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空气悬浮风机检查项目_磁悬浮风机

时间:2021-10-18 20:17  来源:森兹原创

空气悬浮风机检查项目:空气悬浮风机开机时都需要做哪些检查

  空气悬浮风机在污水处理中,应用的越来越多,得到了很多用户的认可。一般我们在运作设备之前,需要进行一定的检查工作。很多人可能认为没有必要进行检修,如果您这样想就大错特错了。开机检查就是为了查看,设备能否正常运行。

  1、辅助油泵进行预润滑一分钟(辅助油泵运转绿灯亮).

  2、鼓风机可开始运转(鼓风机运转绿灯亮).

  3、泄压阀缓慢关闭(泄压阀打开绿灯灭,二分钟后泄压阀关闭绿灯亮).

  4、辅助油泵停止运转(辅助油泵运转绿灯灭,停止红灯亮).至此,鼓风机启动成功,可投入正式运行.

  5、如按下启动键后,鼓风机未能如期起动,则一分钟后油压过低报警红灯亮,整个起动过程停止.必须查明原因解决后,消除报警重新启动。

  污水处理专用空气悬浮风机开机前的使用前检验也是很重要的,对它的使用前检查工作一定要做到位。

空气悬浮风机检查项目:空气悬浮风机需要每日需要检查什么?

  今天我们来说下在日常使用空气悬浮风机的时候,对于日常需要做的维护工作内容有哪些呢?小编今天来大家详细的介绍一下,综合的来分析空气悬浮风机在使用上寿命还是比较长久的,主要是因为整体结构的设计比较简单,叶轮与叶轮之间的存在一定的间隙,这样在运转中相互不接触增加了使用寿命,同时叶轮之间无需润滑油!只需要在两侧的同步齿轮上加注润滑油即可,排出的是洁净的空气!

  用户日常只需要做到,定期的检查油箱里的油量,还有检查皮带是否松动及时的紧固。如果工作的环境灰尘比较多的情况下,建议用户定期的检查进气口处的过滤器是否有堵塞,定期的清洁。日常的维护关系着设备的使用寿命,所以用户要坚持定期保养设备。下面小编给大家整理一份详细的日常维护流程。

  保 养 / 检 修

  周 期

  备注

  3月

  12月

  36月

  压 力

  风 量

  噪 音

  振 动

  温 度

  电 线

  电流和电压

  皮带张力和带轮偏正

  齿轮油量

  加到油标中央

  吸入消音器的清理

  清洗过滤器

  检查齿轮油

  更换或补充

  检查轴承黄油

  更换或补充

  更换窄V带

  更换消声器的过滤器

  更换轴承

  拆缷时

  更换骨架油封

  拆缷时

  更换齿轮箱密封圈

  拆缷时

  检查、更换齿轮

  拆缷时

空气悬浮风机检查项目:磁悬浮风机施工现场需要做以下5项检查工作

  空气悬浮风机在出厂时,大多是经过良好的防锈处理包装的,包装箱运抵现场后由用户交给安装施工单位,其中就有开箱检査的交接手续。这里的开箱检查与用户收货后的开箱检査内容相似,但其目的不同。开箱检査的具体内容有如下:

  1)根据设备装箱单清点检査机器零部件是否齐全。

  2)根据随机技术文件核对叶轮、机壳和其他部件的主要安装尺于(如地脚螺栓的孔距、进排气口法兰孔径和位置尺寸、轴线中心高度等)是否符合设计要求。

  3)叶轮旋转方向和定子导流叶片的导流方向是否符合随机技术文件的规定。hDFJ11.COM

  4)检査鼓风机外露各加工表面的防锈情况和主要零部件是否碰伤和产生明显的变形。必须重点检査转子的叶轮和轴颈、大小齿轮的齿面和轴颈等关键部位。

  5)整体出厂的鼓风机,进排气口应有盖板严密遮盖。三叶磁悬浮风机

  上述检査内容都是规范所规定的,这不仅是安装单位预先发现问题、缩短工期的需要,而且也是对设备出厂状态和设备工况的宏观检验。设备的吊运、清洗,主要需注意吊运应平稳安全,不得损伤加工表面。

  锦工风机是一家生产空气悬浮风机近20年的厂家,如果您有此方面的采购定制问题,可以联系我们的全国免费客服热线

  :磁悬浮风机

空气悬浮风机检查项目:磁悬浮风机检查项目_空气悬浮风机

  原标题:关于磁悬浮风机安全操作,你知道多少?

  磁悬浮风机(空气悬浮风机),利用两个或者三个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机。

  这种鼓风机结构简单,制造方便,适用于低压力场合的气体输送和加压,也可用作真空泵。

  设备的工作原理:

  空气悬浮风机是一种容积式鼓风机,通过一对转子的“啮合”(转子之间有间隙,又不相互接触)使进、出气口隔开。

  转子由一对同步齿轮传动,做反方向运动,将吸入的气体无内压缩的从吸气口推至排气口。气体到达排气口的瞬间,因排气侧高压气体的回流而被加压,从而完成气体输送。两转子互不接触,它们之间靠严密控制的间隙实现密封,故排出的气体不受润滑油污染。

  磁悬浮风机在安装好之后,巡检工作非常重要,每天对风机进行检查,可以有效的防止故障的发生,下面锦工风机给大家总结一下,关于巡检的重点工作内容:

  1、风机温度

  风机的温度检查部位有机壳、轴承、进出口其他温度,高温对于风机的影响较大,所以,每天的巡检这是一个必要工作,如果我们的风机有冷却水管,检查下冷却水管的温度,稳温度不可太高。

  2、压力表检查

  风机的压力表也是每天需要检查的内容,磁悬浮风机的压力表表值要与铭牌上的压力相符,切不可超过铭牌压力,这样会造成风机超压,超压对风机的损坏较为严重哦!烧电机是秒级的。

  3、噪音检查

  磁悬浮风机在运行的时候,一般会有风噪声,倾听风机的噪声,主要是避免存在机械摩擦声,机械摩擦声存在,可能是风机的内部存在了机械摩擦,内部出现了故障导致的。

  4、振动检查

  风机的异常振动要需要监测,风机在噪音上体现不出来,可能会在振动上检测出来,异常的振动也会反应出故障,所以,采购初期,我们要准备好各种检测设备,交付给负责的人员,定时巡检并做好记录。

  5、其他维护工作

  除了每天定时检查这些内容,我们还需要定期对风机的其他组件进行维护,如果您没有维护周期的说明,可以看这里《空气悬浮风机维护保养周期》

  锦工风机是一家生产空气悬浮风机近20年的厂家,如果您有此方面的采购定制问题,可以联系我们的全国免费客服热线

  :磁悬浮风机

  原标题:磁悬浮风机的日常保养

  使用要求

  1、输送介质的进气温度不得超过40°C。

  2、介质中颗粒物的含量不得超过100mg/m3,颗粒的最大尺寸不得超过最小工作间隙的一半。

  3、运行中的轴承温度不得高于95°C,润滑油不得高于65°C。

  4、工作压力不得高于指定的增压范围或说明书性能表中指定的升压范围。

  5、风机叶轮和外壳、叶轮和叶轮间隙在出厂时已经调整,重新组装时应确保间隙。 (间隙过大,影响性能。间隙过小,会因热膨胀产生摩擦而产生、碰撞现象。)6、当鼓风机运转时,主油箱、副油箱油位必须在油位计两条经线之间。

  性能范围

  磁悬浮风机性能中的吸入流量是指吸入压力为标准大气压,吸入温度为20℃,输送物质为净化空气时的吸入流量。 (当鼓风机输送特殊气体时,吸入流量根据输送介质的分子量、进口温度和进排气口压力进行转换。

  维护和检修

  日常维护

  1、在操作过程中,应特别注意:机壳内叶轮和外壳、叶轮和墙板、叶轮和叶轮之间的壁板是否有摩擦或吸入异物,应经常检查以查明何时摩擦严重,外壳会出现局部温升过高、外观烧坏现象,应立即停止。

  2、在日常工作中,应注意轴承温度、振动和运行声等,并经常检查。

  3、在长期运行中,由于叶轮和机壳的锈蚀,使工作间隙增大,鼓风机泄漏增加,机壳温度升高,风机流量降低。此时,应停止测量间隙并采取纠正措施。

  4、?在寒冷的冬季,在需要冷却水的鼓风机停止后,必须排出冷却水,以防止水冻结并损坏机器。

  定期检查

  1、每日检查

  (1)检查油位。油太多或太少都会损坏轴承。

  (2)检查主、副油和轴承部件的温度。

  (3)检查吸入和排出压力,确认风机运行状态是否正常。

  (4)检查电机负荷。如果电机负荷增加,表明存在异常情况,则应查明原因。

  (5)检查包装密封效果。

  2、三个月检查。更换主要的主、副油箱润滑剂并清洁空气过滤器。

  3、半年检查。检查风机管道支撑情况。填料密封风机应检查密封泄漏。

  4、一年检查

  (1)检查旋转轴唇形密封。

  (2)检查叶轮及机壳内部,检查每个部件的间隙。

  (3)检查齿轮

  拆卸

  拆卸时的注意事项

  (1)所有链接部和配合部应当做上标记。

  (2)注意不要有损坏部位的密封垫。

  (3)取下所有垫圈后,测量厚度。

  磁悬浮风机在开机运行前应做好各种准备工作,注意安全工作,防止安全事故的发生,保证设备的正常运转,防止因操作不当而产生故障。安全注意事项的检查,是设备开机运行前必不可少的步骤,也是设备正常操作的程序,下面磁悬浮风机厂家给大家讲下有哪些安全注意事项:

  1.完全打开进气调节阀,出气调节阀以及旁通管;

  2.检查进风口空气滤清器是否畅通,滤清器进口是否完全打开;

  3.检查管道、阀门、消声器、空气滤清器支撑是否稳固,不得有负荷力加在机壳上;

  4.检查润滑油是否良好,型号是否合适,润滑油层深度应达到规定油线以上3~5厘米,冷却水系统是否畅通;

  5.拨动联轴器、检查叶轮转运是否灵适,有无摩擦碰撞;

  6.检查各部位联接是否良好,有无松动;

  7.清除周围杂物,保持风机两米范围内无杂物;

  8.检查电气部分以及降压启动设备是否完好;

  9.检查检修工具是否齐备,消防灭火器材是否充足完备。

  在以上九项工作做完后,即可开机。磁悬浮风机开机应首先空车运转20~30分钟,观察鼓风机有无不正常的现象,如发现有撞击或摩擦声,应立即停车检查,并排除故障。待空机运转正常后,即可进行负载开机。待风机正常运转后,逐渐调节出口阀门(或逐渐关闭放空阀),逐渐加载到额定压强,但不得超载运行。在开机时绝对禁止将进、出风口闸阀全部关闭,也不能在满载时突然停车。

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