叠螺污泥脱水机原理_磁悬浮风机

叠螺污泥脱水机原理：叠螺式污泥脱水机工作原理

　　叠螺式污泥脱水机，它是一种污泥脱水的设备，可广泛用于市政污水处理工程以及石化、轻工、化纤、造纸、制药、皮革等工业行业的水处理系统。实际运行情况证明，叠螺式污泥脱水机可为客户创造可观的经济效益和社会效益。该设备采用的是低速机械挤压，整个装置中无滤布，无污泥喷孔，螺旋主体具有自我清洁能力，不堵塞，可轻松实现含油污泥脱水。叠螺式污泥脱水机工作原理分为三种，分别是：

　　1、浓缩：当螺旋推动轴转动时，设在推动轴外围的多重固活叠片相对移动，在重力作用下，水从相对移动的叠片间隙中滤出，实现快速浓缩。

　　2、脱水：经过浓缩的污泥随着螺旋轴的转动不断往前移动;沿泥饼出口方向，螺旋轴的螺距逐渐变小，环与环之间的间隙也逐渐变小，螺旋腔的体积不断收缩;在出口处背压板的作用下，内压逐渐增强，在螺旋推动轴依次连续运转推动下，污泥中的水分受挤压排出，滤饼含固量不断升高，实现污泥的连续脱水。

　　3、自清洗：螺旋轴的旋转，推动游动环不断转动，设备依靠固定环和游动环之间的移动实现连续的自清洗过程，从而巧妙地避免了传统脱水机普遍存在的堵塞问题。

　　污泥在浓缩部经过重力浓缩后，被运输到脱水部，在前进的过程中随着滤缝及螺距的逐渐变小，以及背压板的阻挡作用下，产生大的内压，容积不断缩小，达到充分脱水的目的。

叠螺污泥脱水机原理：叠螺式污泥脱水机的工作原理、构造原理、脱水原理及产品优势

　　叠螺式污泥脱水机现已广泛用于市政污水处理工程以及石化、轻工、化纤、造纸、制药、皮革等工业行业的水处理系统，而且在实际运行中，为广大企业创造了可观的经济效益。下面，贤集网的小编就来为大家介绍一下叠螺式污泥脱水机的工作原理、构造原理、脱水原理及产品优势。

　　过滤设备最早出现在十九世纪欧洲工业革命时期，最早问世的工业过滤设备有压滤机、叶滤机和螺旋过滤机等。而近年来，叠螺式污泥脱水机在我国也得到了发展、创新和推广，由于叠螺式污泥脱水机易分离，不堵塞的特点，目前已广泛应用在市政污水处理及工业废水处理、石油化工、医药、纺织、冶金、食品饮料、矿山等众多领域。

　　叠螺式污泥脱水机的工作原理

　　1、浓缩:当螺旋推动轴转动时，设在推动轴外围的多重固活叠片相对移动，在重力作用下，水从相对移动的叠片间隙中滤出，实现快速浓缩。

　　2、脱水:经过浓缩的污泥随着螺旋轴的转动不断往前移动;沿泥饼出口方向，螺旋轴的螺距逐渐变小，环与环之间的间隙也逐渐变小，螺旋腔的体积不断收缩;在出口处背压板的作用下，内压逐渐增强，在螺旋推动轴依次连续运转推动下，污泥中的水分受挤压排出，滤饼含固量不断升高，最终实现污泥的连续脱水。

　　3、自清洗:螺旋轴的旋转，推动游动环不断转动，设备依靠固定环和游动环之间的移动实现连续的自清洗过程，从而巧妙地避免了传统脱水机普遍存在的堵塞问题。

　　叠螺式污泥脱水机的构造原理

　　脱水机的叠螺主体是由固定环和游动环相互层叠，螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置，前段为浓缩部，后段为脱水部。

　　固定环和游动环之间形成的滤缝以及螺旋轴的螺距从浓缩部到脱水部逐渐变小。

　　螺旋轴的旋转在推动污泥从浓缩部输送到脱水部的同时，也不断带动游动环清扫滤缝，防止堵塞。

　　叠螺式污泥脱水机的脱水原理

　　污泥在浓缩部经过重力浓缩后，叠螺机被运输到脱水部,在前进的过程中随着滤缝及螺距的逐渐变小，以及背压板的阻挡作用下，产生极大的内压,容积不断缩小，达到充分脱水的目的。

　　叠螺式污泥脱水机的产品优势

　　一、适用广泛

　　1.适用于市政污水、食品、饮料、化工、皮革、焊材、造纸、印染、制药等行业的污泥。

　　2.适用于高、低浓度污泥的脱水。进行低浓度(2000mg/L~)污泥脱水时，无需建设浓缩池、贮存池，降低建设成本，减少磷的释放和厌氧臭气的产生。

　　二、折叠小型设计

　　1.设计紧凑，脱水机里面包含了电控柜、计量槽、絮凝混合槽和脱水机主体。

　　2.占地空间小，便于维修及更换；重量小，便于搬运。

　　三、折叠不易堵塞

　　1.具有自我清洗的功能。不需要为防止滤缝堵塞而进行清洗，减少冲洗用水量，减少内循环负担。

　　2.擅长含油污泥的脱水。

　　四、折叠低速运转

　　1.螺旋轴的转速约2~3转/分，耗电极低。

　　2.故障少，噪音振动小，操作安全。

　　五、折叠操作简单

　　1.通过电控柜，与泡药机、进泥泵、加药泵等进行连动，实现24小时连续无人运行。

　　2.日常维护时间短，维护作业简单。

　　六、折叠经久耐用

　　1.机体几乎全部采用不锈钢材质，能够最大限度延长使用寿命。

　　2.更换部件只有螺旋轴和游动环，使用周期长。

　　以上就是贤集网小编为您介绍的叠螺式污泥脱水机的工作原理、构造原理、脱水原理及产品优势；随着时代的发展，各种新材料、控制技术的出现，叠螺式污泥脱水机也有了很大的创新和改进，了解叠螺式污泥脱水机可更好地、正确地使用，延长使用寿命，提高效率。

叠螺污泥脱水机原理：叠螺式污泥脱水机的用途和原理

　　叠螺式污泥脱水机就是对污泥进行浓缩脱水，从而达到污泥排放的目的，有效的进行环保无公害处理。接下来为大家介绍的是叠螺式污泥脱水机的用途和原理。

　　1、主要用途：

　　叠螺机广泛的应用于市政污水处理、石油化工、皮革纺织、食品养殖、钢材铸造等各个行业的污泥脱水系统。特别对于油性污泥、活性污泥有着不错的处理效果，污泥脱水有效含水率80%，根据污泥性质的不同，部分可以达到60%甚至更低。

　　2、工作原理：

　　主要是三个步骤，污泥泵把污泥打到混合搅拌槽-》污泥进入叠螺机主体进行浓缩脱水-》污泥通过螺旋压榨后被压板处排出。

　　污泥脱水阶段，有两个部分，一个是污泥浓缩，一个是污泥脱水。在叠螺机本体的头一段是污泥浓缩段，污泥浓缩段的螺距比较大，越往上螺距会变小，压力会变大。在动环和定环不断相互运动挤压之下，经过被压板的阻碍作用，污泥排出。

叠螺污泥脱水机原理：诸城市吉丰机械科技有限公司

　　叠螺式污泥脱水机组成

　　该设备主要由机架、螺旋轴、动环、静环、隔环、双头螺栓、絮凝搅拌机、电气控制箱等组成。

　　叠螺式污泥脱水机特 点

　　采用螺旋轴、浓缩段和脱水段一体化的形式，驱动部分采用减速机直连，减速机用变频电机。

　　采用螺旋轴、浓缩段和脱水段一体化的形式，结构紧凑、占地面积小

　　浓缩：当螺旋推动轴转动时，设在推动轴外围的多重固活叠片相对移动，在重力作用下，水从相对移动的叠片间隙中滤出，实现快速浓缩。

　　螺旋轴与固定环和游动环的间隙渐渐变小形成脱水段：经过浓缩的污泥随着螺旋轴的转动不断往前移动；沿泥饼出口方向，螺旋轴的螺距逐渐变小，环与环之间的间隙也逐渐变小，螺旋腔的体积不断收缩；在出口处背压板的作用下，内压逐渐增强，在螺旋推动轴依次连续运转推动下，污泥中的水分受挤压排出，滤饼含固量不断升高，终实现污泥的连续脱水。

　　自清洗：螺旋轴的旋转，推动游动环不断转动，设备依靠固定环和游动环之间的移动实现连续的自清洗过程，从而巧妙地避免了传统脱水机普遍存在的堵塞问题。同时与带式浓缩脱水机、离心式脱水机相比又降低了设备成本和运行成本。

　　固定环片与移动环片形成圆筒形过滤体设计制作巧妙

　　由固定环片，游动环片交替重叠成的圆筒形成过滤体，一条螺旋轴贯穿其中。通过螺旋轴的转动形成压力进行固液分离。伴随着螺旋轴的转动（约2-5转/分），轴的外缘不停拨动游动环片，能及时清扫过滤部的空隙，防止堵塞。

　　系列化设计时采用变频调整转速，即节省运行成本又保证污泥处理量。

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