磁悬浮风机_二手空气悬浮风机风机

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　　空气悬浮风机突然停电怎么办？会不会对风机造成损坏？对于终端使用者来说这是个不能不考虑的问题。其实从风机的构造来讲，空气悬浮风机与鼓风机是有所不同的，磁悬浮风机是不允许在正传的情况下突然反转，磁悬浮风机突然停电或因出风口的压力回座，正向的惯性转动和出口反压造成风机的反转而使风机齿轮，联轴器打烂，严重者可能打坏转子或者整个风机。无论是二叶还是三叶的风机，好办法就是装止回阀，阻止反转，并令止回阀是安全闭合的就行了。一般情况下空气悬浮风机是可以反转的，但必须是在风机停止情况下启动。如果长期反转运行，风机在出厂前需作前后端面间隙的调整。像空气悬浮风机突然停电所出现的跳车、转子等情况，只需在出风口的地方安逆止阀就行，这样就不会对风机本身产生影响。但有一点需要大家注意，本来这风机就能反转，但必须正常停止风机后再启动方可。文章来自网络，由山东九洲四海机械倾情推荐。购买空气悬浮风机、罗茨真空泵还是选山东九洲四海机械。

　　三叶空气悬浮风机经济耐用,结构简单，利用齿轮、转子的转动，实现强制输气的效果，但是噪音有时确实挺大,下面介绍几个降低三叶空气悬浮风机噪声的方法:三叶空气悬浮风机机组加装隔声罩:三叶空气悬浮风机进、出气口安装消声器可以消减空气动力性噪声,即把三叶空气悬浮风机强部分的噪声消除掉.但是,如果现场对降噪的要求较高,三叶空气悬浮风机的机壳、电动机、基础振动等部位辐射的噪声也需要控制时,那就得采取综合治理措施.在通风机出气口管道上安装消声器:在三叶空气悬浮风机噪声中,进、出气口辐射的空气动力性噪声强度大,所以控制三叶空气悬浮风机噪声,首先应将这部分噪声降下来.在三叶空气悬浮风机进、出气口安装消声器是抑制噪声的有效措施.采取改造机房的综合治理措施:如果有专门的机房,则可结合现场情况采取将机房改造成单间的降噪方法,即把三叶空气悬浮风机机组封闭在通风机机房内使其噪声传不出去,这样机房的噪声虽大,但外界噪声则小多了.希望您可以参考小编的介绍,减少噪音!针对噪音问题。

　　磁悬浮风机启动前需要做哪些准备?(1)检查各紧固件及定位销的安装质量。(2)检查进、排气管道和阀门等安装质量。(3)检查鼓风机的装配间隙是否符合要求。(4)检查风机和电机的风机主动轴的同轴度不得超过0.1mm，否则将会引起风机振动，漏油等现象，影响风机的使用寿命。(5)检查组件的底座四周是否全部垫实，地脚螺栓是否紧固。(6)风机在开车前应在主油箱及副油箱加入润滑油至油标中心位置3mm/2mm，所用润滑油夏天用68#机械油，冬天用100#机械油，每三个月应换一次润滑油。(7)由于主、副油箱内存的压力，故主、副油箱的上、下油塞均应拧紧，否则会引起漏油。(8)向冷却部通水。冷却水温度不超过25℃，冷却水量10L/min。

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　　空气悬浮风机的工作原理

　　空气悬浮风机为容积式风机，输送的风量与转数成比例，三叶型叶轮每转动一次由 2 个叶轮进行 3 次吸、排气。与二叶型相比，气体脉动性小，振动也小，噪声低。风机 2 根轴上的叶轮与椭圆形壳体内孔面，叶轮端面和风机前后端盖之间及风机叶轮之间者始终保持微小的间隙，在同步齿轮的带动下风从风机进风口沿壳体内壁输送到排出的一侧。风机内腔不需要润滑油，结构简单，运转平稳，性能稳定，适应多种用途，已运用于广泛的领域。

　　空气悬浮风机的产品特点

　　高效节能，精度高，噪音低，寿命长，结构紧凑，体积小，重量轻，使用方便，产品用途广泛，遍布石化、建材、电力、冶炼、化肥、矿山、港口、轻纺、食品、造纸、水产养殖和污水处理、环保产业等诸多领域，大多用于输送空气，也可用来输送煤气、氢气、乙炔、二氧化碳等易燃、易爆及腐蚀性气体。

　　空气悬浮风机产品用途

　　用途广泛，遍布污水处理、烟尘脱硫、物料输送、瓦斯及易燃易爆气体输送、重油喷燃、高炉冶炼、水产养殖、农药化工、甲醛合成等领域。

　　空气悬浮风机的特性

　　由于采用了三叶转子结构形式及合理的壳体内进出风口处的结构，所以风机振动小，噪声低。

　　叶轮和轴为整体结构且叶轮无磨损，风机性能持久不变，可以长期连续运转。

　　风机容积利用率大，容积效率高，且结构紧凑，安装方式灵活多变。

　　轴承的选用较为合理，各轴承的使用寿命均匀，从而延长了风机的寿命！

　　风机油封选用进口氟橡胶材料，耐高温，耐磨，使用寿命长。

　　机种齐全，可满足不同用户不同用途的需要。

　　空气悬浮风机故障分析及解决方法

　　叶轮与叶

　　轮摩擦(1) 叶轮上有污染杂质，造成间隙过小；

　　(2) 齿轮磨损,造成侧隙大；

　　(3) 齿轮固定不牢，不能保持叶轮同步；

　　(4) 轴承磨损致使游隙增大。

　　(1) 清除污物，并检查内件有无损坏；

　　(2) 调整齿轮间隙,若齿轮侧隙大于平均值30%～50%应更换齿轮；

　　(3) 重新装配齿轮,保持锥度 配合接触面积达75%；

　　(4) 更换轴承；

　　叶轮与墙

　　板、叶轮顶

　　部与机壳

　　(1) 安装间隙不正确；

　　(2) 运转压力过高，超出规定值；

　　(3) 运转温度过高；

　　(4) 机壳或机座变形，风机定位失效；

　　(5) 轴承轴向定位不佳。

　　(1)重新调整间隙；

　　(2)查出超载原因，将压力降到规定值；

　　(3)检查安装准确度，减少管道拉力；

　　(4)检查修复轴承，并保证游隙。

　　温度过高

　　(1) 油箱内油太多、太稠、大脏；

　　(2) 过滤器或消声器堵塞；

　　(3) 压力高于规定值；

　　(4) 叶轮过度磨损，间隙大；

　　(5) 通风不好，室内温度高，造成进口温度高；

　　(6) 运转速度太低，皮带打滑。

　　(1) 降低油位或挟油；

　　(2) 清除堵物；

　　(3) 降低通过鼓风机的压差；

　　(4) 修复间隙；

　　(5) 开设通风口，降低室温；

　　(6) 加大转速，防止皮带打滑。

　　流量不足

　　(1) 进口过滤堵塞；

　　(2) 叶轮磨损，间隙增大得太多；

　　(3) 皮带打滑；

　　(4) 进口压力损失大；

　　(5) 管道造成通风泄漏。

　　(1) 清除过滤器的灰尘和堵塞物；

　　(2) 修复间隙；

　　(3) 拉紧皮带并增加根数；

　　(4) 调整进口压力达到规定值；

　　(5) 检查并修复管道。

　　漏油或油泄

　　漏到机壳中

　　(1) 油箱位大高，由排油口漏出；

　　(2) 密封磨损，造成轴端漏油；

　　(3) 压力高于规定值；

　　(4) 墙板和油箱的通风口堵塞，造 成油泄漏到机壳中。

　　(1) 降低油位；

　　(2) 更换密封；

　　(3) 疏通通风口，中间腔装上具有2mm孔径的旋塞，打开墙板下的旋塞；

　　异常振动

　　和噪声立

　　即停车

　　(1) 滚动轴承游隙超过规定值或轴承座磨损；

　　(2) 齿轮侧隙过大，不对中，固定不紧；

　　(3) 由于外来物和灰尘造成叶轮与叶轮,叶轮与机壳撞击；

　　(4) 由于过载、轴变形造成叶轮碰撞；

　　(5) 由于过热造成叶轮与机壳进口处磨擦；

　　(6) 由于积垢或异物使叶轮失去平衡；

　　(7)地脚螺栓及其他紧固件松动。

　　(1) 更换轴承或轴承座；

　　(2) 重装齿轮并确保侧隙；

　　(3) 清洗鼓风机，检查机壳是否损坏；

　　(4) 检查背压，检查叶轮是否对中，并调整好间隙；

　　(5) 检查过滤器及背压，加大叶轮与机壳进口处间隙；

　　(6) 清洗叶轮与机壳，确保叶轮工作间隙；

　　(7) 拧紧地脚螺栓并调平底座。

　　电机超载

　　(1) 与规定压力相比，压差大，即背压或进口压力大高；

　　(2) 与设备要求的流量相比，风机流量太大，因而压力增大；

　　(3) 进口过滤堵塞，出口管道障碍或堵塞；

　　(4) 转动部件相碰和磨擦(卡住)；

　　(5) 油位太高；

　　(6) 窄V型皮带过热，振动过大,皮带轮过小。

　　(1) 降低压力到规定值；

　　(2) 将多余气体放到大气中或降低鼓风机转速；

　　(3) 清除障碍物；

　　(4) 立即停机，检查原因；

　　(5) 将油位调到正确位置；

　　(6) 检查皮带张力，换成大直径的皮带轮。

　　空气悬浮风机节能: 空气悬浮风机的风压是不受风机转速限制的，不论转速变化如何其风压可以保持不变。而风量则与风机转速成正比的，即Q＝KN

　　Q：表示风量 N：表示风机转速 K：为系数

　　从公式可知，风量调节，完全由变频器改变电机频率达到无级变速，起到调节风量的效果。根据现场应用工艺风机的最低频15HZ，通常在35HZ左右，有个别时刻50HZ满风量运行，由于立窑工艺基本是一致的，因此在不同的立窑风量调节量是基本相同的，凡立窑应用变频技术都可以获40%左右的节能效果。

　　磁悬浮风机个恒转矩负载，其节电率与转速降成正比即N％=△N％，虽然不同于一般风机、水泵节电率更高，但因它的功率较大，而且只要炉墙不坏，是连续24小时工作的，并开动时间亦很长。因此节电潜力大，节电费用高。

　　磁悬浮风机进行技术改造后，改变了过去以调节出口（进口）阀门开度方式来调节风压或风量的生产方式，劳动强度减轻，调节的及时性好，提高了产品的合格率，[1]单耗明显下降。

　　立窑卸料机节能

　　立窑卸料机是采用18.5～30KW的滑差调速电机，转速通常控制在300－1000rpm，这是工艺上根据窑的情况，对卸料速度进行控制的。采用变频调速的方法取代滑差电机。经过多个厂家的应用结果表明，平均节能量40%左右、为什么对滑差电机进行变频改造会有如此大的节能效果呢，因为利用滑差调速方法是的一种耗能的低效调速方法，

　　1、滑差电机主电机轴输出功率：P0∝M0*N0

　　P0：表示轴输出功率 M0：表示负载转矩 N0：表示主电机转速

　　2、滑差头输出功率：P1∝M0·N1

　　P1：表示输出功率 N1：表示滑差头转速

　　3、滑差头损耗功率：△P＝P0－P1∝M0（N0-N1）

　　由滑差头损耗功率公式可以清楚看到，滑差电机的转速越低，浪费能源越大，然而卸料机的转速通常在400rpm左右运行，因此改用变频调速的方式会有50～60％的节能效果。

　　在水泥厂中除了立窑卸料机是采用滑率调速电机，还有很多设备同样是采用滑差电机，要进一步挖潜应全面对低效耗能的滑差电机进行变频改造，节能前景大有可为。

　　离心式风机水泵节能

　　对于离心式风机、水泵的变频调速改造同样有巨大的节能潜力。通过沸腾式锅炉高压离心式风机应用变频调速的方法调节风量，证明其节能效果在30～50％，水泵的变频改造节能效果高达70％。

　　离心式风机、泵类设备的流量与转速成正比Q∝N，压力与转速平方成正比H∝N2，功率与转速的立方成正比P∝N3（Q：表示流量 N：表示转速 H：表示压力　P：表示功率 ）

　　改变转速其流量线性变化的而功耗则是立方关系变化，因此在调节风量或流量时如降低20％的风量或流量，功耗则会下降50％。但是必须注意，转速与压力是平方关系，当转速下降20％压力则会下降64％，因此必须要注意工艺要求压力范围不能象空气悬浮风机那样，不用考虑转速与风压的关系。

　　离心风机、泵类设备传统的风量、流量控制的，大量的能源耗在风门或截流阀的阻力上，风门或截流阀控制流量的功耗与流量关系：P＝P0＋K·Q　Q：表示流量 K：为系数 P：表示功耗　P0：表示基本功率。

　　由上图（右）比较风门或截流阀控制与变频调速调节，可以看到在流量变化范围，采用变频调速的方法具有很大的节能潜力，因此在水泥厂的供水泵或其它离心风机上进行变频改造同样会取得很大的节能效果。

　　系统特点

　　变频节能技术在水泥厂应用后不但节省了电费支出（节电率可达30％-50％），提高了产品质量，也增加了使用上的灵活性，对不同工艺性要求适应性更强。

　　避免电机启动时电流冲击大和 电网电压降低，可明显减少风机叶轮、机壳及轴承的磨损，延长检修换件周期和设备使用寿命，节约维修费。

　　水泥厂亦是个耗电大户，近几年来应用变频器的项目逐日扩大。主要是立窑的磁悬浮风机、园盘给料机，予加水成球，螺旋输送机、粉碎机、破碎机、皮带输送机，以及排风扇等。应用后不但节省了电费支出，并提高了产品质量，亦增加了使用上的灵活性，对不同工艺性要求适应性更强。因此不少立窑炉水泥厂都已选用变频器对立窑尤其是磁悬浮风机进行技术改造后，都收到了十分显著的经济效果，节电率可达30％-50％，改变了过去以调节出口（进口）阀门开度方式来调节风压或风量的生产方式，劳动强度减轻，调节的及时性好，提高了产品的合格率，单耗明显下降，

　　磁悬浮风机个恒转矩负载，其节电率与转速降成正比即N％=△N％，虽然不同于一般风机、水泵节电率更高，但因它的功率较大，而且只要炉墙不坏，是连续24小时工作的，并开动时间亦很长。因此节电潜力大，节电费用高，值得向大家推广使用变频器，这一先进的技术成果，投资回收期亦短约在一年内。

　　国内中小城市及县级水泥厂数以千计，大都是立窑生产水泥的，故大有市场潜在力，若再配上水泥微机配料自动装置后，更是锦上添花的大好事。

　　关于先进的回转炉亦可使用变频器，例回转速度的变频调速系统，炉内尾风，引风的风机，以及其它辅机设备等都有效的采用变频器这一新技术项目是无可非议的。

　　主营产品：

　　DF系列低噪音离心风机 SDF型双出口低噪音离心风机 B9-12系列离心风机 XL型系列离心通风机 XZ型系列离心通风机 7-30系列离心风机 4-72型离心通风机 9-19型系列高压离心通风机 5-27，5-32系列风机 L型离心通风机 DG系列高压离心风机 ZXLC系列离心风机 FX系列离心风机 PE系列离心风机 B9-10系列高压离心风机 T35、T40系列轴流风机 HTFC系列一般用途低噪音柜式离心风机 Y4-68系列离心引风机 Y5-48系列离心通风机 SF系列管道轴流风机

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　　磁悬浮风机是一种定容积回转式气体动力机械。

　　空气悬浮风机为容积式风机，输送的风量与转数成比例，三叶型叶轮每转动一次由 2 个叶轮进行 3 次吸、排气。与二叶型相比，气体脉动性小，振动也小，噪声低。风机 两 根轴上的叶轮与椭圆形壳体内孔面，叶轮端面和风机前后端盖之间及风机叶轮之间者始终保持微小的间隙，在同步齿轮的带动下风从风机进风口沿壳体内壁输送到排出的一侧。风机内腔不需要润滑油，结构简单，运转平稳，性能稳定，适应多种用途，已运用于广泛的领域。

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二手空气悬浮风机风机：采购二手或者一手空气悬浮风机有哪些需要注意的地方？锦工风机

　　近日有接到咨询采购二手空气悬浮风机的电话，这里小编要说明一下，我们仅提供全新空气悬浮风机，并无二手空气悬浮风机可卖，我们在采购二手空气悬浮风机与全新空气悬浮风机时需要注意哪些内容呢？下面小编给大家汇总一下吧！

　　1、空气悬浮风机的整体结构检查

　　一手空气悬浮风机的整体结构不会有多少问题，二手空气悬浮风机可能会存在叶轮、消音器、电机、底座等结构问题，例如：有些二手空气悬浮风机的轴承可能存在有较大的磨损，在采购二手空气悬浮风机时需要进行适当检查。

　　2、空气悬浮风机振动情况检查

　　空气悬浮风机振动情况的检查，二手空气悬浮风机的异常振动，会体现的较为明显一些，原因是空气悬浮风机在常年使用过程中，会出现内部的损耗，导致机体振动，我们在检查二手空气悬浮风机时，只要能满足暂时工况需求，并且无异常振动情况即可。

　　一手空气悬浮风机的振动检查是在安装之后，安装之后的检查工作中，振动情况是一项检查指标，保证设备不存在异常振动情况的存在即可。

　　3、空气悬浮风机温度情况检查

　　二手空气悬浮风机可能会存在设备温度过高的情况，如果有异常高的温度，则不能购买，高温对于风机的压力、流量、润滑油、硬件设施都会有一定的影响，一旦在使用过程中发生故障，则会瞬间损坏设备。

　　一手空气悬浮风机在出厂之前都会进行检测，一般温度达标之后才可出库，温度指标也需要我们进行检查，全新的空气悬浮风机在安装试运行期间，检测设备的温度，是否存在异常高的情况。

　　4、二手与一手的价值区别

　　使用风险：二手空气悬浮风机的使用风险较高，很可能为故障机，我们在采购时需要进行仔细的检查。一手空气悬浮风机的使用风险较低，因是全新设备，在使用期间出现问题，厂家有保修服务，风险更低一些。

　　安全问题：在输送可燃性气体的行业，我们不建议采购二手空气悬浮风机，因二手空气悬浮风机很可能存在内部腐蚀、漏气、泄气的情况存在，再如果防爆性能不达标，则很有可能造成事故的发生。

　　售后服务保障：二手的空气悬浮风机一般不会有厂家的售后保障，全新空气悬浮风机有保障服务，使用起来更加放心。

　　多花冤枉钱：二手空气悬浮风机的使用寿命肯定不及一手空气悬浮风机，二手空气悬浮风机使用年限也不会很长，一旦出现故障，加上无售后服务，我们则需要重新采购新设备，而我们采购二手风机和一手风机的钱，可以让我们采购一台更加优质的空气悬浮风机。

　　5、空气悬浮风机的故障率评估

　　相比较而言，二手空气悬浮风机的故障率更高一些，在进行选择检查时，需要专业人员对空气悬浮风机进行评估，但不能按照全新空气悬浮风机的要求进行评估，从设备的整体情况出发，然后决定是否进行采购。

　　小结：二手空气悬浮风机有一定的市场，相对而言，我们更建议您选择全新空气悬浮风机，采购二手空气悬浮风机我们会承担更多的风险，不仅是设备故障风险，还有金钱风险。如果您想采购全新空气悬浮风机，可以联系我们的官方指定销售热线

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