磁悬浮风机_磁悬浮风机熔喷布

磁悬浮风机熔喷布：熔喷布空气悬浮风机

　　产品名称：熔喷布专用空气悬浮风机

　　产品简介：锦工已为200多条熔喷布生产线配套了空气悬浮风机，熔喷布专用空气悬浮风机为三叶磁悬浮风机，与空压机相比，效率高，压力更加适合熔喷，输出空气空气不含油，制造熔喷布无异味。

　　型号：JGR50,JGR65,SR80,JGR100,JGR125,JGR150,JGR175, JGR200, JGR250A, JGR250B,JGR300A,JGR300B

　　流量范围：0.2m3/min-186m3/min

　　压力范围：9.8kpa-98kpa

　　熔喷布的主要设备构成： 上料机、螺杆挤出机、计量泵、熔喷模头组合件、空气悬浮风机、空气加热器、接收装置、卷绕装置。 生产聚酯等原料，还需要切片干燥装置。生产辅助设备主要有模头清洁炉、静电施加装置和喷雾装置等。

　　为什么要用空气悬浮风机而不用空压机呢？

　　要说清楚这个问题，我们要了解熔喷布是怎么生产的， 熔喷布的制造过程与棉花糖有些相似，下面我们先了解了棉花糖是怎么制造出来的，就不难理解熔喷布的制造原理了。

　　制造棉花糖需要两样关键的东西，一是高速旋转的、四周开有小孔的容器，二是加热后融化的糖浆。融化的糖浆从小孔中甩出后，被拉伸成细细的糖丝，遇到较冷的空气迅速冷凝固化，凝固的糖丝纠缠在一起，就形成了棉絮一样的棉花糖。

　　熔喷布也是这个原理。不同的是，熔喷布使用的是熔融态的聚合物（比如聚丙烯），并且不是像糖浆那样“甩”出来，而是在高压的作用下从具有很多细小喷口的模具中喷出来，以下是锦工风机客户利用空气悬浮风机作为气源制造熔喷布的场景实拍：

　　在喷口周围有高速、炽热的气流“吹”着喷出的熔融态聚合物。气流将聚合物拉伸，被拉长的聚合物再遇到冷空气凝结固化形成纤维，最终在气体湍流的作用下无序但均匀的附着在滚筒或者传送带上。然后，滚筒上的纤维再经过辊压、施加静电荷的驻极等过程，就成为最终的熔喷布成品。

　　空压机或空气悬浮风机就是热空气气流的气源设备，但是空压机是这样工作的，它是靠活塞在密闭的腔体内压缩空气输出气流的，活塞与机壳之间要用润滑油来润滑，要不会过热烧毁，然后气体出来后再把油过滤，但是只能过滤大部分油雾，还是会有少量的油雾随空气一起喷出，带着熔融态聚合物形成熔喷布，用脚丫子想也能想明白，这个熔喷布上肯定会有油雾异味。此外，空压机压力达100KPA-10000KPA以上，这个压力对于熔喷布来说太高了，不利于熔喷布形成内聚力，需要降压使用。

　　而空气悬浮风机是这样工作的，利用机壳和叶轮之间的微小间隙，强制把空气挤出，腔体内不用润滑油，因此输出空气不含油，喷出的熔喷布不含杂质无异味。空气悬浮风机的压力范围是10-100KPA，一般最佳熔喷布压力要求为58.8KPA，因为正好适合熔喷机。而且在100KPA以下低压力工况下效率要比空压机高很多，其简单的内部结构保养起来也比空压机方便。

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磁悬浮风机熔喷布：熔喷布空气悬浮风机_1

　　为什么熔喷布这么重要?为什么要用熔喷布空气悬浮风机，因为熔喷布是口罩中间的过滤层，除了能阻挡较大粉尘颗粒外，还可以通过表面的静电荷将细小的粉尘、细菌和病毒飞沫吸住，是生产口罩的重要原料，被称为N95口罩、KN95口罩、医用口罩的“心脏”。

　　据了解，医用口罩至少包含3层无纺布，为SMS结构：内外侧为单层纺粘层(S)，中间为单层或多层的熔喷层(M)。熔喷布就是熔喷层的佳材料。

　　熔喷布是口罩核心的材料，熔喷布主要以聚丙烯为主要原料，纤维直径可以达到1～5微米。空隙多、结构蓬松、抗褶皱能力好，具有独特的毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积，从而使熔喷布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性。可用于空气、液体过滤材料、隔离材料、吸纳材料、口罩材料、保暖材料、吸油材料及擦拭布等领域。

　　2020年3月8日，国务院国资委对外介绍，面对口罩核心材料熔喷布需求井喷，国务院国资委指导推动相关中央企业加快生产线建设、尽快投产达产，扩大熔喷布市场供给，为防控提供保障。国资委医疗物资专项工作组消息，截至3月6日24时，中央企业当日熔喷布产量达到约26吨。随着新的生产线建成投产，熔喷布未来一周产量有望大幅提升。国资委和中央企业将继续加大力度保障医用口罩生产原料等医疗物资供应。

　　这三层都是无纺布，难道不能通用吗?不能。内外两层纺粘层是防护汗液和水，而中间的熔喷层则是过滤掉病菌，从而阻止病菌传播的。口罩纺粘层S层的纤维直径大约是头发的1/3，熔喷层M纤维直径接近头发的1/30，相比之下更加纤细，所以二者的制作工艺和过程也不相同。

　　熔喷布空气悬浮风机采用渐开线型叶轮，科学合理，整机效率高，材质优、寿命长、噪音低。采用强制润滑，升压高，转子平衡精度高、振动小、长期运行安全可靠，主要零部件采用国外数控机床加工而成，齿轮采用5级精度，机壳、墙板采用中分结构，检修方便，结构紧凑，体积小，重量轻，使用维护方便。

　　熔喷布空气悬浮风机本身为通用鼓风设备，作为熔喷布生产设备，可以作为气源使用，另外可以高温压缩，使其吹出来的空气达到熔喷布所需要的风量，看进一步替代空压机及产品价格相对较高的螺杆风机。

　　熔喷布和无纺布是两种相似的东西。熔喷布属于无纺布，属于工业用纺织品。无纺布的主要原料以聚丙烯颗粒为主，具有重量轻、防潮、透气性好的特点，主要用于包装袋等。熔喷布主要以聚丙烯为原料，主要用于制作口罩和发热制品。

　　(1)首先，启动磁悬浮风机并拧紧闸阀，同时观察压力表，使压力超过设定压力的10%。

　　(2)然后，松开锁紧螺母并逆时针旋转调节杆，直到空气从安全阀中排出。

　　(3)在拧紧闸阀的过程中，如果没有达到风扇的设定压力，安全阀已经排除空气，再次顺时针转动调节杆直到空气没有被排除，然后逆时针转动调节杆直到空气刚刚被排除。

　　(4)拧紧锁紧螺母和调节螺母。

　　(5)挖掘后，松开闸阀。

磁悬浮风机熔喷布：熔喷布设备为什么要用空气悬浮风机？

　　确实要用到空气悬浮风机，之所以不使用其他类型的鼓风机，这要说道熔喷布的生产过程。

　　我们都知道，现在生产口罩的的主要原材料就是熔喷布，熔喷布的生产在当下的中国化工行业，并不是什么高难度的工艺。之所以4月以来，熔喷布价格不断升高，主要原因其实在于下游需求紧缺，大量中间商希望从中赚一笔。做起了倒卖和贩卖劣质熔喷布的事情。

　　事实上，国内做熔喷布的化工企业，生产的熔喷布足够国内，乃至出口使用的。

　　熔喷布的生产工艺分为：聚合物准备→熔融挤压→计量泵→熔喷模头组合件→熔体细流拉伸→冷却→接收装置。

　　熔喷非织造工艺是利用高速热空气对模头喷丝孔挤出的聚合物熔体细流进行牵伸，由此形成超细纤维并凝聚在凝网帘或滚筒上，并依靠自身粘合而成为非织造布。

　　说通俗一点，就是通过高压热空气，给熔融状态下的聚丙烯吹出来，然后在吹出的过程中，自然冷却，结成丝，形成布。这也是熔喷布这个叫法的来源。

　　喷射工艺原理图：

　　说白了，同制作棉花糖的工艺，有类似的异曲同工的形式。

　　棉花糖是将融化的糖浆，放在一个容器里，通过离心力的作用，直接甩出去，在空气冷却状态下自然的凝固。本身糖的粘性较高，速度合适的状态下，会拉成丝。

　　(有再抖音，或者不少地方看过棉花糖手动工具制造的人，就能够理解这个工艺。)

　　但是，熔喷布和棉花糖的原理类似，并不是说制造工艺就是完全一样的。

　　熔喷布的喷射有两种：一种是水平形式，一种是垂直形式。

　　熔喷布的设备构成：

　　主要设备：上料机、螺杆挤出机、计量泵、熔喷模头组合件、空压机、空气加热器、接收装置、卷绕装置。 生产聚酯等原料，还需要切片干燥装置。生产辅助设备主要有模头清洁炉、静电施加装置和喷雾装置等。

　　<水平是熔喷设备>

　　在整个设备中，我们看到了一个比较重要的东西：那就是需要加热的高压气流将聚丙烯溶液给吹出来，这就要说到重点了：空气悬浮风机。

　　空气悬浮风机是为了将加热后的高压气流，在精确控制流量，高纯净度，且高压力的状态下，稳定的输送气体的。

　　看到我上面在描述空气悬浮风机的作用的时候，为什么要加这多的形容词？我们一个一个来说原因。

　　1、精确控制流量。

　　在工业生产中，我们一般不讲送风风速是多少，一般都说流量。因为流量对应着：速度，风口截面积。

　　因为熔喷布的纤维丝的长短，是可以调整的，如果流量过大，会将喷射出来的聚丙烯吹成点状。如果流量过小，纤维丝太长，可能达不到防尘的效果。

　　所以，不能这个热空气的送风方式，不能简单用一个家用电动机，带一个叶轮直接送风。

　　2、高压力

　　熔喷布在制备过程中，我们看到需要一定压力，将聚丙烯送到远处的成型带上面凝固。同时稳定的高压力，也对应着对温度的控制要更好。

　　大家都知道，我们吹一口气，出去后很快就凉了。但是压力更高的状态下，可以有效的保证在一定阶段聚丙烯液体不会过早的凝固。知道左后落在成型带上面搞好冷却凝固。

　　这就相当于一个热空气“护驾”的过程。

　　在当前所有的鼓风机理念，能够提供高压力的鼓风机，有三种：往复式压缩机（也就是活塞形式的压缩机），空气悬浮风机，叶氏鼓风机（也被称为三叶空气悬浮风机），离心式压缩机。

　　往复式压缩机之所以不采用，主要原因就是速度慢，流量小，在熔喷布生产中，不合适。

　　离心式压缩机，在新技术的发展中，确实能够做到高压力输出，但是这种高压力输出的离心式压缩机，造价比价高。经济上面不合适。

　　空气悬浮风机相比于这两者就比较好，由于空气悬浮风机是采用的回转式的机械式空气压缩方式。

　　动态图，展示一下空气悬浮风机的气体流动方式。

　　用一个三叶空气悬浮风机（也被称为叶氏风机）的气体压缩原理说明一下整个气体过程。

　　我们看到灰色区域，就是每次吸进来的风，然后送出去。

　　这种机械的回转式，这种吸气风湿就有非常大的优势：吸气量固定，要想增加流量，直接提高风机转速就可以了。

　　同时最大的优势在于，不会有“跑气”，这是一个密闭的环境。（有了解过马自达转子发动机或许对这个结构有一定的熟悉度）

　　所以，从高压力的角度来说，空气悬浮风机本身就是一个机械加压的过程。无需二次针对热空气加压了。

　　3、高纯净度

　　这玩意不是一个开玩笑的要求。熔喷布的生产不能有一点的油渍。我们都知道，电动机一般都会有润滑油。并且在高温工作下，有润滑油的蒸发，也属于正常现象。但是没办法熔喷布的生产过程中，绝对不能有油。因为在还没有结成网的聚丙烯溶液中，一旦有油，最后很容易无法结成网。

　　目前能够做到高纯净度的只有空气悬浮风机可以。所以空气悬浮风机在特殊气体的制备中都有广泛应用。例如：煤气，二氧化碳，二氧化硫等特殊气体。

　　因此，在熔喷布的生产中，都是使用空气悬浮风机在给熔喷摸头输送高温气体。

　　熔喷模头及熔喷后成型的流程。

　　这是熔喷摸头的结构图，这就能够很清晰的看到，加热单元是直接加热，没有二次加压的过程。空气悬浮风机起到了机械加压的作用。

　　总体来说，当前熔喷布的生产并不是多么困难的工艺。现在涨价的主要原因在于，不少人想捞一笔而已。

　　下面看一下，熔喷的实际成型情况。

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