磁悬浮风机_空气悬浮风机叶轮的静平衡精度

空气悬浮风机叶轮的静平衡精度：江西空气悬浮风机平衡精度,皮带轮动平衡机保养方法

　　江西空气悬浮风机平衡精度

　　上海申岢动平衡机制造有限公司，注册资本500万，拥有36年的动平衡机生产研发经验，专注于动平衡机的开发和研究，每一款动平衡机都能为您度身定制。产品应用广泛，适用于新兴能源、航空航天、汽车制造、高铁动车、机械加工、轻工纺织、制版印刷等多个领域。

　　还要避免驱动系统零部件在测量过程中，对工件振动特性产生不良影响，这样才会使我们的测量精度变得准确，没有太大的误差。如何清理平衡机的叶轮结垢？现场动平衡技术是一种成熟、实用的维修技术，它可以简便、快捷和经济地解决不平衡问题。对干式除尘引起的叶轮磨损，除提高除尘器的除尘效果之外，较为效的方法是提高叶轮的抗磨损能力。

　　用户的需求是我们永远的追求。设计精良、技术先进的微机测量装置使您效率倍增。我们以勤为准，以质为信，为您提供全面周到的服务，使您一切始于需求，终于满意。

　　每班运用前光滑处加适量30号机油，各黄油处在一班制情况下每年应清洗换油一次。锁紧安排应能可靠地锁紧摆架，松开时，应完全脱离摇晃部分，摆架只在丈量时松开，其他时间均应锁紧，锁紧时不应使轮架移动。非作业时间摆架上不宜长期被放置被平衡零件。电气箱应坚持清洁，避免受潮。本机在运用过程中发现异常不能处理时，应及时堵截电源并通知修补班组。润滑油会对动平衡机产生哪些影响？

　　申岢一直遵循服务至上的原则，拥有完善的质量管理体系和24（江浙沪）48（省外）急速的售后服务，让您买的放心，用的舒心。

　　风机叶轮动平衡校正方法有哪些？现阶段风机制造业风轮平衡方法分为动平衡、静平衡、力矩平衡几种方法，本文中关键对针叶轮动平衡测量开展剖析。叶轮动平衡检测是在动平衡机上开展检测，动平衡机既做为生产设备对叶轮开展动平衡，又做为检测机器对风轮开展剩下不平衡量开展检测，为使用便捷，其测量值显视部门通常为g。风机生产流程中的工艺较多。

　　我们的技术、管理与服务秉承了上海申岢动平衡机制造有限公司的先进理念，我们的精神则传承于中华民族，始终奋发向上。

　　我们坚持科技领先，视质量为生命，以诚信为根本，向广大客户提供先进、优良、实用、规范的产品。

　　量面：动平衡机的振荡体系是环绕振荡中心摇摆，不平衡量是丈量面上的不平衡，丈量面离振荡中心远，不平衡力效果越显着，振幅大。转速：动平衡机的转速越高，不平衡离心力越大，振荡越显着，振幅大，动平衡机的灵敏度越高，但转速的选择要考虑别的的影响，平衡转速与动平衡机的固有振荡频率之间联系，要远离共振区。要考虑转速与振荡体系的振荡中心联系，不致于影响动平衡机的稳定性，关于轴类零件还要统筹动挠度的影响。

　　我们的宗旨是——以人为本，诚信天下。

　　我们的目标是——哪里有动平衡，哪里就有上海申岢。

　　皮带轮动平衡机保养方法

　　常见的主因有：1小型电机转子轴存在偏心或者弯曲，致使测量误差偏大，找不准平衡角度。2支承面上有污物，电机转子转动时出现跳动。3固定镙丝没有锁紧，支承架出现了松动，从而产生不稳定的平衡信号输入到平衡机测试系统里。4传动的皮带过紧。5测试转速超过动平衡参数转速6传感器灵敏度过高或者过低导致测试转速不稳定，影响了不平衡量的变化。

空气悬浮风机叶轮的静平衡精度：甘肃空气悬浮风机动平衡机精度

　　甘肃空气悬浮风机动平衡机精度

　　假如有必要的话，也可以涂上少量的润滑油。假如需求移动支承架，那么需求一起让转子进行滚动，或许让左右支承架一起进行移动，这样可以避免轴颈或许滚轮外表呈现划痕。平衡机的正确使用方法：对叶轮平衡机有一定了解的朋友都会知道，电测箱是它最为关键的部件之一，无论是贮存仍是运用过程中都需求避免它呈现振荡的状况。其他，运用结束之后，我们有必要及时关掉电测箱的开关。

　　工件轴径质量如何，圆跳动和轴径磕碰都会使信号不稳。转子轴弯或圆跳动、光洁度超差。滚轮轴承滚珠磨损或滚轮外圆光洁度、圆跳动超差（滚轮圆跳动应控制在1丝以内）.轴向止动架的顶力过大。滚动轴承转子的动平衡机装有滚动轴承的转子，平衡时带着滚动轴承一起平衡，从而消除滚动轴承的内环偏心引起的不平衡，带轴承的转子一般在V型支承上进行。

　　关于动平衡试验的相关介绍：作旋转运动的零部件，例如各种传动轴、主轴、风机、水泵叶轮、刀具、电动机和汽轮机的转子等，统称为回转体。在抱负的状况下回转体旋转与不旋转时，对轴承发生的压力是一样的，这样的回转体是平衡的回转体。但工程中的各种回转体，由于原料不均匀或毛坯缺陷、加工及安装中发生的差错，乃至设计时就具有非对称的几许形状等多种因素。

　　甘肃空气悬浮风机动平衡机精度,尤其是杜绝在日常使用中附着上各种碎屑杂物，这种情况每次设备使用之后都应该把这些附着的杂物清理掉，并且还可以偶尔涂抹一点润滑油。在使用平衡机的时候免不了需要移动移动支撑架，这种情况下应该将转子和支撑件一同移动，不然可能导致轴颈和滚轮外表发生摩擦，严重的甚至会产生划痕，而且转子也不能放在滚轮架上任其撞击而不管。对于平衡机的保养自然不能忽视了电测箱。

　　电控体系：主要是操控拖动平衡机电机的发动和中止及调速的部件，也就是咱们常说的电控箱。电控箱能够分为直流操控和沟通操控两种，其间沟通操控又分为双速沟通操控和变频沟通操控，有的平衡机的电控部分和机械部分合为一体。咱们在购买动平衡机的时候，一定要清楚的了解动平衡机的组成部件，这样才会给咱们今后的运用带来便利，动平衡机的这几个组成部件是相得益彰。

　　甘肃空气悬浮风机动平衡机精度,什么情况下选用动平衡仪?只要旋转的工件在转子系统的某个零部件上能实现加重或去重操作，都可以选用动平衡仪进行动平衡校正。具体来说，动平衡仪主要应用于质量尺寸较大的大型机械转子，例如矿产行业机械转子大型风机叶轮大型电机转子等，或平衡精度要求非常高的转子，例如：磨床砂轮等。动平衡仪如何做动平衡?转子动平衡过程包括不平衡量的测量和校正。动平衡仪通过安装在转子系统支撑轴的传感器得到转子旋转时的振动信号，经过数据处理和运算，得到转子系统不平衡量的大小和相位，然后通过加重或去重，调整转子系统的质量分布，从而降低不平衡量至允许范围内。

空气悬浮风机叶轮的静平衡精度：罗 茨风机震动大处理办法_空气悬浮风机

　　电动机：0.75--5.5KW

　　山东战鼓机械科技有限公司是集设计、研制、生产贸易于一体的专业生产空气悬浮风机、回转风机的厂家。

　　战鼓空气悬浮风机通过在叶轮上采用 新型线，使容积效率进一步提高，具有体积小、流量大、噪音低、高效

　　节能、运行平稳的特点。

　　空气悬浮风机各机组部件的性能保证：

　　1.风机整机的设计使用寿命不少于10年。

　　2.叶轮的设计使用寿命不少于60000小时。

　　3.轴承的设计使用寿命不少于30000小时。

　　4.齿轮的设计使用寿命不少于60000小时。

　　5.机组质量保证期为交货后12个月 。

　　6.风机保证达到要求的流量和压力，所消耗的功率严格执行标准规定。

　　7.风机振动值: 两端轴径向值控制为小于0.04mm，径向水平控制为小于0.02mm，轴向控制为小于0.02mm。

　　空气悬浮风机的性能及系统等要求！

　　一、 空气悬浮风机技术性能要求

　　1. 所有空气悬浮风机均配带底座，将空气悬浮风机和电机组装在同一底座上。

　　2. 空气悬浮风机风机带有底座，包括地脚螺栓。

　　二、空气悬浮风机叶轮与润滑系统

　　1. 旋向：面向风机带轮（联轴器），左侧逆时针方向旋转为正方向；右侧顺时针方向旋转为正方向。所

　　有空气悬浮风机附件包括底座、传动装置、进出口消音器、压力表、安全阀、挠性接头、止回阀、减震垫、

　　地脚螺栓及其连接件等。

　　2. 采用三叶轮及带螺旋线形的箱体，两根平行的轴上设有三叶形叶轮，叶轮与椭圆形机箱内孔面及各叶

　　轮三者之间始终保持微小的间隙，各支叶轮始终

　　由同步直齿轮保持正确的相位，不会出现相互碰触现象。

　　3. 叶轮为球墨铸铁QT500-7、轴为45号优质莱钢。叶轮型线为复合型，运转时泄漏更少。轴在冷状态时

　　，叶轮内径过盈0.04mm再经加热后，经液压装置缓慢的压到固位置，在高速运转时轴与叶轮间保持着过

　　盈0.01mm,使叶轴在高速运转时不松动。

　　4. 空气悬浮风机同步齿轮采用直齿轮结构，传动平稳，浸油润滑，噪声更低。

　　5. 空气悬浮风机一端轴承采用飞溅润滑，另一端轴承采用黄油润滑。双油箱的风机两端均采用飞溅润滑。

　　6. 空气悬浮风机冷却方式为水冷却/空冷却，传动方式为直联传动/皮带轮，风机为单级风机。

　　7. 电动机与空气悬浮风机的机构特征、工作条件、环境条件相适应，电机的绝缘等级为F级，防护等级为IP54, 380V,50HZ。

　　8. 润滑油规格：齿轮润滑油牌号：N220、轴承润滑油牌号：锂基润滑脂

　　空气悬浮风机正常带负荷持续运转：

　　⑴要求逐步缓慢地调节，带上负荷直至额定负荷，不允许一次即调节至额定负荷。

　　⑵所谓额定负荷，系指进、排气口之间的静压差，按铭牌上的标定压力值。在排气口压力正常情况下，

　　须注意进气口的压力变化，以免超负荷。

　　⑶战鼓空气悬浮风机正常工作中，严禁完全关闭进、排气口阀门，应注意定期观察压力情况，超负荷时安全

　　阀是否动作排气，否则应及时调整安全阀，不准超负荷运行。

　　⑷由于空气悬浮风机的特性，不允许将排气口的气体长时间地直接回流入空气悬浮风机的进气口（改变了进气口

　　的温度），否则必将影响机器的安全，如需采取回流调节，则必须采用冷却措施。

　　⑸要经常注意润滑油的油量位置，定期检查，并做好记录，确保油量。可采用自动注入润滑油的方式，

　　进行空气悬浮风机的设备保养。

　　战鼓机械生产的空气悬浮风机、回转风机广泛应用于污水处理、气力输送、水产养殖、真空包装、电力化工

　　、食品、建材等行业和部门。公司全体员工 ，热忱欢迎社会各界朋友来电咨询选购！

　　每种型号都有性能表和标准规格，易于选择风机型号。 包括附件在内，风机主体实行标准化。有完善的批量生产体制，能够随时满足您的要求。 因为有良好的螺旋结构，又使用同风机匹配的带无声空气滤清器的，风机的运转声音比过去低得多。 转子是经过***数控加工的精密产品。加工制作时已经取得了完全的动平衡，且没有误差，几乎没有振动。 采小型设计，安装面积小。

　　型号：ZQSR-V50-300

　　风机口径：50-300A 型号：ZQSR-V50-300

　　风机口径：50-300A

　　风量：0.8-122.6m3/min

　　压力：0.1-0.8kgf/cm2

　　升压：9.8-78.4kpa

　　电机功率：0.75-300kw

　　额定转速：650-2130rpm

　　标准附属品：通用底座、皮带罩、风机皮带轮、电机带轮、V形皮带、吸入消音装置（带空气滤清器）、安全阀、压力表、润滑油、地脚螺栓

　　主要应用：工化、化肥、水泥、电力、钢铁、铸造、水产养殖、污水处理、气力输送、制粉、造纸等行业

　　品牌：三英空气悬浮风机

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　　章丘汇兴空气悬浮风机特点：1、磁悬浮风机噪音低。风机进、排气口采用了螺旋结构，使风机的进排气随转子的旋转而逐渐进行，避免了旧式空气悬浮风机因瞬间打开和关闭而产生的脉动和噪音，因此空气悬浮风机运转平稳，噪音低。空气悬浮风机产品配套的消音装置采用了先进的吸声材料和特殊结构，也有效的降低了空气悬浮风机的噪音。2、磁悬浮风机运转平稳，无振动。公司采用先进的叶轮加工专用加工中心，使转子啮合间隙均匀一致，并形成平衡状态，在此基础上，空气悬浮风机转子经过更精密的动平衡实验，使空气悬浮风机运转几乎无振动。3、 磁悬浮风机效率高，能耗低。空气悬浮风机转子采用特殊设计，啮合曲线为先进的复合型线，密封好，泄露少，容积效率进一步提高。4、 磁悬浮风机使用寿命长。磁悬浮风机齿轮采用20CrMnTi经渗碳处理，磨削加工，精度达五级，齿面更耐磨。磁悬浮风机轴承采用承载能力大的双排滚子进口轴承。因此提高了空气悬浮风机风机的使用寿命。5、 磁悬浮风机输出空气清洁。空气悬浮风机采用特殊构造设计，避免了油类物质进入机壳内，因此空气悬浮风机输出空气不含任何油质。6、 磁悬浮风机标准化生产。包括附件在内的所有风机产品，都实现了标准化设计和生产，互换性和通用性好，满足了磁悬浮风机高质量、低成本、大批量生产的目的。7、 磁悬浮风机选型方便、合理。产品规格型号多，分档更细，性能参数密集。因此方便客户选择磁悬浮风机，降低了使用成本。8、 本系列空气悬浮风机轴承采用日本进口NSK轴承。润滑方式有两种，0.6kgf/cm2以下采用脂润滑，0.7-0.9kgf/cm2采用溅油润滑，使磁悬浮风机质量更加可靠。9、 皮带传动式三叶空气悬浮风机采用美国进口GATES皮带。10、三英磁悬浮风机全部采用国标8.8高强度螺栓安装。11、空气悬浮风机出厂前都经过了48小时的试运行，保证了空气悬浮风机出厂的质量

　　章丘汇兴三叶空气悬浮风机售后服务承诺一、

　　我公司空气悬浮风机产品“三包”期为:自发货之日起十二个月;在产品三包期内,设备如发生故障或不能正常运行时,只要我们接到书面通知,48小时内我们将派技术人员及时赶到用户施工现场进行维修和服务,待设备正常运转后,再进行原因分析,如果是我方的责任所发生的费用由我方承担;如需方维护责任我们将仅收成本费用。2、在产品三包期内,确属我公司产品质量问题,无法排除,我公司包换零部件甚至整机。3、我公司产品实行终身售后服务,凡我公司保修的产品其备品备件将给予特价优惠。二、

　　在合同签订后,我们将指定专门人员,负责该产品的制造、监造、检验、试机、发运以及技术联络等事宜。运转前的注意现象:1、安装前请检查基础螺栓,再次锁紧和底座的倾斜。2、配管对于三叶空气悬浮风机有没有加上不必要的负荷?3、有没有杂质混入,配管错误,阀是否全开启等?4、 请确认螺销锁紧和逆止阀是否正常打开等?5、请确认润滑油到油标的中央红点,超过太多则会自动排出。根据汇兴生产销售多年来与各领域空气悬浮风机直接用户的接触和交流,感觉相当多的用户所使用的磁悬浮风机发生故障的主要原因还是疏于日常巡检和维护!只要风机在运转,一般操作人员就不管了!所以很多磁悬浮风机发生严重故障的主要原因并非生产制造原因,而是缺乏有效的巡检和维护。

　　我们在此呼吁空气悬浮风机厂家一定要把磁悬浮风机使用说明书(正规的磁悬浮风机产品出厂时都随附了一个文件资料袋,内含装箱清单,合格证,使用说明书,三包承诺书)交予风机操作人员熟读,严格按照风机使用说明书内的规定操作/巡检/维护风机,尽的可能减少风机的故障率或者实时阻止故障的扩大化。

　　汇兴机械为客户提供***惠的空气悬浮风机价格,我们努力成为中国***的空气悬浮风机厂家!欢迎洽谈!

　　山东锦工机械有限公司是一家有十余年设计、制造经验的磁悬浮风机专业厂家。销售维修章丘空气悬浮风机 罗茨真空泵密集型空气悬浮风机高压型空气悬浮风机 沼气增压鼓风机 多级离心鼓风机湖北湖南区域买章丘空气悬浮风机就找山东锦工磁悬浮风机孙经理

　　锦工风机相关产品：锦工空气悬浮风机罗茨真空泵密集型空气悬浮风机高压型空气悬浮风机 沼气增压鼓风机 多级离心鼓风机。

　　锦工空气悬浮风机在工作工作过程中会产生异响，解析产生的原因以及解决办法：

　　原因一、可调齿轮和转子的位置失调；解决方法：按规定位置矫正，锁紧。

　　原因二、轴承磨损严重；解决方法：更换轴承。

　　原因三、齿轮损伤；解决方法：换齿轮。

　　空气悬浮风机在使用过程中会出现各种各样的问题，造成的原因是什么呢？

　　1.风机的实际工作点偏离最高效率工况点。

　　例如，由于通风工程设计者对管网阻力计算不准确，选用风机的人员又担心计算压力和流量不能满足工况需要，故选用过大的安全裕量，或者无适宜性能的风机规格可选而选用风机的高档性能区。结果，由于层层加码，造成所选用风机的额定风量远远超过工况实需性能。这时风机操作者只好采用节流来增加阻力，由于人为地阻力增加，致使风机使用效率低，导致浪费电能。

　　2.风机的配套电动机容量选取偏大。由于国产电动机的规格难以完全

　　满足风机的配套，采购时往往选取高档额定功率的电动机，造成大马拉小车，降低了电动机的负荷率，浪费了电能。

　　3.管路系统设计不合理，增加了管网阻力，降低了风机使用效率。

　　4.风机使用中采用了不适宜的或效率低的调节方法，降低了风机的调节效率。

　　5.管理不善。无严格、科学的停机规定及措施，过早开机或过晚停机都将造成电能的浪费。

　　根据对工业用各类三叶磁悬浮风机运行现场噪声源进行实际测试所取得的频谱特性资料，来确定在哪些频谱范围内需要多大消声量，作为设计吸声体及流体通道的主要依据，同时采用了具有较大吸声材料饰面的狭矩

　　维护和保养知识：磁悬浮风机

　　1、不能在有爆炸性气体或腐蚀性气体的环境下工作。彻底清除鼓风机内、外的粉尘和杂物。

　　2、确保进出口管路的阀门全部打开。

　　3、工作压力不得超过鼓风机铭牌上的所规定的数值。

　　4、进气温度不得高于40℃，若超过40℃，应采取降温措施。

　　5、运转中轴承温度不得高于95℃，润滑油温度不得高于65℃。运转中机壳、墙板、邮箱等出现异常振动和过热现象是，应停机检查。

　　6、三叶空气悬浮风机不运转时，应将冷却水排放干净，特别在冬季寒冷地带，停机后必须放掉冷却水，防止存水结冰，损坏风机。

　　7、定期检查油位、油温，少油会使风机发生严重损坏，新风机运转一个月后第一次更换新油。

　　制造精度

　　精度的提高意味着产品成本的增加,但为了满足所需性能,又不得不提高相应方面的精度。下面就为满足低噪性能方面提出应提高的精度。

　　4.1 叶轮表面质量及平衡

　　叶轮表面质量主要取决于材质及加工质量。对于小叶轮,一般选择铸钢或球墨铸铁,并与轴铸成一体,大叶轮选择HT200 ,粗糙度为Ra3. 2 ,在数控机床上加工,取较小的走刀量,可获得较低的粗糙度;转子平衡至少应保证G6. 3 ,最好提高到G5. 6 。

　　4.2 轴承精度

　　轴承作为易损件,一般的企业都不愿提高其精度使产品成本增加,这样往往得不偿失。因为低精度轴承产生较大的振动和摩擦,且其作为整个机器的装配基准,对整机性能及其它零部件的寿命都有至关重要的影响。国外风机的轴承精度一般至少相当于我国的C 级标准。

　　4.3 齿轮精度

　　齿轮间隙、运动准确性、齿向精度等直接决定着叶轮啮合的均匀性及平稳性,齿面粗糙度又是摩擦噪声的主要来源之一。因此,按国标要求齿轮精度应保证在7 级以上,而一般机械加工厂的齿轮加工、检测手段往往不强,使精度不能满足要求。所以齿轮加工最好是与专业的齿轮加工厂协作。

　　4.4 风道质量

　　光滑的风道表面能让气流顺利通过,不仅有利于减少损失,而且能大大减少因气流流动受阻而带来的啸叫声,因此,管道内壁应尽量降低粗糙度,减少弯道数量;进出风口不宜处于急变流场,应由方变圆光滑过渡。若系统中有多个管件,如弯头、支管等,则它们之间的距离应拉开5～10 倍管径。

　　5　采用消声、隔声、隔振等措施

　　除了在结构及制造精度方面控制噪声外,在轴承、齿轮、密封处应使用优质的润滑油,进出风口配设消声器,整机及配套设备外围设计隔声罩,有条件的地方可将风机置于地下室工作

　　山东锦工机械有限公司是一家有十余年设计、制造经验的磁悬浮风机专业厂家。公司全部三期建设累计投资一亿五千万余元，四期建设预计投资一亿元人民币，打造成集研发、设计、制造、经营于一体的复合型现代化企业。

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　　黑龙茨鼓风机100型号价格【山东锦工】

　　山东锦工机械有限公司是一家专业生产空气悬浮风机的厂家，具有多年的社会实践经验，吸取了国内外空气悬浮风机设计的先进经验，进行优化自行设计而成，本产品通过在叶轮上采用新型线，使容积效率进一步提高，具有体积小、流量大、噪音低、高效节能、运行平稳的特点。广泛应用于污水处理、气力输送、水产养殖、真空包装、电力化工、食品、建材等行业和部门。

　　使两转子呈反方向等速旋转，并依靠叶轮与叶轮之间、叶轮与机壳之间的间隙，使吸气腔和排气腔基本隔绝，借助于叶轮旋转、推动机壳容积内气体，达到鼓风之目的。空气悬浮风机由于采用变频控制，可对风量进行准确控制，而且与阀门控制相比更直观、方便调节风机风量来满足生产需要。使用变频器软启动，空气悬浮风机厂家，启动电流不高于额定电流46A，减少了风机出口压力瞬间提高对风机的冲击，从而延长了风机和其他设备的使用寿命；由于风机转速降为原来的60％，大大减少了风机管道振动频率和噪声，延锦工机、电机轴承的机械寿命，空气悬浮风机压力，减少了设备的维护量空气悬浮风机结构：转子：由轴、叶轮、轴承、同步齿轮、联轴器、轴套等组成。叶轮：选用渐开线型面。

　　磁悬浮风机型号的设计创新分为两个层次:一是运用工业设计的技术以及方法,以磁悬浮风机型号需求为基础,开发出全新的磁悬浮风机型号,成为原创型设计创新:二是运用现代工业的设计方法对原有磁悬浮风机型号进行外观以及内部结构的优化与改进,实现局部改进创新,称为次生型设计创新。实际上,人类数百年的工业发展史中,开创性的原创型设计创所占的比例微乎其微,大量实用性高的创都是次生型设计创新的产物。同时,由于无需进行原创型设计创新所需要进行的大量原型设计,因而能够有效提高磁悬浮风机型号的设计效率,减少设计环节所占用的时间。本文所介绍的基于结构优化的磁悬浮风机型号创新设计方法属于次生型设计创新的范畴。

　　组装前轴承时，轴承箱内应填充1/2-1/3轴承空间的润滑脂。（6）将驱动侧轴承和锁紧螺母一同装上，装上轴承压盖。机壳间隙的调整：是通过机壳与墙板定位销孔来保证的，因为在拆卸风机时，一定不能损坏定位销孔。叶轮叶轮间隙的调整：将叶轮转到间隙示意图位置，将从动齿轮对准主动齿轮标记压入轴上，依次装入齿轮挡圈，止动垫片和锁紧螺母，并将锁紧螺母稍稍紧上。将叶轮试转一圈，若不能转动，将叶轮回转以使接触处在上，用铜棒轻轻敲打叶轮间隙部位，使齿轮和轴的锥部配合相对移动，从而达到调整叶轮间隙的目的。当叶轮叶轮间隙符合规定值时，将齿轮锁紧。叶轮墙板轴向间隙调整：装配墙板时应先保证轴间隙C+D(调整机壳密封垫厚度)。再通过前墙板上的四组调节螺钉对叶轮轴向位置进行调整，保证两端间隙C和D的分配。拧调节螺栓时，应在压板螺栓宁松的情况下进行，否则会损坏调节螺栓。

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空气悬浮风机叶轮的静平衡精度：谈谈1431VJ-V型罗茨真空风机

　　对1431VJ-V型罗茨真空风机的构造、原理、安装与调试等方面进行了详细介绍，该风机具有真空度高、风量大、运行周期长、检修率低等特点。

　　我厂选用的3台1431VJ-V型罗茨真空风机是滤碱机的配套使用设备，是引进美国锦工公司制造的设备。它的构造、原理、安装和调试与我们国产罗茨真空风机基本相同，但它在结构和性能方面又优于国产的空气悬浮风机，在一定的工艺和操作条件下，具有较高的真空度和较大的风量，这是国内罗茨真空风机所无法相比的，加上合理的选用材质(1431型空气悬浮风机壳及转子采用球墨铸铁制造，转子半轴及半轴连接螺栓采用不锈钢制造)和较高的制造精度，又使它具有运行周期长、检修率低的特点。真空技术网(调研了1431VJ-V型罗茨真空风机性能参数如下：

　　1.1、构造

　　1431VJ-V型罗茨真空风机由一对腰形渐开线型转子体(叶轮与轴的组合体)、同步齿轮、机壳、轴承、密封等部件组成。

　　两叶轮安装在两根平行的轴上，在两侧用端盖封住的泵壳内反向运转。由于叶轮的旋转，空气从泵壳一侧入口吸入，另一侧出口排出。风机进口区与出口区有效的分离是通过叶轮周围很小的间隙和通过控制一定量的水封住这些间隙来完成。转动期间，两叶轮的间隙是通过一对安装在风机机壳外侧轴上的同步齿轮来维持恒定。

　　1431VJ-V型空气悬浮风机主、从动轴两端采用调心滚子轴承，驱动端轴承为轴向定位支承点，轴承内外圈都采用了双向定位的方式，齿轮端为游动端，轴承内外圈采用的是单向定位的方式。当风机运行时，由于出口压力高，机体温度高，使轴和叶轮受热膨胀时，可以沿着驱动端轴承作轴向自由伸缩，以保持主、从动轴在运转中的直线性。

　　1.2、工作原理

　　1431型空气悬浮风机是一个正排气系统，排气能力由风机大小、运行速度、真空压力条件和密封水流量决定。在恒定的转速下，它的排气量与进出口压力变化无关，如果要改变排气量就必须改变风机转速或改变空气中的排气量。

　　启动风机时(从同步齿轮端看)底部叶轮(主动叶轮)逆时针方向转动，此时空气流从左到右，从进口到出口，如图1。上部叶轮(被动叶轮)从图①位置顺时针旋转45°到图②位置时，它与机壳之间充满相同体积B的空气量时，底部叶轮已将A 体积的空气量排到出口，两叶轮进一步旋转45°后，上部叶轮又将B体积的空气量排到出口，与此同时，底部叶轮另一端面正形成第三个相等体积的空气量如图③，底部叶轮从图②-图③-图④-图⑤又将相同体积的空气量排出，同时上部叶轮通过图⑥-图⑦-图⑧-图①又排出相同体积的空气量，从图①-图⑧我们可以看到传动轴完整转动1周，上下两叶轮交替的吸入4个相等已知体积的空气量(每个叶轮2个)并且排到出口。

　　图1 罗茨真空风机工作原理

　　空气悬浮风机在安装调试过程中，机壳内两叶轮之间和叶轮与泵壳各部位间隙的调整，是整个空气悬浮风机安装工艺的关键。间隙的大小除了影响风机的技术性能外，还是保证风机安全运行的重要因素，如果间隙调整不符合要求，不仅会影响风机的使用性能，严重时甚至会造成设备事故的发生。

　　表1 1431VJ-V型空气悬浮风机间隙数据

　　表1各部位间隙数据，是风机在安装或大修中需要重新组装时必须遵循的数据。对处于良好运行状态下的风机，在运行过程中间隙可能要发生变化，这些参数与实际可能会不符，这是正常的现象，但必须保证它们变化后的间隙值不应小于所列的最小值。

　　叶轮两端到两端板(驱动端和齿轮端)的间隙的调试方法和我们国产风机是一样的，是通过调整两端板的调整垫片厚度来实现的，如增加齿轮端调整垫片的厚度，则叶轮端到齿轮端的间隙减小，叶轮到驱动端的间隙增大，减小齿轮端调整垫片的厚度，则叶轮端到齿轮端的间隙增大，而叶轮端到驱动端的间隙减小，反之亦然。叶轮径向到机壳进口、中心、排口的间隙可通过的调整同步齿轮轮毂与叶轮的相对位置来实现。1431VJ-V 型罗茨真空风机齿轮的轮缘和轮毂是一体的，它们之间的间隙是无法调整的，两叶轮之间的前后间隙调整必须是轮在0～90°的转动范围内完成。在一个完整(360°)的转动过程中有2个前间隙和2个后间隙，如图②和图⑥为两个前间隙，图④和图⑧为两个后间隙。一般调整时要充分拧松一个同步齿轮上的所有的定位螺栓，保证齿轮轮毂和叶轮轴之间调整间隙，通过调整齿轮轮毂与叶轮的相对位置，来调整前、后间隙。若在一个齿轮上进行调节，不能达到理想的效果，还要松动另外一个齿轮上的螺栓进行调整，调整好间隙后必须紧固所有齿轮定位螺栓(定位螺栓精度等级为12.9)，要保证每个螺栓的扭矩为62kg·m，做到受力均匀。一般叶轮上半部的间隙，由于齿轮磨损而逐渐增大，下半部的间隙则逐渐减小。为了延锦工机的使用寿命及维修周期，在调整间隙时，可以人为地减小上半部的间隙，增加下半部的间隙，通常两转子上半部之间的间隙为总间隙的1/3，下半部的间隙为总间隙的2/3。

　　1431VJ-V型罗茨真空风机的基本原理是两叶轮相对运动，不发生接触，为满足这一要求，并且满足最大的风机效率，在叶轮与叶轮之间和叶轮与机壳之间必须有最小的间隙来限定，任何来自水的矿物沉积和工艺流程中残余物的结垢都会导致阻塞住这些间隙，从而导致机械损坏，所以1431型风机采用的是软水密封，其作用：

　　1)密封作用，防止叶轮与叶轮之间和叶轮与机壳间的间隙过大而造成风机能力下降。

　　2)可以降低风机的温度，空气悬浮风机是内部无接触的运动，对于温度的控制不是难点，而且1431VJ型风机具有自我保护装置，如果风机出气温度超过60℃，就会自停。

　　3)密封水的流量一般控制在53L/min，如果连续运行可达到106L/min，如果软水流量超过最大值，风机就会有噪音且运行不平稳，如果长时间运行，将大量的水带到风机中，会增大电机功率，导致驱动装置过载损坏。

　　1431VJ-V型罗茨真空风机进口区与出口区有效的分离是通过转动叶轮之间及叶轮与机体周围很小的操作间隙和通过控制一定量的水封住这些间隙来完成，转动期间，叶轮间的间隙通过一对安装在两个机壳外侧轴上的定位齿轮来维持恒定。

　　同步齿轮不仅具有定位作用，而且具有传动扭矩的作用。只有在两叶轮转角完全一致的情况下，风机的两个叶轮才能正常运转，否则，两个叶轮将会发生撞击而破坏风机的正常运行。

　　通常的齿轮与叶轮轴的定位都是通过键联接，采用过渡或过盈配合，来保证齿轮的定位，这样虽然能保证齿轮的传动具有较高的传动精度，但不利安装、检修及风机叶轮各部位间隙的调整。

　　齿轮的定位方式是齿轮轮毂与叶轮轴采用间隙配合(间隙一般控制在0.02～0.03)，轮毂上装有锥形紧定套，通过紧固齿轮螺栓来实现齿轮定位的，如图2。

　　图2 轮毂与锥形紧定套

　　锥套1装在轮毂上，锥套2与锥套1配合安装，当调整好风机各部位间隙后，要均匀紧固齿轮螺栓，通过对锥套2和锥套1的预紧使齿轮轮毂发生弹性变形，使轮毂与轴由间隙配合变为过盈配合，从而保证齿轮定位和稳定的传动扭矩。

　　转子体是空气悬浮风机的主要部件，它由叶轮与轴组成，叶轮为空心两叶渐开线直线叶轮，这种叶轮被广泛采用的原因是，与其它类型的叶轮比较，当叶轮的长度、外径及转速相同时，其排出风量最大，且容积效率高。国内的罗茨真空风机转子体(叶轮与轴)轴都是通根轴，而1431VJ-V型罗茨真空风机的叶轮轴则是半轴，用螺栓联接固定在转子两端，如图3。这种装配形式，具有较高的加工精度，不仅要求两半轴装配后具有较高的同轴度(同轴度必须小于或等于0.02)，同时还要保证风机转子的中心不变，否则两转子间隙无法调整。为了保证上述要求，检修时一般采用以下两种方法：

　　1)以转子的中心孔(原式基准，设备制造时做好的标记)为基准，将两半轴的定位孔找好同心，加工制作半轴，精加工后，安装调整到两半轴的同心度在要求的范围内。

　　2)以转子的中心孔为基准，将两半轴定位孔找好同心，加工制作半轴，将两半轴粗加工后，用螺栓安装在转子体两端，以一端轴为基准，车另一端半轴，以此来保证两半轴同轴度在要求范围内。

　　图3 空气悬浮风机的转子体

　　根据1431VJ-V型空气悬浮风机叶轮的长度与外径比值(L/d=800/580=1.37>0.2)和风机转速(794rpm)，1431型风机转子体必须进行动平衡试验，平衡精度为G2.5。不平衡量根据公式：m=60　000×G×W/2×3.14×r×nm———转子体的不平衡重量，kg；w———转子体的重量，1431型风机的转子重量为258kg/个；G———平衡等级，空气悬浮风机一般取2.5级；r———转子半径，1431型风机的直径为φ500；n———转子体转速，794rpm。m=60　000×2.5×258/2×3.14×250×794=31kg。1431VJ-V型风机的动平衡不平衡重量小于31kg即满足风机使用要求。

　　电机与减速机的连接采用的是JS系列蛇型弹簧联轴器，减速机与风机的连接采用轮胎联轴器。蛇型弹簧式联轴器属于金属弹性元件联轴器，它主要特点：

　　1)金属弹性元件，使用寿命长，减振性好。

　　2)传动效率高，过载性强，常用转距范围为63～27000N·m，最大许用转速为900～10000r/min。

　　3)拆装简单，安装精度要求低。许用相对径向位移0.2～0.3mm，许用轴向位移1.5～20mm，许用角位移1.5。

　　轮胎联轴器具有过载保护性能强的特点，当风机发生事故时，可以通过轮胎联轴器来保护风机。1431VJ-V型空气悬浮风机在我厂已使用多年，从使用情况来看它具有运行平稳、使用周期长、具有较高的真空度等特点，值得同行学习和借鉴。

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