
磁悬浮风机_空气悬浮风机叶轮保养
空气悬浮风机叶轮保养:三叶空气悬浮风机工作原理及维护保养?
一、空气悬浮风机特点和用途
⒈ 三叶空气悬浮风机的机壳进排气口遮壁线形成螺旋式结构与叶轮顶部的直线所构成的三角形进排气口随着叶轮的旋转而循序开闭,运行噪声极低并没有排气脉动的现象。
⒉ 三叶空气悬浮风机叶轮为三叶直线型,叶轮之间只要确保侧面间隙即可,与同样尺寸的传统二叶型磁悬浮风机相比具有效率高的特点。
⒊ 磁悬浮风机转子采取特殊外形,便于保持转子间的相互间隙,密封性能大大改善,使效率进一步提高。
⒋ 江苏富资风机使用精密数控机床生产并对精度管理采取了完善的措施,对转子实施严格的校验,保证了本机运转十分平稳。
⒌ 该齿轮采用特殊钢经适当淬火处理,严格按照高精度齿轮研削制造。因而将来自齿轮对产品的不良干扰完全排除。
⒍ 江苏富资空气悬浮风机风机广泛应用轻工、化工、纺织、冶金、电力、矿井、化肥、石油、煤气站、港口、水产养殖、污水处理、重油、喷燃、气力输送等国民经济部门。
二、工作原理和结构
三叶空气悬浮风机 电动机通过V型带(或联轴器)带动主动轴,由主动轴通过齿轮箱内的同步齿轮的作用,使机体内的两三叶型叶轮呈反方向旋转。叶轮相互之间及叶轮与机体之间有一定的工作隙,当两叶轮旋转时,则无内压缩地将机体内的气体由进气腔推送至排气腔后排出机体,达到鼓风作用。
该型风机外形为卧式结构,有皮带轮传动和联轴器传动两种,进排气口方向采用上进下排方式。风机主要由:墙板部、机壳部、齿轮部、叶轮部、传动组、单向阀、安全阀、压力表、支架、进(出)口消声器、橡胶挠性接头、电动机等零部件组成。
三、安装和使用
1、不应把空气悬浮风机安装在人经常出入的场所,以防受伤和烫伤。
2、不应把风机安装在易产生易燃、易爆及腐蚀性气体的场所,以防火灾和中毒等事故。
3、根据进排气口方向和维修需要,基础面四周应留有适当宽裕的空间。
4、风机安装时,应察看地基是否牢固,表面是否平整,地基是否高出地面等。
5、风机室外配置时,应设置防雨棚。
6、风机在不大于40℃的环境温度下可长期使用,超过40℃时,应安装排气扇等降温措施,以提高风机使用寿命。
7、当输送空气介质,其含尘量一般不应超过100mg/m3。
8、操作使用注意事项
⑴ 应对风机各部件全面进行检查,机件是否完整,各螺栓、螺母的连接松紧情况、各紧固件和定位销的安装质量、进排气管道和阀门安装质量等。
(2)为了保证江苏富资磁悬浮风机安全运行,不允许承载管道、阀门、框架等外加负荷。
(3)检查鼓风机与电动机的找中、找正质量。
(4)检查机组的底座四周是否全部垫实,地脚螺栓是否紧固。
(5)向油箱注入规定牌号之机械油至油位线之中,润滑油牌号为N220的中负荷工作齿轮油。
(6)检查电动机转向是否符合指向要求。
(7)在皮带轮(联轴器)处应安装皮带罩(防护罩),以保证操作使用的安全。
(8)全部打开鼓风机进、排气口阀门,盘动风机转子,应转动灵活,无撞击和磨擦等现象,确认一切正常情况下,方可启动风机进行试运转使用。
9、鼓风机空负荷试运转
⑴新安装或大修后的风机都应经过空负荷试运转。
⑵三叶磁悬浮风机空负荷运转的概念是:在进排气口阀门全开的条件下投入运转。
⑶没有不正常的气味或冒烟现象及碰撞或磨擦声,轴承部位的径向振动速度不大于6.3mm/s。
⑷空负荷运行30分钟左右,如情况正常,即可投入带负荷运转,如发现运行不正常,进行检查排除后仍需做空负荷试运转。
10、磁悬浮风机正常带负荷持续运转。
⑴要求逐步缓慢地调节,带上负荷直至额定负荷,不允许一次即调节至额定负荷。
⑵所谓额定负荷,系指进、排气口之间的静压差,按铭牌上的标定压力值。在排气口压力正常情况下,须注意进气口的压力变化,以免超负荷。
⑶风机正常工作中,严禁完全关闭进、排气口阀门,应注意定期观察压力情况,超负荷时安全阀是否动作排气,否则应及时调整安全阀,不准超负荷运行。
⑷由于磁悬浮风机的特性,不允许将排气口的气体长时间地直接回流入鼓风机的进气口(改变了进气口的温度),否则必将影响机器的安全,如需采取回流调节,则必须采用冷却措施。 ⑸要经常注意润滑油的油量位置,定期检查,并做好记录,确保油量。
11、停车
鼓风机不宜在满负荷情况下突然停车,必须逐步卸负荷后再停车,以免损坏机器,关于紧急停车原则,用户可另行拟订细则。
四、维护和检修
鼓风机的安全运行及使用寿命,取决于正确而经常地维护和保养,并应注意任何事故的苗子,除了要注意一般性维修规程外,对下述各点要着重注意。
1、检查各部位的紧固情况及定位销是否有松动现象。
2、鼓风机机体内部无漏油现象。
3、鼓风机机体内部不能有结垢、生锈和剥落现象存在。
4、注意润滑和散热情况是否正常,注意润滑油的质量,经常倾听鼓风机运行有无杂声,注意机组是否在不符合规定的工况下运行,并注意定期加黄油。
5、三叶磁悬浮风机的过载,有时不是立即显示出来的,所以要注意进、排气压力,轴承温度和电动机电流的增加趋势,来判断机器是否运行正常。
6、拆卸机器前,应对机器各配合尺寸进行测量,做好记录,并在零部件上做好标记,以保证装配后维持原来配合要求。
7、新机器或大修后的鼓风机,油箱应加以清洗,并按使用步骤投入运行,建议运行8小时后更换全部润滑油。
8、维护检修应按具体使用情况拟订合理的维修制度,按期进行,并作好记录,建议每年大修一次,并更换轴承和有关易损件。
9、鼓风机大修建议由本公司或专业维修人员进行检修。
五、风机主要故障及原因
1. 风量不足
① 叶轮与机体因磨损而引起间隙增大;排除方法为更换磨损零件。
② 配合间隙有所松动;排除方法为按要求调整。
③ 系统有泄漏;排除方法为检查后排除。
2. 电动机超载
① 系统压力变化a、进口过滤器填塞或其它原因造成压力增高、形成负压(在出口压力不变情况下,升压增高)b、出口系统压力增加;排除方法为检查后排除。
② 零部件不正常所引起a、静动件发生磨擦;排除方法为调整间隙。b、齿轮损坏c、轴承损坏;排除方法为更换。
3. 温度过高
① 机体a、由于压比值P出/P进增大b、由于进口气体温度增高;排除方法为检查后排除。c、静动件发生磨擦;排除方法为调整间隙。
② 轴承a、轴承损坏;排除方法为更换。b、润滑油过多或不足;排除方法为调整油量。
③ 润滑油a、齿轮啮合不正常或损坏;排除方法为检查后调整或更换。b、轴承损坏c、油质欠佳;排除方法为更换。
4. 叶轮与叶轮之间发生撞击
① 轮齿发生位移;排除方法为调整间隙并紧固。
② 齿面磨损因而齿隙增大,导致叶轮之间间隙变化;排除方法为调整间隙。
③ 齿轮与轴松动;排除方法为更换自锁螺母。
④ 主从动轴弯曲超限;排除方法为校直或更换轴。
⑤ 机体内混入杂质或由于介质形成结垢;排除方法为清除杂质或结垢。
⑥ 滚动轴承磨损,游隙增大;排除方法为更换。
⑦ 超额定压力运行;排除方法为检查超压原因后排除。
5. 叶轮与机壳径向发生磨擦
① 间隙超值;排除方法为调整间隙。
② 滚动轴承磨损,游隙增大;排除方法为更换。
③ 主从动轴弯曲超限;排除方法为校直或更换轴。
④ 超额定压力运行;排除方法为检查超压原因后排除。
6. 叶轮与墙板之间发生磨擦
① 间隙超值;排除方法为调整间隙。
② 叶轮与墙板端面附粘着杂质或介质结垢;排除方法为清除杂质和结垢。
空气悬浮风机叶轮保养:空气悬浮风机叶轮使用中的常见问题分析 【三叶罗茨
三叶空气悬浮风机为容积式风机,输送的风量与转数成比例,空气悬浮风机叶轮端面和空气悬浮风机前后端盖之间及空气悬浮风机叶轮之间者始终保持微小的间隙,在同步齿轮的带动下风从空气悬浮风机进风口沿壳体内壁输送到排出的一侧。
三叶磁悬浮风机在日常中比较被人们常用,所以在保护措施方面我们也要做到位,以此减少您对空气悬浮风机叶轮的损耗,特别在此为大家介绍下空气悬浮风机叶轮的一些事项和常见问题供用户朋友参考:
1. 空气悬浮风机叶轮与空气悬浮风机机壳径向发生磨擦
① 间隙超值;排除方法为调整间隙。
② 滚动轴承磨损,游隙增大;排除方法为更换。
③ 主从动轴弯曲超限;排除方法为校直或更换轴。
④ 超额定压力运行;排除方法为检查超压原因后排除。
2. 空气悬浮风机叶轮与墙板之间发生磨擦
① 间隙超值;排除方法为调整间隙。
② 空气悬浮风机叶轮与墙板端面附粘着杂质或介质结垢;排除方法为清除杂质和结垢。
③ 滚动轴承磨损,游隙增大;排除方法为更换。
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空气悬浮风机叶轮保养:空气悬浮风机维护保养规程及要点剖析
原标题:空气悬浮风机维护保养规程及要点剖析
山东引持磁悬浮风机厂家将客户进行空气悬浮风机日常维护的标准规范整理如下:
A 对空气悬浮风机工作间隙要定期检测、并及时采取校正措施。此一维护保养工作的原理如下:在三叶鼓风机长期运转中,因叶轮和机壳的锈蚀等原因,存在导致工作间隙增大的问题,如此一来三叶鼓风机内泄漏加大,机壳温升排气温度增高,风机流量降低,所以需要定期进行应停机测量间隙,采取严格规范校正措施,保证磁悬浮风机风机正常工作运行。
B 空气悬浮风机运转过程中,需要注意鼓风机是否有异响、是否存在摩擦现象,若有发现应立即停机进行维修维护。要注意检查磁悬浮风机机壳内部叶轮与机壳、叶轮与叶轮、叶轮与墙板之间是否存在摩擦,或者是否吸入异物;当三叶鼓风机有摩擦的情况,乃至于发生摩擦现象很严重情况下,则会导致机壳局部温升过高、外表喷漆烧焦现象,当出现这种情况时,要立即停止工作,联系厂家或维修点由专业空气悬浮风机工程师进行规范的技术解决。
C 建立严格的维修保养计划并严格执行,在平时的磁悬浮风机应用过程中,需要注意风机运转声音是否有异响、振动、经常检查轴承的温度等日常参数和注意细节。
磁悬浮风机
D 冷却水的及时处理也是磁悬浮风机应用中的重要事项,在寒冷北方冰冷季节空气悬浮风机运行过程中时,尤其是严寒地区,需要用冷却水的鼓风机停机后,要先放掉冷却水,防止存水结冰对机器设备造成损坏。
在水产养殖空气悬浮风机、污水处理三叶风机及脱硫磁悬浮风机、负压磁悬浮风机、回转空气悬浮风机等等很广泛的领域都离不开三叶空气悬浮风机的应用,既然其用途之广,重要性之强,我们就要按照厂家规范要求,定期的维护保养空气悬浮风机,既保证了设备系统的效率可靠性、又保证了磁悬浮风机的使用寿命尽量延长。
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空气悬浮风机叶轮保养:磁悬浮风机日常维护及保养
磁悬浮风机日常维护及保养
磁悬浮风机日常维护及保养:
1、 不应把风机安装在人经常出入的场所,以防受伤。
2、 不应把风机安装在易产生易燃、易爆及腐蚀性气体的场所,以防火灾和中毒等事故。
3、 根据进排气口方向和维修需要,基础面四周应留有适当宽裕的空间。
4、 风机安装时,应察看地基是否牢固,表面是否平整,地基是否高出地面等。
5、 风机室外配置时,应设置防雨棚。
6、 风机在不大于40℃的环境温度下可长期使用,超过40℃时,应安装排气扇等降温措施,以提高风机使用寿命。
7、 当输送空气介质,其含尘量一般不应超过100mg/m3。
8、 操作使用注意事项
⑴应对风机各部件都进行检查,机件是否完整,各螺栓、螺母的连接松紧情况、各紧固件和定位销的安装质量、进排气管道和阀门安装质量等。
(2)为了保证鼓风机正常运行,不能让承载管道、阀门、框架等外加负荷。
(3)检查鼓风机与电动机的找中、找正质量。
(4)检查机组的底座四周是否全部垫实,地脚螺栓是否紧固。
(5)向油箱注入规定牌号之机械油至油位线之中,润滑油牌号为N220的中负荷工作齿轮油。
(6)检查电动机转向是否符合指向要求。
(7)在皮带轮(联轴器)处应安装皮带罩(防护罩),以保证正常操作使用。
(8)全部打开鼓风机进、排气口阀门,盘动风机转子,应转动灵活,无撞击和磨擦等现象,确认一切正常情况下,方可启动风机进行试运转使用。
9、 鼓风机空负荷试运转
⑴新安装或大修后的风机都应经过空负荷试运转。
⑵磁悬浮风机空负荷运转的概念是:在进排气口阀门全开的条件下投入运转。
⑶没有不正常的气味或冒烟现象及碰撞或磨擦声,轴承部位的径向振动速度不大于6.3mm/s。
⑷空负荷运行30分钟左右,如情况正常,即可投入带负荷运转,如发现运行不正常,进行检查排除后仍需做空负荷试运转。
10、 鼓风机正常带负荷持续运转。
⑴要求逐步缓慢地调节,带上负荷直至额定负荷,不允许一次即调节至额定负荷。
⑵所谓额定负荷,系指进、排气口之间的静压差,按铭牌上的标定压力值。在排气口压力正常情况下,须注意进气口的压力变化,以免超负荷。
(3)要经常注意润滑油的油量位置,定期检查,并做好记录,确保油量。
11、 停车
鼓风机不宜在满负荷情况下突然停车,须逐步卸负荷后再停车,以免损坏机器,关于紧急停车原则,用户可另行拟订细则。
12、 鼓风机的正常运行及使用寿命,取决于正确而经常地维护和保养,并应注意任何事故的苗子,除了要注意一般性维修规程外,对下述各点要着重注意。
1、检查各部位的紧固情况及定位销是否有松动现象。
2、鼓风机机体内部无漏油现象。
3、鼓风机机体内部不能有结垢、生锈和剥落现象存在。
4、注意润滑和散热情况是否正常,注意润滑油的质量,经常倾听鼓风机运行有无杂声,注意机组是否在不符合规定的工况下运行,并注意定期加黄油。
5、鼓风机的过载,有时不是立即显示出来的,所以要注意进、排气压力,轴承温度和电动机电流的增加趋势,来判断机器是否运行正常。
6、拆卸机器前,应对机器各配合尺寸进行测量,做好记录,并在零部件上做好标记,以保证装配后维持原来配合要求。
7、新机器或大修后的鼓风机,油箱应加以清洗,并按使用步骤投入运行,建议运行8小时后更换全部润滑油。
8、维护检修应按具体使用情况拟订合理的维修制度,按期进行,并作好记录,建议每年大修一次,并更换轴承和有关易损件。
9、鼓风机大修建议由本公司或专业维修人员进行检修。
常见故障及排除方法:
1、叶轮与叶轮摩擦
(1) 叶轮上有污染杂质,造成间隙过小;清理污物,并检查内件有无损坏;
(2) 齿轮磨损,造成侧隙大;调整齿轮间隙,若齿轮侧隙大于平均值百分之三十至百分之五十应更换齿轮;
(3) 齿轮固定不牢,不能保持叶轮同步;重新装配齿轮,保持锥度配合接触面积达百分之七十五;
(4) 轴承磨损致使游隙变大。更换轴承。
2、叶轮与墙板、叶轮顶部与机壳
(1) 安装间隙不正确;重新调整间隙;
(2) 运转压力过高,超出规定值;查出超载原因,将压力降到规定值;
(3) 运转温度过高;检查安装准确度,减少管道拉力;
(4) 机壳或机座变形,风机定位失效;检查修理轴承,并保证游隙。
(5) 轴承轴向定位不佳。
3、温度过高
(1) 油箱内油太多、太稠、大脏;降低油位或挟油;
(2) 过滤器或消声器堵塞;清理堵物;
(3) 压力高于规定值;降低通过鼓风机的压差;
(4) 叶轮过度磨损,间隙大;修理间隙;
(5) 通风不好,室内温度高,造成进口温度高;开设通风口,降低室温;
(6) 运转速度太低,皮带打滑。加大转速,防止皮带打滑。
4、流量不足
(1) 进口过滤堵塞;清理过滤器的灰尘和堵塞物;
(2) 叶轮磨损,间隙增长得太多;修理间隙;
(3) 皮带打滑;拉紧皮带并增加根数;
(4) 进口压力损失大;调整进口压力达到规定值;
(5) 管道造成通风泄漏。检查并修理管道。
5、漏油或油泄漏到机壳中
(1) 油箱位大高,由排油口漏出;降低油位;
(2) 密封磨损,造成轴端漏油;更换密封;
(3) 压力高于规定值;疏通通风口,中间腔装上具有2mm孔径的旋塞,打开 墙板下的旋塞;
6、电流过大
(1) 电压过低;暂停风机运行,必要时更换大功率电机;
(2) 过滤器或管路堵塞;清楚堵塞物;
(3) 风机内间隙变化,有摩擦碰撞;分析间隙变化原因并予以排除,修理
摩擦部位;
(4) 负载过大;检查负载超差原因并予以排除,调整至额定负载;
(5) 电机故障;修理电机,必要时予以更换;
7、有异常振动或声响
(1) 轴承损坏,游隙过大;更换轴承;
(2) 异物进入叶轮孔内破坏了平衡,或异物卡在风机内;清楚异物,并检查异物对风机有无损伤;
(3) 超载、过热等引起风机内摩擦、碰撞;排除引起工况异常的因素,并检查有无零部件损坏;
(4) 联轴器不对中;调整联轴器;
(5) 皮带张力过大或过小;调整皮带张力;
(6) 有关连接部位螺栓松动;紧固连接螺栓;
磁悬浮风机启动 磁悬浮风机原理 鼓风机跟空气悬浮风机区别 三叶磁悬浮风机专用油
咨询电话:400-966-0628
