新闻中心磁悬浮风机_二台空气悬浮风机之间安装距离
二台空气悬浮风机之间安装距离：锦工空气悬浮风机的安装和配管
安装地点1、空气悬浮风机应安装在明亮、无粉尘的建筑物中，设置在室外时应采取必要的防雨措施，并应特别注意电机、V型皮带的安全防护。2、安装空气悬浮风机的周围应尽量选择宽阔的场地，以便拆卸、组装和日常保养、并且要保证通风良好。3、如果空气悬浮风机直接从机房内吸入空气，室内、外通风口截面积应为空气悬浮风机进口截面积的5倍以上。基础要求1、三叶磁悬浮风机的基础需采用混凝土的基础，需充分考虑三叶磁悬浮风机的重量和地基的耐压力，使地基有足够的受压面积，建议混凝土的比例水泥：砂：砂石为1:2:4.2、按三叶磁悬浮风机基础与地脚螺栓图做地基，混凝土基础留有充裕的地脚螺栓安装孔。3、需确认混凝土基础充分硬化后，方可进行安装。整机安装1、将三叶空气悬浮风机置于基础上底座与基础面之间出入垫铁，使底座得到均匀支持，且在底座和基础面之间留出地脚螺栓灌浆间隙。2、先将地脚螺栓装入预留孔的位置上，将螺母满扣拧上，使地脚螺栓垂直悬在预留孔中，这时，如果只有部分支撑，则会发生不同程度的歪斜，因此应在适当位置加入斜铁，以保持基础为水平支撑。3、将水平仪放置在三叶磁悬浮风机加工水平面上（通常以法兰作水平测定面），然后用水平仪进行测量，水平度超差时，可在三叶磁悬浮风机底座与基础之间增加或减少垫片的厚度来进行调整，直至符合要求为止。（水平度≤0.2mm/lm）
4、将水泥砂浆浇入底座下部间隙与地脚螺栓孔内，待水泥砂浆硬化后拧紧地脚螺栓螺母，注意均匀紧固。
管道安装
1、在进口一侧应装上足够容量的过滤器，一定要保持过滤器的清洁。如条件允许可在空气悬浮风机进口端安装微负压表，检测和监控进口过滤器堵塞情况，以便定期清洗或更换2、管道不宜用90℃直角弯管，且弯管不宜过多，以免造成系统阻力增大。3、为了有效地降低空气悬浮风机的噪声，消音器应安装在离空气悬浮风机尽可能近的位置。4、在磁悬浮风机进出口一侧应安装弹性接头，以消除管道振动和热变形影响，同时方便与管道的联结。5、在磁悬浮风机出口一侧必须安装压力表（真空泵吸气侧安装真空表），且表的量程应符合适用范围要求。6、磁悬浮风机的排气侧必须安装泄压阀、逆止阀。
7、真空泵的吸气侧必须安装真空阀。
注意事项
1、在焊接磁悬浮风机进口端管路时，务必将磁悬浮风机进口法兰用盲盖封严（管路焊好后，连同焊渣、异物一同移走），以免焊渣等异物进入风机。2、连接管道之前务必拆除磁悬浮风机进、出口处的封口纸。
3、连接管路前应彻底清除进、出口管道内的铁锈、焊渣、灰尘等杂物，以免进入风机引起严重后果，如果磁悬浮风机卡死，叶轮破损等。
3、在磁悬浮风机管道口上，安装放空装置，确保风机开机或者停机时处于空载状态。
4、泄压阀须安装在水平管道上，通过三通垂直安装，即应保证其轴线与地面垂直。
5、逆止阀必须安装在水平管道上，应使阀片的旋转轴呈水平方向，并特别注意介质流向
6、逆止阀后应有足够的空间（直管长度一般为管道直径的1.5倍），以便于阀门的正常开启。
二台空气悬浮风机之间安装距离：空气悬浮风机安装基础及配管要求
2、连接管道之前务必拆除磁悬浮风机进、出口处的封口纸。
3、连接管路前应彻底清除进、出口管道内的铁锈、焊渣、灰尘等杂物，以免进入风机引起严重后果，如果磁悬浮风机卡死，叶轮破损等。
3、在磁悬浮风机管道口上，安装放空装置，确保风机开机或者停机时处于空载状态。
4、泄压阀须安装在水平管道上，通过三通垂直安装，即应保证其轴线与地面垂直。
5、逆止阀必须安装在水平管道上，应使阀片的旋转轴呈水平方向，并特别注意介质流向
6、逆止阀后应有足够的空间（直管长度一般为管道直径的1.5倍），以便于阀门的正常开启。
二台空气悬浮风机之间安装距离：空气悬浮风机设计中注意事项
? 污水处理设计中，空气悬浮风机风机房作为一道重要的处理设施，对整个污水处理系统的运行具有重要的意义，特别是运行费用、以及噪音控制上。在进行设计时需要注意以下几点。
此外，污水处理厂常用的多级离心鼓风机、回转式鼓风机的风机房也可以借鉴空气悬浮风机房的设计，原理大同小异。
设计前注意事项：
1、确定空气悬浮风机的选型：根据生化池、水解均质池等所计算出来的风量之和来确定空气悬浮风机的选用流量Q，再根据所选用曝气器在水面以下深度、管路沿程和局部损失以及加上0.5m左右的富裕压力进行计算后，确定空气悬浮风机的出口压力H。根据Q和H确定空气悬浮风机型号，当流量Q<20m3/min，H<39.2kPa时，可选用三叶罗茨空气悬浮风机;其余风量和压力的空气悬浮风机宜选取多级离心空气悬浮风机。
2、空气悬浮风机房的尺寸确定方式：确定空气悬浮风机的选型后，计算进出口风管的尺寸、基础离墙壁两侧的距离(一侧为通道距离取2-2.5m即可，一侧为出口风管所需距离)，确定空气悬浮风机房宽度;根据空气悬浮风机房是按近期、或者远近期合建，以及控制间所需的面积(由电气设计人员确定尺寸)来最终确定空气悬浮风机房的长度;根据空气悬浮风机的尺寸、所需吊起高度、电动双轨小车的相关参数等确定空气悬浮风机房的高度。
设计中注意事项：
1、磁悬浮风机房附属进风廊道按入口流速不大于1m/s风速进风，廊道内壁可敷设多孔性吸声材料来降低噪声。入风口百叶窗高度在地面3m以上，防止尘土、树叶等杂物通过百叶窗进入进风廊道。进风廊道尺寸宜设计成矩形，宽高比宜为1:2~1:4，进风廊道高度不宜低于地面3m，也不宜高于空气悬浮风机房。进风口设置于进风廊道一端，与进风廊道形成L型，在L型的上端安装进风百叶窗，进风百叶窗设为3面进风(除与空气悬浮风机房连接一侧不进风外，其余3面均设百叶窗进风)。进风口上部做挑檐，防止下雨时雨水透过百叶窗进入廊道。
2、风道两侧留门检修清扫，地面做微小坡度，坡向门口，以便清扫时利于排水，风机放空管伸入风道后，弯头向上翻，以防吹起地面的尘土。进风管、放空管与墙壁相连通入进风廊道处宜预留短管，这样在放空管、进风管接入廊道后方便封堵与密封处理。
3、鼓风机支管与鼓风总管相连时，宜采用45-60°弯头进行连接，不宜采用90°弯头，以防两台或者多台空气悬浮风机同时运行时，因各个空气悬浮风机出风管气流通过总管向两侧分流干扰其余运行空气悬浮风机的工况。
4、空气悬浮风机进风管宜设置于风机一侧，不宜设在正上方，以免风机在维修吊装时，拆卸管路等产生不便。并且进风管路要考虑压力损失，最好将进风管路通过异径管适当扩大1-2号。
5、空气悬浮风机房隔音需首先考虑，窗户宜设置双层窗户，墙体内壁宜采用吸声材料等。轴流风机、百叶窗等尽可能不设，特别是空气悬浮风机房位于办公楼附近时。机房高度应满足设备吊装高度，以空气悬浮风机吊装离地面1.0
-1.5m即可，设计空气悬浮风机房高度时应考虑起重机自身高度1.2m左右，导轨底面离空气悬浮风机房顶棚约0.8m。同时要考虑空气悬浮风机及其周围是否有阻碍起吊运输的管路等，需注意其标高，以防起吊后因为管路等阻碍无法运输，另需考虑将风机在长度方向上调离其位置中心后，空气悬浮风机靠墙壁一段离墙壁应有一定的安全距离(不小于1.5m)，因此要在空气悬浮风机长度方向上留有足够的空间以便于其运输。
6、空气悬浮风机出口消音器根据实际情况，可以采用立式消音器或卧式消音器，采用立式消音器可以减少空气悬浮风机房的宽度，在占地面积较紧时可采用，但立式消音器效果比卧式消音器消音效果较差。
7、装设消声器是控制空气悬浮风机噪声的主要途径，消声器是阻止声音传播而允许气流通过的装置，可以大大减弱进、出风口辐射出来的噪音。风机进、出风管加设消声器后，风机壳体的辐射噪声仍对周围环境有较大的干扰，在条件允许的情况下，可采取隔音措施，在室内壁及天棚衬贴多孔性吸声材料等，以消除机组产生的噪声。一种最简便的方法就是内部墙壁采用喷淋式涂饰，或直接暴露糙面墙壁，会有很好的吸声效果。
8、振动是噪声的主要起源，风机机组定的振动会产生低频噪音，因此减轻机器的振动是控制噪声的治本方法。为此，风机的外壳材料宜用铸铁，以增加设备自重及外壳厚度;在风机进、出风道上安装弹性柔性接头降低风机振动传递到风道上产生的辐射噪声。对于小型空气悬浮风机可在机组的基础上加设减震垫。
9、磁悬浮风机的冷却方式有风冷和水冷，水冷增加了冷却水系统，但运行环境良好;风冷热量直接排至室内，夏季室温可达40℃以上，为此大型污水厂只好在每台空气悬浮风机上加设通风机及排风管道接至室外。风冷将消除了的噪音重新排放至室外，消声隔声不复存在，因此建议采用水冷的方式。
10、室外出风管道目前大多铺设在地面上，经过实际运行发现噪音很大，可将出风管全部设在地下，利用土层吸音或用隔音材料包覆管道。
11、风量调节：风量调节有出口节流调节、进口节流调节、变速调节等，出口节流调节是人为加大管网阻力的调节方法，会使整个系统的效率大大下降。进口节流调节是通过改变进气阀门的开启度来改变风机性能曲线达到调节目的，此法简便易行并可节约能源，而且节流后喘振流量向流量小的方向移动，使风机可在更大的流量范围内工作，是最简便常用的调节方法。变频调节是采用变频器进行调节，最节能，但设备复杂造价高。
12、如果出风管穿越墙壁以及进风廊道，那么在进行土建设计时，需考虑提前预埋钢管，以便以后进行设备管道等安装。预埋钢管应根据下列要求进行：
预埋管材质：当管径<200mm时，采用304不锈钢管;当管径≥200mm时，可以做内防腐热喷涂铝合金，涂层150μm防腐，采用Q235-A材质。空气悬浮风机出口风管流速取10-15m/s。
预埋管防腐做法：外壁防腐为环氧煤沥青做“四油两布”加强级防腐，即底漆一道、面漆一道、玻璃布一层、面漆一道、玻璃布一层、面漆两道。
预埋管长度：以管路安装挖土时不扰动进风廊道基础为限，预埋管伸出部分长度与进风廊道外壁1m即可。
13、空气悬浮风机房如果按近、远期结合而设计：远期空气悬浮风机基础也应预留位置，远期预留基础靠近门口，大型空气悬浮风机基础间净距不小于1.5m，方便远期空气悬浮风机进行运输安装。进风管、放空管与进风廊道连接处预留短管也需预留，并于近期封堵。出风管与空气悬浮风机相连的一端也应提起预埋，并用法兰封堵。出风总管按远期风量进行设计。
14、空气悬浮风机房的设备进出的大门应能使空气悬浮风机顺畅进出，并能允许搬运其重量的叉车自由进出。
15、在值班控制室内，应设置磷酸铵盐干粉灭火器，具体设置原则详《建筑灭火器配置设计规范》
16、空气悬浮风机均用多级离心空气悬浮风机，不用设置变频装置，只需要设置一个进口电动蝶阀控制即可
17、空气悬浮风机一定要设置3台，2用1备，以便适应不同条件下的水量。不可以只设计2台，1用1备。
二台空气悬浮风机之间安装距离：磁悬浮风机安装的时候需要注意什么问题？
磁悬浮风机如果在安装的时候，不能够进行正确的安装，在后续的使用中可能会产生很多的问题，比如说工作效率低下，故障率增加，风量不足，压力不足等问题。所以说磁悬浮风机的正确安装，能够保证风机故障率的降低，为保证空气悬浮风机正常运转，在罗次风机的安装的时候，我们应该注意哪些问题呢？下面锦工风机小编就来和大家一起分享探讨一下:
一个方面：电源线的接装问题
我们在给磁悬浮风机进行接线时，应当按照标准的工作电压进行安装，比如我们的空气悬浮风机就是380伏的电压，我们就不能把它接上是220伏的电压。再进行接线的时候，我们应当注意其他的一些问题，比如电线的正负极，不能接反，其次就是试运行空气悬浮风机的时候检查风机的转向的正确性，这些我们都应当试运行时就应该进行检查，如果其中在技术上出现问题，在后期的使用中肯定会出现大面积的问题。
第二个方面：安装基础的问题
一般来说，磁悬浮风机是安装在地面之上，或者是安装在基础之上的。有些小型号的磁悬浮风机，振动的不是很剧烈，就不需要进行基础的安装。一般来说，大型号的磁悬浮风机，都会有基础的设置标准，我们在安装鼓风机时要按照设计标准进行安装。如果我们的鼓风机是安装在室外，我们建议，对磁悬浮风机进行一定的遮挡，避免外界环境的侵蚀，如果我们是安装的室内，定期对磁悬浮风机进行检查就可以了。
第三个方面：谨慎换用
假如我们有两个分厂，一个是在海拔较高的地方，一个是在海拔较低的地方，两者在选型的时候有一定的差异，两者不能进行互换使用，因为高海拔地区与低海拔地区的大气压力不一样。两者进行互换使用，可能会出现一定的压力、流量问题。
第四个方面：安装时，气流因素
磁悬浮风机在安装的时候，周边的环境最好不要有强风，不管是顺风还是逆风，这都会影响到鼓风机的运行。静态有序的空气流动，对磁悬浮风机气流循环帮助，能够有效的延长磁悬浮风机的使用寿命。
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