
空气悬浮风机_空气悬浮风机单机试车记录表
空气悬浮风机单机试车记录表:信阳锦工量滑片回转式鼓风机HC40S
信阳锦工量滑片回转式鼓风机HC40S
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信阳锦工量滑片回转式鼓风机HC40S
阳高下深井二期项目位于省市阳高县下深井镇,共安装联合动力风机台,总装机容量。执行副总裁兼轴承与动力传动总裁迈克尔阿诺德先生表示,全球发展前沿,在未来,也必将保持这种重要地位。大型风机通常都安装在偏远地区,因此对于风机组件的可靠性以及使用寿命提出了更高的要求,的轴承产品便是选择。
品牌竞争空气净化器市场在众多因素作用下引发了全民的热潮,众多自然也不例外。
周建雄先生表示:拥有的风机轴承制造,我们相信,的合作将有力提升国内风电产品的性能及可靠性。新生产的首批产品是专门定制的主轴轴承,为湘电风能生产的兆瓦级直驱型风力发电机的可靠性提供重要保障。
便于清除叶片和机壳内的积灰,保证叶轮的平衡性和气动性能。
通过为兆瓦级风机提供以客户需求为导向的轴承产品设计和生产,新工在风能行业的地位。新主要生产外径将近米的双列圆锥滚子轴承。继奠基之后,新于年月开始动工兴建,并于年月初交付了首批轴承产品。
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项目成员在调试过程中克服环境恶劣、时间紧,任务重等困难,科学有序开展工作,得到了业主高度赞赏。
这项措施和其他节能方式一起为保护环境做出贡献,除了这项壁炉风机的新标准为美国到年了亿公吨排放的目标,还将更多的能效标准。
与湘电股份的合作伙伴关系,在的发展具有十分重要的意义,区总裁冯世龙先生表示,我们相信湘潭新的开业与湘潭市及省发展绿色经济、以及长株潭城市群实施绿色的发展目标相一致,这也将进一步有利于巩固我们双方的长期合作发展。
联轴器等组成。
省、湘潭市有关、机械工业联合会执行副会长陆仁琪、农机工业风能设备分会祁和生先生、周建雄先生、执行副总裁兼轴承与动力传动总裁迈克尔阿诺高层共同为新开业剪彩。轴承工业理事长刘恩时先生、风能理事长贺德馨先生也发来了贺信。
其间距以进风口的上边缘计。
酒泉市副吴生学介绍说,今年以来,酒泉市委、市加快新能源基地建设步伐,是加快了风电场建设的速度,截至月底,全市新增风电装机万千瓦,平均每天装机万千瓦,是进入月下旬的施工旺季以。
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经过个多小时的试运行,台风机运行均平稳正常,风机单机试车工作宣告成功。防烟楼梯间前室或合用前室,利用敞开的阳台、凹廊或前室内不同朝向的可开启外窗自然排烟时,该楼梯间可不设排烟设施。华能北方上都平价大基地主机打捆招标开标,(以下简称“三一重能”)在标段(上都万千瓦)的投标中给出了风机价格元的历史低价,这就意味着,若刨除塔筒和基础锚栓等配套设备价格。
正在瓜州北大桥风电场指挥吊装风机的中水瓜州项目部经理黄跃先告诉:把每天吊装台风机改为吊装两台风机,比原计划进度快了一倍,到月初,台风机可全部吊装完毕,万千瓦风电场的建设任务可提前个月完成。
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投标人因未按上述要求进行投标报名、提交的投标报名文件不符合要求或招标文件错误的,投标人应自行承担责任。
“五大火电项目被退回,说明在权衡经济发展与环境问题时以优先保证环境为先。
内走道和房间的自然排烟口,至该防烟分区远点应在以内。
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年初以来,面对和海上风电“抢装潮”的影响,克服主机设备供应不足、施工船只紧张、出海窗口期短等困难,狠抓防控,按照、委的统一部署,在项目现场对全国各地数十家单位余人进行排查,成为当地。机壳用钢板焊接成蜗形壳整体,再蜗板上开有清灰门。
空气悬浮风机单机试车记录表:空气悬浮风机单机试车方案.doc
空气悬浮风机试车方案
编 制: 张金海
审 核:
审 定:
批 准:
重庆建峰工业集团有限公司精细化工分公司
2011年9月
目 录
1.试车目的
2.设备主要技术性能参数
3.试车应具备的条件
4.试车的准备与检查
5.试车步骤
6.试车所需工具及材料
7.安全注意事项
8.日常维护
附:设备试车记录表
试车维修记录表
试车目的:
1.1 检测电动机接线是否正确,转向是否符合要求。
1.2采用听、测、望的方式检验电动机能否满足设计要求。主要检查:噪音、转动时设备内部是否有杂音,检查电机振动频率是否能够满足设计要求。
1.3检查电动机轴承温度变化、电动机温度、电流是否符合设计要求。
1.4检查设备的工作参数是否达到设计要求。
2.设备主要技术性能参数
设备型号:FTB-125
额定流量:11.6m3/h
排气压力:19.6KPa
吸气压力:0KPa
进气温度:≤40℃
风机转速:1450r/min
电动机功率:30KW
额定工作电流:60A
润滑油牌号:冬季用美孚DTE中重级汽轮机油68#,夏季用美孚DTE BB汽轮机油220#);
润滑油量:主油箱7.0升,副油箱2.8升
3.试车应具备的条件
3.1设备的安装工作已全部结束,并有完整的施工记录。
3.2设备的配套工艺管线试压吹扫完毕,进出口连接管线应检查合格。
3.3吸人管路和排出管路应有自己的支架,设备本身不允许承受管路的负荷。
3.4指示仪表,电控装置操作灵敏、准确、可靠。
4.试车的准备与检查
4.1班前检查各部位的紧固件及定位销是否有松动现象,风机机体内部不能有结垢、生锈、剥落现象存在。
4.2检查风机机体内部有无漏水、漏油现象。
4.3电压的波动值在允许的范围内,三相电源不能缺相;仪表和电器设备应处于良好状态,设备电气接地应可靠。
4.4风机与管道连接、机座螺栓等均应紧固。
4.5检查风机与电动机的对中质量应符合设备技术资料的要求,三角带松紧适度。
4.6齿轮箱内润滑油应按规定牌号并加到油标线。
4.7启动前用手转动皮带轮2~3圈,看是否有异常现象。
4.8风机的出口阀停机状态应关闭,放空阀处于全开状态。
5.试车步骤
5.1电机试运转
5.1.1脱开设备传动三角皮带;
5.1.2点动启动电动机,查看电动机转向是否正确,并注意观察电动机有无异常声响、振动等现象。
5.1.3确认一切正常后,正式启动电动机,试运转20~30分钟后,检查有无不正常现象,并记录电动机的工作参数。
5.2开机运行
5.2.1电动机空试合格后,连接传动三角皮带,进行风机试运转。
5.2.2打开进口、出口阀门;
5.2.3启动电源,空运转20~30分钟进行并检查有无如下异常现象:
检查有无异常震动及发热现象
润滑油位有无下降现象
有无摩擦及其它声响
5.2.4空运转良好后,在正常负载情况下运转2~3小时,调试注意检查各部件的温度和震动情况。
5.2.5空负荷运转正常后,则可转入负荷运转;加载应逐渐升高到额定压力,并不得超载运行,也不得满载时突然停车。必须逐步卸荷后再停车,以免损坏机器。
5.2.6正常运行时,决不能关闭出口阀,以免造成严重事故;
5.2.7风机在运行中,操作人员应注意观察风机及电机的风压、油温、风量、电流、电压等,每一小时巡视并记录一次。
5.2.8在巡视过程中,注意风机的声音是否正常,运行时不应有摩擦撞击声,如有异常,应立即停机检查。
5.2.9当输送介质为腐蚀性介质时,停机前,必须设法清除或稀释腐蚀性介质,使停机冷却后不至于在风机内形成粘结硬状物。
5.2.10遇到异常情况不能排除时,应立即停机。
5.2.11应经常检查冷却、润滑系统是否通畅,温度、压力、流量是否满足要求。
5.2.12风机正常工作中,严禁关闭进、出口阀门,经常监视进气管路系统的进气状态,严防堵塞。
5.3停机操作
5.3.1在停机前做好记录,记下电压、电流、风压、温度、运行时间等数据。
5.3.2按停机钮。
5.3.3关闭风机出口阀。
6.试车所需工具及材料
活动扳手:250 2把
7.安全注意事项
7.1 试车前,设备及基础周围要干净整洁。
7.2 试车前,设备周围要拉试车区警戒线。
7.3 参加试车人员必须佩带上岗证和安全帽,非试车人员不得进入试车警戒区。
7.4 设备运行时,禁止直接用手触摸运转部件。
7.5 试车中,如果发生事故应立即停车,查出原因,处理好后在试车。
8. 日常维护
8.1 风机运行一周后进行第一次换油,运行一个月后进行第二次换油。
8.2 运行三个月更换主油箱的润滑油,清洗空气过滤器。
8.3 运行半年,更换副油箱的润滑油,检查管道支承
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