磁悬浮风机_75kw的空气悬浮风机配多大的变频器

75kw的空气悬浮风机配多大的变频器：空气悬浮风机变频器选型

　　原标题：空气悬浮风机变频器选型

　　山东锦工有限公司是一家专业生产空气悬浮风机、风机变频器、磁悬浮风机等设备公司，位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇，近年来，锦工致力于新产品的研发，新产品双油箱增氧机、水冷磁悬浮风机、油驱磁悬浮风机、低噪音罗茨增氧机，赢得了市场好评和认可。产品和服务远销全国各地及东南亚，深受客户好评。

　　空气悬浮风机的变频器选型时，应按恒转矩负载来选择。对于45kW的空气悬浮风机，电机额定电流84.5A，选用ACS604-0100-375kW变频器，一般应用负载情况下，允许所带电机的功率达到7500kW；重载情况下，功率可达55kW，在10分钟周期内有1分钟输出电流可达168A，为电机输出电流的2倍，在15秒周期内，有2秒输出电流可达224A，为电机额定电流的2.65倍，可以满足瞬时过负荷的要求。根据不同的典型工业用对象，设计许多不同种类的应用宏，所谓应用宏即是经过预编程的参数集。使用应用宏可以快速简单地完成AC600的启动，应用宏减少了在启动过程中需要设置的参数数量，所有参数均有出厂时设置的缺省值，因此，用户在变频器调试之前要确定采用哪一种应用宏，宏一旦被选定用户即可在菜单的提示下对参数进行检查、定义、变频器试验选择和调整，由于菜单中有英文提示，每个参数的物理意义直观明白，用户可以方便地选取。调试中需确定的常规参数有启动/停止/方向信号、继电输出信号、模拟量I/O信号及量程标定、加减速时间、电机堵转保护、过载保护、各种电量运行的软极限、各种故障、报警条件等。除此之外，还有两个重要参数要选择：一是启动功能要选择使用，它可以使变频系统顺利地渡过电源瞬时低电压甚至瞬时失电，在电源电压恢复正常后自启动，这对于煤气供应这样重要的负荷十分必要；二是空气悬浮风机变频器直流母线过电压自动控制及欠电压自动控制均设置为使用，这样在电机快速制动时可自动限制再生电流，不至使直流母线过电压，电源低电压时，可使电机自动进入再生发电状态以保证直流母线电压不低于电压低限，这种对母线电压的自动控制作用，对于保护变频系统的正常运行，减小报警及停车故障有极其重要的意义。

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75kw的空气悬浮风机配多大的变频器：空气悬浮风机能用变频器调速吗？锦工风机

　　问题：风机能用变频器调速吗

　　回答：风机在使用过程中，很多工况需要对风机的风量进行控制，不同的时间段可能采用风量也不同，所以，就出现了变频型风机。

　　空气悬浮风机可以采用变频电机来调节风机的转速，调节转速的目的便是调节风机风量了，空气悬浮风机可以通过变频控制柜，对变频电机进行调节，达到风机转速的调节。

　　采购风机时，如果我们对此有要求，需要调节风机的转速，可以提前和厂家说明，搭配上变频电机和变频控制柜。

　　锦工风机专业生产磁悬浮风机，如果您有此方面的采购问题，可以联系我们的全国免费客服热线

　　：三叶磁悬浮风机产品列表

75kw的空气悬浮风机配多大的变频器：舟山75千瓦变频空气悬浮风机免费咨询

　　舟山75千瓦变频空气悬浮风机免费咨询

　　山东锦工机械有限公司是山东济南,风机、排风设备的翘楚，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，很大限度的满足客户需求。在锦工机械领导携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创锦工机械更加美好的未来。

　　磁悬浮风机如何计算转速呢？下面，磁悬浮风机保养公司来和我们简单介绍一下。磁悬浮风机的传动方式有直连和皮带连接两种，通常选用的是皮带传动，因为直连的风机，风机的转速和电机的转速是同步的，而普通的4级电机的转速1470转，选用其他级数的电机成本又高所以大家一般选用4级的电机，采用皮带传动的方式既经济又耐用。采用三角带传动就面临这一个问题，空气悬浮风机的转速与电机的转速不同怎样计算呢?可以用以下公式计算：电机转速*电机转速=风机转速*风机转速通过这个公式不难看出只要空气悬浮风机皮带轮的尺寸恒定，而空气悬浮风机的转速又通过流量和压力参数的要求可以从说明书上查的出来，空气悬浮风机的转速也以定好，电机的转速也是恒定的，那么计算出电机带轮的尺寸就轻而易举了。空气悬浮风机的转速在选择的时候应在满足流量和压力的技术参数的要求下尽量降低转速从而达到延长使用寿命的目的。

　　对多数企业而言，电费是未被企业控制的后一项本钱，人们普遍以为电费开支是难以被控制的，交电费天经地义，由于用电设备消耗多少电，是同其机电特性所决定的，主观的控制为力。很显然，此观念是错误的。现在运用变频器对机械设备节能控制技能减少电能资源的浪费，节约电费开支。炼钢厂、水泥制造、化纤等行业中都用到空气悬浮风机。在没有调速控制之前，一般采用降压起动，并且正常运行后，电动机全速运行，而风量的大小则通过风门来调节。一般情况下，风门的开度为50%～80%，电机只能是满负荷运行，电动机的工作效率很低，造成很大浪费。采用变频器对空气悬浮风机进行控制，属于减少空气动力的节电方法，它和一般常用的放空措施控制风量的方法比较。

　　采购空气悬浮风机必然会涉及到选型，涉及到选型，就一定涉及到参数，空气悬浮风机选型参数有很多，但是主要的参数有以下几个。风量参数是空气悬浮风机的主要参数，必须要有这个参数，没有这个参数没法进行选型，有很多水产养殖的客户，在选择空气悬浮风机时，只有电机功率，风量和压力无所谓，但是，我们还是建议广大朋友能够将风量参数准备好。压力参数是空气悬浮风机的重要参数之一，压力参数非常重要，我们可以没有风量参数，但是压力参数必须要有，压力过大过小对空气悬浮风机都会产生影响，选型压力太小，空气悬浮风机安装使用之后，会出现超压的情况，发生损坏的几率非常大。如果选型压力过大，使用起来浪费电，能耗高是空气悬浮风机的特点。电机参数也有很多，但是如果没有特殊要求。

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75kw的空气悬浮风机配多大的变频器：艾默生变频器在水泥行业中的应用案例

　　科技的不断进步，经济发展越来越迅速基础设施不断加速，建材行业也得到空前的发展。但是突出的矛盾显现出来，能源的供应尤其是电力的供应与不断发展的建材行业日益扩大的生产规模形成一个矛盾。电子科技的不断进步，变频器日渐成熟和越来越广泛应用对这个问题找到了一个出路。谈到节能就不能与电机拖动负载分开，下面是负载类型与电能消耗的关系

　　一、负载与电能消耗关系

　　生产机械是各式各样，种类繁多的，但负载类型主要有三类，它们与节能的关系见表1。表1中的P（KW）、M（n?m）、n（r/min），也可从公式 P=M?n/9550中求得。

　　二、几种典型负载与节能的分析

　　1、各种风机、泵类负载，因P ∝n3，故应用变频器后，节电效果显著，见表2。表2为风机泵类应用变频器后，在不同流量Q*，转速n*，轴功率P*（额定值的相对值百分数）以某频率值时的节电{TodayHot}率。

　　表2 风机、泵类负载应用变频器后的节电率

　　流量Q*（%） 100 90 80 70 60 50 40

　　转速n*（%） 100 90 80 70 60 50 40

　　频率值（Hz） 50 45 40 35 30 25 20

　　轴功率P*（%） 100 73 51 34 22 13 6.5

　　节电率N（5） 0 27 49 66 78 87 93.5

　　表2数值是按公式P*=n*×，N=1-P 计算而得的，实际应用中可能稍有误差。例转速n* 为90时，相应频率值为45Hz，则P*=903×=73%，所以N=1-73=27%，一般风机，泵类节电率按工况条件的不同，可达30%或以上。

　　2、空压机、挤出机、搅拌机等因P∝n，所以节率N=n*%，一般控制在≤20%。

　　3、破碎机、粉碎机、冲压床、落料机、剪切机等负载，具有周期波动性，节电率与波动性大小有关，可见表3。而且采用闭环控制时，相对节电率可大些。

　　表3 负载波动性与节电率的关系

　　% 10 15 20 25 30

　　N% 20 32 44 55 70

　　4、阶梯负载且处于满载与空载交替工作方式见图2：

　　这类负载例如有贮气罐的空压机，定容积水箱，水池，水塔等工作时间T1满负荷PH，一定压力（流量容积）自动卸荷，电动机空载P0，{HotTag}时间为T2。我们采用降速降流量并适当延长工作时间T1′，缩短空载时间T2′的方法来实现节电。经实际经验可有15-20%的节电率。而且T2〈T1 ，一般T2=（1/3~1/4）T1

　　5、高位水箱，水池，水塔等间歇负载，在不工作时间≥工作时间的条件下，如采用降速降流量来延长工作时间，缩短不工作时间的运行方式，约有20~30%的节电率。

　　6、人为的负荷转移来实现节电方法。电动机处于满负荷或超负荷，而且压力，流量亦无富余度，使用变频器后没办法实现节电。但备用泵较多，那就可采用人为的负荷转移来实现节电。

　　三、水泥厂变频器应用

　　1、变频器在立窑空气悬浮风机上的应用

　　我国的大多数2KT/D以下水泥厂在立窑上配备有160~220KW空气悬浮风机（产量较大的生产线立窑上配套使用的风机功率更大），传统的风量控制方法是依靠放风阀进行调节。由于空气悬浮风机的风量较为恒定，而煅烧时根据窑内情况需要随时调节风量，当窑内需要减少风量时，是通过放风阀放走多余的风量，造成严重的能源浪费。水泥立窑煅烧熟料所耗的电能中，磁悬浮风机的电能消耗占60%左右，随着电价的调整（整体上是上升趋势），电费在水泥生产中所占生产成本的比重将越来越高。因此降低鼓风机的能源消耗成为提高企业经济效益的重要环节。工艺要求风量随窑内条件进行调节，调节风机的鼓风量，对空气悬浮风机可由变频器改变风机的供电电源频率来进行无级调速来调节风量，给变频器的应用与节能留下较大的空间。实践中也证明确实如此：重庆地维水泥有限公司在1号窑132KW空气悬浮风机上安装艾默生变频器后，节电率高达62%，吨熟料电耗由安装变频器前的度下降为安装后度；河南焦作水泥厂在1KT/D水泥熟料旋窑生产线流态化系统55KW空气悬浮风机上安装变频器后，节电率高达73.2%，耗电量由原来的606度下降到安装以后的162度，日节电444度。

　　重庆地维水泥有限公司在风机应用变频器前后的电耗的对比表：

　　设备名称 功率 平均电流 功率消耗 节能效果 经济分析

　　KW 使用前 使用后 使用前 使用后 万度/年 万元/年

　　一室风机 45 35 17 14.3 6.1

　　二室风机 75 30 41 18 18 7.7

　　三室风机 75 45 50 27 18.2 7.7

　　三室风机 75 52 48 25 18.2 7.7

　　吹煤风机 132 81 32 38.8 16.7

　　蓖冷风机 30 8 13 5 6.3 2.7

　　窑头排风机 90 121.6 50 72 29 34 14.6

　　2、 心风机，水泵类设备上的应用

　　目前，一些水泥厂是采用高压离心式风机进行供风，该种水泥窑的风量调节是通过风门开度对风量进行调节。对离心式风机，水泵的变频改造同样有巨大的节能潜力。离心式风机泵类设备流量与转速成正比。因此在调节风量或流量时，如降低20%流量或风量，功耗将下降50%，但是转速与压力成平方关系，当转速下降20%时压力将下降64%，因此要注意工艺要求不能像空气悬浮风机那样，不用考虑转速与风压的关系。

　　3、 空压机上的节能应用

　　空气压缩机恒压供气使用变频器与压力构成闭环控制系统，使压力波动降到1.5%，降低噪音，减少震动，保证设备的长期稳定运行，从而减少设备维护，延长设备使用寿命。用变频器以前压力波动比较大，并且要求空压机不能带压启动。现在变频器打破原来不允许带压启动的规定，变频器可以在任何压力下随意启动，启动电流大大降低。通过变频器方面的实例，多数压缩机的节电在20%左右。但是压缩机的电机功率都较大，从几十个千瓦到几千个千瓦，变频器的应用使控制的品质大幅提高，同时经济效益也十分明显。

　　供水泵使用变频器后，是通过安装在管网出口处的压力传感器，PID调节器与变频器构成闭环自动控制回路，使整个系统自动控制流量保持压力恒定，，使供水泵在最佳节能状态下运行，这与传统带有储气罐的供水设备相比较，节省建筑面积，节电效果理想，同时还有节水降噪，提高可靠性，无二次污染等优点。

　　4、 卸料机上的应用

　　立窑卸料机上一般采用18.5—30KW滑差调速电机，转速通常控制在300-1000RPM（工艺上要求），采用变频器调速是取代原来的滑差调速，经过几家的应用结果证明平均节能在４０％左右，因为滑差调速是一种耗能的低效率的调速方法。滑差电机轴的输出功率P0=KM0N1(P0表示输出功率，M0表示负载转矩，K为常数)，滑差头损耗功率P=P0-P1=KM0(N0-N1) 。

　　由此可见滑差电机的转速越低，能源效率越低，而卸料机的转速一般在400RPM左右运行，因此应用变频器调速的方法取得４０％以上的节能效果是必然的。

　　5、在预加水成球系统中的应用

　　目前，预加水成球工艺技术在立窑中已经非常普遍。他在提高成球质量，改善煅烧操作条件，提高立窑熟料产量和质量取得比较明显的效果。利用集中控制实现双回路调节，能够实现水料比例自动跟踪调节。使预加水系统真正起到加湿成球作用，提高成球质量，为立窑生产出优质高产的熟料创造了条件。

　　6、在选粉机上的应用

　　重庆地维水泥有限公司的现在用变频器进行驱动，设备节能效果明显，大大降低维护量。该设备原来使用JZT392-4型75KW滑差电机拖动，设备简单，价格比较低廉。但是电机本体噪音高，震动大，能耗高，无功损耗大轴承的故障也高，滑差控制仪安装在粉尘飞扬的电机旁边，多次出现无法调速，突然失速等故障，现场维护量大，影响整个系统的安全运行。系统一直运行在594RPM，但是电气方面参数却相差很大，原来输入电压385V，输入电流72A，功率因数，输入功率为40KW。现在参数为输入电压387V，输入电流18A。功率因数为，输入功率为11KW（变频器加装直流电抗器）。

　　四、水泥行业变频器潜在市场分析

　　变频器在水泥厂的应用不仅仅在以上几个方面，在回转窑、球磨机、卸料机、圆盘给料机、双管绞刀、群板喂料机调速皮带称、喂料绞刀、蓖冷机等需要进行交流调速部分。随着国家在环保方面制度不断出台，对环保的要求也会越来越高。旋风除尘，布袋式除尘器等产品应用节能改造项目将更加明显。

　　五、优势分析

　　从以上应用情况可以看出，水泥厂使用变频器有以下突出的优点：

　　1、满足工艺要求变频调速的调速范围在１０：１以上，而水泥工艺过程中调速范围在10:1范围内即可满足工艺要求。

　　2、变频器的使用便于进行集中控制，提高工厂的自动化水平。艾默生公司变频器配有RS232/RS485通讯接口，和专用通讯适配器，使设备的集中监控成为可能，大大降低人员维护费用提高设备可靠性。

　　3、变频器产品平滑的调速特性大大提高产品质量。

　　4、变频器可以实现节能，降低成本消耗，获得可观的经济效益。

　　六、结论：

　　变频器的应用首要是为满足工艺的要求，一切都是为满足工艺条件。变频器是通过转速的调节满足工艺要求并实现节电的作用，就单台电机来讲，变频器并不是发电机，无法在电机容量处于饱和状态的工艺要求下实现节能效果。首先要满足使用的要求，再适当的改变现有的工况参数值，以达到较高的节电率。不能一味强调高的节电率而忽视满足使用要求，这是片面不现实的。要求处理好这个矛盾，才是合理最佳的使用和节能方案。

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