
两个油封安装方向图片_空气悬浮风机
两个油封安装方向图片:油封安装的正确方法、方向以及安装工具介绍
即使前期油封的选型是正确的,而且油封安装部位沟槽尺寸设计也是合理的,但也并不能保证100%的发挥油封预期的功能,因为在油封的安装操作方法,油封的安装方向以及油封安装工具的选择也是非常非常重要的,下面惠诺专门介绍更换以及安装油封时的正确使用方法,请在安装油封前一定仔细阅读。
首先,油封安装前,轴或腔体一定不要受到“损伤”,否则的话会导致油封泄漏。中途搬运一定要使用专用的油封搬运夹具,这样才能够避免加工后的轴或者腔体产生碰撞。腔体搬运夹具如1-1所示
腔体搬运夹具图1-1(材质为树脂材质)
轴搬运夹具如图1-2所示
轴搬运夹具图1-2(材质为树脂材质)
在油封的组装前我们还有一系列的准备工作:
第一步,将油封从仓库中取出时,要查看油封表面以及唇口部是否有灰尘及沙尘等杂质,避免这些物质在轴运动过程中损伤唇口以及轴部,引起泄漏。
第二步,对于像TC、TA、TB、TF这类有两个以上唇口的油封,请在唇口部填充润滑脂,对于像SC、VC、VB这类单唇口油封也要在唇端涂抹润滑油脂。如图1-3
图1-3为油封唇部涂抹润滑油脂方法
第三步,确认轴、腔体表面无附着的防锈油或灰尘等异物,如有请清洗干净。
第四步,确认轴腔体、倒角等表面无毛边,避免安装时这些毛边会损伤唇口部位。
第五步,向腔体内组装,要注意油封的安装方向是将密封唇部朝向密封介绍一侧,如图1-4
图1-4油封安装方向
第六步,在安装油封时,请使用专用夹具,安装时以避免油封产生倾斜。专用夹具如图1-5
图1-5位安装夹具正确案例
在安装时需要的注意事项:
1、安装夹具使用不当,如图2-1
图2-1 安装夹具使用不当
2、安装时,请将油封水平放置在腔体孔上均匀的加压。避免油封在倾斜状态下被强制压入,导致油封的配合部损坏或卡住,引起油封泄漏,如图2-2
图2-2 安装夹具倾斜不当图
3、现场无压力机或无法使用压力机时,请一定时专用夹具,避免用锤子直接敲击,如图2-3
图2-3 安装敲击不当图
惠诺提醒我们的油封安装人员在油封的安装过程中一定遵循正确的安装方法,使用专用的搬运夹具,装配夹具,切记采用错误的方法,这样才能使得油封发挥预期的作用与功能。
了解更多油封安装方向、油封安装方法以及油封安装工具等问题,就在惠诺油封哦! 0539-
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两个油封安装方向图片:油封的正确安装方法、方向以及安装工具有哪些?
即使前期油封的选型是正确的,而且油封安装部位沟槽尺寸设计也是合理的,但也并不能保证100%的发挥油封预期的功能,因为在油封的安装操作方法,油封的安装方向以及油封安装工具的选择也是非常非常重要的,下面专门介绍更换以及安装油封时的正确使用方法,请在安装油封前一定仔细阅读。
首先,油封安装前,轴或腔体一定不要受到“损伤”,否则的话会导致油封泄漏。中途搬运一定要使用专用的油封搬运夹具,这样才能够避免加工后的轴或者腔体产生碰撞。腔体搬运夹具如1-1所示
腔体搬运夹具图1-1(材质为树脂材质)
轴搬运夹具如图1-2所示
轴搬运夹具图1-2(材质为树脂材质)
在油封的组装前我们还有一系列的准备工作:
第一步,将油封从仓库中取出时,要查看油封表面以及唇口部是否有灰尘及沙尘等杂质,避免这些物质在轴运动过程中损伤唇口以及轴部,引起泄漏。
第二步,对于像TC、TA、TB、TF这类有两个以上唇口的油封,请在唇口部填充润滑脂,对于像SC、VC、VB这类单唇口油封也要在唇端涂抹润滑油脂。如图1-3
图1-3为油封唇部涂抹润滑油脂方法
第三步,确认轴、腔体表面无附着的防锈油或灰尘等异物,如有请清洗干净。
第四步,确认轴腔体、倒角等表面无毛边,避免安装时这些毛边会损伤唇口部位。
第五步,向腔体内组装,要注意油封的安装方向是将密封唇部朝向密封介绍一侧,如图1-4
图1-4油封安装方向
第六步,在安装油封时,请使用专用夹具,安装时以避免油封产生倾斜。专用夹具如图1-5
图1-5位安装夹具正确案例
在安装时需要的注意事项:
1、安装夹具使用不当,如图2-1
图2-1 安装夹具使用不当
2、安装时,请将油封水平放置在腔体孔上均匀的加压。避免油封在倾斜状态下被强制压入,导致油封的配合部损坏或卡住,引起油封泄漏,如图2-2
图2-2 安装夹具倾斜不当图
3、现场无压力机或无法使用压力机时,请一定时专用夹具,避免用锤子直接敲击,如图2-3
图2-3 安装敲击不当图
最后提醒我们的油封安装人员在油封的安装过程中一定遵循正确的安装方法,使用专用的搬运夹具,装配夹具,切记采用错误的方法,这样才能使得油封发挥预期的作用与功能。
两个油封安装方向图片:液压缸油封正确安装图,油封正确安装方向图片,两个油封安装方向图片
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两个油封安装方向图片:骨架密油封正确安装方法
你们知道骨架密油封正确的安装方法吗?旭丽橡塑告诉你们,油封在壳体孔的安装方法,油封装配对于表面质量、表面粗糙度极为重要。在装配时应检查其内壁有划痕、灰尘、铸造砂粒、无碎屑等,应使用专用工装将骨架油封平稳地推入壳体坐座孔内。
一、骨架油封安装方法的概述:
油封在轴上的安装油封的内径通常小于轴径,形成一定的过盈量,在装配油封时易造成唇部损坏,为防止油封唇部损坏,通常应使用圆锥形轴肩或工装进行装配。轴上带有沟槽、花键、螺纹时,使用圆锥形轴肩装配无效,而且需要专用装配工程来保护油封唇部,即在沟槽、花键、螺纹处套一保护套,避免油封唇部被轴上的尖角、沟槽、花键、螺纹等损伤,油封轴上安装如图所示。
二、骨架油封的安装程序及装配时的注意事项:
*从油封领取到装配,必须保持干净。油封在安装前不要太早将包装纸撕开,防止杂物附着在油封表面而带入工作中;
*装配前做好机加工检查程序,油封各部位尺寸是否与轴及腔体尺寸相符。轴与腔体的端面加工要光洁,倒角没有损伤和毛刺,必须清洁装配部位。轴与座孔应加工有15°~30°的装配倒角,尤其内到角,不能有坡度,建议装配部位采用圆角型倒角,在轴的装入部分不能有沙子、铁屑、毛刺等杂物,是为防止油封唇口的意外损伤,腔体内尺寸要与油封的宽度及外径相适合;
*装配时,应在油封唇口之间适量涂抹添加有二流化钼的锂基润滑脂等清洁膏,为了防止轴在瞬间启动时,对唇口造成干摩擦现象,影响唇口的过盈量。油封唇部接触部分表面不应有机加工螺纹痕迹。装配时在油封外圈涂上密封胶,用硬纸等把轴上的键槽或台阶部位包裹起来,避免划伤或翻卷油封唇口,或用导向过度套等专用工具将油封向里旋转压进。千万不能硬冲硬砸,以防止油封骨架变形后挤段弹簧而实效。如出现唇口翻边,弹簧脱落和油封歪斜时,必须拆下重新装入。
*油封有回又线的,要先确定油封的安装方向与旋转的关系;
*检查油封的唇口有没有变形、损伤、弹簧有没有脱落,生锈,防止油封在运输过程中受外力撞击和挤压等情况影响而破坏其圆度;
*当油封装入壳体时,应以均匀的压力进行。在压力时油封不能倾斜着压入内孔,否则会引起油封外圆变形;
*装配时必须注意安装方向,需要内密封时,装有紧弹簧的一面朝向箱内部而防尘唇向外;
*正确使用装有安装工具,保护唇口不受损坏。即使是轻微划伤也是不允许的,否则容易产生油封泄漏。建议采用油压设备或套简工具安装,压力不必较大,速度要均匀,要慢
以上是对“骨架密油封正确安装方法”的详细讲解,希望能帮助大家解决问题,如有更多有关油封以及O形密封圈方面问题,可以电话咨询,解决你的问题。
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