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罗茨风机熔喷压力_罗茨风机

时间:2021-10-28 09:17  来源:锦工原创

罗茨风机熔喷压力:小型熔喷机配多大的罗茨风机?空气压力需要多大?锦工风机

  不同型号的熔喷机配置的罗茨风机的型号不同,具体的需要看我们的机型多大,一般来说,熔喷机配置的风机压力不小于70kpa,这就需要罗茨风机能够达到70kpa以上的压力,还需要能够保证风量足够。

  1、不懂选型请联系我们

  如果您不懂选型,请速速联系我们,锦工风机有大量的熔喷布行业客户案例,不懂的,我们可以帮助您进行了解,如果需要对接资源,我们也可以助您一臂之力。

  2、常用的风机型号

  在熔喷布风机使用中,罗茨风机常使用的型号有:125型号风机、175型号风机、200型号风机,压力可以从9.8kpa做到200kpa。

  3、温馨提示

  因为上游原材料供应紧张,罗茨风机生产周期紧张,如果您急需采购罗茨风机,请及时下单预定,避免贻误您的生产工期。

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  1、调节范围

  罗茨鼓风机的机头型号固定之后,只能在一定范围内调节风量,因为设计的原因,只能在性能曲线内进行调节风量,下面给大家举一个例子:

  锦工150型号风机,风量调节范围为:10.39-29.61m3/min,超出这个范围,只能更换其他型号的风机了。

  2、调整方法

  常见方法有以下三个:

  第一,更换皮带轮的大小,通过调节皮带轮的大小,来调整风机的转速,达到调整风量的目的;

  第二,更换电机型号,更换其他转速的电机,其他电机功率的电机,来达到调整风量的目的。

  第三,加装变频控制柜,通过给电机增加变频控制柜,来控制电机的转速,来达到调整风量的目的。

  3、其他问题整理

  关于三叶罗茨风机风量的问题还有很多,今天?HuaDong风机原创?锦工风机给大家简单整理下:

  首先,风量下降,我们使用的罗茨鼓风机,时间久了,发现风机的风量出现下降,排除管道泄漏方面的问题,可能是皮带的问题,比如,皮带过松,导致的风机转速下降的问题。

罗茨风机熔喷压力:熔喷布为什么要用罗茨鼓风机不能用空压机

  原标题:熔喷布为什么要用罗茨鼓风机不能用空压机

  熔喷非织造工艺是利用高速热空气对模头喷丝孔挤出的聚合物熔体细流进行牵伸,由此形成超细纤维并凝聚在凝网帘或滚筒上,并依靠自身粘合而成为非织造布。说通俗一点,就是通过高压热空气,给熔融状态下的聚丙烯吹出来,然后在吹出的过程中,自然冷却,结成丝,形成布。这也是熔喷布这个叫法的来源。喷射工艺实拍图:

  说白了,同制作棉花糖的工艺,有类似的异曲同工的形式。 棉花糖是将融化的糖浆,放在一个容器里,通过离心力的作用,直接甩出去,在空气冷却状态下自然的凝固。本身糖的粘性较高,速度合适的状态下,会拉成丝。但是,熔喷布和棉花糖的原理类似,并不是说制造工艺就是完全一样的。

  熔喷布的主要设备构成: 上料机、螺杆挤出机、计量泵、熔喷模头组合件、罗茨风机、空气加热器、接收装置、卷绕装置。 生产聚酯等原料,还需要切片干燥装置。生产辅助设备主要有模头清洁炉、静电施加装置和喷雾装置等。

  在整个设备中,我们看到了一个比较重要的东西,也就是一个重要的技术坑。它关系到你生产的熔喷布能不能达标:那就是需要加热的高压气流将聚丙烯溶液给吹出来,这就要说到重点了:罗茨风机。

  罗茨风机在熔喷布生产中的作用 。罗茨风机是为了将加热后的高压气流,在精确控制流量,高纯净度,且高压力的状态下,稳定的输送气体的。看到我上面在描述罗茨风机的作用的时候,为什么要加这多的形容锦工?我们一个一个来说原因。

  1、精确控制流量。

  在工业生产中,我们一般不讲送风风速是多少,一般都说流量。因为流量对应着:速度,风口截面积。因为熔喷布的纤维丝的长短,是可以调整的,如果流量过大,会将喷射出来的聚丙烯吹成点状。如果流量过小,纤维丝太长,可能达不到防尘的效果。所以,不能这个热空气的送风方式,不能简单用一个家用电动机,带一个叶轮直接送风。

  2、高压力

  熔喷布在制备过程中,我们看到需要一定压力,将聚丙烯送到远处的成型带上面凝固。同时稳定的高压力,也对应着对温度的控制要更好。大家都知道,我们吹一口气,出去后很快就凉了。但是压力更高的状态下,可以有效的保证在一定阶段聚丙烯液体不会过早的凝固。知道左后落在成型带上面搞好冷却凝固。这就相当于一个热空气“护驾”的过程。

  在当前所有的鼓风机理念,能够提供高压力的鼓风机,有三种:往复式压缩机(也就是空压机),罗茨风机,叶氏鼓风机(也被称为三叶罗茨风机),离心式压缩机。往复式压缩机之所以不采用,主要原因就是速度慢,流量小,在熔喷布生产中,不合适。离心式压缩机,在新技术的发展中,确实能够做到高压力输出,但是这种高压力输出的离心式压缩机,造价比价高。经济上面不合适。

  罗茨风机相比于这两者就比较好,由于罗茨风机是采用的回转式的机械式空气压缩方式。动态图,展示一下罗茨风机的气体流动方式。

  用一个三叶罗茨风机(也被称为叶氏风机)的气体压缩原理说明一下整个气体过程。这种机械的回转式,这种吸气风湿就有非常大的优势:吸气量固定,要想增加流量,直接提高风机转速就可以了。同时最大的优势在于,不会有“跑气”,这是一个密闭的环境。

  所以,从高压力的角度来说,罗茨风机本身就是一个机械加压的过程。无需二次针对热空气加压了。

  3、高纯净度

  这玩意不是一个开玩笑的要求。熔喷布的生产不能有一点的油渍。我们都知道,空压机是靠活塞在密闭的腔体内压缩空气输出气流的,活塞与机壳之间要用润滑油来润滑,要不会过热烧毁,然后气体出来后再把油过滤,但是只能过滤大部分油雾,还是会有少量的油雾随空气一起喷出,带着熔融态聚合物形成熔喷布,用脚丫子想也能想明白,这个熔喷布上肯定会有油雾异味。 但是没办法熔喷布的生产过程中,绝对不能有油。因为在还没有结成网的聚丙烯溶液中,一旦有油,最后很容易无法结成网。 为150多条生产线配套了罗茨风机,通过客户了解,在实际生产应用一段实践后,客户为了提高产布质量纷纷都将空压机换成了罗茨风机,现在可以肯定的说:空压机就是踏入熔喷布的第一个坑。

  目前能够做到高纯净度的只有罗茨风机可以。所以罗茨风机在特殊气体的制备中都有广泛应用。例如:煤气,二氧化碳,二氧化硫等特殊气体。因此,在熔喷布的生产中,都是使用罗茨风机在给熔喷摸头输送高温气体。

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罗茨风机熔喷压力:熔喷布罗茨风机型号选择,压力需要多大?

  在熔喷设备中,广泛使用着双缝形喷嘴。生产过程中两股高速、高温的热空气从喷丝孔两侧的两个气缝中喷出并汇合,对喷丝孔中挤出的聚合物熔体进行拉伸细化。若知道了流场中气流温度、速度的变化规律,就可以进行纤维拉伸细化过程的模拟、纤维性质的预测,以了解纤维的拉伸机理,从而指导熔喷工艺的优化设计,进而提高产品质量和节约成本。

  气流流道与喷丝孔轴线的夹角越小,x方向的气流速度越大,气流温度越高;风道口宽度越大,x方向的气流速度越大,气流温度越高;模头喷嘴孔宽度越小,x方向的气流速度越大,气流温度越高。

  罗茨风机选型时,首先要确定用气端所需要的工作压力,多大才能达到熔喷机的需求,这个压力也是需要计算的。用户如果不了解的话,可以电话联系我们哦!

罗茨风机熔喷压力:熔喷设备罗茨风机选型及压力要求

  发布:admin 时间:20-05-06

  通常0.07-0.08kg,即70-80kpa,足以吹制600熔喷布织刀头的压力。

  罗茨鼓风机melt-blown织物空气供应设备:主要用于melt-blown布生产线熔融聚丙烯高压空气吹出,空气流量和压力的空气供应设备是必要的,如果一般在98 kpa的罗茨鼓风机的压力,一般70 - 80 kpa就够了,不需要追求过高的压力,应该配备风机不同的生产线。

  由于空气压缩机,很多人追求高压力,实际是误导,罗茨鼓风机、空气压缩机压力不是设计水平,melt-blown织物生产不需要空气压缩机压力是如此之高,实践证明,无论多么高压空气供应设备,60 - 80 kpa压力喷嘴就够了,空气压缩机机密气体包缓冲区降压,罗茨鼓风机的压力。

  实践证明,罗茨风机设备是最经济、稳定的熔融气源设备。空气压缩机压力太高,第二个是工作过程需要油润滑,甚至所谓的“无油”空气压缩机,也只是添加了一个石油和天然气分离器内部,或者会有少量的油雾与空气的流动,导致melt-spray布气味,被制成一个面具气味很明显,导致检测不符合标准。从江苏提供给客户的250条生产线来看,越来越多的生产线正在用罗茨鼓风机代替空气压缩机。

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