空气悬浮风机风量风压如何选型_磁悬浮风机

空气悬浮风机风量风压如何选型：知道风压怎么计算空气悬浮风机风量？能计算出来吗？锦工风机

　　关于空气悬浮风机选型一直被大家所关注，不仅仅是因为不同厂家的选型存在差异，自身选择的时候也需要进行一定的计算，所以，选型很重要，选型要保证准确才行。

　　1、看选型手册选型

　　如果我们知道风压，然后根据选型手册进行风量的估计，如果能够有电机功率参数，也可以帮助到选型，知道压力参数，再知道电机功率，可以缩小选型的范围。

　　2、其他工况进行选型

　　如：我们是做水产养殖或者污水曝气的，我们可以根据池子的水深还有长宽高，进行选型，保证风量要充足，一般，污水曝气行业都有自己的技术，因为污水处理需要设计很多参数，所以，这些参数都是很详细的。空气悬浮风机选型参数有哪些？

　　3、厂家推荐

　　如果我们只有压力参数，没有其他的参数，我们可以听一下厂家的建议，根据以往的经验，帮助我们对风量进行确定。

　　小结：只有压力参数确定风量是比较困难的，一定会涉及到其他的参数，才能更加准确的对风机进行选型。

　　磁悬浮风机的选型，需要具备两个参数：风量和压力，没有这两个参数，可以提供一下其他的一些参数，帮助选型。

　　锦工风机专业生产磁悬浮风机，如果您有此方面的需求，可以联系我们的官方客服热线

空气悬浮风机风量风压如何选型：空气悬浮风机如何通过风量来选型技巧！

　　今天我们与大家一起讲解一下空气悬浮风机在使用中有哪些范围，方便用户在以后的使用中有更深刻的了解！也能清楚以后在什么情况下用空气悬浮风机，还是用离心机或者是回转风机等！说到空气悬浮风机的范围，我们先通过几个方面来说一下！风量和风压一直都是在风机的选型中站有非常重要的地位！只要有这两个参数就能选到合适的风机！以及所需要用的电机的功率大小。

　　风量范围：

　　空气悬浮风机：0.35-183m3/min，定制机：180-900m3/min

　　离心机：12000-16000m3/h

　　空压机：0.1-30m3/min

　　回转风机：0.28-5.78m3/min

　　我们可以通过上面的风量范围，在根据自己的实际需要，可以直观的选择出自己应该适合哪个范围，选择对应的类型风机使用！不过我们看到的也只是单一的参数，还不能作为选择一个风机范围的唯一标准，我们还需要再参考工作的压力！

　　压力范围：

　　空气悬浮风机：10-98kpa

　　离心机：1-15kpa

　　空压机：0.1-10Mpa

　　回转风机：10-50kpa

　　我们在看上面的压力参数范围，可以看出来每种风机都有自己的特点，我们要根据自己的工作要求来选择适合自己的风机设备。而风量和风压也是选择风机型号的，重要的可参考的参数！一般厂家都是通过这两个指标来选择风机的！然后再根据使用的环境，输送的介质等给机子附加定制的功能！今天本章与大家说的是通过已知的参数来进行风机的选型，锦工与大家分享一下，在没有风量和风压的参数下如何进行选择，以及如果针对工作情况来进行计算参数，包括污水池的计算，以及需氧量的计算！，感谢您对锦工风机的支持！本公司专业生产空气悬浮风机15年，经验丰富，技术成熟！

空气悬浮风机风量风压如何选型：磁悬浮风机选型中风量及风压计算方法的探讨.doc

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　　磁悬浮风机选型中风量和风压计算方法的探讨

　　袁 泉/金科环保工程有限公司

　　姚 斌/银川污水处理有限公司

　　摘要：针对污水处理厂磁悬浮风机在使用状态与标准状态下，进口温度、压力等条件发生变化时，导致风机的性能也发生变化这种情况，探讨了设计选型时，鼓风机容积流量、出口压力等的确定方法，结合工程热力学原理及磁悬浮风机的工作原理，推导了流量的计算公式，并通过实际工程中选型设计的计算范例，说明了计算公式的使用方法。

　　关键锦工：磁悬浮风机 设计 选型

　　中图分类号：TH444 文献标识码：B

　　文章编号：1006-8155（2006）06-0023-04

　　Discussion on Calculation Method of Flow and Pressure in Fan Selection for Roots Blower

　　Abstract: Under the operation and standard condition, the performance of Roots blower in sewage treatment plant is changed with inlet temperature and pressure, aiming at this problem, the method to determine volume flow and outlet pressure of blower are discussed. Combining with thermodynamics and the operation principle of blower, the calculation formula of flow is derived, and the using method of the calculation formula is explained through example of selection and design in actual engineering.

　　Key words: Roots blower Design Selection

　　引言

　　磁悬浮风机是污水处理工程中常用的充氧设备，在污水厂鼓风机选型时，风机厂家产品样本上给出的均是标准进气状态下的性能参数，我国规定的风机标准进气状态:压力p0=101.3 kPa，温度T0=20℃，相对湿度=50%，空气密度ρ=1.2 kg/m3。然而风机在实际使用中并非标准状态，当鼓风机的环境工况如温度、大气压力以及海拔高度等不同时，风机的性能也将发生变化，设计选型时就不能直接使用产品样本上的性能参数，而需要根据实际使用状态将风机的性能要求，换算成标准进气状态下的风机参数来选型。

　　2 鼓风机出口压力的计算

　　出口压力的计算方法

　　这里所说的出口压力为鼓风机标准状态和使用状态下出口的绝对压力：

　　p1′=p2+△p2 （1）

　　式中 p1′—— 标准状态下风机的出口压力（绝对压力），kPa

　　p2 ——使用状态下风机进口压力（环境大气压力），kPa

　　△p2 —— 使用状态下风机的升压，kPa

　　出口压力影响因素的分析

　　磁悬浮风机[1]工作过程如图1所示：在图1a中，左面为进气腔，腔内压力与进气压力相等；随着叶轮的旋转，在图1b、c、d中，容积V保持不变，V内气体压力与进气压力相等；当运行到图1e的位置时，V与排气口相连通，排气口的高压气体迅速回流，与低压气体混合，使其压力由进气压力突然跃升到排气压力。因此，容积式鼓风机排气压力的高低并不取决于风机本身，而是气体由鼓风机排出后装置的情况，即所谓“背压”决定的 [2]，所以磁悬浮风机具有强制输气的特点。鼓风机铭牌上标出的排气压力是风机的额定排气压力。实际上，鼓风机可以在低于额定排气压力的任意压力下工作，而且只要强度和排气温度允许，也可以超过额定排气压力工作。

　　对于污水处理厂而言，排气系统所产生的绝对压力（背压）为管路系统的压力损失值、曝气池水深和环境大气压力之和，如图1所示。若由于某种原因，如曝气头或管路堵塞，使管路系统的压力损失增加，“背压”也会升高，于是鼓风机的压力也就相应升高；又若曝气头破裂或管路泄漏等原因，管路系统的压力损失则会减少，“背压”便不断降低，鼓风机的压力也随之降低。

　　综上所述，确定磁悬浮风机压力时，只需要鼓风机在标准状态下所能达到的绝对压力等于使用状态下的大气压力、曝气池水深、管路损失之和。

　　鼓风机空气流量的计算

　　在

空气悬浮风机风量风压如何选型：磁悬浮风机选型中风量和风压核算方法

　　磁悬浮风机在运用情况与标准情况下，进口温度、压力等条件发作变化时，致使风机的功用也发作变化这种情况，评论了描写选型时，鼓风机容积流量、出口压力等的判定方法，联络工程热力学原理及磁悬浮风机的作业原理，推导了流量的核算公式，并通过实习工程中选型描写的核算模范，说清楚核算公式的运用方法。

　　关键锦工：磁悬浮风机描写 选型

　　Key words: Roots blower Design Selection

　　1 导语

　　磁悬浮风机是污水处理工程中常用的充氧设备，在污水厂鼓风机选型时，风机厂家产品样本上给出的均是标准进气情况下的功用参数，我国规矩的风机标准进气情况:压力p0=101.3

　　kPa，温度T0=20℃，相对湿度=50%，空气密度ρ=1.2

　　kg/m3。可是风机在实习运用中并非标准情况，当鼓风机的环境工况如温度、大气压力以及海拔高度等纷歧起，风机的功用也将发作变化，描写选型时就不能直接运用产品样本上的功用参数，而需要根据实习运用情况将风机的功用需要，换算成标准进气情况下的风机参数来选型。

　　2 鼓风机出口压力的核算

　　2.1 出口压力的核算方法

　　这里所说的出口压力为鼓风机标准情况和运用情况下出口的必定压力：

　　p1′=p2+△p2

　　（1）

　　式中 p1′—— 标准情况下风机的出口压力（必定压力），kPa

　　p2 ——运用情况下风机进口压力（环境大气压力），kPa

　　△p2 —— 运用情况下风机的升压，kPa

　　2.2 出口压力影响要素的分析

　　磁悬浮风机[1]作业进程如图1所示：在图1a中，左面为进气腔，腔内压力与进气压力相等；跟着叶轮的旋转，在图1b、c、d中，容积V坚持不变，V内气体压力与进气压力相等；当运转到图1e的方位时，V与排气口相连通，排气口的高压气体灵敏回流，与低压气体混合，使其压力由进气压力俄然跃升到排气压力。因此，容积式鼓风机排气压力的凹凸并不取决于风机本身，而是气体由鼓风机排出后设备的情况，即所谓“背压”抉择的

　　[2]，所以磁悬浮风机具有逼迫输气的特征。鼓风机铭牌上标出的排气压力是风机的额定排气压力。实习上，鼓风机可以在低于额定排气压力的尽情压力下作业，而且只需强度和排气温度容许，也可以逾越额定排气压力作业。

　　关于污水处理厂而言，排气系统所发作的必定压力（背压）为管路系统的压力丢掉值、曝气池水深和环境大气压力之和，如图1所示。若因为某种缘由，如曝气头或管路堵塞，使管路系统的压力丢掉增加，“背压”也会升高，所以鼓风机的压力也就相应升高；又若曝气头分裂或管路泄露等缘由，管路系统的压力丢掉则会减少，“背压”便不断降低，鼓风机的压力也随之降低。

　　综上所述，判定磁悬浮风机压力时，只需要鼓风机在标准情况下所能抵达的必定压力等于运用情况下的大气压力、曝气池水深、管路丢掉之和。

　　锦工风机分析优惠政策助机床再制造企业发展

　　机床再制造符合我国发展循环经济、建设节约型社会的战略需要。机床属于工具设备，目前老旧机床的回收和再制造没有风险问题，与现有法律、法规和政策不存在冲突，专家建议，国家可以给予一定的优惠政策来支持其发展。如适当减少再制造企业的税收或给予政策性补贴，在知识产权方面不约束和限制机床再制造的实施等。

　　第一，参照财政部、国家税务总局2006年发布的对数控机床、铸件、锻件和模具产品实施的增值税先征后退政策。对于机床再制造企业实行先按规定征收增值税，后按实际缴纳增值税额退还50%的办法。

　　第二，对于民营再制造企业在贷款等方面给予支持。

　　与此同时，应加大宣传力度，澄清大众的错误认识。对于机械设备来说，并不是越新越好。再制造是实现我国可持续发展最有效的途径之一，应该把再制造作为一种新兴交叉学科、新兴产业和新的经济增长点，相关部门应大力宣传再制造的概念和意义。

　　我国《国家中长期科学和技术发展规划纲要(2006-2020)》把“高档数控机床与基础制造装备重大专项”作为16个国家科技重大专项之一，明确提出了发展我国高档数控机床的目标。高档数控机床的发展与应用对数控系统提出了更高要求，其中高速高精度运动控制成为现代数控系统的关键技术，已得到国内外普遍关注，并从理论方法到实际应用进行了大量的研究和实践，有效推动了高档数控机床的技术进步。

　　数控加工的目标是实现高速度、高精度和高效率加工。如何保证在机床运动平稳的前提下，实现以过渡过程时间最短为目标的最优加减速控制规律，使机床具有满足高速加工要求的加减速特性，是加减速研究的关键问题。加减速控制方案通常有前加减速控制和后加减速控制2种：前加减速控制一般位于插补之前、插补预处理之后，加减速控制的对象是指令进给速度；后加减速控制通常在插补器之后、伺服控制器之前，控制各运动轴的进给速度等。后加减速控制无需计算减速点，算法相对简单，但如果每个运动轴的伺服增益不同，容易造成较大的轨迹轮廓误差，影响运动精度。

　　因此，目前主要应用前加减速控制技术。加减速控制方法可以归纳为传统加减速法和柔性加减速法：传统加减速法有梯形加减速法和指数加减速法等方法；柔性加减速法有三角函数加减速法、S曲线加减速法和多项式加减速法等。传统的梯形和指数加减速由于存在加速度突变而影响运动平稳性，柔性加减速由于加速度连续，在高速加工中倍受关注。

　　我国《国家中长期科学和技术发展规划纲要(2006-2020)》把“高档数控机床与基础制造装备重大专项”作为16个国家科技重大专项之一，明确提出了发展我国高档数控机床的目标。高档数控机床的发展与应用对数控系统提出了更高要求，其中高速高精度运动控制成为现代数控系统的关键技术，已得到国内外普遍关注，并从理论方法到实际应用进行了大量的研究和实践，有效推动了高档数控机床的技术进步。

　　数控加工的目标是实现高速度、高精度和高效率加工。如何保证在机床运动平稳的前提下，实现以过渡过程时间最短为目标的最优加减速控制规律，使机床具有满足高速加工要求的加减速特性，是加减速研究的关键问题。加减速控制方案通常有前加减速控制和后加减速控制2种：前加减速控制一般位于插补之前、插补预处理之后，加减速控制的对象是指令进给速度；后加减速控制通常在插补器之后、伺服控制器之前，控制各运动轴的进给速度等。后加减速控制无需计算减速点，算法相对简单，但如果每个运动轴的伺服增益不同，容易造成较大的轨迹轮廓误差，影响运动精度。

　　因此，目前主要应用前加减速控制技术。加减速控制方法可以归纳为传统加减速法和柔性加减速法：传统加减速法有梯形加减速法和指数加减速法等方法；柔性加减速法有三角函数加减速法、S曲线加减速法和多项式加减速法等。传统的梯形和指数加减速由于存在加速度突变而影响运动平稳性，柔性加减速由于加速度连续，在高速加工中倍受关注。

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