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罗茨风机盘不动皮带轮_罗茨鼓风机

时间:2021-11-01 05:17  来源:锦工原创

罗茨风机盘不动皮带轮:在使用罗茨鼓风机皮带轮时应注意的细节

  罗茨鼓风机在使用的时候,不仅仅是油位、叶轮等零件发挥着作用,其中的皮带轮,也是较为重要的一个环节之一。若是它们出现了问题,风机在使用运行的过程中也会出现故障,比如风机无法转动的现象。那么,在使用罗茨鼓风机皮带轮时,要注意哪些方面呢?

  靠前,皮带罩保护。罗茨鼓风机的皮带轮在工作运行的时候,如果多一层皮带罩的保护,那么,对于工作者来说,这便是保护工作安全,操作安全的较佳方式。所以,为皮带轮装置一份皮带罩很有必要。

  第二,位置正常。罗茨鼓风机在进行工作之前,我们要好好检查皮带轮的位置,保证它们无偏离的现象,且轨迹正常,无差错,才可以放心使用,这是确保该款风机正常运转的主要方式。若是出现偏离,不正的现象,我们一定要及时修理。

  德国AERZEN三叶罗茨鼓风机采用的皮带轮技术具有以下优势:1.带***的皮带轮设计。在罗茨鼓风机工作时,让其保持较好的自张力状态;2.柔性连接与硬性连接相结合,降低了对机械本身的磨损;3.传动比具有灵活调节的优势,可根据具体的工况做出相对应的调节,提高了工作效率,降低了维护成本。

罗茨风机盘不动皮带轮:导致罗茨风机转不动的原因和平时的轴承保养方法

  原标题:导致罗茨风机转不动的原因和平时的轴承保养方法

  锦工机械给大家介绍一下导致罗茨风机转不动的原因和平时的轴承保养方法

  导致罗茨风机转不动的原因:

  1.异物卡住了

  大颗粒进入风机腔,阻挡部件之间的间隙,导致风机不旋转。这需要清洁腔内的异物并检查叶轮之间的间隙。还要检查异物落入的原因,以避免再次发生故障。

  2.叶轮损坏

  叶轮会损坏风机并且不会转动。这种错误很容易理解。叶轮和叶轮相互咬合,使叶轮转动。这种故障需要拆卸和检查外壳。

  3.齿轮损坏

  正常的齿轮闭塞区域约为2/3,并且大于该咬合区域,齿轮之间的咬合力太大,导致齿轮不能旋转,这又导致风机转动。

  4.轴承损坏

  罗茨风机有4个轴承。如果轴承损坏,将导致叶轮与叶轮,套管和墙板之间的间隙发生变化。叶轮摩擦会使风机旋转。这是叶轮间隙变化的间接原因。这也是叶轮不能旋转的常见原因。

  5.生锈的卡住了

  罗茨风机已经闲置了很长时间,里面和外面都会生锈。叶轮绣有墙板或外壳;或者铁锈大面积脱落,叶轮可能卡住。在这种情况下,需要用煤油浸泡,汽油冲洗等清洁锈,并调整间隙。

  6.组件变形

  由罗茨风机引起的零件变形很少见。有少数制造商降低了成本,并且部件的强度达不到标准。同一型号的罗茨风机可能具有铸件的厚度。

  如果部件的强度不是太高,则可能发生部件的变形,并且部件之间的间隙可能被破坏,导致风机卡住。如果产品长时间放置,会导致部件发生一定的变形。

  7.电机损坏

  如果闲置的罗茨风机出现电机故障,它自然会转向这种情况。这个错误很容易判断。电机不能旋转,风机不会自然旋转。如果电机故障,应使用风机电机。检查然后排出故障。

  罗茨风机平时的轴承保养方法:

  罗茨风机运行时,应保证油位在油位计的两条红线之间(加注润滑油时,应将润滑油加到油位计上线,鼓风机、真空泵运转后,油位会稍有下降)。油量过少,会导致齿轮和轴承润滑不良;油量过多,会引起油温升高,造成齿轮和其他部件损坏。

  罗茨风机用了变频控制,可对风量进行精确控制,而且与阀门控制相比更直观、方便调节风量来满足生产需要;变频技术的应用,让电机实现软启动,不存在启动电流冲击;使用变频器软启动,启动电流不高于额定电流46A,减少了风机出口压力瞬间提高对风机的冲击,从而延长了风机和其他设备的使用寿命。由于罗茨风机转速降为原来的60%,大大减少了风机管道振动频率和噪声,从而延长罗茨风机、电机轴承的机械寿命,减少了设备的维护量。

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罗茨风机盘不动皮带轮:罗茨风机常见问题之皮带容易断

  原标题:罗茨风机常见问题之皮带容易断

  锦工罗茨风机

  匠心如锦,功成利他,智慧造风

  一、罗茨鼓风机皮带容易断原因:

  1.首先考虑罗茨风机的转速高温度高。

  2.罗茨风机的机头和电机之间距离偏大,皮带紧。

  3.皮带与带轮V槽不匹配,磨损后承受不了负荷断裂。

  4.主动带轮与从动带轮不平行,导致皮带与槽单边摩擦严重,磨损后承受不了负荷断裂。

  5.负荷大,皮带长期超负荷运行易断。

  6.罗茨风机机头和电机的皮带轮不同心,不同轴。

  7.皮带质量问题。

  二、防止罗茨鼓风机的皮带出现断裂的措施。

  1、罗茨风机在运转之前,一定要空载来启动,启动后在进行加载,运转后一般能避免三角皮带断掉。

  2、电机和风机之间的皮带轮要平行,这是一个很关键的地方。如果不平行也会影响到三角带的运转,容易出现脱落。另外皮带轮的直径大小要符合标准,它直接影响到三角皮带的使用寿命,在加工的时候直径做大一些,能更好的减少三角皮带的损耗。

  3、如果出现三角皮带打滑的情况,可能会导致温度升高过快,这样就会使三角带的橡胶出现老化,甚至是断掉,所以一定要在平时的使用中检查三角皮带是否会出现打滑的问题。

  除此之外,我们还要加强对三角皮带的保养工作,这样也可以有效延长皮带的使用寿命,保证罗茨鼓风机的正常使用。

  三、具体案例及解决方案:

  1、因罗茨风机过热造成的皮带松弛

  罗茨风机过热的原因有很多,如:管道阻塞、润滑油泄漏、叶轮摩擦等,罗茨风机过热会将热量传递到皮带,造成皮带的松弛,引起罗茨风机皮带打滑、断裂的情况。这种情况下需要先解决罗茨风机过热的情况,在巡检过程中,排除管道阻塞、泄漏、叶轮摩擦的情况,有些我们可以自行排除,针对罗茨风机叶轮摩擦的情况,需要对风机进行拆解,然后再进行装配,需要具备专业维修技能。

  2、罗茨风机骤然断裂的情况

  有些客户在使用过程中,发现皮带骤然断裂,这样的情况需要根据具体情况而定,造成骤然断裂的情况有:皮带质量差、皮带轮出现偏差等,案例:我们有位客户,在安装罗茨风机时,底座螺丝没有拧紧,罗茨风机运转一段时间后,螺丝出现松动,导致风机与电机之间出现偏差,引起皮带受力不均匀,出现了断掉的情况,这样的情况,在安装时要严谨,在使用时要及时进行巡检,对于螺丝松动的情况及时进行解决。

  3、罗茨风机质量问题

  在我们接待的维修客户中,有位这样的客户,该客户的罗茨风机皮带老是断裂,用不了几个月就断了,而且频繁更换,后面经过技术工人检查之后,发现罗茨风机的电机与机头不在同一垂直面上,造成机头有电机的偏差,运行时间久了,皮带使用不了多久就出现了松弛断裂的情况,这样的情况应当对机头和电机进行调整,将机头与电机调整至在同一垂直面上,而后更换皮带。

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罗茨风机盘不动皮带轮:罗茨风机盘不动皮带轮_罗茨鼓风机

  今天小编和大家来说一下罗茨风机皮带轮找正方法

  如上图所示,从轮子端面点A出发,沿着两轮中心线的方向,将一条直尺(或者拉一根细绳)向轮子端面靠拢,若直尺能与两个皮带轮端面上的四点A、B、C、D同时接触,说明两个轮子端面平齐,安装位置正确。否则,皮带轮位置不正,不仅会缩短皮带的使用寿命,而且还会给机器的运转带来不利影响,必须进行调整。

  调整方法如下

  a.如果罗茨鼓风机与电机轴线平行,但两个轮子的端面不平齐,可将向外突出的那个轮子往里适当打进。

  b.如果两轴不平行,松开电机与机座间的连接螺栓,将电机轴线调正。

  c.如果皮带松紧不适,应使电机轴线作横向平移。

  熔喷布罗茨风机主机主轴由伺服马达驱动,当两皮带轮轴线不平行时,就会使主轴运行不平稳,产生扭动的状况,导致主轴局部温升过高、影响皮带传动效率,轴承长时间受力不均勻,就会缩短主轴使用寿命,因此校验两轴线的平行度与对称度,并进行调整就很需要。组配好的熔喷布罗茨风机运抵安装地点后,于运转前须检查两皮带轮转端面是否在同一平面上及皮带的张力是否正常。

  平行度检查注意事项:

  1、确认皮带轮在正确位置。

  2、以直尺或细线横过罗茨风机皮带轮及马达皮带轮端面,检查两皮带轮的端面应在同一平面上,马达轴和罗茨鼓风机的轴须平行,并且V皮带轮和轴要成直角。如有偏差时可旋松马达底座的螺栓来调整,调整好后再旋紧。

  3、启动罗茨风机以前,应先核对正确回转方向,再做全速运转。

  原标题:罗茨风机在运行时油系统发生哪些故障以及皮带轮和联轴器的拆卸

  锦工机械给大家介绍一下啊罗茨风机在运行时油系统发生哪些故障以及皮带轮和联轴器的拆卸

  罗茨风机发生电动机超载的原因:

  1.系列压力发生变化:进口过滤器堵塞或其他原因造成阻力增加,形成负压(在出口压力不变情况下,升压增高);出口系统压力增加。此时,应检查后排除。

  2.零部件发生不正常现象:静、动部件产生摩擦;齿轮损坏;轴承损坏。此时,应予调整静、动部件的间隙,更换轴承或齿轮。

  罗茨风机在运行时油系统发生哪些故障:

  在油系统中常发生的故障是:油压过低、油压波动、油系统缺油或断油、油联锁装置不灵等。此时,要检查油过滤器是否堵塞,油泵齿轮间隙是否正常,油吸入管路有无泄漏现象。针对上述问题,应及时采取措施进行处理。需定期检查。

  如何拆卸拆卸风机轴上的皮带轮和联轴器:

  修理风机时,往往需要将带轮或联轴器从风机轴上拆下来。拆卸时,应先把带轮或联轴器上的固定螺栓或销子松脱,再用特制工具把带轮或联轴器慢慢地拉出来。这种工具有两根夹杆,用来钩住带轮或联轴器的边缘,两夹杆用横杆联接,夹杆之间的距离固定或可以调节。横杆中装有一根螺杆,用来顶住风机轴的轴头,用两根夹杆钩住带轮或联轴器以后,转动螺丝杆即顶住轴头而把带轮或联轴器慢慢地拉出来。使用这种工具时,要注意找好力的平衡、顶正。在拆卸过程中,要注意带轮或联轴器的受力情形,不要使轮缘被抓具扳裂。同时,在拆卸带轮或联轴器时,风机和轴承座的基础螺栓应保持固定,并须在工具的下面塞人适当高度的垫木。

  如果带轮或联轴器拆不下来,可用急火围绕着轮套迅速烧热。加轮套时,应将轴用石棉包住,并用布沾冷水浇轴,防止轴受热后产生膨胀,这样可以很方便地将带轮或联轴器拉下来。

  拆卸电动机和变速器轴上的带轮或联轴器也可采用上述方法。

  在拆卸风机轴或电动机轴上的带轮或联轴器工作中,往往由于事前缺乏充分准备,一时找不到适宜的拔取工具,就随便用棒子或榔头敲打带轮或联轴器来拆卸,这种方法无论对带轮或联轴器都是容易造成裂纹或破坏的。所以不允许采用这种不科学的拆卸方法。

  原标题:罗茨风机皮带轮的大小与风量的关系和如何解决提速问题

  锦工机械给大家介绍一下罗茨风机皮带轮的大小与风量的关系和如何解决提速问题

  罗茨风机叶轮和轴整体结构:

  1.由于采用了三叶转子结构形式及合理的壳体内进出风口处的结构,所以风机振动小,噪声低。

  2.叶轮和轴为整体结构且叶轮无磨损,三叶罗茨风机风机性能持久不变,可以长期连续运转。

  3.风机容积利用率大,容积效率高,且结构紧凑,安装方式灵活多变。

  4.轴承的选用较为合理,各轴承的使用寿命均匀,从而延长了三叶罗茨风机的寿命!

  5.风机油封选用进口氟橡胶材料,耐高温,耐磨,使用寿命长。

  6.三叶罗茨风机机种齐全,可满足不同用户不同用途的需要。

  三叶罗茨风机容积利用率大,使用的效率也是比较高的,在使用中的优势是比较明显的。

  罗茨风机皮带轮的大小与风量的关系:

  1.当皮带轮加大时,风量怎么变化

  罗茨风机的皮带轮加大,意味着风机有效转速降低,罗茨风机单位时间内,输送的空气量降低,罗风机的风量会降低,增大皮带轮会降低风量。

  2.当皮带轮减小时,风量怎么变化

  皮带轮增大会降低风量,反之罗茨风机单位时间内,输送的空气量增大,因此,减小皮带轮,罗茨风机的风量会增大。

  罗茨风机如何解决提速问题:

  如果想要提升这款工具的速度,就必须要解决压力问题,在遇到这种压力不足的问题时,必须要了解清楚是什么原因导致了压力不足的问题出现,比如是装反了或者是排风口是否变成了进风口,通常来说出口会安装一些指挥阀,在这样的情况下才能保证负压比较高,而且电流会出现过载的问题。如果压力是由于后端的出气阻力体现出来的,那么出风口在处于敞开状态的情况下,压力就是无法显示出来的,因此管道内是不存在压力的,空气会全部排空或者可以变成减小出口阀门,观察压力表是否有上升的情况,大多数情况下,通过这种方式就可以解决提速问题,而且能有效避免压力不足问题出现了,因此在面对压力不足的问题时,一定要了解清楚其出风口是否有问题,在确保了出风口没有问题的情况下,往往就可以让你压力处于正常状态。

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