度),否则必将影响机器的安全,如需采取回流调节,则必须采用冷却措施。

  ⑸要经常注意润滑油的油量位置,定期检查,并做好记录,确保油量。

  11、停车

  鼓风机不宜在满负荷情况下突然停车,必须逐步卸负荷后再停车,以免损坏机器,关于紧急停车原则,用户可另行拟订细则。

  12. 鼓风机的安全运行及使用寿命,取决于正确而经常地维护和保养,并应注意任何事故的苗子,除了要注意一般性维修规程外,对下述各点要着重注意。

  1、检查各部位的紧固情况及定位销是否有松动现象。

  2、鼓风机机体内部无漏油现象。

  3、鼓风机机体内部不能有结垢、生锈和剥落现象存在。

  4、注意润滑和散热情况是否正常,注意润滑油的质量,经常倾听鼓风机运行有无杂声,注意机组是否在不符合规定的工况下运行,并注意定期加黄油。

  5、鼓风机的过载,有时不是立即显示出来的,所以要注意进、排气压力,轴承温度和电动机电流的增加趋势,来判断机器是否运行正常。

  6、拆卸机器前,应对机器各配合尺寸进行测量,做好记录,并在零部件上做好标记,以保证装配后维持原来配合要求。

  7、新机器或大修后的鼓风机,油箱应加以清洗,并按使用步骤投入运行,建议运行8小时后更换全部润滑油。

  8、维护检修应按具体使用情况拟订合理的维修制度,按期进行,并作好记录,建议每年大修一次,并更换轴承和有关易损件。

  9、鼓风机大修建议由本公司或专业维修人员进行检修。

  罗茨鼓风机平时保养更换220号抗挤压齿轮油,特别提醒是齿轮油不是机油。罗茨鼓风机是一种噪音比较大设备,不管是台湾锦工罗茨鼓风机还是国外鲁氏鼓风机在原始设计上都放在比较偏的地方,这样造成使用者平时不怎么保养,用个几年也不去管理,直到出现问题才知道要换齿轮油,已为时过晚,该坏的地方已差不多了,即使加了齿轮油也是勉强使用,要找厂商来维修费用可不低,所以在这里提到罗茨鼓风机平时使用一定要准时更换齿轮油。

  罗茨鼓风机更换齿轮油这里再次说明一下,有很多客户保养人员到罗茨风机更换齿轮时,就一个动作拼命往两端油箱加油,油箱齿轮油过多会出现齿轮油从轴承背后轴心漏出,包括台湾锦工罗茨鼓风机如果是保固期没有过就让采购找供应商过来维修,到了现场一看80%是齿轮箱油位过高造成漏油,油位过高会产生次生问题机体温度过高造成轴承和齿轮异常磨损,顺便说一句经常碰到这样的问题还嫌罗茨鼓风机质量不行,我们一再和客户提醒一定更换齿轮油,不是往里加油。下面是台湾锦工罗茨鼓风机油正确示意图

  1.罗茨风机维修检修应按具体使用情况拟订合理的维修制度,按期进行,并作好记录,建议每年大修一次,并更换轴承和有关易损件。

  2.拆卸机器前,应对罗茨鼓风机各配合尺寸进行测量,做好记录,并在零部件上做好标记,以保证装配后维持原来配合要求。

  3.经常检查三叶罗茨鼓风机各部位的紧固情况及定位销是否有松动现象,检查机体内部无漏油现象,没有结垢、生锈和剥落现象存在。

  4.注意润滑和散热情况是否正常,注意润滑油的质量,经常倾听鼓风机运行有无杂声,注意机组是否在不符合规定的工况下运行,并注意定期加黄油。

  5.三叶罗茨鼓风机的过载,有时不是立即显示出来的,所以要注意进、排气压力,轴承温度和电动机电流的增加趋势,来判断机器是否运行正常。

  6.新机器或大修后的三叶罗茨鼓风机,油箱应加以清洗,并按使用步骤投入运行,建议运行8小时后更换全部润滑油。

  罗茨鼓风机的安全运行和是使用寿命,有很多人为因素的影响,如果平时加以维护和注意,就能有效提高使用寿命和故障发生率。

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