磁悬浮风机_磁悬浮风机叶轮损坏的原因

磁悬浮风机叶轮损坏的原因：空气悬浮风机_磁悬浮风机_罗茨真空泵_回转式鼓风机-章丘锦工机械有限公司

　　山东章丘锦工机械有限公司是一家专业生产空气悬浮风机、磁悬浮风机、回转式鼓风机等机械设备机械制造公司，公司拥有强大的技术力量，全套引进日本先进的机械制造技术、加工中心及测试设备，并建立了完善的行销网络及市场服务体系。经过多年的努力，锦工的产品与服务已深获各界用户的肯定！在全体员工的共同努力下，公司顺利的通过了ISO9001：2000质量管理体系认证，产品和服务远销全国各地及东南亚，深受客户好评，锦工已成为高效率、高品质的代表。

　　磁悬浮风机是通过两个叶轮“啮合”而工作的。主动叶轮由与电动机相联的联轴器装置传动,从动叶轮由主、从动轴上的同步齿轮啮合传动。因此齿轮副啮合的好坏,对空气悬浮风机的安全和平稳运转起着极其重要的作用。一旦齿轮损坏或装配不当,就会导致其它部件损坏或加速损坏。

　　同时，转子组(包括主、从动转子,转子由叶轮和轴经热套或冷压结合而成)靠墙板中的轴承支承,支承点位置、轴承游隙大小、安装精度、轴承座配合精度等均是叶轮平稳、无故障运转的重要因素,且与叶轮能否轴向定位密切相关。如果轴承损坏或磨损过度,叶轮必然与墙板或机壳摩擦。此外,支承点横向跨度过大及轴颈细,也是造成叶轮运转故障多,甚至断轴的原因之一。

　　此外，齿轮圈与齿轮毂配合,以及齿轮毂、叶轮、轴承、联轴器与轴固定的可靠性如何,是影响同步齿轮能否保证两叶轮同步放置的关键,也是影响鼓风机运转可靠性的重要因素。实际上,磁悬浮风机的许多运转故障,通常就是由于此类部件精度不高、配合不好和装配时对中不良所致。作为旋转件的主动轴,除承受气体动力、齿轮力之外,还要承受联轴器产生的周期性干扰力,其受力情况远比从动轴复杂。因此,故障多半出在主动轴上。但由于从动轴处于被动状态,所以从动叶轮损坏的机会更多一些。

　　综上由此可见,齿轮、轴承的质量不好和安装不当是运转故障的主要根源,各部件配合处是此类故障的多发部位。其主要表现形式为:叶轮与机壳摩擦,叶轮与墙板摩擦,两叶轮发生碰撞甚至叶轮破裂,齿轮折齿等。此外,运转故障还与管路配置不当或有异物进入机壳有关,也与开车时进排气阀门没有打开、超压、冷却水没有开通等因素有关。经过长时间运转之后,零部件会产生磨损,若不及时检修也会发生故障。

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磁悬浮风机叶轮损坏的原因：磁悬浮风机叶轮刮伤的原因及处理方法

　　风机叶轮是空气悬浮风机运转过程中的重要部件之一，叶轮刮伤将直接影响空气悬浮风机的运转效率，甚至出现设备故障。下面锦工重工为大家介绍空气悬浮风机叶轮刮伤的有关原因及相关处理方法。

　　一、空气悬浮风机正确启动流程

　　1、 空气悬浮风机启动前，应首先打开磁悬浮风机手动排气阀，以防止磁悬浮风机在压力状态下启动机器造成设备故障。

　　2、空气悬浮风机启动前，还应检查空气悬浮风机油箱中的油是否充足，否已到达油位线，以防止油轴损坏。

　　3、 如果空气悬浮风机运转正常，再次按下启动按钮，然后慢慢关闭排气阀，使风机逐渐达到满载。

　　4、空气悬浮风机关闭时应先首先打开放空阀，然后再按OFF按钮关闭风机。正常的科学操作可能会对空气悬浮风机造成轻微损坏，长期不正当操作容易造成较为严重的设备故障。

　　二、叶轮刮伤故障

　　1、空气悬浮风机叶轮上附着污染杂质时，会导致叶轮间隙过小，造成叶轮摩擦直至造成叶轮刮伤；此时应该做好叶轮的相关清洁工作，去除污垢并检查内部是否有损坏;

　　2、空气悬浮风机齿轮磨损会造成叶轮间隙加大，造成风机泄漏，影响空气悬浮风机运转效率；故障解决：调整齿轮间隙，如果齿轮侧间隙大于平均值30％至50％，则应更换齿轮;

　　3、齿轮固定不牢固，空气悬浮风机叶轮无法保持同步，此时我们应该重新组装空气悬浮风机叶轮，保持设备锥度，使接触面积达到75%；

　　4、空气悬浮风机轴承磨损导致间隙增大，应进行轴承更换。

　　三、叶轮和外壳、墙板刮伤故障

　　1、空气悬浮风机叶轮和外壳、墙板刮伤故障主要由安装间隙不正确导致，此时应该重新调整空气悬浮风机叶轮间隙;

　　2、空气悬浮风机工作压力过高超过相关规定值造成叶轮刮伤故障，此时应该检查空气悬浮风机过载原因并将压力降低到规定值以内；

　　3、空气悬浮风机工作整机温度过高故障，此时应该检查空气悬浮风机安装精度，减少风机管道拉力;

　　4、空气悬浮风机外壳或底座变形，风机定位无效、复苏;

　　5、轴承轴向定位不好造成空气悬浮风机设备故障，此时应该检查轴承并确保间隙。

　　磁悬浮风机叶轮刮伤的原因及处理方法山东锦工重工机械有限公司专业生产制造各类空气悬浮风机、罗茨真空泵、MVR蒸汽压缩机、回转风机等设备，承接气力输送系统工程，生产旋转供料器、仓泵、料封泵、旋转阀等各类气力输送设备，综合以上所讲如有遗漏或问题欢迎咨询锦工在线客服。

磁悬浮风机叶轮损坏的原因：磁悬浮风机在运行中使叶轮损坏或变形的原因和安装时间隙的调整

　　原标题：磁悬浮风机在运行中使叶轮损坏或变形的原因和安装时间隙的调整

　　锦工机械给大家介绍一下磁悬浮风机在运行中使叶轮损坏或变形的原因和安装时间隙的调整

　　磁悬浮风机电机的耐潮施性：

　　1.磁悬浮风机设备用于钢铁，电力，水泥，造纸和其他行业，由于气态介质中含有大量的硬尘埃颗粒和酸性气体，这些设备的过电流组件被强烈腐蚀，尤其是心脏。组件叶轮在其叶片端部的线速度为每秒160m，并且比其他零件磨损更严重。

　　2.叶轮由普通碳素钢或普通耐磨钢16Mn制成，使用寿命一般只有半年，短的只有几十天，尽管有各种表面抗磨措施。覆盖聚合物耐磨材料等，使用寿命也难以显着提高。在更常用的方法中，堆焊的使用相对较大，效果是可以接受的。

　　3.通常无需大面积维修即可使用一年以上。缺点是由于从堆焊层输入的大量热量，如果控制不好，叶轮将变形，无法进行维修和重复使用。热喷涂焊接也有同样的问题，及锦工限制了它们的应用。

　　磁悬浮风机安装时间隙的调整：

　　1.主动转子与从动转子之间的间隙；

　　2.主动转子和从动转子与机壳内表面的径向隙；

　　3.主动转子和从动转子两端平面与墙板轴向平面的间隙。这些间隙，一般在风机说明书中均有规定。间除值一般在0.15-0.40mm之间最为适宜。间隙过小时，则容易发热，而使两转子发生摩擦；反之，间隙过大时，则使风机的性能降低。因此，风机机体内转子与机壳各部分的间踪调整，是整个安装中的关键。风机各部分间隙调整的如何，将会直接影响机器的性能，若调整的偏差较大时，甚至会产生机械事故。

　　磁悬浮风机在运行中使叶轮损坏或变形的原因：

　　风机在运行中，产生叶轮损坏或变形的情况有两种一种是风机运行时间长，超过其使用寿命的正常磨损；一种是未达到设计使用寿命的突然损坏。造成后一种情况的原因有:

　　①叶片表面或铆钉头受腐蚀或磨损；

　　②铆钉和叶片松动；

　　③叶轮产生不平衡，振动值超过规定标准，使叶轮变形后歪斜过大。

　　磁悬浮风机在运行中使叶轮损坏或变形解决办法：

　　①个别叶片或铆钉损坏可更换损坏的叶片或铆钉；多数叶片或铆钉损坏，则应更换新叶轮。

　　②个别铆钉松动，可用小冲子紧住，若无效，则应更换材料与原铆钉相同的新铆钉。

　　③若叶轮变形后歪斜过大，可将叶轮拆下来，用铁锤矫正，或将叶轮平放于平台上，压轴盘某侧的边缘，直至叶轮矫正为止，叶轮矫正后必须进行平衡校正。

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磁悬浮风机叶轮损坏的原因：磁悬浮风机电机烧坏的6个原因 总结篇！锦工风机

　　电机是空气悬浮风机的动力来源，电机烧坏就意味着空气悬浮风机失去了动力系统，就会停止工作，空气悬浮风机电机烧坏的原因有很多，常见的情况有以下几点：

　　1、超载过载；这是常见的电机烧毁原因，空气悬浮风机适用的工况负载超过额定压力，导致空气悬浮风机长期处于过载的情况，电机就容易出现烧毁。

　　2、电机受到外在侵害导致烧坏，如有水打湿、电线老化、灰尘介入太多，这些情况都会影响到空气悬浮风机电机的正常工作；

　　3、工作电压不对，有些电机的额定电压是220V，有些电机的额定电压是380V，如果我们使用的是额定电压220V的，却在接电线时使用了380V的电压，电机自然会被烧坏；

　　4、空气悬浮风机电机烧坏的情况通常与机头关系密切，如：空气悬浮风机叶轮存在问题，出现叶轮抱死的情况，电机在正常工作运转时就会受到影响，并且很容易出现电机损坏的情况；不仅叶轮故障会导致电机烧毁，其他零配件的损坏也可能会导致电机烧坏，再如：止回阀装反，止回阀装反会瞬间增大空气悬浮风机的压力，导致电机烧坏。

　　5、空气悬浮风机温度过高，温度过高会导致空气悬浮风机各种情况的发生，如：齿轮箱润滑油失效、齿轮摩擦力增大、带连传动皮带出现问题、直连传动联轴器出现故障等，这些都可能引发空气悬浮风机其他并发问题。

　　6、电机的本身产品质量，电机的品质也有好有坏，质量高的使用的寿命就会长久，质量低使用的寿命就短，而电机的一般损坏形式也是烧坏。

　　小结：空气悬浮风机电机的常见引起原因有以上6点，电机和机头在使用时，同样需要进行维护，平时注意清洁，保证不会受到外界因素的破坏，在使用时按照说明书进行操作，避免工作问题的出现，如果您有什么采购问题可以联系我们的官方客服热线

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　　知识补充：空气悬浮风机保养知识5点

　　1、开机前请一定要先打开手动放空阀，检查油箱机油是否已到油位线，用手盘动风机是否灵活，如果盘动灵活，再按启动，然后慢慢将放空阀关闭，使三叶磁悬浮风机达到满负荷(切记不能超载运行)。关机时请一定先打开放空阀，然后再按断开。这样正常操作使用才能延锦工机使用寿命。

　　2、请定时定期派人检查风机油箱油位如发现机油低于油标中间位置，即请马上补充。如发现油标和放油塞还有油箱结合处有漏油迹象则必须及时更换修复。请每半年完全更换一次机油。油标很脏无法看清机油时则需马上把油标清洗干净，以防误导油箱机油油位而烧坏齿轮，如机油明显很脏时也应及时更换。

　　3、如果轴承是使用油脂润滑的，则每三个月至半年必须补充一次，每年必须更换一次风机高温油脂。(注：三叶磁悬浮风机均使用纯正的二硫化钼3号锂基脂或风机专用高温润滑脂。)风机运行时须检查油箱温度、振动及声音，检查进排气压力电流表指数等是否正常。

　　4、请确保风机房空气流通顺畅、降温措施完备，注意风机房的清洁工作，以免由于风机吸入灰尘太多而堵塞进气过滤消声器或卡死风机。则必须定期清洗过滤器内的滤芯(海绵或过滤无防材料)和进气消声器内的灰垢，无法清洗或清洗不干净时请及时更换空气过滤器滤芯。

　　5、请定期检查、调整皮带张力，进行一次小保养，内容包括检查风机轴承，齿轮是否磨损过度或者前期损坏；清洗风机油箱、气腔、密封装置；校正风机各部位间隙；及时发现和解决产生的问题，以避免造成风机更严重的损伤。

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