空气悬浮风机没有吸力_磁悬浮风机

空气悬浮风机没有吸力：空气悬浮风机常见故障排除方法

　　原标题：空气悬浮风机常见故障排除方法

　　山东锦工有限公司是一家专业生产磁悬浮风机、空气悬浮风机、回转式鼓风机等机械设备公司，位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇，近年来，锦工致力于新产品的研发，新产品双油箱磁悬浮风机、水冷磁悬浮风机、油驱磁悬浮风机、低噪音磁悬浮风机，赢得了市场好评和认可。产品和服务远销全国各地及东南亚，深受客户好评。

　　众所周知，在空气悬浮风机的使用过程中,大都出现过机体振动剧烈、外壳温度高、叶轮发生碰撞、流量不足、漏油漏气等故障,下面锦工小编现将山东锦工有限公司售后人员多年来遇到的空气悬浮风机常见故障、故障发生原因及排除方法等做一简单总结,以供同行及客户参考。具体方法如下：

　　1、空气悬浮风机常见故障及原因分析

　　具体来说，空气悬浮风机是通过两个叶轮“啮合”而工作的。主动叶轮由与电动机相联的联轴器装置传动,从动叶轮由主、从动轴上的同步齿轮啮合传动。因此齿轮副啮合的好坏,对鼓风机的安全和平稳运转起着极其重要的作用。一旦齿轮损坏或装配不当,就会导致其它部件损坏或加速损坏。

　　同时，转子组(包括主、从动转子,转子由叶轮和轴经热套或冷压结合而成)靠墙板中的轴承支承,支承点位置、轴承游隙大小、安装精度、轴承座配合精度等均是叶轮平稳、无故障运转的重要因素,且与叶轮能否轴向定位密切相关。如果轴承损坏或磨损过度,叶轮必然与墙板或机壳摩擦。此外,支承点横向跨度过大及轴颈细,也是造成叶轮运转故障多,甚至断轴的原因之一。

　　此外，齿轮圈与齿轮毂配合,以及齿轮毂、叶轮、轴承、联轴器与轴固定的可靠性如何,是影响同步齿轮能否保证两叶轮同步放置的关键,也是影响鼓风机运转可靠性的重要因素。实际上,空气悬浮风机的许多运转故障,通常就是由于此类部件精度不高、配合不好和装配时对中不良所致。作为旋转件的主动轴,除承受气体动力、齿轮力之外,还要承受联轴器产生的周期性干扰力,其受力情况远比从动轴复杂。因此,故障多半出在主动轴上。但由于从动轴处于被动状态,所以从动叶轮损坏的机会更多一些。

　　综上由此可见,齿轮、轴承的质量不好和安装不当是运转故障的主要根源,各部件配合处是此类故障的多发部位。其主要表现形式为:叶轮与机壳摩擦,叶轮与墙板摩擦,两叶轮发生碰撞甚至叶轮破裂,齿轮折齿等。此外,运转故障还与管路配置不当或有异物进入机壳有关,也与开车时进排气阀门没有打开、超压、冷却水没有开通等因素有关。经过长时间运转之后,零部件会产生磨损,若不及时检修也会发生故障。这是2007年前锦工建厂初期，技术人员发现的问题，2008年锦工开始全面撤换哈瓦洛轴承，至2010年锦工全系列空气悬浮风机已全部更换为NSK或SKF进口轴承，同时，不在采用山东本地生产的齿轮，全部采用株洲齿轮，产品质量全面升级，客户反应良好。2010年比2008年锦工磁悬浮风机产品故障率降低40％。由此可见，关键配件对于风机正常运行的重要性。

　　2、如何监测空气悬浮风机故障?

　　山东锦工有限公司经常深入客户现场回访研究空气悬浮风机的使用情况，以山西某使用的多台双级和单级空气悬浮风机的水泥厂为例,该厂风机主要用于水泥气力输送、生料库内物料的气力混合及水泥窑头燃烧器内喷吹煤粉等。

　　现在的锦工风机可以实现PLC控制，能远程检测空气悬浮风机运行数据，但是，大多数客户是不具备配置PLC要求和条件的，因此，多数还是靠技术人员多年经验采用传统的监测手段，作为传统的监测手段,通常人们用自己的感官功能,了解鼓风机的质量状况及其运转过程中的振动、噪声、温度等变化情况,以此作为鼓风机运转故障的判断依据。对于不具备远程监测的客户，锦工总结了一个常用的监测方法：一看、二触和三听诊等。

　　2.1看

　　通过人的视觉,观察鼓风机各联接部位有无松动,机壳表面有无裂纹损伤,联轴器橡胶圈的磨损是否严重,是否存在漏水、漏油等不正常现象。观察压力表、温度表、电流表等各种指示数据,并根据这些数据的变化,判断鼓风机的运行状况是否正常。

　　2.2摸

　　用手触摸机壳、油箱及轴承附近壳体表面,可以对鼓风机的温度和振动进行监测。就温度而言,机壳排气侧会压缩产生热量而升温,齿轮、轴承的润滑剂(脂)也会因摩擦产生热量而升温。但正常的发热和升温都有一定规律,轴承温度一般不超过95℃,润滑油温度不超过65℃(或温升不超过35℃),并且经过一定时间的初始升温之后就能稳定下来。

　　另外,振动对任何设备运转来说都是不可避免的,但不得超过规定的数值。用手触摸机件,感受振动的强弱变化,与通常感觉进行比较,可以对异常振动作出判断。

　　2.3听

　　空气悬浮风机正常运行时,其响声有一定的音律和节奏。只要熟悉和掌握了这些音律和节奏,通过对比,就可对一些重、杂、乱的异常响声进行听辨。由于鼓风机发出的噪声比较大,为便于分辨,可使用木柄长螺丝刀作为听音器,将其木柄末端贴在耳朵上,另一端顶在鼓风机相关部位上进行仔细测听。

　　齿轮正常运转时,发出的是平稳而低沉的“哗哗”声。如果齿形不正确,齿轮轴心线安装歪斜,或者齿轮侧隙过大,会有不和谐的“咕碌”声;如果齿轮之间夹有硬物,或者有轮齿损坏,则有周期性的碰击声发出。这些异常响声,在停车时听起来尤其明显。

　　轴承在正常情况下发出的是连续均匀的“轰轰”声。如果有铁屑或砂子进入轴承,会发出不均匀的“嚓嚓”声;如果轴承保持架或内、外圈发生破裂,则会发出不连续的“梗梗”声。但与齿轮噪声及气体噪声相比,轴承的声音轻微得多,不仔细听一般难以分辨出来。叶轮正常运转时,机壳内不存在金属摩擦声或碰击声。如果出现“嚓嚓”声,严重时还伴有壳体局部发红现象,应该是叶轮与机壳或者墙板发生了摩擦;如果发出“叭叭”的碰击声,则是两叶轮在相互碰撞。

　　要有效使用以上几种监测方法,准确判断出鼓风机是否正常运转或存在潜在隐患,操作(技术)人员需要长期的实践经历,并不断总结和积累监测经验。如需锦工空气悬浮风机帮助可拨打进行技术咨询。

　　3、空气悬浮风机常见排障方法

　　显然，一台空气悬浮风机,不管它设计、制造得如何优良,由于零部件的正常磨损及其它客观原因的影响,总有出现故障并需要维修的时候。何时维修合理,需要进行正确、准确的故障判断。下图为锦工空气悬浮风机总结的一些常见故障的原因分析及排除方法。

　　以上就是锦工空气悬浮风机总结的常见故障排除方法，锦工的空气悬浮风机已在污水处理、环保、矿山、石油、化工、水泥、铸造、食品、医药、造纸、气力输送、粉体颗粒输送、化肥、建材、电力、煤炭、水产养殖等很多行业都有成功的应用。已经为很多世界500强企业提供了成功的空气悬浮风机、罗茨真空泵、回转式鼓风机等产品。任何技术故障问题都能迎刃而解。在锦工，从元帅到士兵都是服务者，为客户提供至真至诚的专业服务。磁悬浮风机出厂前均经严格的标准化监测，出现质量问题，一年内包换，客户空气悬浮风机无论是否在锦工购买,是否过保修期,都可以到锦工检测维修。

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空气悬浮风机没有吸力：空气悬浮风机的常见故障及解决方法，已经总结好了

　　原标题：空气悬浮风机的常见故障及解决方法，已经总结好了

　　磁悬浮风机是一种定容积回转式气体动力机械。气缸由机壳和两端墙板包容而成，一对相互“咬合”（因为有间隙，两叶轮并不直接接触）的叶轮将进气口与排气口分隔开来，通过一对同步齿轮的转动，两叶轮在气缸中作等速反方向旋转，在旋转过程中，进气口的气体不断的被叶轮推移到排气口，从而达到强制排气的目的。今天因大师将为大家介绍磁悬浮风机常见故障及解决方法。

　　原因：

　　1）叶轮上有污染杂质，造成间隙过小；

　　2）齿轮磨损，造成侧隙大；

　　3）齿轮固定不牢，不能保持叶轮同步；

　　4）轴承磨损致使游隙增大。

　　解决办法：

　　1）清除污物，并检查内件有无损坏；

　　2）调整齿轮间隙，若齿轮侧隙大于平均值30%～50%应更换齿轮；

　　3）重新装配齿轮，保持锥度 配合接触面积达75%；

　　4）更换轴承。

　　原因：

　　1）安装间隙不正确；

　　2）运转压力过高，超出规定值；

　　3）运转温度过高；

　　4）机壳或机座变形，风机定位失效；

　　5）轴承轴向定位不佳。

　　解决办法：

　　1）重新调整间隙；

　　2）查出超载原因，将压力降到规定值；

　　3）检查安装准确度，减少管道拉力；

　　4）检查修复轴承，并保证游隙。

　　原因：

　　1）油箱内油太多、太稠、太脏；

　　2）过滤器或消声器堵塞；

　　3）压力高于规定值；

　　4）叶轮过度磨损，间隙大；

　　5）通风不好，室内温度高，造成进口温度高；

　　6）运转速度太低，皮带打滑。

　　解决办法：

　　1）降低油位或挟油；

　　2）清除堵物；

　　3）降低通过鼓风机的压差；

　　4）修复间隙；

　　5）开设通风口，降低室温；

　　6）加大转速，防止皮带打滑。

　　原因：

　　1）进口过滤堵塞；

　　2）叶轮磨损，间隙增大得太多；

　　3）皮带打滑；

　　4）进口压力损失大；

　　5）管道造成通风泄漏。

　　解决办法：

　　1）清除过滤器的灰尘和堵塞物；

　　2）修复间隙；

　　3）拉紧皮带并增加根数；

　　4）调整进口压力达到规定值；

　　5）检查并修复管道。

　　原因：

　　1）油箱位太高，由排油口漏出；

　　2）密封磨损，造成轴端漏油；

　　3）压力高于规定值；

　　4）墙板和油箱的通风口堵塞，造成油泄漏到机壳中。

　　解决办法：

　　1）降低油位；

　　2）更换密封；

　　3）疏通通风口，中间腔装上具有2mm孔径的旋塞，打开墙板下的旋塞。

　　原因：

　　1）滚动轴承游隙超过规定值或轴承座磨损；

　　2）齿轮侧隙过大，不对中，固定不紧；

　　3）由于外来物和灰尘造成叶轮与叶轮、叶轮与机壳撞击；

　　4） 由于过载、轴变形造成叶轮碰撞；

　　5） 由于过热造成叶轮与机壳进口处磨擦；

　　6） 由于积垢或异物使叶轮失去平衡；

　　7） 地脚螺栓及其他紧固件松动。

　　解决办法：

　　1）更换轴承或轴承座；

　　2）重装齿轮并确保侧隙；

　　3）清洗鼓风机，检查机壳是否损坏；

　　4）检查背压，检查叶轮是否对中，并调整好间隙；

　　5）检查过滤器及背压，加大叶轮与机壳进口处间隙；

　　6）清洗叶轮与机壳，确保叶轮工作间隙；

　　7）拧紧地脚螺栓并调平底座。

　　原因：

　　1）与规定压力相比，压差大，即背压或进口压力大；

　　2）与设备要求的流量相比，风机流量太大，因而压力增大；

　　3）进口过滤堵塞，出口管道障碍或堵塞；

　　4）转动部件相碰和磨擦卡住；

　　5）油位太高；

　　6）窄V型皮带过热，振动过大，皮带轮过小。

　　解决办法：

　　1）降低压力到规定值；

　　2）将多余气体排放出去或降低鼓风机转速；

　　3）清除障碍物；

　　4）立即停机，检查原因；

　　5）将油位调到正确位置。

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空气悬浮风机没有吸力：空气悬浮风机负压低原因_空气悬浮风机

　　现在许多客户分不清什么是负压空气悬浮风机，什么是罗茨真空泵，什么是真空泵，什么是磁悬浮风机，在收购的时分也简略犯错，现在总结以下几点，在空气悬浮风机职业中，罗茨真空泵也便是大多数人说的负压空气悬浮风机，它与磁悬浮风机的原理是相同的属容积反转鼓风机。

　　运用两个叶形转子在气缸内作相对运动来紧缩和运送气体的反转紧缩机。这种磁悬浮风机结构简略，制作便利，适用于低压力场合的气体运送和加压，从概念上了解，空气悬浮风机是真空泵中的一种用法，正压吹风运用，风量大，它的这个用处是真空泵无法完成的，如水池曝气，供氧，粉体运送等。

　　真空泵有好几种，像水环真空泵，旋片真空泵，蒸汽喷射泵、分子泵、往复式真空泵、定片式真空泵、滑阀式真空泵、余摆线真空泵、罗茨真空泵等，原理是运用偏疼转子在泵腔内构成经过旋转发生体积的改变而将气体排出泵外，主要是在吸气过程中。

　　吸气腔体积增大，真空度下降，将容器内气体吸入泵腔，在排气过程中体积变小，压强增大，终究经过油封将吸入的气体排出泵外，从参数上讲，真空泵大部分真空度都比罗茨真空泵做抽吸的时分高，抽气量也比其它罗茨真空泵大，负压才能比罗茨真空泵小。

　　原标题：简析空气悬浮风机正负压的区别

　　空气悬浮风机主要有压送和真空用途，我们先讲鼓风机的压送用途：主要有压送和真空用途，我们磁悬浮风机鼓风机的压送用途：

　　(1) 废水处理：工业废水，生活废水等环保工程曝气供给氧气使用或者利用锦工鼓风机之空气逆洗滤材，适用行业：环境工程设备业

　　(2) 粉粒体输送：利用鲁氏鼓风机压缩之空气，将粉粒体输送至使用地点，可供输送之粉粒体包括塑胶粒子，PU粒子，面粉，砂子滤材，壳类等等。

　　(3) 电镀槽空气搅拌：电镀槽之药液因电镀之产品若要电镀均匀，需要借助鼓风机空气搅拌，来达到搅拌均匀，适用行业：电镀业，电镀机械设备业，印刷电路板业，PCB厂。

　　(4) 养殖池氧气补充：许多养殖渔业养殖池，需有空气补充，方能供给饲养之鱼业有充分氧气，才不致因氧气不足而死亡造成损失，有些运送鱼产品之运送车辆，亦有装置鼓风机于车子上，利用鼓风机之运转，转送氧气给鱼产品，方不致于因运送路途过远而导致没空气之供给而死亡，适用行业：养殖鱼业，钓鱼，虾场。

　　(5) 焚化炉供给空气：焚化炉之燃烧需要空气补充，减少燃烧之时，因空气不足所产生黑烟，而能达到环保标准，适用行业：焚化炉制造业。

　　(6) 吹干输送履带：配合安装风刀，利用鼓风机压缩空气及空气温度，吹干履带之水份，或吹干电路板之水份等适用行业：染整机械业，PCB厂

　　(7) 纸张输送：利用空气之力量，压送纸张至需要地点。

　　(8)遂道工程之空气补给：遂道开挖之工程，因内部空气稀少，需要空气补给，利用鼓风机将空气输送至遂道内部，有时需搭配空气冷却器。

　　产品简介: 罗茨真空泵（简称罗茨泵）是指泵内装有两个相反方向同步旋转的叶形转子，转子间、转子与泵壳内壁间有细小间隙而互不接触的一种变容真空泵。它是由磁悬浮风机演变而来的。

　　型号： JGR65V,JGR80V,JGR100V,JGR125V,JGR150V,JGR175V, JGR200V, JGR250V, JGR300V

　　流量范围：0.7m3/min-186m3/min

　　压力范围：-9.8kpa–78.4kpa

　　锦工磁悬浮风机特点：

　　1、铸件用树脂砂工艺铸造，由山东轻工机械厂铸造车间生产，锦工风机铸件质量有充分的保证。

　　2、叶轮严格按照渐开线理论设计，并在计算机上仿真模拟，装机前要做多次转动平衡实验，充分保证了渐开线的啮合特性，有效的降低了泄漏，提高了效率。

　　3、机壳、墙板由高精度数显坐标镗床加工，精度高，质量稳定。

　　4、进排气口采用螺旋结构并加装消声器，使进、排气脉动平缓，震动小，噪音低。

　　5、润滑采用主、副油箱溅油润滑，不但使润滑更加可靠，并且解决了脂润滑的许多缺点，有效的提高了轴承使用寿命。

　　6、密封结构合理，油气不能进入机壳，因此，输出空气清洁，不含油脂。

　　7、轴承、三角带采用进口件。轴承为日本制造，三角带为美国制造。

　　8、风机齿轮采用20CrMnTi经渗碳处理，磨削加工，精度达五级，齿面更耐磨，能明显降低齿轮噪音。

　　9、锦工空气悬浮风机标配电机为山东华力电机集团股份有限公司生产,质量稳定可靠。

　　10、锦工空气悬浮风机出厂前都经过了48小时的试运行，调试合格才能发货，保证了空气悬浮风机出厂的质量。

　　罗茨真空泵（负压空气悬浮风机） 网址：

　　正压就是压强是正数，也就是送风的风机就是正压风机；相反，抽风的风机会导致负压，就是负压风机。 风机本身没有正压负压之分，用在正压就是正压风机，用在负压系统就是负压风机，只要流量压力能达到就能用。 所以，负压风机与正压风机相比，从根本上来说没有什么不同，所说的区别在于安装时； 举个例子： 假如同一个风机安装在一个房间的墙外，风机的进风口与房间相连，把室内的空气向室外排出，这时风机可以称作负压风机； 反之，风机的进风口与室外相连，出风口向室内送风就是正压风机。 但在使用上，用作负压风机和用作正压风机的不同在于： 1 负压风机自厂房一侧产生负压吸力，空气自风力进入后均匀通过温室内部，因此内厂房空气均匀混合。注意：负压风机使用时，厂房的两侧需要尽量气密。 2 正压风机自后方吸入空气，向前方排出。风力之大小与风扇之距离有关。只有在迎风正面才能感受风力，而其他空间则形成无风状态。 3 负压风机之有效距离：厂房太短时，风量要加大；而厂房太长时，负压风机的风压可能不足以驱动空气；需要按实际情况设计好。 实际上，负压风机向外排出空气使室内气压下降，室内空气变稀薄， 形成一个负压区，空气由于气压差补偿流入室内。 在工业厂房应用中，负压风机会集中安装于厂房一侧，进气口于厂房房另外一侧，空气由进气口到负压风机形成对流吹风。在这个过程中，靠近负压风机附近的门窗应保持关闭，强迫空气由进气口一侧门窗补偿流入车间。空气排着队、有秩序的由进气口流入车间，从车间流过，由负压风机排出车间。良好的设计可达到换气彻底、高gao效的目的，换气率可高达99%。 通过具体的工程设计、根据需要设计换气速度和风速，任何高热、有害气体、粉尘烟雾均能迅速排出车间，任何通风不良问题均能一次性彻底解决。从开启风机的几秒钟内即可达到通风的效果。

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空气悬浮风机没有吸力：速看！磁悬浮风机压力不足的原因和终极解决之道

　　原标题：速看！磁悬浮风机压力不足的原因和终极解决之道

　　空气悬浮风机在各个行业都应用十分广泛，但是使用的时间久了难免会出问题，有的人认为磁悬浮风机压力不够，造成曝气盘冲不开，所以没有风量出来，其实这是对磁悬浮风机压力理解的一个误区，鼓风机本身只产生风量，不产生压力，鼓风机运行时不接出口管路，压力表归零！

　　1、管道出现了破损，导致的压力损失；空气悬浮风机的压力是前方管道的压力，我们常说的背压，压力的数值也是这个数值，所以，如果压力出现问题，便是前方管道出现了问题；

　　2、电机接线是否正确，如果反了就会出现排风口变成进风口，一般出口会安装止回阀，此时负压升高，电流会过载；

　　3、压力表出现故障导致的，伪压力数值；

　　4、放空阀为关闭导致的压力不足；

　　如果压力不足怎么办呢？瑞拓小编献上终极解决之道

　　1.通过更换空气悬浮风机不能解决该问题，正在使用的磁悬浮风机显示压力不足，一定要对管道进行检查，避免出现泄压的情况。

　　2.在额定的压力值以下，磁悬浮风机可以正常运转，而超过额定压力值，就需要我们进行检查了。

　　3.在型号选小的情况下，也会产生这种现象，当我们把风机安装时候，发现压力不够，这就是型号选小了，达不到额定的压力值，此时的风机还是处于超压的工作状态下，还是比较危险的。

　　瑞拓风机，专业生产磁悬浮风机

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