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空气悬浮风机皮带安装视频：专注于空气悬浮风机研发、生产、销售、维修
空气悬浮风机皮带的安装与调整。应注意下述几个问题：
a.装皮带时，应先缩小两个轮子的中心距，然后装入皮带，不可强行撬入。
b.不要在皮带或皮带轮上打皮带蜡。
c.即使是同一型号规格的皮带，长度也有不同的制造误差。因此，最好是把同样长度或长度接近的皮带选配成组，一起使用。
d.更换皮带时，应同时更换所有的皮带，不允许新、旧皮带混合配用。否则皮带长短不一，载荷会集中在新皮带上。
e.新皮带在安装后运行几分钟就有可能发生疲劳松弛，应及时补充张紧。
f.新皮带运转几天之后，应对其松紧程度进行检查。发现皮带松弛，重新张紧一下。
空气悬浮风机皮带安装视频：安装磁悬浮风机时外在环境要求和皮带松动或破损的安装方法
原标题：安装磁悬浮风机时外在环境要求和皮带松动或破损的安装方法
锦工机械给大家介绍一下安装磁悬浮风机时的外在环境要求和皮带松动或破损的安装方法
磁悬浮风机的节能省电方法：
1.想要高压磁悬浮风机省电高效，至关重要的一点就是合理选择高压磁悬浮风机型号，选择合适其工作环境应配置的风压风量等参数信息，不使高压磁悬浮风机在低效区进行。
2.尽量减小管网的阻力，合理选择管道的尺寸以及管道的安装位置，集流器的配备上也是建议选用质量优等的进口集流器。
3.对于单独适用的高压磁悬浮风机叶轮，一定要配备合适的风机专用的电机，从根源上避免出现电机设备输出的功率与用负荷不成比例的大马拉小车的现象。
4.风筒与叶片顶部的径向间距也是影响高压磁悬浮风机耗电情况的一个因素，一定要合理控制。
安装磁悬浮风机时的外在环境要求：
1.地基
安装磁悬浮风机时地基要牢固，表面要平整，并且要高出地面10-25cm。
2.空间
磁悬浮风机周围要留有足够的空间，以满足检修和拆卸的需要。
3.温度
磁悬浮风机的工作环境温度不得超过40摄氏度，如超过时，要采取措施进行降温，否则缩短风机的使用寿命。
4.防雨棚
磁悬浮风机室外配置时，请设置防雨棚。
磁悬浮风机皮带松动或破损的安装方法：
1.应松开电机紧国螺栓和滑轨调节螺钉，缩小中心距，不可强行撬入。
2.皮带及带槽不得沾有油污杂质。
3.考虑到新皮带的初期伸长率，新带调整好后最好在风机铭牌允许的性能范围内运行二小时左右张紧一次。
4.用直尺或调线检查二带轮之间的位置，调整好后各带轮轴线应相互平行，带轮对应轮槽的对称平面应重合，
5.安装调整好后，电机联接螺栓及滑轨调节螺必须呈紧固状态。
6.换带时应使用相同规格的皮带，并且新旧皮带不可混用，换带轮时应保证与原带轮型号规格完全一致。
7.为了保证皮带运行中的防护及安全，应安装防护置。长时间停车应将皮带松开。
8.更换磁悬浮风机皮带时，需要调整电机的底座螺栓，然后根据松紧度来进行调整。
松紧度调整：单手握住皮带，然后能够旋转90度，即可达到标准，或者按照上面的方式进行调整。
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空气悬浮风机皮带安装视频：空气悬浮风机安装教程（视频图集）文字详细解读！
空气悬浮风机安装对于专业人士来说较为简单，而对于非专业人士来说，安装起来还是较为麻烦的，下面小编就根据实际情况为大家解读一下，空气悬浮风机的安装过程，先上视频（建议全屏观看）：
空气悬浮风机机组由空气悬浮风机主机、电机、进口消音器、出口消音器、底座、弹性接头、单向阀、护轮罩、压力表、安全阀、传动装置等组成。
空气悬浮风机内部结构组成
锦工空气悬浮风机出厂前的组装
1、将底座置于平整地面，风机主机轻放于底座风机侧，风机与底座连接孔对齐后，选用适合的工具将配套的螺栓紧固。
安装空气悬浮风机主机
2、将配套的电机轻放于底座与电机连接侧的滑块上，用配套的螺栓连接，此时无需紧固。
安装空气悬浮风机电机
3、将依据客户参数选取的风机带轮与电机带轮进行安装，用钢板尺或直线设施对两皮带轮进行矫正，使两带轮为同一水平面，选用合适的工具，稍稍拧紧电机与滑块连接的四个紧固螺栓。
矫正磁悬浮风机皮带轮
4、将配套的皮带，安装于风机带轮与电机带轮上，调整电机滑块内、外侧的调节螺栓，使得电机主轴与空气悬浮风机主轴在平行状态下，张紧皮带，皮带的最佳状态为用手指握住皮带，可扭转90°左右。调整完毕后，选用合适的工具紧固电机与滑块、滑块与底座的连接螺栓。
张紧磁悬浮风机皮带
5、安装护轮罩，并选用合适的工具将配套的螺栓紧固。
安装空气悬浮风机护轮罩
6、分别安装安全阀与压力表，为保证压力表无损、锦工风机出厂前压力表单独包装，压力表要求垂直安装，表头向上，安装完毕使用前，应将表头顶部橡胶帽剪掉或刺穿，使压力表壳体内外气压平衡，显示准确。
安装空气悬浮风机安全阀与压力表
锦工空气悬浮风机出厂前的组装到此结束
锦工空气悬浮风机现场安装的要求
1.安装地点
风机周围要留有不窄于1.5-2米的安全通道位置。风机的工作环境温度不得超过40摄氏度。风机安装在室内时，应保证机房内照明充足、空气干燥并具有良好的通风状况。风机室外安装时，请设置防晒、防雨棚。
2.基础要求
基础的平面尺寸，应根据锦工空气悬浮风机机组的尺寸来确定，当空气悬浮风机需配套隔音罩时，应根据隔音罩的尺寸来确定。
3.安装
锦工空气悬浮风机机组水平及标高找正后，地基采用二次灌浆法，待水泥砂浆凝固后，将地脚螺栓螺母同时均匀地拧紧。若风机配置了隔音罩，则在空气悬浮风机组安装好后进行隔音罩的现场拼装。隔音罩的安装应保证密封性，防止漏声，影响隔音罩的降噪效果。
锦工空气悬浮风机使用现场的组装
1、将锦工空气悬浮风机进风口处的封纸去掉，清理干净，检查进口消音器内 ?清洁无异物，将橡胶垫放于进风口与进口消音器的法兰之间，选用合适的工具将配套的螺栓均匀对角紧好。
安装空气悬浮风机进口消声器
2、将锦工空气悬浮风机出风口处的封纸去掉，清理干净，检查出口消音器内，清洁无异物。将单向阀放于出风口与消音器的法兰之间，穿好两法兰连接螺栓后，应把单项阀尽力向上体提，使单向阀在正中或上侧，选用合适的工具将两法兰连接螺栓均匀对角紧好。注意：单向阀只能安装在水平管道上，因单向阀有方向性，故安装前需反复验看单向阀的开启方向及开合的灵活程度，实际使用过程中如果单向阀开启方向错误，或开合不灵活，将会引起设备故障。
安装磁悬浮风机单向阀和出口消声器
3、把弹性接头对接在出口消音器与系统管道处，选用合适的工具将配备螺栓均匀对角紧好。
安装空气悬浮风机弹性接头
4、邀请专业的电器工程师接好电动机电源，电源接好后 整个锦工空气悬浮风机机组安装完毕。
锦工空气悬浮风机使用现场的调试与使用
新机安装后或设备检修后必须进行开机检查
1、检查各连接部位的紧固情况，配管支撑是否完备
2、清除管道内焊渣等异物
3、检查齿轮油油位是否在合适位置，油位不足时及时补充润滑油
检查空气悬浮风机油窗油位
4、打开压力表开关，确定压力表针在零位
检查空气悬浮风机压力表是否在零位
5、检查电缆线的连接以及电源电压和频率是否符合标牌标注要求
6、盘车，盘车旋转务必大于360°，倾听声音是否正常，确定机体内无任何异响，风机转子转动灵活 ?无摩擦碰撞。
空气悬浮风机盘车，听声音是否正常
7、打开系统管路所有阀门，确定风机无载荷后点动电机，检查风机的旋转方向
旋转方向务必保证与护轮罩上所有表示的箭头方向一致，空气悬浮风机若长时间反转，会造成风机内各个部位间隙的改变。
空气悬浮风机不可反转间隙会改变
8、所有准备工作就绪后。
相关人员远离鼓风机机组2米以外，进行开机试运行，试运行分为三个阶段:
空气悬浮风机开机试运行
1.无载荷空车运转，时间以一小时以上为宜，运转过程中应倾听转子有无摩擦、碰撞或其它杂音。
2.带负荷运转， 锦工空气悬浮风机应缓慢升压，所升压力严禁高于风机铭牌标注。升压过程中，空气悬浮风机噪音会增大，应做好防护措施。
3.带负荷运转4小时以上 锦工空气悬浮风机进入正常运作。此时缓慢升压超过铭牌标注5%左右，调节安全阀，当安全阀“吡呲”漏气后，泄压至正常工作压力(泄压后安全阀不应漏气)， 锦工风机并入系统，正常运作。
另附空气悬浮风机维修组装动画，希望能帮到大家。
详细情况请参照随机附赠的说明书
如果您在安装使用时有什么问题，可以随时联系我们的官方客服热线.
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空气悬浮风机皮带安装视频：空气悬浮风机皮带的安装方式方法,锦工风机
空气悬浮风机的皮带安装起来较为简易，在安装的时候应当注意以下几点：
1、安装皮带时，两个皮带轮安装的槽轮要对齐，不得处于不同水平面上；
2、安装皮带轮时要注意用力的合理性，不得用力撬动，避免对皮带轮产生损坏；
3、因为皮带属于易损耗配件，皮带不得接触腐蚀性的东西，避免皮带的损坏；
4、因皮带材质的原因，长期使用及长时间暴晒会对其产生侵蚀，造成老化的现象，所以，在安装使用时应当避免皮带暴晒；
5、一般来说，成品空气悬浮风机都会安装好之后进行发配，如果自行安装皮带，则注意皮带与防护罩的位置，避免出现距离太近，造成两者之间的相互摩擦损耗；
6、如果我们的空气悬浮风机配备有多条皮带，在出现损坏更换时，应当进行同时更换，不要选择新旧搭配进行安装使用，新旧皮带的弹性度会有所区别，采用新旧搭配易导致新旧皮带受力不均的情况。
小结：空气悬浮风机皮带的安装方法较为简单，经过简单的了解，即可进行自主安装，如果您在采购时有什么问题，可以联系我们的官方客服热线
锦工风机自公司成立一直以来，公司研发人员都致力于改善空气悬浮风机性能方面的研究，通过调整风机叶轮方面的设计，进一步优化风机性能。研发团队和研发人员经过反复试验，克服研发过程中的重重困难，解决了一个又一个难题，成功研发出防腐蚀并且提高风机效率的黑金叶轮，并获得国家知识产权局颁发的专利证书。本专利是公司倡导技术创新和技术革新的有效实践，有效提高空气悬浮风机整体质量，具有很高的实用价值。通过多年来的努力，公司在空气悬浮风机技术创新上已经达到同行业较高水平。这些技术创新成果为公司今后的发展积蓄了前进的动力，进一步提升了公司产品科技含量，增强了产品稳定性，提高企业核心竞争力，为公司的再发展提供了强有力的科技支撑。
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