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罗茨风机气泵压力_罗茨鼓风机

时间:2021-10-20 15:17  来源:锦工原创

罗茨风机气泵压力:旋涡气泵与罗茨风机区别

  旋涡气泵与罗茨风机区别

  现在高压风机市场主要分为两类风机:旋涡气泵和罗茨风机,现有很多客户搞不清两者其优缺点。我们下文为您讲解两者的工作原理及特点。

  旋涡气泵原理:是吹吸两用的高压风机,旋涡气泵特殊的叶片设计,具有压力高、风量大、低噪音、耐高温等特点。旋涡气泵绝缘性能强,安装容易,稳定性高,通过的气体无油、干燥,最高品质。高压和高吸力的产生在于叶轮独特的设计。旋涡气泵的叶轮边缘带有多个叶片,当叶轮旋转时,由于离心作用,两个叶片中的空气被快速地往外缘方向运动,传转输能量,风压被快速叠加,便形成了高压或高力其速度得到增加。当空气被风道重新导入叶轮后,将再次被加速。由于旋涡气泵多个叶片传转能量,风压被快速叠加,便形成了高压或高吸力

  旋涡气泵性能特点:

  1.高效率、低耗能 所以吹吸等任何方法都有其效能,且在高压力的范围有较保守的设计,在使用情形产生变化时,高压风机仍能安全运转。

  2.安装容易 高压风机可随时安装于使用场所供压缩空气或用于抽真空。且高压风机能任意安装于水平或垂直的方向。

  3.可靠性高除了叶轮外,高压风机没有其他动件,且叶轮直接连结马达,无齿轮或传动皮带带动,因此高压风机可靠性高,几乎免维修。

  4.低震动 高压风机机械精密度高,回转部份之另件均经过极精密之平衡设计,测试、校正所以高压风机震动率很低。

  罗茨风机原理:罗茨风机是容积式风机的一种,有两个三叶叶轮在由机壳和墙板密封的空间中相对转动,由于,每个叶轮都是采用渐开线,或是外摆线的包络线为叶轮加工型线,每个叶轮的三个叶片是完全相同,同时两个叶轮也是完全相同的,这样就大大降低了加工难度。叶轮在加工时采用数控设备,保证了两个叶轮在中心距不变情况.下,不管两个叶轮旋转到什么位置,都能保持一定的极小间隙,保证气体的泄露在允许范围内。两个叶轮相向转动,由于叶轮与叶轮,叶轮与机壳,叶轮与墙板之间的间隙极小,从而是进气口形成了真空状态,空气在大气压的作用下,进入进气腔,然后,每个叶轮的其中两个叶片,与墙板,机壳构成了一个密封腔,进气腔的空气在叶轮转动的过程中,被两个叶片所形成密封腔不断地带到排气腔,又因为排气腔内的叶轮是相互啮合的,从而把两个叶片之间的空气挤压出来,这样不停连续的运转,空气就源源不断的从进气口输送到出气口,这就是罗茨风机的整个工作过程,工作原理。

  罗茨风机性能特点:由于采用了三叶转子结构形式及合理的壳体内进出风口处的结构,所以风机振动小,噪声低。

  叶轮和轴为整体结构且叶轮无磨损,风机性能持久不变,可以长期连续运转。

  风机容积利用率大,容积效率高,且结构紧凑,安装方式灵活多变。

  轴承的选用较为合理,各轴承的使用寿命均匀,从而延长了风机的寿命!

  风机油封选用进口氟橡胶材料,耐高温,耐磨,使用寿命长。

  机种齐全,可满足不同用户不同用途的需要。

  罗茨风机同功率比旋涡气泵价格高处许多,操作相对于旋涡气泵也麻烦不少。罗茨风机需要定期维护。旋涡气泵30000小时内免维护。旋涡气泵采用铝合金更为轻量化。 希望此篇文章能让客户更多了解罗茨风机和旋涡气泵。

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  编辑:丁倩

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罗茨风机气泵压力:漩涡气泵最高压力能达到多少

  漩涡气泵的最高压力是要根据选型样册上来做为参考依据而来看的,并不是说多少就是多少。

  目前有很多厂家都有虚标的情况,本来一款风机最高的压力也就是50kpa,但是查看风机参数标签却显示的是70kpa,这明显的就是往自己脸上贴金,并误导消费者,为了能卖出去产品,而进行一系列的虚假勾当。从网上所找的资料,也并非完全正确,做为一种参考资料即可。

  就目前我们这个行来来看,高压风机的最高额定压力,也就是高于1个大气压的压力,即在100kpa左右,非极限压力,如果要说极限压力的话,可以达到150kpa,但是这样对我们来说就没人任何意义。参考:漩涡气泵压力与流量的关系与风机流量与压力关系

  在这个状态下,只有压力,而没有风量了,况且漩涡气泵也无法长时间在这个工况下运行。通常人们所说的1个大气压,是表示等于760毫米高的水银柱的重量,它相当于一平方厘米面积上承受1.0336公斤重的大气压力,参考百度百科。

  从压力方面来看:轴流风机<离心式风机<透浦式风机<高压风机<真空泵<空压机。罗茨鼓风机的压力与漩涡气泵的压力是差不多的,风量上有一定的区别。

  从叶轮数量来看压力:单叶轮风机<双叶轮风机<三叶轮风机,叶轮数量越多,所产生的压力也就越大。

  综上所述,如果您的现场使用工况,需要正压或负压在5kpa到100kpa左右,那么选择漩涡气泵是合适的,如果在150kpa以上,那么选择空压机或真空泵是使用的,如果需要的压小很小,流量很大,那么就是属于离心式风机或轴流风机的范畴了。

罗茨风机气泵压力:真空上料中罗茨风机和漩涡风机的区别

  原标题:真空上料中罗茨风机和漩涡风机的区别

  漩涡风机与罗茨风机两者之间的运行原理大致相同,都是依靠机械转动带动泵体内部的叶片旋转,来达到输送气体的目的,在真空上料中,这两者也是不可或缺的存在,他们之间的区别主要集中在以下方面:

  一、外形

  漩涡气泵外形比较紧凑,进出风口在风机的底部,体积小,采用铝合金材料,重量较轻,耐温性能比较差,在高温工作时,会被氧化;罗茨风机采用皮带轮带动泵腔工作,体积比较大,而制作材质为一般为铸铁,重量较沉;

  二、参数

  同等功率下,旋涡气泵与罗茨风机的初始流量相差不大,压力稍低,罗茨风机因为泵腔较大,所以流量和压力要比漩涡风机高,故在真空上料中,罗茨风机输送距离远,吸料量大;

  三、性能

  旋涡风机是靠离心力将气体送出,罗茨风机是强制输送气体,也就是压缩气体输送。相比之下,罗茨风机运行更加稳定,使用寿命也更长;

  四、保养

  高压鼓风机基本不需要保养维护,只要注意两个方面即可,压力和进气干净度,使用非常方便;而罗茨风机维护定期维护,比如加润滑油,更新齿轮油脂等,也很方便;

  五、价格

  同等功率下,漩涡气泵价格相对比较便宜,而罗茨风机较贵,各有各的用途,各有各的优点;

  六、关于选择

  在选择的时候,要根据自己的实现情况来看,那么罗茨风机与漩涡风机哪种更好呢,对于这个问题,还得从它们的工作原理模式开始:

  罗茨风机:属于容积式风机,为一个泵体中,内置有两个叶轮,由于精密的实际及安装位置精准,这两个叶轮转动时互不接触,互不干扰,其间留有很小的间隙,以此来产生压力和流量,因为它的泵体较大较长,所以流量也相对较大;

  漩涡风机:漩涡风机属于气环式风机,内部的叶轮边缘有很多大小规则均匀的小叶片,并以此来产生压力和流量,每个叶片与叶片之间都会形成一定量的漩涡式的风量,不断加压递增,最终传出泵体外部;

  在明白了两者之间的原理之后,对于罗茨风机与漩涡风机哪种好,相信大家心里已经有了一定选择。但是两者之间不具备太多的可比性,都有各自的实用领域及优点,并且制造材质也不一样,罗茨鼓风机为铸铁,旋涡风机为铝合金,如果进气有水汽之类的,最好使用旋涡风机,如何所需要的流量很大,压力很高,那就要用到罗茨风机。

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罗茨风机气泵压力:负压罗茨鼓风机的压力损失参数到底是什么?

  负压气力输送在选择气源风机上面基本会用到一下种类的风机,离心风机、漩涡气泵、罗茨鼓风机,在使用风机时我们都需要考虑两个重要的参数,分别是风量参数和压力参数。

  1、风量

  可确定风速、管径、和输送量

  2、风压

  确定物料输送的距离、弯管的数量、能提升的高度、输送量。

  通常的压力比较如下:

  罗茨风机的风压 > 漩涡气泵 > 离心风机

  罗茨风机负压可达-60Kpa,漩涡气泵负压一般在-30Kpa,离心风机的风压一般在-3Kpa以下。

  罗茨风机锦工量、锦工压。漩涡气泵小风量、中高风压。离心风机锦工量、小风压。

  我们知道气力输送中有一个压力损失的名锦工,我相信做了很多年气力输送的专业人员也不一定知道压力损失代表的是什么。那什么是压力损失呢?压力损失又有什么重要的含义。

  压力损失是指:压力损失又称压力降、压损,是表示装置消耗能量大小的技术经济指标,以装置进出口处流体的全压差表示,实质上反映了流体经过除尘装置(或其他装置)所消耗的机械能,与通风机所耗功率成正比。

  这样解释可能大家还不是太明白,也就是说系统中zhui高压力与zhui小压力之差就是压力损失。比如:正压出风压力是30Kpa,而管道未端测得压力是10Kpa,那压力损失就是20Kpa。

  负压就是测量料管进风口压力与风机进风口之间的压力差就是压力损失,例如在系统输料管的进风口的风压是-1Kpa,而风机进风口的负压为-15Kpa,那整个系统的压力损失就是15Kpa。

  压力损失和管道内壁的粗糙度、管径、输送距离、提升高度有关。一般来管道越粗糙、越长、提升越高压力损失越大。管径越大压力损失越小,在负压系统中的压力损失还要考虑过滤器材的影响。

  一般负压气力输送压力损失包括三个部分:1、由气流产生的压损;2、由物料产生的压损;3、布袋产生的压差;

  按照我们以往的经验,为了让系统稳定的运行在设计时,整个系统的压力损失zhui好能等于风机风压的50%-70%为佳,风压太大易堵料,太小功耗加大。

  如果您有负压罗茨鼓风机方面的采购问题,可以联系我们的官方客服热线

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